專利名稱：導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于導(dǎo)線焊接機(jī)的配套設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電子元器件和電子接插件生產(chǎn)行業(yè)，通常涉及到將導(dǎo)線例如信號模擬傳輸線與連接器焊接的工序，也就是說將導(dǎo)線與連接器上的導(dǎo)電連接腳實(shí)施焊接。為了便于對連接器進(jìn)行焊接時的定位，需要為連接器配備一個模具，在模具上加工一個供連接器容納的模腔(可稱為連接器容納腔)。焊接前，先將連接器置于模腔內(nèi)，再將導(dǎo)線置于連接器上，并且使導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯與連接器上的導(dǎo)電連接腳(業(yè)界稱金手指)相對應(yīng)，而后將焊條置于導(dǎo)電連接腳上，最后由操作者將模具攜連接器及導(dǎo)線對應(yīng)到導(dǎo)線焊接機(jī)的焊接頭的下方，由焊接頭實(shí)施熱熔焊接。但是由操作者人為移動模具易產(chǎn)生位置偏移的問題，影響焊接質(zhì)量， 而且操作者的工作強(qiáng)度大，精神高度緊張，效率低下。當(dāng)然，將模具定位(固定)在對應(yīng)于導(dǎo)線焊接機(jī)的焊接頭下方不僅可以緩解操作者的操作強(qiáng)度，而且不會發(fā)生偏移現(xiàn)象，能夠確保焊接質(zhì)量。但是，由于導(dǎo)線焊接機(jī)的焊接頭通常離模具的距離較小，對操作者取放連接器及導(dǎo)線有干涉作用，而如果將焊接頭與模具之間的距離設(shè)計到足以不會給操作者的操作產(chǎn)生干涉的程度，那么由于焊接頭的工作行程(上、下移動的距離)大而會降低焊接效率，并且造成用于對焊接頭電加熱的能源的浪費(fèi)。尤其是由于已有技術(shù)中的導(dǎo)線焊接機(jī)的焊接頭只能作上下移動，因此只能將一個模具對應(yīng)于焊接頭，于是產(chǎn)生以下兩點(diǎn)欠缺一是影響焊接效率，因?yàn)楫?dāng)操作者在將連接器及導(dǎo)線放置時，導(dǎo)線焊接機(jī)處于待機(jī)狀態(tài)，即處于停焊狀態(tài)，無法體現(xiàn)焊接的連續(xù)性；二是造成前述的用于對焊接頭電加熱的電能浪費(fèi)，因?yàn)椴徽摵附宇^處于待機(jī)(待焊)還是處于焊接狀態(tài)，電加熱元件始終處于工作狀態(tài)。鑒于上述已有技術(shù)，本申請人認(rèn)為有必要加以改進(jìn)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種既有助于提高焊接效率又有利于節(jié)約能源的導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)線焊接機(jī)包括具有焊接頭的焊接機(jī)本體，所述的模架結(jié)構(gòu)包括一機(jī)座，該機(jī)座的上表面設(shè)置有導(dǎo)軌；一工作平臺，該工作平臺滑動地配設(shè)在所述導(dǎo)軌上，在工作平臺上間隔設(shè)置有一對?？蜃?，在各?？蜃祥_設(shè)有模具配置腔，在模具配置腔內(nèi)設(shè)置有一模具，模具上凹設(shè)有一連接器容納腔；一作用缸，設(shè)置在所述的機(jī)座上，并且對應(yīng)于工作平臺的長邊方向的一側(cè)， 該作用缸的作用缸柱與所述的工作平臺連接。在本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)軌的數(shù)量為一根或兩根，并且導(dǎo)軌的橫截面形狀呈燕尾形，在所述的機(jī)座上并且對應(yīng)于所述導(dǎo)軌的一端端部固定有一第一定位架，而在對應(yīng)于導(dǎo)軌的另一端端部固定有一第二定位架，所述的工作平臺在導(dǎo)軌上的滑動幅度由第一定位架及第二定位架限定。在本實(shí)用新型的另一個具體的實(shí)施例中，所述的第一定位架上設(shè)有一第一緩沖器和一第一千分尺，而在所述的第二定位架上設(shè)有一第二緩沖器和一第二千分尺，第一緩沖器及第一千分尺對應(yīng)于所述工作平臺的一端的側(cè)部，而第二緩沖器及第二千分尺對應(yīng)于工作平臺的另一端的側(cè)部。在本實(shí)用新型的又一個具體的實(shí)施例中，所述的工作平臺的底部的兩端各固定有一滑動塊，各滑動塊上開設(shè)有數(shù)量與所述導(dǎo)軌的數(shù)量相等的滑動塊槽，滑動塊槽與導(dǎo)軌滑動配合，并且滑動塊槽的橫截面形狀同樣呈燕尾形。