專利名稱：電源連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種電源連接器，特別是指一種可提高連接器固定于電路板上的連接強(qiáng)度的電源連接器。
背景技術(shù)：
一般電子裝置上皆設(shè)置有不同規(guī)格及不同形式的連接器，該連接器與該電子裝置電性連接，且供其他電子周邊裝置上的端子插接，來(lái)達(dá)到與其他電子周邊裝置相互傳遞電子信號(hào)的目的。目前現(xiàn)有的電源連接器主要包含有一本體及一中心端子，其中該本體前端形成有一插孔；該中心端子呈圓形柱體，并穿設(shè)于該插孔中，且中心端子后端與本體后端相互鉚合，本體外則分別通過(guò)二金屬殼體的相互扣合后，將本體包覆。如此，規(guī)格相符的其他電子周邊裝置的端子可由本體的插孔插入，進(jìn)而與中心端子相互電性連接，達(dá)到使用的目的。然而，上述現(xiàn)有的電源連接器雖然可達(dá)到使用者的目的，但現(xiàn)有的電源連接器固定于電子周邊裝置的電路板上時(shí)，僅通過(guò)鐵殼與電路板相互焊接固定，其焊接強(qiáng)度較為不足，當(dāng)電子周邊產(chǎn)品因摔落或使用者將電子周邊裝置的端子插拔使用較為頻繁或施力不當(dāng)時(shí)，則現(xiàn)有電源連接器可能于電路板上分離或脫落。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有電源連接器仍有諸多缺點(diǎn)，實(shí)非一完美的設(shè)計(jì)，而亟待加以改
良ο本發(fā)明人鑒于上述現(xiàn)有電源連接器所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件電源連接器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是通過(guò)本體兩側(cè)延伸的貼合部結(jié)構(gòu)，使其焊接固定于電路板上后，得以提高電連接器焊接強(qiáng)度的電源連接器。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型電源連接器包含有一本體，本體兩側(cè)則分別向外突出設(shè)有一貼合部，本體一端設(shè)有一對(duì)接孔，另一端則設(shè)有數(shù)個(gè)端子容置槽；一中心端子， 插設(shè)于本體端子容置槽內(nèi)，使其位于本體對(duì)接孔中，該中心端子包含有接觸部，及接觸部后方延伸的固定部，固定部后方則延伸設(shè)有一焊接部；數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子，分別插設(shè)于本體端子容置槽內(nèi)，該導(dǎo)電端子包含有前端的接觸部，自接觸部延伸的固定部及固定部后端的焊接部； 一殼體，包覆于本體外。當(dāng)上述元件組合后而欲焊接固定于電路板上時(shí)，通過(guò)本體兩側(cè)的貼合部完全與電路板相互接觸，同時(shí)分別通過(guò)中心端子焊接部、導(dǎo)電端子焊接部及殼體焊接部焊接固定于電路板上，通過(guò)本體兩側(cè)貼合部與電路板的相互接觸，可提高本實(shí)用新型電源連接器與電路板間的固定強(qiáng)度。 于一實(shí)施例中，該本體為絕緣材質(zhì)所制成。[0012]于一實(shí)施例中，該本體整體形狀略呈倒凸形。于一實(shí)施例中，該本體頂部末端則形成有殼體止擋部，前端的位置上則設(shè)有一殼體卡扣部，本體側(cè)緣則設(shè)有殼體導(dǎo)引部。于一實(shí)施例中，該中心端子的接觸部為圓形柱體，使其得以與對(duì)接連接器電性導(dǎo)通，固定部則略呈多角形體，使其得以固定于本體上，而后端的焊接部則可焊接固定于電路板上。于一實(shí)施例中，該中心端子的接觸部及固定部間則設(shè)有一卡槽。于一實(shí)施例中，該中心端子的接觸部及固定部間的卡槽設(shè)有一固定片，通過(guò)固定片穿過(guò)本體后插設(shè)于中心端子的卡槽上，避免中心端子于本體對(duì)接孔內(nèi)前、后移動(dòng)。于一實(shí)施例中，該固定片為片狀體，頂端則呈圓弧缺口，該圓弧缺口插設(shè)于中心端子的卡槽上。于一實(shí)施例中，該殼體為金屬材質(zhì)一體成形所制成，其包含有一頂面，自頂面兩側(cè)延伸的側(cè)面，自頂面前端延伸的對(duì)接面及自對(duì)接面彎折的底面，該頂面設(shè)有與本體的殼體卡扣部相對(duì)應(yīng)的卡孔，對(duì)接面則設(shè)有與本體對(duì)接孔相對(duì)應(yīng)的穿孔，而側(cè)面則設(shè)有與本體的殼體導(dǎo)引部相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引部，并于側(cè)面底端延伸設(shè)有焊接部。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于通過(guò)本體兩側(cè)的貼合部完全與電路板相互接觸，同時(shí)分別通過(guò)中心端子焊接部、導(dǎo)電端子焊接部及殼體5焊接部焊接固定于電路板上， 通過(guò)本體兩側(cè)貼合部與電路板的相互接觸，可提高本實(shí)用新型電源連接器與電路板間的固定強(qiáng)度，避免電子周邊產(chǎn)品因摔落或使用者將電子周邊裝置的端子插拔使用較為頻繁或施力不當(dāng)時(shí)，電源連接器于電路板上分離或脫落的情況。


