專利名稱：一種多層連接器自動裝配設(shè)備及該多層連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器，特別涉及一種多層連接器自動裝配設(shè)備和一種由該設(shè)備制得的多層連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，連接器是我們電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件。它的作用非常單純在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發(fā)現(xiàn)有一個或多個連接器。連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。例如，球場上點(diǎn)燈用的連接器和硬盤驅(qū)動器的連接器，以及點(diǎn)燃火箭的連接器是大不相同的。但是無論什么樣的連接器，都要保證電流順暢連續(xù)和可靠地流通。就泛指而言，連接器所接通的不僅僅限于電流，在光電子技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，光纖系統(tǒng)中，傳遞信號的載體是光，玻璃和塑料代替了普通電路中的導(dǎo)線， 但是光信號通路中也使用連接器，它們的作用與電路連接器相同。目前USB連接器的組裝大多數(shù)都是通過人工進(jìn)行，特別是多層連接器的組裝，目前普遍還是通過人工進(jìn)行，靠人工來進(jìn)行端子的彎折成型、端子的插入、搭邊料的切除等， 單位產(chǎn)品的工作人員工時的消耗率較高，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也隨之增加，生產(chǎn)效率低下， 隨著日益擴(kuò)大的市場需要規(guī)模，單靠人工對連接器進(jìn)行組裝是難以滿足市場需要，往往會出現(xiàn)交貨延遲的現(xiàn)象。而且通過人工來進(jìn)行裝配，產(chǎn)品的質(zhì)量難以控制，導(dǎo)致不良率居高不下，同樣也增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種多層連接器自動裝配設(shè)備，通過該設(shè)備的應(yīng)用， 從而能夠提高多層連接器的制造效率，并且降低了產(chǎn)品的不良率，有效的節(jié)約成本，提高企業(yè)的市場競爭能力。本實(shí)用新型還提供了一種多層連接器。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為—種多層連接器自動裝配方法，其包括以下步驟(1)制備一震動盤自動送料裝置，通過該震動盤自動送料裝置自動輸送多層連接器的絕緣本體；(2)對應(yīng)該多層連接器中的端子種類設(shè)置相同數(shù)量的端子裝配裝置，端子通過料帶輸送到該端子裝配裝置處，端子裝配裝置自動進(jìn)行一種類型端子的彎折成型、將端子從料帶上切斷并插入到絕緣本體中和將端子搭邊料切除這三個工序；(3)所述端子裝配裝置依次設(shè)置于一工作臺的一側(cè)，每一端子裝配裝置對應(yīng)一種類型端子，該震動盤自動送料裝置通過一送料軌道連接到一工作臺上，于該工作臺上設(shè)有一連動桿，通過該連動桿將所述多層連接器的絕緣本體依次輸送到各個裝配工序位置；[0011](4)通過端子裝配裝置將多種類型的端子依次裝配到該多層連接器的絕緣本體上后，在該多層連接器的絕緣本體上安裝固定一后蓋即完成裝配作業(yè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端子裝配裝置包括一端子彎折部、一切斷插入部和一搭邊料切除部，該端子彎折部、切斷插入部和搭邊料切除部依次設(shè)置于工作臺一側(cè)，并分別對應(yīng)工作臺3上的一個裝配工序位置，該端子彎折部將料帶上的端子彎折成型， 該切斷插入部將端子從料帶上切斷并插入到多層連接器的絕緣本體中，該搭邊料切除部將插入多層連接器的絕緣本體中端子的多余部分切除，所述端子彎折部、切斷插入部和搭邊料切除部分別由一氣缸驅(qū)動，所述氣缸由一 PLC控制器控制工作。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣缸分別通過兩氣管連接有一氣閥，每一氣閥通過一繼電器控制，所述氣閥連接到一空壓機(jī)上，所述繼電器與一 PLC控制器電連接并由該P(yáng)LC控制器控制工作。