專利名稱：一種鉛酸蓄電池化成用灌酸壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新涉及一種灌酸壺，具體涉及一種鉛酸蓄電池化成用灌酸壺。
技術(shù)背景電池化成工序是鉛酸蓄電池的生產(chǎn)過程中一道重要工序，傳統(tǒng)的密封鉛酸蓄電池通常采用開口式化成工藝。所謂開口式化成，就是在化成充放電過程中，不使用安全閥，將閥口敞開，等化成充電結(jié)束后再蓋上安全帽或擰上安全閥?，F(xiàn)在的蓄電池制造公司主要使用灌酸機(jī)給電池進(jìn)行加酸，利用抽真空的方法將每個(gè)單格內(nèi)的空氣抽走，以使酸液定量進(jìn)入。由于電池內(nèi)空間有限，加入有酸量不可能過多，而在實(shí)際生產(chǎn)中，對于要求精確注酸的鉛酸蓄電池，由于在電池化成充放電過程中，酸液與電池內(nèi)的電極持續(xù)反應(yīng)，蓄電池內(nèi)的酸量不斷減少，因而僅依靠加酸機(jī)加入的酸量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足電池化成的需要，造成實(shí)際生產(chǎn)過程中時(shí)常不斷地補(bǔ)酸，否則電池，就不能達(dá)到質(zhì)量要求，操作麻煩，費(fèi)工費(fèi)力。而且在電池化成過程中，由于電池內(nèi)部的發(fā)熱反應(yīng)，會產(chǎn)生一定量的酸霧，這些酸霧的形成會對環(huán)境造成一定的污染，必須采用相應(yīng)的環(huán)保裝置加以控制，以減少酸霧環(huán)境的污染。經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)一專利200920153716. X公布了蓄電池化成灌酸盒，該專利采用電池化成灌酸盒由數(shù)個(gè)與蓄電池單格對應(yīng)的且連成一體的單體灌酸壺構(gòu)成，每個(gè)單體灌酸壺上端設(shè)有與灌酸機(jī)注酸孔對應(yīng)的灌酸入孔，每個(gè)單體灌酸壺下端設(shè)有與蓄電池單格對應(yīng)的出酸孔，出酸孔上設(shè)有與蓄電池單格對應(yīng)注酸孔密封連接的橡膠連接管。該專利對蓄電池的灌酸具有直觀，定量準(zhǔn)確，省工省力等優(yōu)點(diǎn)。但是該專利所述灌酸盒在經(jīng)過長時(shí)間的使用后， 灌酸盒內(nèi)腔壁上會附著較多的污垢，污染盒體。由于灌酸入孔直徑較小，不易對灌酸盒內(nèi)腔進(jìn)行清洗。另外該專利所述的灌酸盒設(shè)計(jì)，雖然能減少鉛酸電池化成過程中的酸液外濺，但是由于沒有濾酸裝置不能完全防止酸霧外泄，仍會造成一定的污染?，F(xiàn)有技術(shù)二 專利200920087169. X公布了一種鉛酸蓄電池化成用返酸壺，由與鉛酸蓄電池電池蓋閥座相配置的壺嘴、與鉛酸蓄電池電池蓋閥座中閥口相配置的密封嘴、壺身、壺蓋、安全帽、排氣栓組成。該發(fā)明能避免鉛酸電池在化成充放電過程中酸液的外溢和酸霧的泄出造成的污染。該專利所述返酸壺雖然能夠防止酸液的外溢和酸霧的泄出，但每次加完酸后要擰上壺蓋，化成充電完成后又要擰下壺蓋，操作上非常不便。該專利所述返酸壺由于帶有安全帽和排氣栓的壺蓋存在，不能安裝導(dǎo)流管。壺內(nèi)的酸液是通過電池化成過程中產(chǎn)生的氣體所形成壓力，將酸液壓入蓄電池。