專利名稱：一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置，應(yīng)用于鋰離子電池的電池極片涂敷之前。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，因此對(duì)鋰離子電池的質(zhì)量合格率要求越來(lái)越高。電極極片是鋰離子電池的重要組成部分，是鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，是鋰離子電池的核心。其中，涂敷是生產(chǎn)電池極片的一個(gè)重要工序。目前，通常采用鋁箔作為電池極片，鋁箔在涂敷前溫度的高低直接影響涂敷后電池極片的質(zhì)量，但是，目前鋁箔在漿料涂敷前的溫度無(wú)法保證，因此容易對(duì)涂敷后的電池極片的尺寸造成影響，并容易導(dǎo)致形成的電池極片具有尾部拉絲、尾部拖尾等問(wèn)題。因此，目前迫切開發(fā)出一種裝置，其可以保證電池極片在涂敷前的溫度，從而提高涂敷后的電池極片尺寸一致性，并且消除電池極片的尾部拉絲、尾部拖尾等問(wèn)題，大大提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置， 其通過(guò)對(duì)鋁箔等電池極片在涂敷前進(jìn)行預(yù)熱，使得電池極片在漿料涂敷前調(diào)整到最佳的溫度，從而提升電池極片的涂敷效果，有利于提高涂敷后的電池極片尺寸一致性，并且消除電池極片的尾部拉絲、尾部拖尾等問(wèn)題，大大提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。為此，本實(shí)用新型提供了一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置，包括有一個(gè)加熱箱10，所述加熱箱10內(nèi)放置有需要預(yù)熱的電池極片原料箔片3。其中，所述電池極片原料箔片3橫向貫穿所述加熱箱10。其中，所述溫度加熱箱10內(nèi)部從上到下間隔設(shè)置有上加熱板4和下加熱板5，所述電池極片原料箔片3設(shè)置在所述上加熱板4和下加熱板5之間。其中，所述上加熱板4的底面和下加熱板5的頂面分別設(shè)置有加熱部件，所述加熱部件為加熱電阻絲和/或加熱棒。其中，所述加熱箱10頂部?jī)?nèi)側(cè)面上設(shè)置有一個(gè)溫度測(cè)量熱電偶6，所述溫度測(cè)量熱電偶6通過(guò)導(dǎo)線與一個(gè)溫度調(diào)節(jié)控制器1相連接。其中，所述電池極片原料箔片3左右兩邊的下方分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)輥2，所述導(dǎo)輥 2與一個(gè)電動(dòng)機(jī)的輸出軸相連接。由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供了一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置，其通過(guò)對(duì)鋁箔等電池極片在涂敷前進(jìn)行預(yù)熱， 使得電池極片在漿料涂敷前調(diào)整到最佳的溫度，從而提升電池極片的涂敷效果，有利于提高涂敷后的電池極片尺寸一致性，并且消除電池極片的尾部拉絲、尾部拖尾等問(wèn)題，大大提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。對(duì)于本實(shí)用新型，其可以解決電池極片在漿料涂敷后的尺寸一致性問(wèn)題，提高整個(gè)電池的穩(wěn)定性和一致性，也提高了電池性能的一致性。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置在加熱箱敞開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為溫度調(diào)節(jié)控制器，2為導(dǎo)輥，3為電池極片原料箔片，4為上加熱板，5為下加熱板，6為溫度測(cè)量熱電偶，10為加熱箱。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型提供的一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置，包括有一個(gè)加熱箱10，所述加熱箱10內(nèi)貫穿放置有需要預(yù)熱的電池極片原料箔片3，所述電池極片原料箔片3橫向貫穿過(guò)所述加熱箱10。參見圖1，所述溫度加熱箱10內(nèi)部從上到下間隔設(shè)置有上加熱板4和下加熱板5， 所述上加熱板4的底面和下加熱板5的頂面分別設(shè)置有加熱部件，所述加熱部件例如可以為加熱電阻絲和/或加熱棒，從而在上加熱板4和下加熱板5周圍產(chǎn)生熱量。參見圖1，所述電池極片原料箔片3設(shè)置在所述上加熱板4和下加熱板5之間，在所述上加熱板4和下加熱板5的加熱作用下，可以對(duì)電池極片原料箔片3進(jìn)行預(yù)熱處理，使得所述電池極片原料箔片3溫度上升，具有較高的溫度。為了對(duì)電池極片原料箔片3的預(yù)熱溫度進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)將所述電池極片原料箔片 3的溫度調(diào)整到用戶進(jìn)行漿料涂敷時(shí)所需要的最佳溫度，參見圖1，所述加熱箱10頂部?jī)?nèi)側(cè)面還設(shè)置有一個(gè)溫度測(cè)量熱電偶6，所述溫度測(cè)量熱電偶6通過(guò)導(dǎo)線與一個(gè)溫度調(diào)節(jié)控制器1相連接。因此，對(duì)于本實(shí)用新型，通過(guò)所述溫度測(cè)量熱電偶6，可以實(shí)時(shí)測(cè)量加熱箱10 內(nèi)的溫度，然后將所測(cè)量獲得的加熱箱10內(nèi)溫度傳輸給溫度調(diào)節(jié)控制器1，而通過(guò)用戶操作該溫度調(diào)節(jié)控制器1，可以控制加熱箱10內(nèi)上加熱板4和下加熱板5的工作電流大小，從而控制加熱箱10內(nèi)的溫度，實(shí)現(xiàn)方便地對(duì)加熱箱10內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)過(guò)調(diào)整，可以使得電池極片原料箔片3 (例如鋁箔)可以預(yù)熱到進(jìn)行漿料涂敷時(shí)所需要的最佳溫度。