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      一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵的制作方法

      文檔序號:7174529閱讀:222來源:國知局
      專利名稱:一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本新型涉及計算機按鍵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于筆記本電腦或臺式機的采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵。
      背景技術(shù)
      隨著信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,計算機得到了日益廣泛的應用。不管是筆記本電腦還是臺式機的應用都離不開計算機按鍵,現(xiàn)有的筆記本按鍵和一些臺式機如蘋果電腦采用的輕薄型按鍵均采用了剪刀腳的結(jié)構(gòu),現(xiàn)有的剪刀腳和按鍵帽以及按鍵底板的裝配結(jié)構(gòu)大都是: 按鍵帽底面分別設(shè)有一對滑動側(cè)卡鉤和一對固定卡座,在按鍵底板上分別設(shè)有一對滑動側(cè)卡鉤和一對固定卡座,剪刀腳對應裝配在按鍵帽與按鍵底板之間;這樣的裝配結(jié)構(gòu)導致了剪刀腳的內(nèi)框和外框的死個插腳結(jié)構(gòu)不對稱,使剪刀腳強度較低;在裝配時,必須人工先校驗剪刀腳的左右及正反方向后方可對應裝配,這樣穿針式的作業(yè),浪費大量人工費用,而且準確性不高,易產(chǎn)生不良品,無法實現(xiàn)自動化。有鑒于此,如何提供一種新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵來實現(xiàn)自動化精確裝配、簡化裝配流程提高裝配效率及提高產(chǎn)品的良品率,并提高剪刀腳的強度以保證按鍵帽的穩(wěn)定性成為有待解決的技術(shù)問題。
      發(fā)明內(nèi)容本新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供的一種實現(xiàn)自動化精確裝配、 簡化裝配流程提高裝配效率,并提高剪刀腳的強度以保證按鍵帽的穩(wěn)定性的采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵。為達到上述目的,本新型的技術(shù)方案是一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵, 包括有按鍵帽、剪刀腳、彈性硅膠體、按鍵底板以及覆蓋在按鍵底板表面上的印刷電路薄膜,彈性硅膠體的頂部穿過剪刀腳通孔后頂設(shè)在按鍵帽底面上,彈性硅膠體的底部位于印刷電路薄膜的按鍵開關(guān)上,所述剪刀腳由相互鉸接的內(nèi)框和外框構(gòu)成,在內(nèi)框的兩邊框外側(cè)面中心向外伸凸有轉(zhuǎn)軸,在外框的兩邊框內(nèi)側(cè)面中心開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸對應的軸孔,內(nèi)框通過轉(zhuǎn)軸鉸接在外框的軸孔上,所述內(nèi)框的邊框外側(cè)面與所述外框的邊框內(nèi)側(cè)面具有可使內(nèi)框相對于外框360度自由旋轉(zhuǎn)的間隙;所述內(nèi)框和外框均為結(jié)構(gòu)對稱的框體,在內(nèi)框的四個角部對稱開有形狀大小相同的內(nèi)卡腳,在外框的四個角部對稱開有形狀大小相同的外卡腳;在按鍵帽底面設(shè)有四個呈梯形分布且結(jié)構(gòu)相同的固定卡座,在按鍵底板上設(shè)有四個呈梯形分布且結(jié)構(gòu)相同的滑動側(cè)卡鉤,裝配后,內(nèi)框一側(cè)的兩個內(nèi)卡腳對應卡設(shè)在按鍵帽上對應的固定卡座上,內(nèi)框另一側(cè)的兩個內(nèi)卡腳滑動鉤設(shè)在按鍵底板對應的滑動側(cè)卡鉤上;外框一側(cè)的兩個外卡腳對應卡設(shè)在按鍵帽上對應的固定卡座上,外框另一側(cè)的外卡腳滑動鉤設(shè)在按鍵底板對應的滑動側(cè)卡鉤上。所述內(nèi)卡腳為成型在內(nèi)框外側(cè)面的凸圓軸柱;所述外卡腳為成型在外框四個角部卡口外側(cè)的凸圓軸柱。所述內(nèi)框和外框均為結(jié)構(gòu)對稱的矩形框體。[0007]所述按鍵帽和四個固定卡座一體注塑成型。所述按鍵底板和滑動側(cè)卡鉤由一塊金屬板沖孔成型。所述按鍵底板和滑動側(cè)卡鉤由塑膠材料一體注塑成型。所述固定卡座為垂直向上的凹槽體。所述兩對呈梯形分布的滑動側(cè)卡鉤呈鉤形開口結(jié)構(gòu),兩對滑動側(cè)卡鉤的開口背向分布。采用上述結(jié)構(gòu)后,本新型將剪刀腳制作成對稱的結(jié)構(gòu)的內(nèi)框和外框,且內(nèi)框上的四個內(nèi)卡腳結(jié)構(gòu)相同,外框上的四個外卡腳結(jié)構(gòu)也相同,在按鍵帽底面均設(shè)有四個固定卡座,而在按鍵底板上均設(shè)有四個滑動側(cè)卡鉤;這樣本發(fā)明裝配時就不分剪刀腳的左右和正反方向而便于自動化裝配,節(jié)省了裝配時需要找對方向位置的工序步驟。