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      微動(dòng)開關(guān)的制作方法

      文檔序號(hào):7178439閱讀:280來源:國(guó)知局
      專利名稱:微動(dòng)開關(guān)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電器開關(guān)領(lǐng)域,尤其是指一種微動(dòng)開關(guān)。
      背景技術(shù)
      微動(dòng)開關(guān)是一種施壓促動(dòng)的快速轉(zhuǎn)換開關(guān),因?yàn)槠溟_關(guān)的觸點(diǎn)間距比較小,故名微動(dòng)開關(guān),又叫靈敏開關(guān),冰箱、空調(diào)等多種家用電器多安裝有微動(dòng)開關(guān)?,F(xiàn)有技術(shù)的微動(dòng)開關(guān)的內(nèi)部觸點(diǎn)連接機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)多種多樣,有的雖然結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但是微動(dòng)開關(guān)的力臂短、 操作力矩小,開關(guān)接通、分離速度慢,拉弧現(xiàn)象嚴(yán)重,簧片變形小,分離力小,觸點(diǎn)容易產(chǎn)生粘連,負(fù)載能力差,微動(dòng)開關(guān)的使用壽命短,經(jīng)歷1萬(wàn)次壽命試驗(yàn)后微動(dòng)開關(guān)就會(huì)失效,可靠性差,具有極高的失效概率,而微動(dòng)開關(guān)使用在空調(diào)柜機(jī)的門上,需要保證其具有較高可靠性,因此有必要對(duì)微動(dòng)開關(guān)進(jìn)行改進(jìn)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種微動(dòng)開關(guān),其通過對(duì)微動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)改進(jìn),加快微動(dòng)開關(guān)接通、斷開的速度,不易產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象;微動(dòng)開關(guān)分?jǐn)嗔Υ?,能夠?qū)崿F(xiàn)迅速斷開和閉合觸點(diǎn),不易粘連;同時(shí),微動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作可靠性高,使用壽命更長(zhǎng)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種微動(dòng)開關(guān),其包括有殼體、設(shè)于所述殼體內(nèi)的按鈕柄及彈簧,所述按鈕柄的上端伸出殼體外,所述按鈕柄的下端與彈簧的上端連接,所述彈簧的下端與所述殼體抵持或固定于所述殼體上,所述按鈕柄的側(cè)邊設(shè)有轉(zhuǎn)塊、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、插片甲、插片乙及接觸組件,所述轉(zhuǎn)塊的上端通過軸固定于殼體內(nèi),所述按鈕柄驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)塊繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述接觸組件與所述插片甲固定,所述動(dòng)觸點(diǎn)設(shè)于所述接觸組件上,所述動(dòng)觸點(diǎn)與所述靜觸點(diǎn)相對(duì)設(shè)置,所述靜觸點(diǎn)設(shè)于所述插片乙上,所述轉(zhuǎn)塊驅(qū)動(dòng)接觸組件動(dòng)作,使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)相接觸,所述插片甲及所述插片乙均固定于所述殼體中。按下所述按鈕柄,所述按鈕柄與所述轉(zhuǎn)塊接觸,并推動(dòng)所述轉(zhuǎn)塊,同時(shí)在軸的作用下,所述轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)并推動(dòng)所述接觸組件,接觸組件帶動(dòng)設(shè)于其上的動(dòng)觸點(diǎn)整體靠近設(shè)于所述插片乙上的靜觸點(diǎn),動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)相接觸時(shí),微動(dòng)開關(guān)接通。