專利名稱：一種新型自動隔離擋板裝置及使用該裝置的旁路開關(guān)和開關(guān)電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種開關(guān)電器，更具體地說，涉及一種抽出式開關(guān)電器的旁路開關(guān)的自動隔離擋板裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，旁路開關(guān)和開關(guān)本體均設(shè)于主體框架內(nèi)，其中，旁路開關(guān)通用于開關(guān)本體抽出測試、維護時接通電源。若需要將開關(guān)本體拉出本體框架之外進行維護，此時旁路開關(guān)上的電源端子和負載端子處于通電狀態(tài)，為安全其間，必須設(shè)有隔離裝置將帶電體隔罔。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對上述旁路開關(guān)工作時端子帶電容易引發(fā)安全事故的缺陷，提供一種新型自動隔離擋板裝置及使用該裝置的旁路開關(guān)和開關(guān)電器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種新型自動隔離擋板裝置，包括至少一個隔離擋板盒體裝置，所述隔離擋板盒體裝置內(nèi)通過聯(lián)動機構(gòu)伸縮設(shè)置有用于隔離旁路開關(guān)端子的隔離擋板。在本實用新型所述的新型自動隔離擋板裝置中，每一所述隔離擋板盒體裝置設(shè)有與所述隔離擋板外形相適應(yīng)的型腔，所述隔離擋板可在所述型腔內(nèi)平動進出。在本實用新型所述的新型自動隔離擋板裝置中，所述隔離擋板盒體裝置豎直設(shè)置于所述旁路開關(guān)的前部且與主體框架固定，包括上型腔和下型腔，兩所述型腔在空間上錯位設(shè)置使得該隔離擋板盒體裝置的橫截面呈直立的Z形；位于上述型腔內(nèi)的隔離擋板的兩端面均外露于所述型腔，且位于不同型腔內(nèi)的所述隔離擋板的運動方向相反。在本實用新型所述的新型自動隔離擋板裝置中，所述聯(lián)動機構(gòu)包括上齒條，用于連接相鄰所述隔離擋板盒體裝置上型腔內(nèi)的隔離擋板的兩端面；下齒條，用于連接相鄰所述隔離擋板盒體裝置下型腔內(nèi)的隔離擋板的兩端面；齒輪，與所述上齒條和下齒條同時嚙合以驅(qū)動上述齒條同步相對運動，所述齒輪設(shè)于該新型旁路隔離擋板裝置的端蓋內(nèi)。在本實用新型所述的新型自動隔離擋板裝置中，所述上齒條上還設(shè)有凸輪軸承， 所述開關(guān)本體設(shè)有帶彈性復(fù)位元件的轉(zhuǎn)動撥桿，所述轉(zhuǎn)動撥桿搭設(shè)在所述凸輪軸承上，且所述凸輪軸承從所述端蓋上的腰形孔內(nèi)伸出；所述下齒條和所述端蓋上分別設(shè)有拉簧柱和拉簧柱，所述下齒條的拉簧柱從所述端蓋上的另一腰形孔內(nèi)伸出，且兩拉簧柱之間設(shè)有拉簧。在本實用新型所述的新型自動隔離擋板裝置中，所述端蓋上還設(shè)有用于撥動所述轉(zhuǎn)動撥桿的撥板。[0015]在本實用新型所述的新型自動隔離擋板裝置中，該新型旁路隔離擋板裝置還包括用于將該裝置固定在主體框架內(nèi)的支腳。在本實用新型所述的新型自動隔離擋板裝置中，所述隔離擋板盒體裝置和所述隔離擋板均為透明的隔離擋板盒體裝置和隔離擋板。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的另一技術(shù)方案為構(gòu)造一種旁路開關(guān)，包括主體和設(shè)于所述主體上的電源端子和負載端子，所述主體上設(shè)有上述所述的新型自動隔離擋板裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的再一技術(shù)方案為構(gòu)造一種開關(guān)電器，包括主體框架、設(shè)于所述主體框架內(nèi)的旁路開關(guān)裝置和開關(guān)本體，所述旁路開關(guān)裝置與所述開關(guān)本體之間還設(shè)有上述所述的新型自動隔離擋板裝置。實施本實用新型的新型旁路隔離擋板裝置，具有以下有益效果該裝置中的隔離擋板盒體裝置在聯(lián)動機構(gòu)的作用下，能夠隨著開關(guān)本體的抽出和插入，自動完成隔離擋板的伸出和收回，不僅操作方便，而且能夠在開關(guān)本體抽出的過程中及時隔離旁路開關(guān)的帶電端子，極大地提高了旁路開關(guān)和開關(guān)電器的操作安全性。