另外,本發(fā)明剪刀腳為呈對稱的矩形結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)牢固緊湊,能有效提高剪刀腳的強度和實現(xiàn)自動化作業(yè)。另一優(yōu)點是傳統(tǒng)剪刀腳的滑動側(cè)卡鉤分別設(shè)在按鍵帽和按鍵底板上,上下錯位滑動易造成按鍵帽滑動的平穩(wěn)性,而本發(fā)明的滑動側(cè)卡鉤全部設(shè)在按鍵底板上,向相反方向平行滑動,大大提高了剪刀腳滑動平衡和穩(wěn)定性。由上可知,本新型的計算機按鍵簡化了生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本,提高了裝配的精確度和自動化裝配效率,適合自動化生產(chǎn),保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

      圖1是本新型立體結(jié)構(gòu)裝配分解示意圖。圖2是本新型的按鍵帽立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本新型剪刀腳內(nèi)框和外框的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖1-3所示,本新型的一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵,包括有按鍵帽 10、剪刀腳20、彈性硅膠體30、按鍵底板40以及覆蓋在按鍵底板40表面上的印刷電路薄膜 50,彈性硅膠體30的頂部穿過剪刀腳20通孔211后頂設(shè)在按鍵帽10底面上,彈性硅膠體 30的底部位于印刷電路薄膜50的按鍵開關(guān)上,所述剪刀腳20由相互鉸接的內(nèi)框21和外框22構(gòu)成,在內(nèi)框21的兩邊框外側(cè)面中心向外伸凸有轉(zhuǎn)軸212,在外框22的兩邊框內(nèi)側(cè)面中心開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸212對應的軸孔221,內(nèi)框21通過轉(zhuǎn)軸212鉸接在外框22的軸孔 221上,所述內(nèi)框21的邊框外側(cè)面與所述外框22的邊框內(nèi)側(cè)面具有可使內(nèi)框21相對于外框22呈360度自由旋轉(zhuǎn)的間隙23 ;所述內(nèi)框21和外框22均為結(jié)構(gòu)對稱的框體,在內(nèi)框21 的四個角部對稱開有形狀大小相同的內(nèi)卡腳213,在外框22的四個角部對稱開有形狀大小相同的外卡腳222 ;在按鍵帽10底面設(shè)有四個呈梯形分布且結(jié)構(gòu)相同的固定卡座11,在按鍵底板40上設(shè)有四個呈梯形分布且結(jié)構(gòu)相同的滑動側(cè)卡鉤41,裝配后,內(nèi)框21 —側(cè)的兩個內(nèi)卡腳213對應卡設(shè)在按鍵帽10上對應的固定卡座11上,內(nèi)框21另一側(cè)的兩個內(nèi)卡腳 213滑動鉤設(shè)在按鍵底板40對應的滑動側(cè)卡鉤41上;外框22 —側(cè)的兩個外卡腳222對應卡設(shè)在按鍵帽10上對應的固定卡座11上,外框22另一側(cè)的外卡腳222滑動鉤設(shè)在按鍵底板40對應的滑動側(cè)卡鉤41上。印刷電路薄膜50上開有供滑動側(cè)卡鉤41穿過的通孔51。所述內(nèi)卡腳213為成型在內(nèi)框21外側(cè)面的凸圓軸柱;所述外卡腳222為成型在外框22四個角部卡口外側(cè)的凸圓軸柱。所述內(nèi)框21和外框22均為結(jié)構(gòu)對稱的矩形框體。所述按鍵帽10和四個固定卡座11 一體注塑成型。所述按鍵底板40和滑動側(cè)卡鉤41可由一塊金屬板沖孔成型。所述按鍵底板40和滑動側(cè)卡鉤41可由塑膠材料一體注塑成型。所述固定卡座11為垂直向上的凹槽體。所述兩對呈梯形分布的滑動側(cè)卡鉤41呈鉤形開口結(jié)構(gòu),兩對滑動側(cè)卡鉤41的開口背向分布。使用時,手指下按鍵盤帽10,按鍵帽10下壓彈性硅膠體20,彈性硅膠體20下壓印刷電路板薄膜50的按鍵開關(guān),接通按鍵電路工作,松開手指后,在彈性硅膠體30的彈力作用下,按鍵帽10復位;這里的剪刀腳20起到支撐固定按鍵帽10的作用,剪刀腳20的內(nèi)框 21上一側(cè)的成型為凸圓柱軸的內(nèi)卡腳213卡進按鍵帽10上對應的固定卡座11上,剪刀腳 20的內(nèi)框21上另一側(cè)的成型為凸圓柱軸的內(nèi)卡腳213鉤設(shè)在按鍵底板40對應的滑動側(cè)卡鉤41的鉤形開口內(nèi);同樣,剪刀腳20的外框22上一側(cè)的卡口外側(cè)的凸圓柱軸一外卡腳 222卡在按鍵帽10上對應的固定卡座11內(nèi),剪刀腳20的外框22上另一側(cè)卡口外側(cè)的凸圓柱軸一外卡腳222鉤設(shè)在按鍵底板40對應的滑動側(cè)卡鉤41的鉤形開口內(nèi);手指下按鍵盤帽10時,與固定卡座11連接的內(nèi)卡腳213和外卡腳222均繞著固定卡座11上的兩個垂直向上的凹槽形成的卡位進行定位旋轉(zhuǎn);而與滑動側(cè)卡鉤41活動連接的內(nèi)卡腳213和外卡腳 222則在鉤形開口內(nèi)進行相反方向平行移動以實現(xiàn)按鍵上下移動。由上可知,本新型的計算機按鍵簡化了生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本,提高了裝配的精確度和自動化裝配效率,提高了按鍵帽上下移動的平衡性和穩(wěn)定性,適合自動化生產(chǎn),保證了產(chǎn) PR PP[乂貝 ο