在本實(shí)用新型的再一個具體的實(shí)施例中，所述的工作平臺上并且在對應(yīng)于所述的一對?？蜃囊粋?cè)各設(shè)有一第三千分尺，第三千分尺固定在千分尺座上，而千分尺座固定在工作平臺上；在工作平臺上并且在對應(yīng)于所述的一對模框座的另一側(cè)各設(shè)有調(diào)整螺釘， 調(diào)整螺釘旋配在調(diào)整螺釘座上，而調(diào)整螺釘座固定在工作平臺上，其中，調(diào)整螺釘與所述的第三千分尺相對應(yīng)，并且與模框座接觸。在本實(shí)用新型的還有一個具體的實(shí)施例中，所述的作用缸以臥置狀態(tài)設(shè)在所述機(jī)座上，其中該作用缸的缸體的一端固定在第一作用缸座上，另一端固定在第二作用缸座上，第一、第二作用缸座、均固定在機(jī)座上，所述作用缸柱的末端固定有一推塊，該推塊與工作平臺的側(cè)面固定。在本實(shí)用新型的更而一個具體的實(shí)施例中，所述的作用缸為氣缸。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，所述的模具配置腔為一自?？蜃囊欢素炌ㄖ亮硪欢说牟矍?。在本實(shí)用新型的又更而一個具體的實(shí)施例中，所述的焊接頭的底部構(gòu)成鋸齒齒狀。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，由于在滑配于導(dǎo)軌上的工作平臺上配設(shè)了一對?？蜃诟髂？蜃哪＞吲渲们粌?nèi)設(shè)置一具有連接器容納腔的模具，因此在作用缸的工作下， 將工作平臺沿導(dǎo)軌左右滑動時，可使一對模框座交替地對應(yīng)到焊接頭的下方，由焊接頭對設(shè)置于連接器容納腔內(nèi)的連接器焊接，在焊接的同時，由操作者對另一?？蜃系哪＞叩倪B接器容納腔放置連接器及設(shè)置導(dǎo)線，從而可以提高作業(yè)效率，并且可節(jié)約用于加熱焊接頭的電能。

圖1為本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2所示為連接器與導(dǎo)線的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。[0018]請見圖1，在圖1中給出了一焊接機(jī)本體5，該焊接機(jī)本體5固定在機(jī)座1上，焊接機(jī)本體5屬于公知技術(shù)，可由市售渠道購取，唯一變化是申請人對焊接頭55作了改進(jìn)，使其下部構(gòu)成鋸齒狀，即在下部構(gòu)成有鋸齒陽1，如此結(jié)構(gòu)可以使焊料分開，不會出現(xiàn)連接器上的相鄰導(dǎo)電連接腳之間通道，避免產(chǎn)生短路。該焊接機(jī)本體5除了前述的焊接頭55外還包括固定架51、氣缸52、移動座53、加熱器54、電源線56和調(diào)整滑動座57，固定架51固定在前述的機(jī)座1上，在該固定架51的高度方向的兩側(cè)各構(gòu)成有一調(diào)整滑動座導(dǎo)軌511，氣缸 52為直線氣缸，在該氣缸52的高度方向的兩側(cè)各構(gòu)成有一移動座滑動槽521，移動座53的兩側(cè)各構(gòu)成有一導(dǎo)滑塊531，各導(dǎo)滑塊531朝向作用缸52的一側(cè)構(gòu)成有導(dǎo)滑凸緣5311，導(dǎo)滑凸緣5311與前述的移動座滑動槽521滑配。加熱器M用螺釘543與移動座53的底部固定，在該加熱器M的兩側(cè)構(gòu)成有散熱鰭片Ml，焊接頭55用焊接頭固定螺釘552固定在加熱器M的焊接頭固定板542上，由圖所示，焊接頭固定板M2由定位螺釘M21與加熱器 54固定。電源線56為柔性電源線，由緊定螺釘561與加熱器M固定，調(diào)整滑動座57通過滑動槽571與前述的調(diào)整滑動座導(dǎo)軌511滑動配合，調(diào)整滑動座57用于調(diào)整氣缸52在固定架51上的上、下位置，一旦調(diào)整滑動座57被調(diào)整后，便由螺釘定位。作為本實(shí)用新型提供的模架結(jié)構(gòu)，包括已在上面提及的一機(jī)座1，在該機(jī)座1的表面并且沿機(jī)座1的長度方向固設(shè)有一對彼此平行的并且橫截面形狀呈燕尾形的導(dǎo)軌11，在該對導(dǎo)軌11的一端即圖示的左端以機(jī)座1為載體設(shè)置有一第一定位架12，也就是說在機(jī)座 1的左端并且在對應(yīng)于一對導(dǎo)軌11的左端端部固定有一第一定位架12，在該第一定位架12 上配設(shè)有一第一千分尺122和一第一緩沖器121 ；而在機(jī)座1的右端并且在對應(yīng)于一對導(dǎo)軌11的右端端部固設(shè)有一第二定位架13，在該第二定位架13上配設(shè)有一第二千分尺132 和一第二緩沖器131。