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型一種新型自動隔離擋板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種新型自動隔離擋板裝置優(yōu)選實施例中的擋板盒體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型一種新型自動隔離擋板裝置優(yōu)選實施例中的擋板盒體裝置的隔離擋板伸出時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型一種新型自動隔離擋板裝置優(yōu)選實施例的局部拆分圖；圖5是本實用新型一種新型自動隔離擋板裝置優(yōu)選實施例中當(dāng)本體開關(guān)插入時的工作狀態(tài)圖；圖6是本實用新型一種新型自動隔離擋板裝置優(yōu)選實施例中當(dāng)本體開關(guān)抽出時的工作狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合圖示對本實用新型的優(yōu)選實施例作詳細說明。如圖1所示，該新型自動隔離擋板裝置包括至少一個隔離擋板盒體裝置1，該隔離擋板盒體裝置1內(nèi)通過聯(lián)動機構(gòu)伸縮設(shè)置有用于隔離旁路開關(guān)13(見圖5)端子的隔離擋板2。旁路開關(guān)13主要用于開關(guān)本體10故障時，代替開關(guān)本體10接通電源，其主體表面分布有電源端子和負載端子，在接通狀態(tài)下這些端子都是帶電的，因此，為了隔離帶電端子，該新型自動隔離擋板裝置必然位于旁路開關(guān)13的前部且與主體框架9固定。隔離擋板盒體裝置1可以有多個，且為了方便維護且不占用空間，隔離擋板2是可伸縮地設(shè)置在隔離擋板盒體裝置1內(nèi)的，S卩，當(dāng)開關(guān)本體10被抽出進行維護時，隔離擋板2從盒體內(nèi)伸出，隔離帶電端子；當(dāng)開關(guān)本體10恢復(fù)正常插入主體框架9時，隔離擋板2縮回隔離擋板盒體裝
4置1內(nèi)。可以理解的，隔離擋板2從隔離擋板盒體裝置1內(nèi)完全伸出時應(yīng)該滿足能夠完全遮擋帶電端子的條件，且隔離擋板盒體裝置1和隔離擋板2均為絕緣材料。隔離擋板盒體裝置1的數(shù)量可以根據(jù)旁路開關(guān)13本身的情況來確定，而隔離擋板2是如何在隔離擋板盒體裝置1內(nèi)伸縮的可有多種實現(xiàn)方法，在本實用新型的優(yōu)選實施例中是通過聯(lián)動機構(gòu)來實現(xiàn)的，開關(guān)本體10的抽出和插入動作會觸發(fā)該聯(lián)動機構(gòu)帶動上述隔離擋板2從隔離擋板盒體裝置1內(nèi)伸出或者縮回。優(yōu)選地，上述隔離擋板盒體裝置1設(shè)有與隔離擋板2外形相適應(yīng)的型腔，以便隔離擋板2能夠在擋板盒體裝置1內(nèi)自由平動進出。當(dāng)然，隔離擋板盒體裝置1也可以不設(shè)置型腔，而采用直接在隔離擋板盒體裝置1上開設(shè)滑槽，隔離擋板2沿滑槽平動這種形式?？梢岳斫獾模摳綦x擋板盒體裝置1應(yīng)該還設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，使隔離擋板2不至于從盒體裝置內(nèi)滑脫，例如，可以在隔離擋板盒體裝置1的型腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)釘，在隔離擋板2上開設(shè)相應(yīng)的導(dǎo)槽，導(dǎo)釘和導(dǎo)槽的配合即可限制隔離擋板2在導(dǎo)槽的長度范圍內(nèi)移動。進一步地，隔離擋板盒體裝置1包括上型腔101和下型腔102 (如圖2所示)，兩型腔在空間上錯位設(shè)置使得該隔離擋板盒體裝置1的橫截面呈直立的Z形；隔離擋板2的兩端面分別從型腔內(nèi)露出，且不同型腔內(nèi)的隔離擋板2的的運動方向相反。當(dāng)兩隔離擋板 2均位于上述型腔內(nèi)時，隔離擋板盒體裝置1的橫截面整體呈矩形，當(dāng)兩隔離擋板2受到來自聯(lián)動機構(gòu)的驅(qū)動力時，會朝相反的方向運動，使得整個隔離擋板盒體裝置1呈現(xiàn)完全張開的狀態(tài)(如圖3所示)。值得注意的是，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，兩型腔在空間上是錯位設(shè)置的，這十分有利于減小隔離擋板盒體裝置1的厚度。