      權(quán)利要求1.一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵,包括有按鍵帽、剪刀腳、彈性硅膠體、按鍵底板以及覆蓋在按鍵底板表面上的印刷電路薄膜,彈性硅膠體的頂部穿過剪刀腳通孔后頂設(shè)在按鍵帽底面上,彈性硅膠體的底部位于印刷電路薄膜的按鍵開關(guān)上,所述剪刀腳由相互鉸接的內(nèi)框和外框構(gòu)成,在內(nèi)框的兩邊框外側(cè)面中心向外伸凸有轉(zhuǎn)軸,在外框的兩邊框內(nèi)側(cè)面中心開設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸對應的軸孔,內(nèi)框通過轉(zhuǎn)軸鉸接在外框的軸孔上,其特征在于所述內(nèi)框的邊框外側(cè)面與所述外框的邊框內(nèi)側(cè)面具有可使內(nèi)框相對于外框360度自由旋轉(zhuǎn)的間隙;所述內(nèi)框和外框均為結(jié)構(gòu)對稱的框體,在內(nèi)框的四個角部對稱開有形狀大小相同的內(nèi)卡腳,在外框的四個角部對稱開有形狀大小相同的外卡腳;在按鍵帽底面設(shè)有四個呈梯形分布且結(jié)構(gòu)相同的固定卡座,在按鍵底板上設(shè)有四個呈梯形分布且結(jié)構(gòu)相同的滑動側(cè)卡鉤,裝配后,內(nèi)框一側(cè)的兩個內(nèi)卡腳對應卡設(shè)在按鍵帽上對應的固定卡座上,內(nèi)框另一側(cè)的兩個內(nèi)卡腳滑動鉤設(shè)在按鍵底板對應的滑動側(cè)卡鉤上;外框一側(cè)的兩個外卡腳對應卡設(shè)在按鍵帽上對應的固定卡座上,外框另一側(cè)的外卡腳滑動鉤設(shè)在按鍵底板對應的滑動側(cè)卡鉤上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵,其特征在于所述內(nèi)卡腳為成型在內(nèi)框外側(cè)面的凸圓軸柱;所述外卡腳為成型在外框四個角部卡口外側(cè)的凸圓軸柱。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵,其特征在于 所述內(nèi)框和外框均為結(jié)構(gòu)對稱的矩形框體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵,其特征在于 所述按鍵帽和四個固定卡座一體注塑成型。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵,其特征在于 所述按鍵底板和滑動側(cè)卡鉤由一塊金屬板沖孔成型。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵,其特征在于 所述按鍵底板和滑動側(cè)卡鉤由塑膠材料一體注塑成型。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵,其特征在于 所述固定卡座為垂直向上的凹槽體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵,其特征在于所述兩對呈梯形分布的滑動側(cè)卡鉤呈鉤形開口結(jié)構(gòu),兩對滑動側(cè)卡鉤的開口背向分布。
      專利摘要本實用新型涉及一種采用新型剪刀腳結(jié)構(gòu)的計算機按鍵。它包括有按鍵帽、剪刀腳、彈性硅膠體、按鍵底板以及覆蓋在按鍵底板表面上的印刷電路薄膜,所述內(nèi)框的邊框外側(cè)面與所述外框的邊框內(nèi)側(cè)面具有可使內(nèi)框相對于外框360度自由旋轉(zhuǎn)的間隙;所述內(nèi)框和外框均為結(jié)構(gòu)對稱的框體,在內(nèi)框的四個角部對稱開有形狀大小相同的內(nèi)卡腳,在外框的四個角部對稱開有形狀大小相同的外卡腳;在按鍵帽底面設(shè)有四個呈梯形分布且結(jié)構(gòu)相同的固定卡座,在按鍵底板上設(shè)有四個呈梯形分布且結(jié)構(gòu)相同的滑動側(cè)卡鉤。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型的計算機按鍵簡化了生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本,提高了裝配的精確度和自動化裝配效率,適合自動化生產(chǎn)。
      文檔編號H01H3/12GK202126940SQ201120063709
      公開日2012年1月25日 申請日期2011年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月12日
      發(fā)明者江海波, 陳國安 申請人:江海波
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