一工作平臺2，該工作平臺2的兩端的下部各固定有一滑動塊21，各滑動塊21的長度方向的兩端各開設(shè)有橫截面形狀呈燕尾形的滑動塊槽211，滑動塊槽211 與前述的導(dǎo)軌11滑動配合，在工作平臺2的上表面擱置有?？蜃?，?？蜃?的數(shù)量有一對，各模框座3的朝向上的表面開設(shè)有一?？蚺渲们?1，在?？蚺渲们?1內(nèi)設(shè)置有一?？?311，模框311具有一連接器容納腔3111，該連接器容納腔3111用來放置用于將導(dǎo)線與其焊接連接的連接器(圖中未示出)，當(dāng)連接器的規(guī)格發(fā)生變化時，則只要更換相應(yīng)的模框311 即可，以確保模框311上的連接器容納腔3111與連接器適配。為了對?？蜃?限位及調(diào)整，在前述的工作平臺2上并且在對應(yīng)于一對?？蜃?的一端各設(shè)有一第三千分尺22，該第三千分尺22安裝在千分尺座221上，而千分尺座221固定在工和平臺2上，在對應(yīng)于?？蜃?的另一端設(shè)有一調(diào)整螺釘23，該調(diào)整螺釘23配設(shè)在調(diào)整螺釘座231上，而調(diào)整螺釘座231固定在工作平臺2上。在機(jī)座1上并且在對應(yīng)于工作平臺2的長度方向的一側(cè)設(shè)置有一用于推動工作平臺2左右移動的作用缸4，具體是將作用缸4的一端支承在第一作用缸座42上，而另一端支承在第二作用缸座43上，第一、第二作用缸座42、43均固定在機(jī)座 1上。作用缸4的作用缸柱41的末端固定有一推塊411，推塊411與工作平臺2固定。由前述的第一、第二千分尺122、132對工作平臺2的左、右移動距離限定，并且由第一、第二緩沖器121、131對工作平臺2的慣性作緩沖。由第三千分尺22對?？蜃?限定。請見圖2并且依然結(jié)合圖1，在圖2中示出了放大后的導(dǎo)線7及連接器8，導(dǎo)線7為信號模擬傳輸線，將一組數(shù)量與用于諸如手提電腦的連接器8上的導(dǎo)電連接腳81的數(shù)量相等的導(dǎo)線7預(yù)先粘固在膠粘帶6上，并且將導(dǎo)線7探出膠粘帶6的端部的被覆層72去除，露出導(dǎo)電線芯71，并使導(dǎo)電線芯71與導(dǎo)電連接腳81相接觸，實(shí)施焊接時，將連接器8置于連接器容腔3111內(nèi)，在導(dǎo)電連接腳81上放置焊條811 (錫焊條)，在作用缸4的作用下，工作平臺2移動，使放置在連接器容腔3111內(nèi)的連接器8及導(dǎo)電線芯71對應(yīng)到焊接頭55的下方，焊接時使移動座53攜加熱器M下行，由于焊接頭55固定在加熱器M上，因此焊接頭55也下行，直至焊接頭55上的鋸齒551與焊料接觸，將導(dǎo)電線芯71與連接器8的導(dǎo)電連接腳81焊固，在延遲一段時間如1-2秒鐘左右后，作用缸52反向工作，移動座53上行，焊接頭55也上行，將連接器8連同焊固于連接器8上的導(dǎo)線7撤離連接器容納腔3111。由于存在一對模框座3，因此，當(dāng)焊接頭55在對左邊的一個連接器容納腔3111內(nèi)的連接器8焊接時，在線作業(yè)人員可對右邊的?？蜃?操作，將待焊接的連接器8放置到右邊的模框311 的連接器容納腔3111內(nèi)，并且將導(dǎo)線7及焊條放置，使一對模框座3輪番地對應(yīng)到焊接頭 55的下方，如此可以提高作業(yè)效率，并且節(jié)約電能。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)線焊接機(jī)包括具有焊接頭(55)的焊接機(jī)本體(5)，其特征在于所述的模架結(jié)構(gòu)包括一機(jī)座(1)，該機(jī)座(1)的上表面設(shè)置有導(dǎo)軌(11)；一工作平臺O)，該工作平臺(2)滑動地配設(shè)在所述導(dǎo)軌(11)上，在工作平臺(2)上間隔設(shè)置有一對?？蜃?3)，在各?？蜃? 