圖1為本實(shí)用新型電源連接器的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型電源連接器的另一角度立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型電源連接器的又一角度立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型電源連接器的鐵殼與本體立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型電源連接器的立體組合結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實(shí)用新型電源連接器的立體實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
1本體11貼合部 12對(duì)接孔13端子容置槽
14殼體止擋部15殼體卡扣部16殼體導(dǎo)引部 2中心端子 21接觸部 22固定部 23焊接部M卡槽
3固定片 31圓弧缺口 4導(dǎo)電端子 41接觸部 42固定部 43焊接部 5殼體51頂面
511卡孔 52側(cè)面521導(dǎo)引部 53對(duì)接面
531穿孔 M底面6電路板
具體實(shí)施方式為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉出較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，為本實(shí)用新型所提供的電源連接器的立體分解及立體組合結(jié)構(gòu)示意圖，其包含有一本體1，為絕緣材質(zhì)所制成，且本體1兩側(cè)則分別向外突出設(shè)有一貼合部11，使得本體1整體造型略呈倒凸形，本體1 一端設(shè)有一對(duì)接孔12，另一端則設(shè)有數(shù)個(gè)端子容置槽 13，其中至少一端子容置槽13與對(duì)接孔12相互連通，本體1頂部末端則形成有殼體止擋部 14，靠近前端的位置上則設(shè)有一殼體卡扣部15，本體1側(cè)緣則設(shè)有殼體導(dǎo)引部16 ；—中心端子2，插設(shè)于本體1端子容置槽13內(nèi)，使其位于本體1對(duì)接孔12中，該中心端子2包含有接觸部21，及接觸部21后方延伸的固定部22，固定部22后方則延伸設(shè)有一焊接部23，接觸部21及固定部22間則設(shè)有一卡槽M ；上述的接觸部21為圓形柱體，使其得以與對(duì)接連接器電性導(dǎo)通，固定部22則略呈多角形體，使其得以固定于本體1上，而后端的焊接部23則可焊接固定于電路板上；一固定片3，為片狀體，頂端則呈圓弧缺口 31，該固定片3穿設(shè)本體1的穿孔(圖中未標(biāo)示)后，通過(guò)頂端的圓弧缺口 31插設(shè)于中心端子2的卡槽M上，避免中心端子2于本體1的對(duì)接孔12內(nèi)前、后移動(dòng)；數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子4，分別插設(shè)于本體1端子容置槽13內(nèi)，該導(dǎo)電端子4包含有前端的接觸部41，自接觸部41延伸的固定部42及固定部42后端的焊接部43，該數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子4 的接觸部41間得以相互接觸或分離，據(jù)此得以作為對(duì)接連接器插入的信號(hào)判斷，該固定部 42則可固定于端子容置槽13內(nèi)，而焊接部43則可焊接固定于電路板上；一殼體5，為金屬材質(zhì)一體成形所制成，其包含有一頂面51，自頂面51兩側(cè)延伸的側(cè)面52，自頂面51前端延伸的對(duì)接面53及自對(duì)接面53彎折的底面M，該頂面51設(shè)有與本體1的殼體卡扣部15相對(duì)應(yīng)的卡孔511，對(duì)接面53則設(shè)有與本體1對(duì)接孔12相對(duì)應(yīng)的穿孔531，而側(cè)面52則設(shè)有與本體1的殼體導(dǎo)引部16相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引部521，并于側(cè)面52底端延伸設(shè)有焊接部522 ；當(dāng)殼體5罩覆于本體1上時(shí)，通過(guò)卡孔511與殼體卡扣部15相互卡扣固定，而導(dǎo)引部521則導(dǎo)引滑入殼體導(dǎo)引部16中，穿孔531則罩覆于本體1的對(duì)接孔 