當(dāng)然，兩型腔也可以在厚度或者長度方向上并排設(shè)置，且型腔的數(shù)量可以根據(jù)情況設(shè)定。優(yōu)選地，上述聯(lián)動機構(gòu)包括上齒條3，用于連接相鄰兩隔離擋板盒體裝置1上型腔101內(nèi)隔離擋板2的兩端面，下齒條4，用于連接下型腔(102)內(nèi)的隔離擋板2的兩端面(如圖4所示)；S卩，當(dāng)該裝置有兩個隔離擋板盒體裝置1時，兩隔離擋板盒體裝置1對應(yīng)型腔內(nèi)的隔離擋板2的兩端面均是通過齒條連接起來的，目的是為了實現(xiàn)不同隔離擋板盒體裝置1對應(yīng)型腔內(nèi)隔離擋板2的同步運動。聯(lián)動機構(gòu)還包括齒輪52，該齒輪52同時與上述上齒條3和下齒條4嚙合，當(dāng)上齒條3、下齒條4和齒輪52中任意一個在外力下動作時，上齒條3和下齒條4會同步相對運動，從而帶動不同隔離擋板盒體裝置1對應(yīng)型腔內(nèi)的隔離擋板2運動。進一步地，上述上齒條3上還設(shè)有與固定在開關(guān)本體10上的轉(zhuǎn)動撥桿11 (如圖5 所示)配合的凸輪軸承31，且該凸輪軸承31從端蓋5上的腰形孔內(nèi)伸出；下齒條4和端蓋 5上分別設(shè)有拉簧柱41和拉簧柱51，下齒條4的拉簧柱41從端蓋5上的另一腰形孔內(nèi)伸出，且兩拉簧柱之間設(shè)有拉簧6。轉(zhuǎn)動撥桿11是可轉(zhuǎn)動地安裝在開關(guān)本體10上的，它在外力的作用下可以繞軸轉(zhuǎn)動且可以在彈性復(fù)位元件的作用下自動回位，優(yōu)選地，彈性復(fù)位元件為彈簧。當(dāng)轉(zhuǎn)動撥桿11 轉(zhuǎn)動時，會撥動凸輪軸承31在端蓋5的腰形孔內(nèi)移動，從而帶動上齒條3和下齒條7作相對運動。拉簧6是用來復(fù)位的。見圖5，同時參考圖6。優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)動撥桿11是由設(shè)于端蓋5上的撥板7來撥動的。因此，上述結(jié)構(gòu)的運作原理為[0038]開關(guān)本體10插入的過程中，撥板7會撥動轉(zhuǎn)動撥桿11逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動撥桿11 上的彈簧被拉伸，而凸輪軸承31在轉(zhuǎn)動撥桿的作用下會沿腰形孔向下移動，從而帶動上齒條3和下齒條4同步相對運動，此時隔離擋板2縮回隔離擋板盒體裝置1，拉簧6被拉伸，整個裝置處于非隔離狀態(tài)；開關(guān)本體10抽出過程中，轉(zhuǎn)動撥桿11上的彈簧會逐漸復(fù)位，拉簧6也在回復(fù)力的作用下逐漸恢復(fù)原狀，即拉簧6會拉動拉簧柱41在腰形孔內(nèi)向下移動，從而帶動上齒條3 和下齒條4同步相對運動，此時隔離擋板2從隔離擋板盒體裝置1內(nèi)伸出，起到隔離帶電端子的作用，即整個裝置處于隔離狀態(tài)。此外，該新型自動隔離擋板裝置還包括用于將該裝置固定在主體框架10內(nèi)的支腳8，該支腳8—共四個，分別位于該新型自動隔離擋板裝置的兩側(cè)。其次，為了便于觀察旁路開關(guān)裝置的工作狀態(tài)，如各端子與觸頭組件的接觸狀態(tài)， 上述隔離擋板盒體裝置1和隔離擋板2均采用透明絕緣材料制成。在本實用新型的另兩種具體實施方式
中一種旁路開關(guān)，包括主體和設(shè)于該主體上的電源端子和負載端子，在該主體上還設(shè)置了上述的新型自動隔離擋板裝置，該新型自動隔離擋板裝置能可靠地隔離主體上的帶電端子，極大地提高了該旁路開關(guān)的操作安全性。一種開關(guān)電器，包括主體框架9、設(shè)于主體框架9內(nèi)的旁路開關(guān)裝置13和開關(guān)本體 10，該開關(guān)電器在旁路開關(guān)裝置13與開關(guān)本體10之間還設(shè)置了上述的新型自動隔離擋板裝置，從而使得采用了該新型自動隔離擋板裝置的開關(guān)電器安全性更高。以上實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)此實施，并不能限制本實用新型的保護范圍。凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種新型自動隔離擋板裝置，其特征在于，包括至少一個隔離擋板盒體裝置(1)，所述隔離擋板盒體裝置(1)內(nèi)通過聯(lián)動機構(gòu)伸縮設(shè)置有用于隔離旁路開關(guān)(13)端子的隔離擋板⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動隔離擋板裝置，其特征在于，每一所述隔離擋板盒體裝置(1)設(shè)有與所述隔離擋板( 外形相適應(yīng)的型腔，所述隔離擋板( 可在所述型腔內(nèi)平動進出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型自動隔離擋板裝置，其特征在于，所述隔離擋板盒體裝置(1)豎直設(shè)置于所述旁路開關(guān)(1 的前部且與主體框架(9)固定，包括上型腔(101)和下型腔(102)，兩所述型腔在空間上錯位設(shè)置使得該隔離擋板盒體裝置(1)的橫截面呈直立的Z形；位于上述型腔內(nèi)的隔離擋板O)的兩端面均外露于所述型腔，且位于不同型腔內(nèi)的所述隔離擋板O)的運動方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型自動隔離擋板裝置，其特征在于，所述聯(lián)動機構(gòu)包括上齒條(3)，用于連接相鄰所述隔離擋板盒體裝置(1)上型腔(101)內(nèi)的隔離擋板(2)的兩端面；下齒條G)，用于連接相鄰所述隔離擋板盒體裝置(1)下型腔(102)內(nèi)的隔離擋板(2) 的兩端面；齒輪(52)，與所述上齒條C3)和下齒條(4)同時嚙合以驅(qū)動上述齒條同步相對運動，所述齒輪(52)設(shè)于該新型旁路隔離擋板裝置的端蓋(5)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型自動隔離擋板裝置，其特征在于，所述上齒條(3)上還設(shè)有凸輪軸承(31)，所述開關(guān)本體(10)設(shè)有帶彈性復(fù)位元件的轉(zhuǎn)動撥桿(11)，所述轉(zhuǎn)動撥桿 (11)搭設(shè)在所述凸輪軸承(31)上，且所述凸輪軸承(31)從所述端蓋( 上的腰形孔內(nèi)伸出；所述下齒條(4)和所述端蓋( 上分別設(shè)有拉簧柱Gl)和拉簧柱(51)，所述下齒條(4)的拉簧柱Gl)從所述端蓋( 上的另一腰形孔內(nèi)伸出，且兩拉簧柱之間設(shè)有拉簧 (6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型自動隔離擋板裝置，其特征在于，所述端蓋(5)上還設(shè)有用于撥動所述轉(zhuǎn)動撥桿(11)的撥板(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動隔離擋板裝置，其特征在于，該新型旁路隔離擋板裝置還包括用于將該裝置固定在主體框架(10)內(nèi)的支腳(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自動隔離擋板裝置，其特征在于，所述隔離擋板盒體裝置(1)和所述隔離擋板(2)均為透明的隔離擋板盒體裝置和隔離擋板。
9.一種旁路開關(guān)，包括主體和設(shè)于所述主體上的電源端子和負載端子，其特征在于，所述主體上設(shè)有如權(quán)利要求1-8任一項所述的新型自動隔離擋板裝置。
10.一種開關(guān)電器，包括主體框架(9)、設(shè)于所述主體框架(9)內(nèi)的旁路開關(guān)裝置(13) 和開關(guān)本體(10)，其特征在于，所述旁路開關(guān)裝置(13)與所述開關(guān)本體(10)之間還設(shè)有如權(quán)利要求1-8任一項所述的新型自動隔離擋板裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種新型自動隔離擋板裝置，包括至少一個隔離擋板盒體裝置，所述隔離擋板盒體裝置內(nèi)通過聯(lián)動機構(gòu)伸縮設(shè)置有用于隔離旁路開關(guān)端子的隔離擋板。該裝置中的隔離擋板盒體裝置在聯(lián)動機構(gòu)的作用下，能夠隨著開關(guān)本體的抽出和插入，自動完成隔離擋板的伸出和收回，不僅操作方便，而且能夠在開關(guān)本體抽出的過程中及時隔離旁路開關(guān)的帶電端子，極大地提高了旁路開關(guān)和開關(guān)電器的操作安全性。
文檔編號H01H9/26GK201994213SQ201120054210
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者馮科讓, 黃正乾 申請人:深圳市泰永電氣科技有限公司