專利名稱：一種蓄電池的上片與中蓋配合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種配合結(jié)構(gòu)，尤其是指一種應(yīng)用于蓄電池的上片與中蓋配合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在閥控式蓄電池中，安全閥正常開啟和閉合是蓄電池能否正常工作的重要保證。 一般安全閥安裝在中蓋的安全閥座上，安全閥上安裝有上片，通過控制上片于安全閥的間距來控制安全閥的開啟閉合行程，從而控制安全閥的開啟和閉合壓力的大小。上片與中蓋的配合方式一般采用超音波焊接的方式，調(diào)整焊接工藝參數(shù)可以控制上片與安全閥的間距。受超音波機(jī)器精度和焊接工藝參數(shù)的影響，不同生產(chǎn)批次的上片與安全閥間距可能不一様，影響安全閥的開啟和閉合壓力。尤其是當(dāng)中蓋與上片采用高分子材料(如聚丙烯PP、聚乙烯PE等)時，采用超音波比較難焊接，可能產(chǎn)生假焊，從而造成上片與中蓋配合不良。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能減少超音波焊接引起的品質(zhì)誤差，同時也可解決上片中蓋采用高分子材料難以超音波焊接的問題的一種蓄電池的上片與中蓋配合結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用如下的技術(shù)方案一種蓄電池的上片與中蓋配合結(jié)構(gòu)，包括中蓋和上片，所述上片置于所述中蓋的上方；所述中蓋上設(shè)有兩個極柱孔，且每個極柱孔的一側(cè)對應(yīng)設(shè)有一個端子，所述中蓋上還設(shè)有至少一個上片座，每個上片座內(nèi)設(shè)有至少一個安全閥，每個所述上片座的上表面設(shè)有至少兩個盲孔，所述上片置于所述上片座上，所述上片的底部設(shè)有與所述盲孔相適配的扣軸，所述扣軸鑲嵌在所述盲孔內(nèi)。優(yōu)選的，所述上片長和寬與所述上片座的長和寬相匹配。優(yōu)選的，所述盲孔為圓柱形孔，且所述盲孔的中部的側(cè)壁上設(shè)有一環(huán)形的凹槽。為了保證本實用新型的上片與中蓋更好的配合，所述扣軸為與所述盲孔相適配的圓柱體，該扣軸的側(cè)壁上設(shè)有與所述凹槽相適配的凸環(huán)。另外，本實用新型的所述盲孔為錐形柱孔，所述扣軸為與所述盲孔相適配錐形柱體。本實用新型的上片與中蓋的配合采用搭扣方式，所述扣軸與所述上片注塑成型， 且所述盲孔和所述中蓋也采取注塑成型的方式，由注塑模具保證其尺寸精度，杜絕了超音波焊接引起的品質(zhì)誤差，同時也可解決上片中蓋采用高分子材料難以超音波焊接的問題， 同時還能提高中蓋與上片的結(jié)合力以及作業(yè)工序的生產(chǎn)效率。

[0014]附圖1為中蓋的結(jié)構(gòu)圖；附圖2為上片的仰視圖；附圖3為上片的側(cè)視圖；附圖4為實施例一的結(jié)構(gòu)圖；附圖5為實施例一的分解圖；附圖6為實施例二的結(jié)構(gòu)圖；附圖7為實施例二的分解圖。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說明本實用新型。一種蓄電池的上片與中蓋配合結(jié)構(gòu)，包括中蓋1和上片2，上片2置于中蓋1的上方；如附圖1所示，中蓋1上設(shè)有兩個極柱孔11，且每個極柱孔11的一側(cè)對應(yīng)設(shè)有一個端子12，中蓋1上還設(shè)有至少一個上片座13，每個上片座13內(nèi)設(shè)有至少一個安全閥14，每個上片座13的上表面設(shè)有至少兩個盲孔15。上片2置于上片座13上，且上片2的長寬與上片座13的長寬相匹配，如附圖2和附圖3所示，上片2的底部設(shè)有與盲孔15相適配的扣軸21，扣軸21與上片2采用注塑成型的方式配合，扣軸21鑲嵌在盲孔15內(nèi)。