專利名稱：雙軌軸向二極管一貫機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及精密機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種雙軌軸向二極管一貫機。
背景技術(shù)：
當(dāng)前社會，二極管的制造通常使用一貫機，一貫機憑借其生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，被廣泛的采用，但是現(xiàn)有的軸向塑封或玻封二極管一貫機的結(jié)構(gòu)均為一臺機器配備一條軌道， 這種方案存在著空間利用率低，能量利用率不高的缺點，同時每一條軌道都要配備相應(yīng)的人員，因此人力資源浪費的情況很明顯，而且大大增加了勞動成本。

實用新型內(nèi)容為了解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的雙軌軸向二極管一貫機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案雙軌軸向二極管一貫機，包括傳動機構(gòu)、供料機構(gòu)、測試機構(gòu)、引直機構(gòu)、印字機構(gòu)、烘烤機構(gòu)、編帶機構(gòu)和盒裝機構(gòu)，其中供料機構(gòu)、印字機構(gòu)、烘烤機構(gòu)、編帶機構(gòu)和盒裝機構(gòu)順序排列于傳動機構(gòu)上，所述傳動機構(gòu)包括兩條軌道，所述供料機構(gòu)包括兩個供料盤， 所述印字機構(gòu)包括一主動輪和兩組印字輪組，所述烘烤機構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)并內(nèi)置兩條可同時烘烤的軌道，所述編帶機構(gòu)設(shè)有兩組編帶傳動組，兩組編帶傳動組由兩個馬達分別驅(qū)動， 所述盒裝機構(gòu)包括兩組氣缸。優(yōu)選的，所述測試機構(gòu)包括第一測試單元和第二測單元，所述第一測試單元位于供料機構(gòu)和印字機構(gòu)之間，所述第二測試單元位于烘烤機構(gòu)和編帶機構(gòu)之間。優(yōu)選的，所述測試單元包括兩組測試輪組，同一測試單元內(nèi)的兩組測試輪由同一驅(qū)動軸來驅(qū)動。優(yōu)選的，與測試輪相銜接的位置還分別設(shè)有撥爪。優(yōu)選的，所述引直機構(gòu)包括第一引直組、第二引直組、第三引直組和第四引直組， 所述第一引直組位于供料機構(gòu)和第一測試單元之間，所述第二引直組位于第一測試單元和印字機構(gòu)之間，所述第三引直組位于印字機構(gòu)和烘烤機構(gòu)之間，所述第四引直組位于第二測試單元和編帶機構(gòu)之間。優(yōu)選的，所述第一引直組、第二引直組、第三引直組和第四引直組均設(shè)有兩條引直道。優(yōu)選的，所述引直道均設(shè)有入口和出口，所述入口的開口角度要大于出口的開口角度。優(yōu)選的，所述烘烤機構(gòu)之后還設(shè)有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，同時冷卻兩條軌道。本實用新型通過在一臺一貫機中設(shè)兩條軌道，很好的節(jié)省了空間并有效的提高了單機產(chǎn)量，通過使用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計的烘烤機構(gòu)，可以同時烘烤兩條軌道，相比分開烘烤節(jié)省了大量的能量消耗，印字機構(gòu)通過一個主動輪帶動兩組印字輪，兩組印字輪同時實現(xiàn)印字功能，同時一個測試單元內(nèi)的兩組測試輪由同一驅(qū)動軸來驅(qū)動，這樣可以有效的節(jié)省機器管理所需要的人力資源，同時實現(xiàn)兩條軌道間的協(xié)同工作。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型測試機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型引直機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型編帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.傳動機構(gòu)，2.供料機構(gòu)，3.印字機構(gòu)，4.烘烤機構(gòu)，5.編帶機構(gòu)，501.編帶傳動組，502.馬達，6.盒裝機構(gòu)，701.第一測試單元，702.第二測試單元，703.測試輪組， 704.驅(qū)動輪，705.撥爪，801.第一引直組，802.第二引直組，803.第三引直組，804.第四引直組，805.引直道，806.入口，807.出口，9.冷卻機構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述說明。如圖1至圖4所示，一種雙軌軸向二極管一貫機，其包括傳動機構(gòu)1、供料機構(gòu)2、 測試機構(gòu)、引直機構(gòu)、印字機構(gòu)3、烘烤機構(gòu)4、編帶機構(gòu)5和盒裝機構(gòu)6，其中供料機構(gòu)2、印字機構(gòu)3、烘烤機構(gòu)4、編帶機構(gòu)5和盒裝機構(gòu)6順序排列于傳動機構(gòu)1上。傳動機構(gòu)包括兩條軌道，供料機構(gòu)包括兩個供料盤，為兩條軌道分別供給原料，可以實現(xiàn)普通一貫機1. 5倍以上的產(chǎn)能。測試機構(gòu)包括第一測試單元701和第二測單元702，第一測試單元701位于供料機構(gòu)2和印字機構(gòu)3之間，第二測試單元702位于烘烤機構(gòu)4和編帶機構(gòu)5之間，一個測試單元包括兩組測試輪703，同一測試單元內(nèi)的兩組測試輪703由同一驅(qū)動軸704來驅(qū)動，從而實現(xiàn)雙軌同時測試，在與測試輪703相銜接的位置還設(shè)有撥爪705，原料制成的半成品在經(jīng)過測試機構(gòu)的時候，如果發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品就會通過撥爪705將其剔除出來，從而達到有效測試的目的。