如果壺蓋沒有擰緊、安全帽不能有效閉合、密封嘴漏氣，就會造成壺內(nèi)壓力不足，壺內(nèi)的酸液就不能有效流入蓄電池中，致使蓄電池缺液充放電，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。該專利所述返酸壺依靠安全帽控制蓄電池內(nèi)部壓力，氣壓過高時(shí)打開安全帽，氣壓過低時(shí)關(guān)閉安全帽。而在蓄電池內(nèi)部壓力過高時(shí)排出的氣體仍帶有一定的酸性，仍然會污染環(huán)境。況且，一旦安全帽發(fā)生故障，將會出現(xiàn)以下兩種情況1、 安全帽不能有效打開，蓄電池的內(nèi)壓作用使返酸壺脫離蓄電池，造成壺內(nèi)酸液泄漏，形成污染；如果返酸壺不能脫離蓄電池，則內(nèi)壓作用會致使電池膨脹變形，造成產(chǎn)品損失。2、安全帽不能有效閉合，帶有酸性的氣體就會通過排氣栓泄出，污染環(huán)境。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種鉛酸蓄電池化成用灌酸壺，目的在于有效解決背景技術(shù)中存在的缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種鉛酸蓄電池化成用灌酸壺，由數(shù)個(gè)透明的可以與蓄電池對應(yīng)連接形成一體的灌酸壺組成，每個(gè)單體灌酸壺上端設(shè)有與灌酸機(jī)注酸孔對應(yīng)的灌酸入孔，每個(gè)單體灌酸壺下端設(shè)有與蓄電池單格對應(yīng)的出酸孔，出酸孔上設(shè)有可以與蓄電池單格注酸孔相對應(yīng)的密封連接的橡膠連接管，其特征在于將灌酸入孔的內(nèi)徑擴(kuò)大至16-20mm，并將其設(shè)計(jì)為錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)上表面為密封平面，同時(shí)設(shè)置一個(gè)與之相匹配的濾酸總成，所述濾酸總成上端設(shè)置一加/濾酸嘴，所述濾酸總成下端為錐形，使用時(shí)可直接嵌入到灌酸入孔中，加/濾酸嘴內(nèi)部配有與其內(nèi)徑尺寸相匹配的濾酸片，濾酸總成的下部連接導(dǎo)流管。所述加/濾酸嘴包括濾酸片安裝座、濾酸片安裝座周邊設(shè)置的錐形引導(dǎo)口、錐形引導(dǎo)口外側(cè)的加酸密封面、設(shè)置在加/濾酸嘴底部的加酸對接座口和加酸對接座口外側(cè)的濾酸嘴密封錐形面。所述加/濾嘴兩端均為錐形，與灌酸壺相匹配。有益效果1.本實(shí)用新型由于擴(kuò)大了灌酸入孔的內(nèi)徑和改變灌酸入孔的結(jié)構(gòu)，同時(shí)在灌酸入孔上安裝置濾酸裝置，使電池化成時(shí)不會造成酸液外溢，節(jié)約灌酸的用量，降低了廢酸處理量，從而降低了排放，由此帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益；還可以方便快捷對灌酸壺內(nèi)壁上沉積的污垢進(jìn)行清洗。2.本實(shí)用新型的濾酸總成裝有采用PE材料制成的濾酸片和導(dǎo)流管，在電池化成時(shí)，濾酸總成安裝在灌酸壺灌酸入口上，既可以防止酸液外濺，又能將電池化成中產(chǎn)生的酸霧通過導(dǎo)流管從電池內(nèi)排到灌酸壺內(nèi)，然后通過濾酸片過濾排出潔凈的氣體，可以有效地降低酸霧的污染。