一種實(shí)施前述多層連接器自動裝配方法的多層連接器自動裝配設(shè)備，其包括一自動輸送所述多層連接器絕緣本體的震動盤自動送料裝置，和對應(yīng)所述多層連接器上端子種類設(shè)置的自動進(jìn)行一種類型端子的彎折成型、將端子從料帶上切斷并插入到絕緣本體中和將端子搭邊料切除這三個工序的若干端子裝配裝置，所述震動盤自動送料裝置通過一送料軌道連接到一工作臺上，于該工作臺上設(shè)有一將所述多層連接器絕緣本體輸送到各個裝配工序位置的連動桿。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端子裝配裝置包括一端子彎折部、一切斷插入部和一搭邊料切除部，該端子彎折部、切斷插入部和搭邊料切除部依次設(shè)置于工作臺一側(cè)，并分別對應(yīng)工作臺上的一個裝配工序位置，所述端子彎折部、切斷插入部和搭邊料切除部分別由一氣缸驅(qū)動，所述氣缸分別通過兩氣管連接有一氣閥，每一氣閥通過一繼電器控制，所述氣閥連接到一空壓機(jī)上，所述繼電器與一 PLC控制器電連接并由該P(yáng)LC控制器控制工作，所述端子彎折部為設(shè)于氣缸輸出軸上的一彎折頭，于該彎折頭的前方設(shè)有一對應(yīng)該彎折頭的彎折底模，所述切斷插入部為設(shè)于氣缸輸出軸上的一將端子從料帶上切下并夾持住端子的夾具，所述搭邊料切除部為設(shè)于氣缸輸出軸上的一切斷夾具。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端子裝配裝置數(shù)量為三個，該三個端子裝配裝置分別對應(yīng)所述多層連接器上的A類端子、B類端子和C類端子。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連動桿包括一能前后移動和轉(zhuǎn)動的豎桿，于該豎桿上按所述各個裝配工序位置間隔設(shè)有若干橫桿。一種由前述自動裝配設(shè)備所制得的多層連接器，其包括一絕緣本體，于該絕緣本體中由上往下設(shè)有三個插接口，處于上方的插接口中設(shè)有若干C類端子，處于中間的插接口中設(shè)有若干B類端子，處于下方的插接口中設(shè)有若干A類端子，于該絕緣本體的底部固定
有一后蓋。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述C類端子、B類端子和A類端子均包括一與對接端子接觸的插接部和一與導(dǎo)線連通的連接部，該插接部與連接部相垂直，該插接部容置于所述插接口中，該連接部伸出所述絕緣本體。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插接部與連接部上均設(shè)有便于所述C類端子、B類端子和A類端子固定到所述絕緣本體上的卡接凸塊。本實(shí)用新型的有益效果為通過本實(shí)用新型技術(shù)的應(yīng)用，能夠提高多層連接器的制造效率，并且降低了產(chǎn)品的不良率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工費(fèi)用，有效的節(jié)約成本，提高企業(yè)的市場競爭能力。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型中多層連接器自動裝配設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中多層連接器的結(jié)構(gòu)示意圖1 ；圖3是本實(shí)用新型中多層連接器的結(jié)構(gòu)示意圖2。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見圖1至圖3，一種多層連接器自動裝配方法，其包括以下步驟(1)制備一震動盤自動送料裝置1，通過該震動盤自動送料裝置1自動輸送多層連接器的絕緣本體6;(2)對應(yīng)該多層連接器中的端子種類設(shè)置相同數(shù)量的端子裝配裝置2，端子通過料帶輸送到該端子裝配裝置2處，端子裝配裝置2自動進(jìn)行一種類型端子的彎折成型、將端子從料帶上切斷并插入到絕緣本體6中和將端子搭邊料切除這三個工序；(3)所述端子裝配裝置2依次設(shè)置于一工作臺3的一側(cè)，每一端子裝配裝置2對應(yīng)一種類型端子，該震動盤自動送料裝置1通過一送料軌道4連接到一工作臺3上，于該工作臺3上設(shè)有一連動桿5，通過該連動桿5將所述多層連接器的絕緣本體6依次輸送到各個裝配工序位置；(4)通過端子裝配裝置2將多種類型的端子依次裝配到該多層連接器的絕緣本體 6上后，在該多層連接器的絕緣本體6上安裝固定一后蓋7即完成裝配作業(yè)。所述端子裝配裝置2包括一端子彎折部21、一切斷插入部22和一搭邊料切除部 23，該端子彎折部21、切斷插入部22和搭邊料切除部23依次設(shè)置于工作臺3 —側(cè)，并分別對應(yīng)工作臺3上的一個裝配工序位置，該端子彎折部21將料帶上的端子彎折成型，該切斷插入部22將端子從料帶上切斷并插入到多層連接器的絕緣本體6中，該搭邊料切除部23 將插入多層連接器的絕緣本體6中端子的多余部分切除，所述端子彎折部21、切斷插入部 22和搭邊料切除部23分別由一氣缸M驅(qū)動，所述氣缸M由一 PLC控制器25控制工作。