優(yōu)選的是,所述接觸組件包括有簧片、支架及接觸片,所述接觸片上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn), 該接觸片通過簧片和支架與插片甲搭接在一起。所述轉(zhuǎn)塊推動(dòng)所述支架,支架帶動(dòng)接觸片向所述靜觸點(diǎn)的方向移動(dòng),直至所述動(dòng)觸點(diǎn)與所述靜觸點(diǎn)接觸,使微動(dòng)開關(guān)接通。由于接觸片移動(dòng)的過程中使得簧片兩端受力而發(fā)生彎曲形變,當(dāng)沒有外力按壓按鈕柄時(shí),按鈕柄在彈簧的作用下回到原來的位置,轉(zhuǎn)塊就不會(huì)受到按鈕柄的推力作用,此時(shí)形變的簧片恢復(fù)原狀,迫使接觸片向遠(yuǎn)離靜觸點(diǎn)的方向移動(dòng),動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離,微動(dòng)開關(guān)斷開。為了加強(qiáng)接觸組件各部件之間的配合的可靠性,所述接觸片挖空設(shè)置有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的兩個(gè)端部設(shè)有第一凸臺(tái)、第二凸臺(tái),其中,所述第一凸臺(tái)靠近安裝所述動(dòng)觸點(diǎn)的安裝位;所述簧片上設(shè)有與所述第一凸臺(tái)配合的簧片卡槽,遠(yuǎn)離所述簧片卡槽的一端設(shè)有簧片插腳,所述插片甲上設(shè)有插片卡槽一及插片卡槽二,所述簧片插腳插入所述插片卡槽二中;所述支架為階梯形結(jié)構(gòu),其上設(shè)有支架凸臺(tái)及支架卡槽,所述支架凸臺(tái)插入所述支架卡槽中。優(yōu)選的是,為了便于操作,所述轉(zhuǎn)塊設(shè)有轉(zhuǎn)塊凸臺(tái),所述轉(zhuǎn)塊凸臺(tái)與所述支架接觸,轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)推動(dòng)支架移動(dòng)。為了增強(qiáng)所述簧片與所述接觸片的內(nèi)腔配合的可靠性,避免所述簧片脫離所述內(nèi)腔,造成微動(dòng)開關(guān)的失效,所述簧片的中部至端部之間的側(cè)邊為弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu);所述接觸片內(nèi)腔的側(cè)邊為外凸形結(jié)構(gòu),所述內(nèi)腔兩端的寬度小于其中部的寬度,且所述簧片兩端的寬度大于所述內(nèi)腔兩端的寬度,使所述簧片的兩端恰能卡于所述內(nèi)腔的兩端。當(dāng)外力作用使得接觸片和簧片發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),簧片因自身弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)和內(nèi)腔側(cè)邊的外凸形結(jié)構(gòu)的相互作用而發(fā)生彎曲形變;當(dāng)沒有外力作用時(shí),簧片可以依靠自身的形變力使接觸片回到原來的位置。優(yōu)選的是,所述按鈕柄的一端設(shè)有凸包,所述轉(zhuǎn)塊上設(shè)有一斜面,所述凸包位于所述轉(zhuǎn)塊斜面的上方,凸包下壓與斜面接觸并推動(dòng)轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果本實(shí)用新型所述的微動(dòng)開關(guān),其提高了微動(dòng)開關(guān)的可靠性,延長(zhǎng)了微動(dòng)開關(guān)的壽命,且微動(dòng)開關(guān)的接通、斷開速度快,組裝起來也十分便捷。

      圖1為本實(shí)用新型微動(dòng)開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型微動(dòng)開關(guān)的剖視圖;圖3為本實(shí)用新型簧片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型插片甲的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型微動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作機(jī)構(gòu),其包括有殼體1、按鈕柄4 及彈簧5,所述按鈕柄4的上端伸出所述殼體1外,所述按鈕柄4的下端與所述彈簧5的上端連接,所述彈簧5的下端與所述殼體1抵持或固定在所述殼體1中,所述按鈕柄4及所述彈簧5的設(shè)置位置已屬于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型在此不再贅述。