上開設(shè)有模具配置腔(31)，在模具配置腔(31) 內(nèi)設(shè)置有一模具(311)，模具(311)上凹設(shè)有一連接器容納腔(3111)；—作用缸，設(shè)置在所述的機(jī)座(1)上，并且對應(yīng)于工作平臺(2)的長邊方向的一側(cè)，該作用缸(4)的作用缸柱Gl)與所述的工作平臺⑵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)軌(11)的數(shù)量為一根或兩根，并且導(dǎo)軌(11)的橫截面形狀呈燕尾形，在所述的機(jī)座(1)上并且對應(yīng)于所述導(dǎo)軌(11)的一端端部固定有一第一定位架(12)，而在對應(yīng)于導(dǎo)軌(11)的另一端端部固定有一第二定位架(13)，所述的工作平臺( 在導(dǎo)軌(11)上的滑動幅度由第一定位架(12)及第二定位架(13)限定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一定位架 (12)上設(shè)有一第一緩沖器(121)和一第一千分尺(122)，而在所述的第二定位架(1 上設(shè)有一第二緩沖器(131)和一第二千分尺(132)，第一緩沖器(121)及第一千分尺(12 對應(yīng)于所述工作平臺O)的一端的側(cè)部，而第二緩沖器(131)及第二千分尺(132)對應(yīng)于工作平臺(2)的另一端的側(cè)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的工作平臺(2) 的底部的兩端各固定有一滑動塊(21)，各滑動塊上開設(shè)有數(shù)量與所述導(dǎo)軌(11)的數(shù)量相等的滑動塊槽011)，滑動塊槽011)與導(dǎo)軌(11)滑動配合，并且滑動塊槽011)的橫截面形狀同樣呈燕尾形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的工作平臺(2) 上并且在對應(yīng)于所述的一對模框座C3)的一側(cè)各設(shè)有一第三千分尺(22)，第三千分尺02) 固定在千分尺座(221)上，而千分尺座021)固定在工作平臺(2)上；在工作平臺(2)上并且在對應(yīng)于所述的一對?？蜃? 的另一側(cè)各設(shè)有調(diào)整螺釘(23)，調(diào)整螺釘旋配在調(diào)整螺釘座(231)上，而調(diào)整螺釘座031)固定在工作平臺( 上，其中，調(diào)整螺釘與所述的第三千分尺0 相對應(yīng)，并且與模框座C3)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的作用缸(4) 以臥置狀態(tài)設(shè)在所述機(jī)座(1)上，其中該作用缸的缸體的一端固定在第一作用缸座 (42)上，另一端固定在第二作用缸座上，第一、第二作用缸座(42、4；3)均固定在機(jī)座 ⑴上，所述作用缸柱Gl)的末端固定有一推塊G11)，該推塊Gll)與工作平臺(2)的側(cè)面固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的作用缸為氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的模具配置腔 (31)為一自?？蜃?3)的一端貫通至另一端的槽腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的焊接頭(55)的底部構(gòu)成鋸齒齒狀。
專利摘要一種導(dǎo)線焊接機(jī)用的模架結(jié)構(gòu)，屬于導(dǎo)線焊接機(jī)的配套設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。所述的導(dǎo)線焊接機(jī)包括具有焊接頭的焊接機(jī)本體，所述的模架結(jié)構(gòu)包括一機(jī)座，該機(jī)座的上表面設(shè)置有導(dǎo)軌；一工作平臺，該工作平臺滑動地配設(shè)在所述導(dǎo)軌上，在工作平臺上間隔設(shè)置有一對?？蜃诟髂？蜃祥_設(shè)有模具配置腔，在模具配置腔內(nèi)設(shè)置有一模具，模具上凹設(shè)有一連接器容納腔；一作用缸，設(shè)置在所述的機(jī)座上，并且對應(yīng)于工作平臺的長邊方向的一側(cè)，該作用缸的作用缸柱與所述的工作平臺連接。優(yōu)點(diǎn)可以提高作業(yè)效率，并且可節(jié)約用于加熱焊接頭的電能。
文檔編號H01R43/02GK201966472SQ201120072930
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者易愛民, 譚振, 顏紅方, 黃強(qiáng) 申請人:常熟泓淋電子有限公司