所述氣缸M分別通過兩氣管沈連接有一氣閥27，每一氣閥27通過一繼電器28 控制，所述氣閥27連接到一空壓機(jī)四上，所述繼電器28與一 PLC控制器25電連接并由該 PLC控制器25控制工作。一種實(shí)施前述多層連接器自動裝配方法的多層連接器自動裝配設(shè)備，其包括一自動輸送所述多層連接器絕緣本體6的震動盤自動送料裝置1，和對應(yīng)所述多層連接器上端子種類設(shè)置的自動進(jìn)行一種類型端子的彎折成型、將端子從料帶上切斷并插入到絕緣本體 6中和將端子搭邊料切除這三個工序的若干端子裝配裝置2，所述震動盤自動送料裝置1通過一送料軌道4連接到一工作臺3上，于該工作臺3上設(shè)有一將所述多層連接器絕緣本體 6輸送到各個裝配工序位置的連動桿5。所述端子裝配裝置2包括一端子彎折部21、一切斷插入部22和一搭邊料切除部 23，該端子彎折部21、切斷插入部22和搭邊料切除部23依次設(shè)置于工作臺3 —側(cè)，并分別對應(yīng)工作臺3上的一個裝配工序位置，所述端子彎折部21、切斷插入部22和搭邊料切除部 23分別由一氣缸M驅(qū)動，所述氣缸M分別通過兩氣管沈連接有一氣閥27，每一氣閥27 通過一繼電器28控制，所述氣閥27連接到一空壓機(jī)四上，所述繼電器28與一 PLC控制器 25電連接并由該P(yáng)LC控制器25控制工作，所述端子彎折部21為設(shè)于氣缸M輸出軸上的一彎折頭211，于該彎折頭211的前方設(shè)有一對應(yīng)該彎折頭211的彎折底模212，所述切斷插入部22為設(shè)于氣缸M輸出軸上的一將端子從料帶上切下并夾持住端子的夾具，所述搭邊料切除部23為設(shè)于氣缸M輸出軸上的一切斷夾具。所述端子裝配裝置2數(shù)量為三個，該三個端子裝配裝置2分別對應(yīng)所述多層連接器上的A類端子61、B類端子62和C類端子63。由于所述多個端子裝配裝置2的結(jié)構(gòu)相同，在圖1中省略了另兩個端子裝配裝置2。在本實(shí)施例中，先將A類端子61裝配到絕緣本體6中，然后依次到B類端子62和C類端子63的裝配作業(yè)。所述連動桿5包括一能前后移動和轉(zhuǎn)動的豎桿51，于該豎桿51上按所述各個裝配工序位置間隔設(shè)有若干橫桿52?！N由前述多層連接器自動裝配設(shè)備所制得的多層連接器，其包括一絕緣本體6， 于該絕緣本體6中由上往下設(shè)有三個插接口 64，處于上方的插接口 64中設(shè)有若干C類端子 63，處于中間的插接口 64中設(shè)有若干B類端子62，處于下方的插接口 64中設(shè)有若干A類端子61，于該絕緣本體6的底部固定有一后蓋7。所述C類端子63、B類端子62和A類端子61均包括一與對接端子接觸的插接部 611和一與導(dǎo)線連通的連接部612，該插接部611與連接部612相垂直，該插接部611容置于所述插接口 64中，該連接部612伸出所述絕緣本體6。所述插接部611與連接部612上均設(shè)有便于所述C類端子63、B類端子62和A類端子61固定到所述絕緣本體6上的卡接凸塊613。多層連接器的絕緣本體6通過送料軌道4輸送到工作臺3上，連動桿5工作將絕緣本體6推送到端子裝配裝置2的端子彎折部21處，此時A類端子61通過料帶輸送到彎折彎折部處進(jìn)行彎折成型，連動桿5繼續(xù)工作將絕緣本體6推送到端子裝配裝置2的切斷插入部22，切斷插入部22將料帶上已經(jīng)彎折成型的A類端子61夾持固定并從料帶上切斷下來，然后將該A類端子61推送插入到該絕緣本體6中對應(yīng)的安裝位置，連動桿5繼續(xù)工作將該絕緣本體6推送到端子裝配裝置2的搭邊料切除部23處，該搭邊料接觸部將該A類端子61的連接部612上的搭邊料切除，從而完成了 A類端子61裝配到絕緣本體6的作業(yè)過程。B類端子62與C類端子63的裝配過程與該A類端子61的裝配過程相同，分別通過對應(yīng)的端子裝配裝置2進(jìn)行裝配作業(yè)，當(dāng)該三種端子均裝配完成后，在絕緣本體6上固定好后蓋7即完成了該多層連接器的自動裝配作業(yè)。在進(jìn)行一個多層連接器的裝配過程時，可以同時進(jìn)行另外多個多層連接器的不同工序的裝配作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率。通過本實(shí)用新型技術(shù)的應(yīng)用，能夠提高多層連接器的制造效率，并且降低了產(chǎn)品的不良率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工費(fèi)用，有效的節(jié)約成本，提高企業(yè)的市場競爭能力。