參見圖1，所述電池極片原料箔片3左右兩邊的下方分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)輥2，所述導(dǎo)輥2與一個(gè)電動(dòng)機(jī)的輸出軸相連接，這兩個(gè)導(dǎo)輥2為轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的導(dǎo)輥。具體實(shí)現(xiàn)上，為了降低裝置的生產(chǎn)成本，所述導(dǎo)輥2可以為與電池漿料涂敷機(jī)所聯(lián)動(dòng)設(shè)置的導(dǎo)輥。對(duì)于本實(shí)用新型，其在涂敷機(jī)兩個(gè)導(dǎo)輥中間安裝有加熱箱10 (主要結(jié)構(gòu)為上加熱板4和下加熱板5)，并在加熱箱10中安裝溫度測(cè)量熱電偶6，該溫度測(cè)量熱電偶6與溫度調(diào)節(jié)控制器1相連接，通過(guò)溫度測(cè)量熱電偶6傳回溫度數(shù)據(jù)給溫度調(diào)節(jié)控制器1，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱箱10中的溫度進(jìn)行有效控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱箱10內(nèi)的電池極片原料箔片3(例如鋁箔)表面加熱溫度的有效控制。因此，本實(shí)用新型可以通過(guò)用戶控制溫度調(diào)節(jié)控制器1， 使得電池極片原料箔片3 (例如鋁箔)在涂敷前可以通過(guò)預(yù)熱到達(dá)最佳的溫度，成功實(shí)現(xiàn)鋁箔預(yù)熱。對(duì)于本實(shí)用新型，其可以實(shí)現(xiàn)極片涂敷前對(duì)鋁箔進(jìn)行預(yù)熱和表面處理，使涂敷前的電池極片原料箔片3 (例如鋁箔)溫度達(dá)到最佳，從而大大提升了電池極片的漿料涂敷效果，有效地消除了在漿料涂敷后，所形成的電池極片尺寸不一致和尾部拉絲、尾部拖尾等問(wèn)題。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置，其通過(guò)對(duì)鋁箔等電池極片在涂敷前進(jìn)行預(yù)熱，使得電池極片在漿料涂敷前調(diào)整到最佳的溫度，從而提升電池極片的涂敷效果，有利于提高涂敷后的電池極片尺寸一致性，并且消除電池極片的尾部拉絲、尾部拖尾等問(wèn)題，大大提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐
眉、ο對(duì)于本實(shí)用新型，其可以解決電池極片在漿料涂敷后的尺寸一致性問(wèn)題，提高整個(gè)電池的穩(wěn)定性和一致性，也提高了電池性能的一致性。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置，其特征在于，包括有一個(gè)加熱箱(10)， 所述加熱箱(10)內(nèi)放置有需要預(yù)熱的電池極片原料箔片(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電池極片原料箔片(3)橫向貫穿所述加熱箱(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述溫度加熱箱(10)內(nèi)部從上到下間隔設(shè)置有上加熱板(4)和下加熱板(5)，所述電池極片原料箔片(3)設(shè)置在所述上加熱板(4)和下加熱板(5)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述上加熱板(4)的底面和下加熱板(5)的頂面分別設(shè)置有加熱部件，所述加熱部件為加熱電阻絲和/或加熱棒。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述加熱箱(10)頂部?jī)?nèi)側(cè)面上設(shè)置有一個(gè)溫度測(cè)量熱電偶(6)，所述溫度測(cè)量熱電偶(6)通過(guò)導(dǎo)線與一個(gè)溫度調(diào)節(jié)控制器(1)相連接。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述電池極片原料箔片(3)左右兩邊的下方分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)輥(2)，所述導(dǎo)輥(2)與一個(gè)電動(dòng)機(jī)的輸出軸相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置，包括有一個(gè)加熱箱(10)，所述加熱箱(10)內(nèi)放置有需要預(yù)熱的電池極片原料箔片(3)。本實(shí)用新型公開的一種對(duì)涂敷前的電池極片進(jìn)行預(yù)熱的裝置，其通過(guò)對(duì)鋁箔等電池極片在涂敷前進(jìn)行預(yù)熱，使得電池極片在漿料涂敷前調(diào)整到最佳的溫度，從而提升電池極片的涂敷效果，有利于提高涂敷后的電池極片尺寸一致性，并且消除電池極片的尾部拉絲、尾部拖尾等問(wèn)題，大大提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，進(jìn)而提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
文檔編號(hào)H01M4/04GK202010623SQ20112010249
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者張偉, 梁永才 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司