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      連接器系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):7174947閱讀:182來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):連接器系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種連接器系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的一種插入式連接器包括一個(gè)公端及一個(gè)母端。公端包括至少一排插針。母端包括至少一排接觸部,每個(gè)接觸部與一個(gè)插針對(duì)應(yīng)電連接。組裝時(shí),至少一排插針插入電路板對(duì)應(yīng)的至少一排過(guò)孔,并通過(guò)焊接將至少一排插針與至少一排過(guò)孔電連接。母端與其它電子元件的連接器連接。隨著集成度的提高,插針間的間距越來(lái)越小,焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)相鄰的插針短接的現(xiàn)象。為解決插針短接的問(wèn)題,可增加相鄰插針間的間距。然而,插針間的間距與接觸部的間隔相同,若增加插針的間距,接觸部的間隔也將增加。如此,與母端配合的連接器甚至電子元件都需重新設(shè)計(jì)。

      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,有必要提供一種可防止焊接時(shí)相鄰插針短接的連接器系統(tǒng)。一種連接器系統(tǒng),其包括一個(gè)第一連接器、一個(gè)第二連接器、一個(gè)主板及一個(gè)轉(zhuǎn)接電路板。所述第一連接器包括至少一排插針及至少一排第一焊接部。每個(gè)插針與對(duì)應(yīng)一個(gè)第一焊接部電連接。同排相鄰兩個(gè)插針之間具有一個(gè)第一間距。所述第二連接器設(shè)有至少一排第二焊接部與至少一排接觸部,每個(gè)第二焊接部對(duì)應(yīng)電連接至一個(gè)接觸部。同排相鄰兩個(gè)接觸部之間的具有一個(gè)第二間距。所述主板開(kāi)設(shè)有至少一排與所述至少一排插針電連接的過(guò)孔。所述至少一排第一焊接部及至少一排第二焊接部分別通過(guò)表面貼裝方法貼裝至所述轉(zhuǎn)接電路板,每個(gè)第一焊接部電連接至對(duì)應(yīng)一個(gè)第二焊接部。所述第一間距大于所述第二間距。進(jìn)一步地,每個(gè)第一焊接部成平板狀,同排相鄰兩個(gè)第一焊接部之間的間距等于所述第一間距。進(jìn)一步地,每個(gè)第二焊接部成平板狀,同排相鄰兩個(gè)第二焊接部之間的間距等于所述第二間距。進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)接電路板包括至少一排第一焊墊、至少一排第二焊墊及形成于所述轉(zhuǎn)接電路板內(nèi)的多根導(dǎo)線(xiàn),每個(gè)第一焊墊通過(guò)對(duì)應(yīng)一根導(dǎo)線(xiàn)電連接對(duì)應(yīng)一個(gè)第二焊墊。所述至少一排第一焊接部貼裝至所述至少一排第一焊墊,所述至少一排第二焊接部貼裝至所述至少一排第二焊墊。進(jìn)一步地,所述第一間距為0. 5毫米。進(jìn)一步地,所述第二間距為1至2毫米。進(jìn)一步地,所述第一焊接部的延伸方向垂直于所述插針的延伸方向。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述第一焊接部與第二焊接部通過(guò)表面貼裝方式焊接至所述轉(zhuǎn)接電路板,可以避免第一焊接部或第二焊接部之間發(fā)生焊料粘連情況,且相鄰插針間的第一間距大于相鄰接觸部間的所述第二間距,即通過(guò)增大所述插針間的距離來(lái)防止插針間發(fā)生焊料粘連,并保持所述接觸部間的第二間距固定不變。
      圖1是本實(shí)用新型連接器系統(tǒng)的分解示意圖。圖2是圖1的連接器系統(tǒng)的另一角度的分解示意圖。圖3是圖1的連接器系統(tǒng)的立體組合示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
      權(quán)利要求1.一種連接器系統(tǒng),其包括一個(gè)第一連接器、一個(gè)第二連接器、一個(gè)主板及一個(gè)轉(zhuǎn)接電路板;所述第一連接器包括至少一排插針及至少一排第一焊接部,每個(gè)插針與對(duì)應(yīng)一個(gè)第一焊接部電連接,同排相鄰兩個(gè)插針之間具有一個(gè)第一間距;所述第二連接器設(shè)有至少一排第二焊接部與至少一排接觸部,每個(gè)第二焊接部對(duì)應(yīng)電連接至一個(gè)接觸部,同排相鄰兩個(gè)接觸部之間的具有一個(gè)第二間距;所述主板開(kāi)設(shè)有至少一排與所述至少一排插針電連接的過(guò)孔,所述至少一排第一焊接部及至少一排第二焊接部分別通過(guò)表面貼裝方法貼裝至所述轉(zhuǎn)接電路板,每個(gè)第一焊接部電連接至對(duì)應(yīng)一個(gè)第二焊接部,所述第一間距大于所述第二間距。
      2.如權(quán)利要求1所述連接器系統(tǒng),其特征在于每個(gè)第一焊接部成平板狀,同排相鄰兩個(gè)第一焊接部之間的間距等于所述第一間距。
      3.如權(quán)利要求2所述連接器系統(tǒng),其特征在于每個(gè)第二焊接部成平板狀,同排相鄰兩個(gè)第二焊接部之間的間距等于所述第二間距。
      4.如權(quán)利要求3所述連接器系統(tǒng),其特征在于所述轉(zhuǎn)接電路板包括至少一排第一焊墊、至少一排第二焊墊及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)接電路板內(nèi)的多根導(dǎo)線(xiàn),每個(gè)第一焊墊通過(guò)所述對(duì)應(yīng)一根導(dǎo)線(xiàn)電連接對(duì)應(yīng)一個(gè)第二焊墊;所述至少一排第一焊接部與貼裝至所述第一焊墊, 所述至少一排第二焊接部貼裝至所述至少一排第二焊墊。
      5.如權(quán)利要求1所述連接器系統(tǒng),其特征在于所述第一間距為0.5毫米。
      6.如權(quán)利要求1所述連接器系統(tǒng),其特征在于所述第二間距為1至2毫米。
      7.如權(quán)利要求1所述連接器系統(tǒng),其特征在于所述第一焊接部的延伸方向垂直于所述插針的延伸方向。
      專(zhuān)利摘要一種連接器系統(tǒng),包括第一連接器、第二連接器、主板及轉(zhuǎn)接電路板。該第一連接器包括至少一排插針及至少一排第一焊接部,每個(gè)插針與一個(gè)第一焊接部電連接,相鄰兩個(gè)插針之間具有第一間距。該第二連接器設(shè)有至少一排第二焊接部與至少一排接觸部,每個(gè)第二焊接部與對(duì)應(yīng)一接觸部電連接,相鄰兩個(gè)接觸部之間具有第二間距。該插針電連接至該主板的過(guò)孔。該第一焊接部及第二焊接部通過(guò)表面貼裝電連接至該轉(zhuǎn)接電路板,每個(gè)第一焊接部電連接至對(duì)應(yīng)一第二焊接部。該第一間距大于該第二間距。該第一焊接部與第二焊接部貼裝至轉(zhuǎn)接電路板,可避免第一焊接部或第二焊接部之間發(fā)生焊料粘連,該第一間距大于第二間距,通過(guò)增大插針間距來(lái)防止插針間發(fā)生焊料粘連。
      文檔編號(hào)H01R13/02GK202067923SQ20112007244
      公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
      發(fā)明者王家鵬, 黃鈺雯 申請(qǐng)人:國(guó)璉電子(上海)有限公司, 寰永科技股份有限公司
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