所述按鈕柄4的下端設(shè)有凸包12,所述凸包12的側(cè)邊設(shè)有轉(zhuǎn)塊6、插片甲7、插片乙8及接觸組件,其中,所述轉(zhuǎn)塊6 的一端通過軸固定于所述殼體1的上,所述插片乙8上設(shè)有靜觸點(diǎn)B,所述接觸組件上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn)安裝位80,用于安裝動(dòng)觸點(diǎn)A,其與所述轉(zhuǎn)塊6接觸配合,并與所述插片甲7固定,所述動(dòng)觸點(diǎn)A與所述靜觸點(diǎn)B相對(duì)設(shè)置,所述插片甲7及所述插片乙8均固定于所述殼體1 上,從而將所述接觸組件固定;所述轉(zhuǎn)塊6驅(qū)動(dòng)所述接觸組件動(dòng)作,使所述動(dòng)觸點(diǎn)A與所述靜觸點(diǎn)B接觸。 在本實(shí)用新型中,優(yōu)選所述轉(zhuǎn)塊6靠近所述按鈕柄4處設(shè)有斜面61,所述按鈕柄4
      4位于所述斜面61的上方,所述接觸組件位于所述轉(zhuǎn)塊6的右側(cè),轉(zhuǎn)塊6向右運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)推動(dòng)所述接觸組件向右運(yùn)動(dòng),使設(shè)于所述接觸組件上的動(dòng)觸點(diǎn)A與所述靜觸點(diǎn)B接觸,或使所述動(dòng)觸點(diǎn)A遠(yuǎn)離所述靜觸點(diǎn)B。在本實(shí)用新型中,無(wú)論將所述按鈕柄4的上端(按壓端)伸出所述殼體1的上部或下部,均可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,其它結(jié)構(gòu)均根據(jù)所述按鈕柄4的安裝位置的改變而改變;另一方面,所述按鈕柄4的凸包12可設(shè)于所述按鈕柄4的左側(cè)或右側(cè),本實(shí)施例優(yōu)選所述凸包12可根據(jù)需要設(shè)于所述按鈕柄4的右側(cè),相應(yīng)地,與所述凸包12配合的所述轉(zhuǎn)塊 6、接觸組件、插片甲7、插片乙8等結(jié)構(gòu)均設(shè)于所述按鈕柄4的右側(cè)。所述接觸組件包括有簧片9、支架10及接觸片11。所述接觸片11的上設(shè)有用于安裝動(dòng)觸點(diǎn)A的動(dòng)觸點(diǎn)安裝位80,所述接觸片11通過所述簧片9和所述支架10與所述插片甲7搭接在一起。微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作時(shí),所述轉(zhuǎn)塊6推動(dòng)所述 支架10向靠近所述靜觸點(diǎn)B方向(向右)移動(dòng),同時(shí),由于所述接觸片11與所述支架10的一端固定,在所述接觸片11受到向右的壓力時(shí),所述接觸片11水平向右移動(dòng),從而在所述轉(zhuǎn)塊6推動(dòng)所述接觸片11的過程中,所述簧片9與所述接觸片11發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),使所述簧片9慢慢地發(fā)生彎曲形變;當(dāng)松開按鈕柄4后,所述簧片9由形變產(chǎn)生的彈力促使所述接觸片11帶動(dòng)所述動(dòng)觸點(diǎn)A向遠(yuǎn)離所述靜觸點(diǎn)B的方向(向左)移動(dòng),使所述動(dòng)觸點(diǎn)A與所述靜觸點(diǎn)B分離,繼而使微動(dòng)開關(guān)斷開。所述簧片9、所述支架10及所述接觸片11之間的配合,使得微動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作更可靠,將微動(dòng)開關(guān)的失效率降到最低。如圖3至圖5所示,為了加強(qiáng)接觸組件各部件之間的配合的可靠性和組裝的便捷性,所述接觸片11挖設(shè)有內(nèi)腔13,所述內(nèi)腔13的兩個(gè)端部設(shè)有第一凸臺(tái)14、第二凸臺(tái)15 (如圖4所示),其中,所述第一凸臺(tái)14靠近所述動(dòng)觸點(diǎn)安裝位80設(shè)置。如圖3所示,所述簧片9上設(shè)有與所述第一凸臺(tái)14配合的簧片卡槽16,遠(yuǎn)離所述簧片卡槽16的一端設(shè)有簧片插腳17。如圖1或圖2所示,所述支架10為階梯形結(jié)構(gòu),其上設(shè)有支架凸臺(tái)101、及與所述接觸片11的第二凸臺(tái)15配合的支架卡槽102,通過所述第二凸臺(tái)15插入所述支架卡槽 102中,將所述接觸片11及所述支架10連接。如圖5所示,所述插片甲7上設(shè)有插片卡槽一 20及插片卡槽二 21,所述支架10的支架凸臺(tái)101插入所述插片卡槽一 20中,所述簧片插腳17插入所述插片卡槽二 21中,從而使接觸片11通過支架10和簧片9與插片甲7搭接在一起。