專利名稱:一種用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及線纜制造領(lǐng)域,尤其涉及一種用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,用于城市主干線的交聯(lián)電力電纜通常長(zhǎng)度很長(zhǎng)。這種線纜在制造時(shí),提供線纜芯線的上牽引設(shè)備與提供絕緣皮的擠出設(shè)備之間的距離通常在5m左右,這樣不可避免的造成線纜芯線在生產(chǎn)中很容易抖動(dòng),從而導(dǎo)致擠出設(shè)備擠出的絕緣皮不能均勻地附著在線纜芯線上,使得制備的線纜的不合格率增高。因此有必要提供一種用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效防止線纜芯線抖動(dòng)、降低不合格率的用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置,其特征在于包括支座、設(shè)置在支座上的支桿、與支桿連接的平衡桿、及設(shè)置在平衡桿的第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪,其中所述平衡桿設(shè)有與支桿連接的支點(diǎn)、及設(shè)置在該支點(diǎn)兩端的第一端及第二端,所述第一導(dǎo)輪固定在第一端,第二導(dǎo)輪活動(dòng)連接在第二端,線纜芯線可自第二導(dǎo)輪的下方繞至第一導(dǎo)輪的上方。優(yōu)選的,所述平衡桿的第一端距離支點(diǎn)的長(zhǎng)度小于該平衡桿的第二端距離支點(diǎn)的長(zhǎng)度。優(yōu)選的,所述平衡桿的第二端設(shè)有槽道,所述第二導(dǎo)輪通過螺栓和螺母活動(dòng)連接在該槽道內(nèi)。優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪各設(shè)有供線纜芯線穿入的槽道。優(yōu)選的,所述支桿為可升降的螺旋桿。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型所述的防抖裝置使得線纜芯線平穩(wěn)地送入擠出設(shè)備。本實(shí)用新型利用杠杠原理及第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪的重力,將繞在第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪上的線纜芯線拉緊,使其不能任意的晃動(dòng)。并且將第一導(dǎo)輪固定在平衡桿上,將第二導(dǎo)輪活動(dòng)固定的平衡桿上,這樣可以通過調(diào)節(jié)第二導(dǎo)輪平衡線纜芯線,能更好的防止抖動(dòng)。另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn),能夠有效防止線纜芯線抖動(dòng)、降低不合格率。
圖1是符合本實(shí)用新型的用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置的示意圖;圖2是圖1所示的防抖裝置的平衡桿和第一、第二導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1所示的防抖裝置的使用示意圖。[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1,符合本實(shí)用新型的一種用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置1設(shè)置在絕緣皮擠出設(shè)備2和上牽引設(shè)備3之間。在本實(shí)施例中該防抖裝置1設(shè)置在絕緣皮擠出設(shè)備2上。該防抖裝置1包括支座11、支桿12、平衡桿13、第一導(dǎo)輪14和第二導(dǎo)輪15。所述支座11在本實(shí)施例中是固定在擠出設(shè)備2的基座上。當(dāng)然在其他實(shí)施例中, 支座11還可以固定在別處。所述支桿12 —端固定在支座11上,另一端與平衡桿13通過鉸鏈連接。所述支桿 12為可升降的螺旋桿。在本實(shí)施例中,所述支桿12由以螺紋形式配合的兩端組成。該支桿 12可通過調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)高度的升降。所述平衡桿13設(shè)有與支桿12連接的支點(diǎn)131,及設(shè)置在該支點(diǎn)131兩側(cè)的第一端 132及第二端133。所述第一端132距離支點(diǎn)131的長(zhǎng)度小于該第二端133距離支點(diǎn)132 的長(zhǎng)度。所述平衡桿13的第二端133設(shè)有槽道134。所述第一導(dǎo)輪14固定在平衡桿13的第一端132,所述第二導(dǎo)輪15活動(dòng)連接在槽道134內(nèi)。所述第一導(dǎo)輪14和第二導(dǎo)輪15各設(shè)有供線纜芯線4穿入的V型槽道135。線纜芯線4可自第二導(dǎo)輪15的下方繞至第一導(dǎo)輪14的上方。盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行了描述,但本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方案,上述的具體實(shí)施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的,而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下,還可以做出很多種的形式,這些均屬于本實(shí)用新型保護(hù)之列。
權(quán)利要求1.一種用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置,其特征在于包括支座(11)、設(shè)置在支座上的支桿(12)、與支桿連接的平衡桿(13)、及設(shè)置在平衡桿的第一導(dǎo)輪(14)、第二導(dǎo)輪 (15),其中所述平衡桿設(shè)有與支桿連接的支點(diǎn)(131)、及設(shè)置在該支點(diǎn)兩端的第一端(132) 及第二端(133),所述第一導(dǎo)輪固定在第一端,第二導(dǎo)輪活動(dòng)連接在第二端,線纜芯線(4) 可自第二導(dǎo)輪的下方繞至第一導(dǎo)輪的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置,其特征在于所述平衡桿的第一端距離支點(diǎn)的長(zhǎng)度小于該平衡桿的第二端距離支點(diǎn)的長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求2所述的用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置,其特征在于所述平衡桿的第二端設(shè)有槽道(134),所述第二導(dǎo)輪活動(dòng)連接在該槽道內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置,其特征在于所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪各設(shè)有供線纜芯線穿入的槽道(135)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置,其特征在于所述支桿為可升降的螺旋桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于交聯(lián)生產(chǎn)線機(jī)頭進(jìn)線的防抖裝置,其特征在于包括支座、設(shè)置在支座上的支桿、與支桿連接的平衡桿、及設(shè)置在平衡桿的第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪,其中所述平衡桿設(shè)有與支桿連接的支點(diǎn)、及設(shè)置在該支點(diǎn)兩端的第一端及第二端,所述第一導(dǎo)輪固定在第一端,第二導(dǎo)輪活動(dòng)連接在第二端,線纜芯線可自第二導(dǎo)輪的下方繞至第一導(dǎo)輪的上方。
文檔編號(hào)H01B9/00GK202034123SQ20112013642
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者孫建狼, 段拓, 王建安 申請(qǐng)人:中國(guó)西電集團(tuán)公司