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      擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:7177074閱讀:415來源:國知局
      專利名稱:擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      電纜生產(chǎn)過程中,通常使用擠塑機(jī)對導(dǎo)體擠制絕緣層,形成芯線。由于剛擠制出的芯線溫度較高(一般為200-230°C ),通常會讓芯線經(jīng)過若干段冷卻水槽進(jìn)行冷卻,冷卻后的芯線再繞制成盤,進(jìn)行下一道工序。因?yàn)槔鋮s水槽中冷卻水的溫度較低,特別是冬天時(shí), 水溫在10°C以下,高溫狀態(tài)下的芯線驟然遇冷(芯線與冷卻水的溫差較大),絕緣層各部分的收縮程度不一致,導(dǎo)致芯線的絕緣層外徑大小不夠穩(wěn)定,表面粗糙、發(fā)泡不均勻、絕緣體容易進(jìn)水,對屏蔽層的編織外觀及線纜的電氣性能造成影響;此外,絕緣層包敷在內(nèi)導(dǎo)體上的附著力也難以控制,對電纜的物理性能造成影響。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng),該冷卻系統(tǒng)應(yīng)能使芯線的絕緣層均勻收縮,以提高電纜性能,還應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng),其特征在于所述恒溫冷卻系統(tǒng)包括通過管道依序循環(huán)接通的恒溫水槽、水箱、水泵,以及用于測量恒溫水槽中冷卻水溫度的溫度測量裝置、 加熱冷卻水的加溫裝置;所述恒溫水槽設(shè)置在擠塑機(jī)與冷卻水槽之間,恒溫水槽的伸展方向與芯線的伸展方向一致;所述溫度測量裝置、加溫裝置以及所述水泵均與擠塑機(jī)的主機(jī)連接。所述水泵的出水口與恒溫水槽的進(jìn)水口之間的管道上設(shè)有閥門。所述恒溫水槽的兩端各制有一個(gè)出水口,兩個(gè)出水口與所述水箱的進(jìn)水口通過管道接通。所述水箱的出水口與水泵的進(jìn)水口之間通過管道接通。所述溫度測量裝置為溫度傳感器。所述加溫裝置為電熱管。本實(shí)用新型的工作原理是加溫裝置將水箱內(nèi)的冷卻水加熱至預(yù)定溫度范圍 (60-80°C ),然后利用水泵使冷卻水在恒溫水槽和水箱中循環(huán)流動(dòng),對芯線進(jìn)行冷卻。在此過程中,溫度測量裝置檢測水槽內(nèi)冷卻水的溫度,并反饋給主機(jī),主機(jī)根據(jù)檢測結(jié)果控制加溫裝置的通電或斷電,使得冷卻水的溫度維持在預(yù)定范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是芯線擠制成型后,先進(jìn)入恒溫水槽,再進(jìn)入普通的冷卻水槽中,相當(dāng)于進(jìn)行一次預(yù)降溫處理,使得絕緣層均勻地收縮,絕緣層的松緊度也更易于控制,芯線表面的平整度得到提高,進(jìn)而提高了電纜的性能。此外,本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度高,使用方便,結(jié)構(gòu)也較為簡單。
      圖1是本實(shí)用新型各部件的連接關(guān)系示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合說明書附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示,本實(shí)用新型所述的擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng),其特征在于所述恒溫冷卻系統(tǒng)包括通過管道依序循環(huán)接通的恒溫水槽、水箱、水泵,以及用于測量恒溫水槽中冷卻水溫度的溫度測量裝置、加熱冷卻水的加溫裝置;所述恒溫水槽設(shè)置在擠塑機(jī)與冷卻水槽之間,恒溫水槽的伸展方向與芯線生產(chǎn)時(shí)的伸展方向一致;所述溫度測量裝置、加溫裝置以及所述水泵均與擠塑機(jī)的主機(jī)連接。所述水泵的出水口與恒溫水槽的進(jìn)水口之間的管道上設(shè)有閥門。所述恒溫水槽的兩端各制有一個(gè)出水口,兩個(gè)出水口與所述水箱的進(jìn)水口通過管道接通。所述水箱的出水口與水泵的進(jìn)水口之間通過管道接通。所述溫度測量裝置為溫度傳感器。所述加溫裝置為電熱管。
      權(quán)利要求1.擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng),其特征在于所述恒溫冷卻系統(tǒng)包括通過管道(10)依序循環(huán)接通的恒溫水槽、水箱(6)、水泵(8),以及用于測量恒溫水槽中冷卻水溫度的溫度測量裝置O)、加熱冷卻水的加溫裝置(7);所述恒溫水槽設(shè)置在擠塑機(jī)與冷卻水槽之間,恒溫水槽的伸展方向與芯線⑴的伸展方向一致;所述溫度測量裝置、加溫裝置以及所述水泵均與擠塑機(jī)的主機(jī)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng),其特征在于所述水泵的出水口與恒溫水槽的進(jìn)水口之間的管道上設(shè)有閥門(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng),其特征在于所述恒溫水槽的兩端各制有一個(gè)出水口,兩個(gè)出水口與所述水箱的進(jìn)水口通過管道接通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng),其特征在于所述水箱的出水口與水泵的進(jìn)水口之間通過管道接通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng),其特征在于所述溫度測量裝置為溫度傳感器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng),其特征在于所述加溫裝置為電熱管。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng)。所要解決的技術(shù)問題是提供的冷卻系統(tǒng)應(yīng)能使芯線的絕緣層均勻收縮,以提高電纜性能,還應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案是擠塑機(jī)的芯線恒溫冷卻系統(tǒng),其特征在于恒溫冷卻系統(tǒng)包括通過管道依序循環(huán)接通的恒溫水槽、水箱、水泵,以及用于測量恒溫水槽中冷卻水溫度的溫度測量裝置、加熱冷卻水的加溫裝置;所述恒溫水槽設(shè)置在擠塑機(jī)與冷卻水槽之間,恒溫水槽的伸展方向與芯線的伸展方向一致;溫度測量裝置、加溫裝置以及所述水泵均與擠塑機(jī)的主機(jī)連接。水泵的出水口與恒溫水槽的進(jìn)水口之間的管道上設(shè)有閥門。恒溫水槽的兩端各制有一個(gè)出水口,兩個(gè)出水口與所述水箱的進(jìn)水口通過管道接通。
      文檔編號H01B13/14GK202008881SQ20112010823
      公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
      發(fā)明者韓雪光 申請人:杭州臨安光大線纜有限公司
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