12上，進(jìn)而將殼體5固定于本體1上；請(qǐng)參閱圖6所示，為本實(shí)用新型電源連接器的立體實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖；當(dāng)上述元件組合后而欲焊接固定于電路板6上時(shí)，通過(guò)本體1兩側(cè)的貼合部11完全與電路板6相互接觸，同時(shí)分別通過(guò)中心端子2焊接部23、導(dǎo)電端子4焊接部43及殼體5焊接部522焊接固定于電路板6上，通過(guò)本體1兩側(cè)貼合部11與電路板6的相互接觸，可提高本實(shí)用新型電源連接器與電路板6間的固定強(qiáng)度，避免電子周邊產(chǎn)品因摔落或使用者將電子周邊裝置的端子插拔使用較為頻繁或施力不當(dāng)時(shí)，電源連接器于電路板上分離或脫落的情況。上列詳細(xì)說(shuō)明針對(duì)本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，惟該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種電源連接器，其特征在于包含本體，該本體兩側(cè)分別向外突出設(shè)有一個(gè)貼合部，該本體一端設(shè)有一個(gè)對(duì)接孔，另一端則設(shè)有數(shù)個(gè)端子容置槽；中心端子，插設(shè)于本體端子容置槽內(nèi)，且其位于該本體對(duì)接孔中，該中心端子包含有接觸部，及接觸部后方延伸的固定部，固定部后方則延伸設(shè)有焊接部；至少一個(gè)以上的導(dǎo)電端子，分別插設(shè)于本體端子容置槽內(nèi)，該導(dǎo)電端子包含有前端的接觸部，自接觸部延伸的固定部及固定部后端的焊接部；殼體，包覆該本體。
2.如權(quán)利要求1所述的電源連接器，其特征在于該本體頂部末端則形成有殼體止擋部，靠近前端的位置上則設(shè)有一個(gè)殼體卡扣部，該本體側(cè)緣則設(shè)有殼體導(dǎo)引部。
3.如權(quán)利要求2所述的電源連接器，其特征在于該殼體包含有一個(gè)頂面，自該頂面兩側(cè)延伸形成側(cè)面，自頂面前端延伸形成對(duì)接面及自該對(duì)接面彎折形成底面，該頂面設(shè)有與該本體的殼體卡扣部相對(duì)應(yīng)的卡孔，該對(duì)接面則設(shè)有與本體對(duì)接孔相對(duì)應(yīng)的穿孔，而側(cè)面則設(shè)有與本體的殼體導(dǎo)引部相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引部，并于側(cè)面底端延伸設(shè)有焊接部。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電源連接器，其特征在于該中心端子的接觸部為圓形柱體，該中心端子的接觸部與對(duì)接連接器電性導(dǎo)通，該中心端子的固定部則略呈多角形體，其固定于本體上，而該中心端子后端的焊接部能夠焊接固定于電路板上。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電源連接器，其特征在于該中心端子的接觸部及固定部間則設(shè)有一個(gè)卡槽。
6.如權(quán)利要求5所述的電源連接器，其特征在于該中心端子卡槽上插設(shè)一個(gè)固定片， 該固定片穿設(shè)于本體的穿孔，通過(guò)該固定片插設(shè)于中心端子的卡槽上。
7.如權(quán)利要求6所述的電源連接器，其特征在于該固定片為片狀體，頂端則呈圓弧缺口，該圓弧缺口插設(shè)于中心端子的卡槽上。
8.如權(quán)利要求1所述的電源連接器，其特征在于該本體為絕緣材質(zhì)所制成。
9.如權(quán)利要求1所述的電源連接器，其特征在于該本體整體形狀呈倒凸形。
專利摘要一種電源連接器，其包含有一本體，本體兩側(cè)則分別向外突出設(shè)有一貼合部，本體一端設(shè)有一對(duì)接孔，另端則設(shè)有數(shù)個(gè)端子容置槽；一中心端子，插設(shè)于本體端子容置槽內(nèi)，使其位于本體對(duì)接孔中，該中心端子包含有接觸部，及接觸部后方延伸的固定部，固定部后方則延伸設(shè)有一焊接部；數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子，分別插設(shè)于本體端子容置槽內(nèi)，該導(dǎo)電端子包含有前端的接觸部，自接觸部延伸的固定部及固定部后端的焊接部；一殼體，包覆于本體外；其焊接固定時(shí)，通過(guò)本體兩側(cè)的貼合部完全與電路板相互接觸，同時(shí)分別通過(guò)中心端子焊接部、導(dǎo)電端子焊接部及殼體焊接部焊接固定于電路板上，提高與電路板間的固定強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01R12/50GK202025868SQ201120078460
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者劉云, 蔡緯士 申請(qǐng)人:坤勝科技工業(yè)股份有限公司