引直機構(gòu)包括第一引直組801、第二引直組802、第三引直組803和第四引直組 804，其中第一引直組801位于供料機構(gòu)2和第一測試單元701之間，第二引直組802位于第一測試單元701和印字機構(gòu)3之間，第三引直組803位于印字機構(gòu)3和烘烤機構(gòu)4之間， 所述第四引直組804位于第二測試單元702和編帶機構(gòu)5之間，其中第一引直組801、第二引直組802、第三引直組803和第四引直組804均設(shè)有兩條引直道805，在引直道805上設(shè)有入口 806和出口 807，半成品經(jīng)過引直道805進行引直加工，入口 806的開口角度要大于出口 807的開口角度，入口 806開口角度大有利于原料進入引直道，出口 807角度小有利于增強引直的效果。印字機構(gòu)3包括一個主動輪和兩組印字輪，通過一個主動輪來驅(qū)動兩組印字輪， 從而實現(xiàn)雙軌印字，烘烤機構(gòu)4為一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，相比普通一貫機的一個烘烤機烘烤一條軌道的情況，一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計的烘烤機構(gòu)4可以同時烘烤兩條軌道，從而達到了減少能源消耗的目的，在烘烤機構(gòu)4之后還設(shè)有冷卻機構(gòu)9，冷卻機構(gòu)9也為一體式設(shè)計，可以同時冷卻兩條軌道，在編帶機構(gòu)5上設(shè)有兩組編帶傳動組501，兩組編帶傳動組501由兩個馬達 502分別驅(qū)動，所述盒裝機構(gòu)6包括兩組氣缸，同時對兩條軌道上的由原料制成的成品進行推盒封裝。 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.雙軌軸向二極管一貫機，包括傳動機構(gòu)、供料機構(gòu)、測試機構(gòu)、引直機構(gòu)、印字機構(gòu)、 烘烤機構(gòu)、編帶機構(gòu)和盒裝機構(gòu)，其中供料機構(gòu)、印字機構(gòu)、烘烤機構(gòu)、編帶機構(gòu)和盒裝機構(gòu)順序排列于傳動機構(gòu)上，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括兩條軌道，所述供料機構(gòu)包括兩個供料盤，所述印字機構(gòu)包括一主動輪和兩組印字輪，所述烘烤機構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)并內(nèi)置兩條可同時烘烤的軌道，所述編帶機構(gòu)設(shè)有兩組編帶傳動組，兩組編帶傳動組由兩個馬達分別驅(qū)動，所述盒裝機構(gòu)包括兩組氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軌軸向二極管一貫機，其特征在于，所述測試機構(gòu)包括第一測試單元和第二測單元，所述第一測試單元位于供料機構(gòu)和印字機構(gòu)之間，所述第二測試單元位于烘烤機構(gòu)和編帶機構(gòu)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙軌軸向二極管一貫機，其特征在于，所述測試單元包括兩組測試輪組，同一測試單元內(nèi)的兩組測試輪由同一驅(qū)動軸來驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙軌軸向二極管一貫機，其特征在于，與測試輪相銜接的位置還分別設(shè)有撥爪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙軌軸向二極管一貫機，其特征在于，所述引直機構(gòu)包括第一引直組、第二引直組、第三引直組和第四引直組，所述第一引直組位于供料機構(gòu)和第一測試單元之間，所述第二引直組位于第一測試單元和印字機構(gòu)之間，所述第三引直組位于印字機構(gòu)和烘烤機構(gòu)之間，所述第四弓丨直組位于第二測試單元和編帶機構(gòu)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙軌軸向二極管一貫機，其特征在于，所述第一引直組、第二引直組、第三引直組和第四引直組均設(shè)有兩條引直道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙軌軸向二極管一貫機，其特征在于，所述引直道均設(shè)有入口和出口，所述入口的開口角度要大于出口的開口角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙軌軸向二極管一貫機，其特征在于，所述烘烤機構(gòu)之后還設(shè)有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，同時冷卻兩條軌道。
專利摘要本實用新型公開了一種雙軌軸向二極管一貫機，包括傳動機構(gòu)、供料機構(gòu)、測試機構(gòu)、引直機構(gòu)、印字機構(gòu)、烘烤機構(gòu)、編帶機構(gòu)和盒裝機構(gòu)，其中供料機構(gòu)、印字機構(gòu)、烘烤機構(gòu)、編帶機構(gòu)和盒裝機構(gòu)順序排列于傳動機構(gòu)上，傳動機構(gòu)包括兩條軌道，供料機構(gòu)包括兩個供料盤，印字機構(gòu)包括一主動輪和兩組印字輪，烘烤機構(gòu)為一體式結(jié)構(gòu)并內(nèi)置兩條可同時烘烤的軌道，編帶機構(gòu)設(shè)有兩組編帶傳動組，兩組編帶傳動組由兩個馬達分別驅(qū)動，所述盒裝機構(gòu)包括兩組氣缸，本實用新型通過設(shè)置兩條軌道，很好的節(jié)省了空間，有效的提高了單機產(chǎn)量同時減少了所需的工作人員，通過使用一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計的烘烤機構(gòu)，也節(jié)省了大量的能量消耗。
文檔編號H01L21/66GK202042463SQ20112008233
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者吳習(xí)山 申請人:太倉市晨啟電子精密機械有限公司