進(jìn)一步的,為了加強(qiáng)所述簧片9與所述接觸片11的配合,避免所述簧片9脫離所述接觸片11的內(nèi)腔13,造成微動(dòng)開關(guān)的失效,如圖3及圖4所示,所述簧片9的中部至端部之間的側(cè)邊為弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu),所述接觸片11的內(nèi)腔13的側(cè)邊為外凸形結(jié)構(gòu),且所述簧片9 兩端的寬度大于所述內(nèi)腔13兩端的寬度,使所述簧片9的兩端恰能卡于所述內(nèi)腔13的端部處。由于,所述簧片9通過簧片卡槽16與所述第一凸臺(tái)14連接,而所述簧片9的簧片插腳17與所述插片甲7的插片卡槽二 21的配合,當(dāng)外力作用使得接觸片11和簧片9發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),簧片9因自身弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)和內(nèi)腔側(cè)邊的外凸形結(jié)構(gòu)的相互作用而發(fā)生彎曲形變;當(dāng)沒有外力作用時(shí),簧片9可以依靠自身的形變力使接觸片11回到原來的位置。如圖2所示,為了便于操作,所述轉(zhuǎn)塊6設(shè)有轉(zhuǎn)塊凸臺(tái)22,所述轉(zhuǎn)塊凸臺(tái)22與所述支架10接觸;所述轉(zhuǎn)塊6的上端通過軸固定于所述殼體1的上部,在所述轉(zhuǎn)塊6受到外力時(shí),其能夠繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng),而推動(dòng)所述支架10和所述接觸片11。[0027]微動(dòng)開關(guān)在工作時(shí),所述按鈕柄4在受力后向下運(yùn)動(dòng),隨之,設(shè)于所述按鈕柄4上的凸包12向下移動(dòng),與所述轉(zhuǎn)塊6的斜面61接觸并向右推動(dòng)所述轉(zhuǎn)塊6,由于所述轉(zhuǎn)塊6 的轉(zhuǎn)塊凸臺(tái)22與所述支架10接觸,所述轉(zhuǎn)塊6向右推動(dòng)所述支架10,與所述支架10連接的所述接觸片11亦向右運(yùn)動(dòng),使設(shè)于所述接觸片11上的動(dòng)觸點(diǎn)A與所述靜觸點(diǎn)B接觸,連通微動(dòng)開關(guān);在所述接觸片11向右運(yùn)動(dòng)的過程中,由于所述簧片9的下端與所述插片甲7 固定,因此所述簧片9僅上端移動(dòng)?;善?因自身弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)和內(nèi)腔側(cè)邊的外凸形結(jié)構(gòu), 使得簧片9和接觸片11發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),接觸片11會(huì)產(chǎn)生向下的作用力,從而壓迫簧片9 發(fā)生彎曲形變;當(dāng)松開所述按鈕柄4時(shí),所述按鈕柄4在所述彈簧5的作用下,向上運(yùn)動(dòng)恢復(fù)初始位置,因此所述按鈕柄4上的凸包12不再向右壓緊所述轉(zhuǎn)塊6的斜面61,所述轉(zhuǎn)塊 6向右壓緊所述接觸片11的作用力消失,此時(shí),由于所述簧片9在上一過程中形變產(chǎn)生的彈力得到釋放,所述簧片9帶動(dòng)所述接觸片11向左運(yùn)動(dòng),使所述動(dòng)觸點(diǎn)A恢復(fù)初始位置,斷開微動(dòng)開關(guān)。以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍;在不違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn),均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種微動(dòng)開關(guān),其包括有殼體、設(shè)于所述殼體內(nèi)的按鈕柄及彈簧,所述按鈕柄的上端伸出所述殼體外,所述按鈕柄的下端與所述彈簧的上端連接,所述彈簧的下端與所述殼體抵持或固定于所述殼體上,所述按鈕柄的側(cè)邊設(shè)有轉(zhuǎn)塊、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、插片甲及插片乙,所述轉(zhuǎn)塊的上端軸固定于殼體內(nèi),所述按鈕柄驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)塊繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述靜觸點(diǎn)設(shè)于所述插片乙上,所述插片甲及所述插片乙均固定于所述殼體中,其特征在于,所述微動(dòng)開關(guān)還包括有接觸組件,所述接觸組件與所述插片甲連接,所述接觸組件上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn),該動(dòng)觸點(diǎn)與所述靜觸點(diǎn)相對(duì)設(shè)置,轉(zhuǎn)塊驅(qū)動(dòng)接觸組件動(dòng)作,使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)相接觸。