附圖1為灌酸壺剖面示意圖；附圖2為濾酸總成剖面示意圖；附圖3為加/濾酸嘴剖面示意圖；附圖4為加/濾酸嘴在作加酸嘴使用時(shí)，本實(shí)用新型的組合使用剖面示意圖；附圖5為加/濾酸嘴在作濾酸嘴使用時(shí)，本實(shí)用新型的組合使用剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示灌酸壺包括壺體1、設(shè)置在壺體1頂部的灌酸入孔2、灌酸入孔密封面 2-1、壺蓋3、設(shè)置在壺體1底部的出酸孔4和套在出酸孔4上的橡膠連接管6。壺體1底部設(shè)置有保護(hù)支柱5。如圖2所示濾酸總成7包括加/濾酸嘴7-1、安裝在加/濾酸嘴7-1內(nèi)部的濾酸片7-2和安裝在濾酸塞7-1下部的導(dǎo)流管7-3。如圖3所示加/濾酸嘴7-1包括濾酸片安裝座7-1-1、錐形引導(dǎo)口 7_1_2、加酸密封面7-1-3、加酸對接座口 7-1-4、濾酸嘴密封錐形面7-1-5。如圖4所示加/濾酸嘴7-1在作加酸嘴使用時(shí)，加/濾酸嘴7-1上的加酸對接座口 7-1-4與加酸機(jī)上的加酸嘴座對接；加/濾酸嘴上7-1的加酸密封面7-1-3與灌酸壺蓋 3上的灌酸入孔密封面2-1結(jié)合；灌酸壺1通過橡膠連接管6與蓄電池8上的蓄電池注酸孔8-1對接。如圖5所示加/濾酸嘴7-1在作濾酸嘴使用時(shí)，由加/濾酸嘴7-1、濾酸片7_2 和導(dǎo)流管7-3構(gòu)成的濾酸總成7安裝在灌酸壺1的灌酸入孔2處，導(dǎo)流管7-3通過出酸孔 4插入蓄電池注酸孔8-1。具體使用過程加酸時(shí)，加/濾酸嘴7-1起加酸嘴作用①首先將濾酸總成7上的加/濾酸嘴7-1安裝在加酸機(jī)加酸嘴座上；②將每個(gè)單體灌酸壺下端的出酸孔4通過橡膠連接管6與設(shè)在蓄電池8單格上的注酸孔8-1對接；③將裝有灌酸壺1的待加酸電池8放置在加酸工位上，啟動加酸機(jī)；④安裝在加酸機(jī)上帶有加/濾酸嘴7-1的加酸頭下降，在加/濾酸嘴7-1上的錐形引導(dǎo)口 7-1-2的引導(dǎo)下，準(zhǔn)確與灌酸壺1上的灌酸入孔2對接，在加酸機(jī)氣缸壓力作用下， 加/濾酸嘴7-1上的加酸密封面7-1-3與壺蓋上的灌酸入孔密封面2-1緊密結(jié)合，加酸機(jī)與灌酸壺1實(shí)現(xiàn)有效對接。⑤然后加酸機(jī)在微電腦控制下對電池進(jìn)行抽真空作業(yè)，而后向電池內(nèi)定量灌入酸液。加完酸后，加酸機(jī)氣缸壓力釋放，由于加/濾酸嘴7-1上的加酸密封面7-1-3與灌酸入孔密封面2-1是平面接觸，加/濾酸嘴7-1與灌酸壺1能夠順利脫離。電池化成時(shí)，加/濾酸嘴7-1起防止酸液濺出、濾酸凈化作用①在加/濾酸嘴7-1的濾酸片安裝座7-1-1上安裝由傳統(tǒng)PE或PP材料制成的濾酸片7-2，并插上半圓形導(dǎo)流管7-3，構(gòu)成濾酸總成7。②將濾酸總成7逐個(gè)插入灌酸壺灌酸入孔2 (在已加好液的電池上)，壓緊。③將電池串聯(lián)，開啟充電機(jī)對電池進(jìn)行充電化成。④電池在電流作用下起電化學(xué)反應(yīng)，逐漸消耗電池內(nèi)酸液，并產(chǎn)生熱量，排出氣體。⑤隨著酸液的不斷消耗，電池內(nèi)酸液不能滿足反應(yīng)需要，于是，在導(dǎo)流管7-3的作用下，使壺內(nèi)酸液流入電池內(nèi)，彌補(bǔ)了電池內(nèi)反應(yīng)酸量的不足。⑥由于氣流的作用，會產(chǎn)生大量的濺酸，在濾酸總成7的阻擋下，濺酸阻擋在壺內(nèi)，有效防止電池接線柱受損。⑦電池化成產(chǎn)生的氣體含有一定的酸性物質(zhì)，此時(shí)在濾酸總成7上的濾酸片7-2 的作用下，對該酸性氣體進(jìn)行凈化處理，有效降低氣體的酸濃度，起到凈化空氣的效果。灌酸壺清洗由于本項(xiàng)設(shè)計(jì)采用了大孔結(jié)構(gòu)，在灌酸壺1內(nèi)產(chǎn)生污垢后，可以用牙刷或清洗試管用的試管刷很方便地伸入灌酸壺1內(nèi)進(jìn)行刷洗，操作簡單、快捷。[0041 ] 綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。