如本實(shí)用新型實(shí)施例所述，與本實(shí)用新型相同或相似結(jié)構(gòu)的其他多層連接器自動裝配方法、自動裝配設(shè)備及該多層連接器，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多層連接器自動裝配設(shè)備，其特征在于其包括一自動輸送所述多層連接器絕緣本體的震動盤自動送料裝置，和對應(yīng)所述多層連接器上端子種類設(shè)置的自動進(jìn)行一種類型端子的彎折成型、將端子從料帶上切斷并插入到絕緣本體中和將端子搭邊料切除這三個工序的若干端子裝配裝置，所述震動盤自動送料裝置通過一送料軌道連接到一工作臺上， 于該工作臺上設(shè)有一將所述多層連接器絕緣本體輸送到各個裝配工序位置的連動桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層連接器自動裝配設(shè)備，其特征在于，所述端子裝配裝置包括一端子彎折部、一切斷插入部和一搭邊料切除部，該端子彎折部、切斷插入部和搭邊料切除部依次設(shè)置于工作臺一側(cè)，并分別對應(yīng)工作臺上的一個裝配工序位置，所述端子彎折部、切斷插入部和搭邊料切除部分別由一氣缸驅(qū)動，所述氣缸分別通過兩氣管連接有一氣閥，每一氣閥通過一繼電器控制，所述氣閥連接到一空壓機(jī)上，所述繼電器與一 PLC控制器電連接并由該P(yáng)LC控制器控制工作，所述端子彎折部為設(shè)于氣缸輸出軸上的一彎折頭，于該彎折頭的前方設(shè)有一對應(yīng)該彎折頭的彎折底模，所述切斷插入部為設(shè)于氣缸輸出軸上的一將端子從料帶上切下并夾持住端子的夾具，所述搭邊料切除部為設(shè)于氣缸輸出軸上的一切斷夾具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層連接器自動裝配設(shè)備，其特征在于，所述端子裝配裝置數(shù)量為三個，該三個端子裝配裝置分別對應(yīng)所述多層連接器上的A類端子、B類端子和C類端子。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層連接器自動裝配設(shè)備，其特征在于，所述連動桿包括一能前后移動和轉(zhuǎn)動的豎桿，于該豎桿上按所述各個裝配工序位置間隔設(shè)有若干橫桿。
5.一種由權(quán)利要求1所述多層連接器自動裝配設(shè)備所制得的多層連接器，其特征在于其包括一絕緣本體，于該絕緣本體中由上往下設(shè)有三個插接口，處于上方的插接口中設(shè)有若干C類端子，處于中間的插接口中設(shè)有若干B類端子，處于下方的插接口中設(shè)有若干A 類端子，于該絕緣本體的底部固定有一后蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多層連接器，其特征在于，所述C類端子、B類端子和A類端子均包括一與對接端子接觸的插接部和一與導(dǎo)線連通的連接部，該插接部與連接部相垂直， 該插接部容置于所述插接口中，該連接部伸出所述絕緣本體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多層連接器，其特征在于，所述插接部與連接部上均設(shè)有便于所述C類端子、B類端子和A類端子固定到所述絕緣本體上的卡接凸塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多層連接器自動裝配設(shè)備，其包括一自動輸送所述多層連接器絕緣本體的震動盤自動送料裝置，和對應(yīng)所述多層連接器上端子種類設(shè)置的自動進(jìn)行一種類型端子的彎折成型、將端子從料帶上切斷并插入到絕緣本體中和將端子搭邊料切除這三個工序的若干端子裝配裝置，所述震動盤自動送料裝置通過一送料軌道連接到一工作臺上，于該工作臺上設(shè)有一將所述多層連接器絕緣本體輸送到各個裝配工序位置的連動桿。還公開了一種由該多層連接器自動裝配設(shè)備裝配的多層連接器，通過本實(shí)用新型技術(shù)的應(yīng)用，能夠提高多層連接器的制造效率，并且降低了產(chǎn)品的不良率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工費(fèi)用，有效的節(jié)約成本，提高企業(yè)的市場競爭能力。
文檔編號H01R43/20GK202084771SQ20112012365
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者袁谷文 申請人:東莞市維美德電子材料有限公司