      2.如權(quán)利要求1所述的微動(dòng)開關(guān),其特征在于,所述接觸組件包括有簧片、支架及接觸片,所述接觸片上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn),該接觸片通過簧片和支架與插片甲搭接在一起。
      3.如權(quán)利要求2所述的微動(dòng)開關(guān),其特征在于,所述接觸片挖空設(shè)置有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的兩個(gè)端部分別設(shè)有第一凸臺(tái)、第二凸臺(tái),其中,所述第一凸臺(tái)靠近安裝所述動(dòng)觸點(diǎn)的安裝位。
      4.如權(quán)利要求3所述的微動(dòng)開關(guān),其特征在于,所述簧片上設(shè)有與所述第一凸臺(tái)配合的簧片卡槽,簧片上遠(yuǎn)離所述簧片卡槽的一端設(shè)有簧片插腳,插片甲上設(shè)有插片卡槽一和插片卡槽二,所述簧片插腳插入所述插片卡槽二中。
      5.如權(quán)利要求4所述的微動(dòng)開關(guān),其特征在于,所述支架為階梯形結(jié)構(gòu),其設(shè)有支架凸臺(tái)和支架卡槽,該支架凸臺(tái)插入插片卡槽一中,所述接觸片的第二凸臺(tái)則插入支架卡槽中。
      6.如權(quán)利要求2所述的微動(dòng)開關(guān),其特征在于,所述轉(zhuǎn)塊設(shè)有轉(zhuǎn)塊凸臺(tái),所述轉(zhuǎn)塊凸臺(tái)與所述支架接觸,轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)推動(dòng)支架移動(dòng)。
      7.如權(quán)利要求3所述的微動(dòng)開關(guān),其特征在于,所述簧片的中部至端部之間的側(cè)邊為弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu),所述接觸片內(nèi)腔的側(cè)邊為外凸形結(jié)構(gòu),且所述簧片兩端的寬度大于所述內(nèi)腔兩端的寬度,所述簧片的兩端卡于所述內(nèi)腔的兩端。
      8.如權(quán)利要求1所述的微動(dòng)開關(guān),其特征在于,所述按鈕柄的一端設(shè)有凸包,所述轉(zhuǎn)塊上設(shè)有一斜面,所述凸包位于所述轉(zhuǎn)塊斜面的上方,凸包下壓與斜面接觸并推動(dòng)轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微動(dòng)開關(guān),其包括有殼體及按鈕柄,所述按鈕柄的右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)塊、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、插片甲、插片乙及接觸組件,所述動(dòng)觸所述動(dòng)觸點(diǎn)與所述靜觸點(diǎn)相對(duì)設(shè)置,所述靜觸點(diǎn)設(shè)于所述插片乙上,所述插片甲及所述插片乙均固定于所述殼體上,所述接觸組件的上設(shè)有動(dòng)觸點(diǎn),其與所述轉(zhuǎn)塊的下端接觸配合,并與所述插片甲固定。按下所述按鈕柄,所述按鈕柄推動(dòng)所述轉(zhuǎn)塊,所述轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)并推動(dòng)所述接觸組件,接觸組件帶動(dòng)設(shè)于其上的動(dòng)觸點(diǎn)整體靠近設(shè)于所述插片乙上的靜觸點(diǎn),使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸,微動(dòng)開關(guān)接通。
      文檔編號(hào)H01H13/26GK202076169SQ20112012949
      公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
      發(fā)明者毛躍輝 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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