權(quán)利要求1.一種鉛酸蓄電池化成用灌酸壺，由數(shù)個(gè)透明的可以與蓄電池對應(yīng)連接形成一體的灌酸壺組成，每個(gè)單體灌酸壺上端設(shè)有與灌酸機(jī)注酸孔對應(yīng)的灌酸入孔，每個(gè)單體灌酸壺下端設(shè)有與蓄電池單格對應(yīng)的出酸孔，出酸孔上設(shè)有可以與蓄電池單格注酸孔相對應(yīng)的密封連接的橡膠連接管，其特征在于將灌酸入孔的內(nèi)徑擴(kuò)大至16-20mm，并將其設(shè)計(jì)為錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)上表面為密封平面，同時(shí)設(shè)置一個(gè)與之相匹配的濾酸總成，所述濾酸總成上端設(shè)置一加/濾酸嘴，所述濾酸總成下端為錐形，使用時(shí)可直接嵌入到灌酸入孔中，加/濾酸嘴內(nèi)部配有與其內(nèi)徑尺寸相匹配的濾酸片，濾酸總成的下部連接導(dǎo)流管。
2.如權(quán)利要求1所述的灌酸壺，其特征在于所述加/濾酸嘴包括濾酸片安裝座、濾酸片安裝座周邊設(shè)置的錐形引導(dǎo)口、錐形引導(dǎo)口外側(cè)的加酸密封面、設(shè)置在加/濾酸嘴底部的加酸對接座口和加酸對接座口外側(cè)的濾酸嘴密封錐形面。
3.如權(quán)利要求1所述的灌酸壺，其特征在于所述加/濾嘴兩端均為錐形，與灌酸壺相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉛酸蓄電池化成用灌酸壺，由數(shù)個(gè)透明的可以與蓄電池對應(yīng)連接形成一體的灌酸壺組成，每個(gè)單體灌酸壺上端設(shè)有與灌酸機(jī)注酸孔對應(yīng)的灌酸入孔，每個(gè)單體灌酸壺下端設(shè)有與蓄電池單格對應(yīng)的出酸孔，出酸孔上設(shè)有與蓄電池單格注酸孔相對應(yīng)的密封連接的橡膠連接管，其特征在于將灌酸入孔的內(nèi)徑擴(kuò)大至16-20mm，并將其設(shè)計(jì)為錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)上表面為密封平面，同時(shí)設(shè)置一個(gè)與之相匹配的濾酸總成，所述濾酸總成上端設(shè)置一加/濾酸嘴，所述濾酸總成下端為錐形，使用時(shí)可直接嵌入到灌酸入孔中，加/濾酸嘴內(nèi)部配有與其內(nèi)徑尺寸相匹配的濾酸片，濾酸總成的下部連接導(dǎo)流管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不但方便清洗，而且減小污染。
文檔編號H01M2/36GK201985200SQ20112009964
公開日2011年9月21日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者付定華, 王富茜 申請人:付定華, 江蘇澳鑫科技發(fā)展有限公司