實施例一該實施例主要利用錐形的配合來使上片2與中蓋1牢固地配合，如附圖4和附圖 5所示，盲孔15的形狀為錐形柱，形成一個扣套，該錐度在10度以內(nèi)，對應(yīng)的，扣軸21為錐形柱體，且盲孔15的錐度接近于扣軸21的錐度，且盲孔15的最大處直徑比扣軸21的最大處直徑小0. 6mm以內(nèi)。為方便配合，盲孔15的導(dǎo)入部位為倒圓臺狀。實施例二 該實施例主要利用凹環(huán)與凸環(huán)的配合來使上片2與中蓋1牢固地配合。如附圖6 和附圖7所示，盲孔15的形狀為圓柱形，形成一個扣套，且盲孔15的中部的側(cè)壁上設(shè)有一環(huán)形的凹槽17。對應(yīng)地，扣軸21為實心圓柱體，且在扣軸21的側(cè)壁上設(shè)有一個凸環(huán)22，凸環(huán)22與凹槽17適配，其中，凸環(huán)22的最大凸起高度為0. 6mm。盲孔15的直徑比扣軸21的直徑大0. 4mm以內(nèi)，為方便配合，盲孔15的導(dǎo)入部位設(shè)計有倒圓臺狀。在未使用本實用新型前，中蓋與上片的結(jié)合力只有0. 8 lkg/cm2左右，使用本實用新型生產(chǎn)的電池，中蓋1與上片2的結(jié)合力可達(dá)^g/cm2以上，該作業(yè)工序的生產(chǎn)效率提高2倍以上。以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蓄電池的上片與中蓋配合結(jié)構(gòu)，包括中蓋和上片，所述上片置于所述中蓋的上方；所述中蓋上設(shè)有兩個極柱孔，且每個極柱孔的一側(cè)對應(yīng)設(shè)有一個端子，其特征在于，所述中蓋上還設(shè)有至少一個上片座，每個上片座內(nèi)設(shè)有至少一個安全閥，每個所述上片座的上表面設(shè)有至少兩個盲孔，所述上片置于所述上片座上，所述上片的底部設(shè)有與所述盲孔相適配的扣軸，所述扣軸鑲嵌在所述盲孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池的上片與中蓋配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上片長和寬與所述上片座的長和寬相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池的上片與中蓋配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述盲孔為圓柱形孔，且所述盲孔的中部的側(cè)壁上設(shè)有一環(huán)形的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓄電池的上片與中蓋配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扣軸為與所述盲孔相適配的圓柱體，該扣軸的側(cè)壁上設(shè)有與所述凹槽相適配的凸環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池的上片與中蓋配合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述盲孔為錐形柱孔，所述扣軸為與所述盲孔相適配錐形柱體。
專利摘要一種蓄電池的上片與中蓋配合結(jié)構(gòu)，包括中蓋和上片，所述上片置于所述中蓋的上方；所述中蓋上設(shè)有兩個極柱孔，且每個極柱孔的一側(cè)對應(yīng)設(shè)有一個端子，所述中蓋上還設(shè)有至少一個上片座，每個上片座內(nèi)設(shè)有至少一個安全閥，每個所述上片座的上表面設(shè)有至少兩個盲孔，所述上片置于所述上片座上，所述上片的底部設(shè)有與所述盲孔相適配的扣軸，所述扣軸鑲嵌在所述盲孔內(nèi)。本實用新型的上片與中蓋的配合采用搭扣方式，杜絕了超音波焊接引起的品質(zhì)誤差，同時也可解決上片中蓋采用高分子材料難以超音波焊接的問題，同時還能提高中蓋與上片的結(jié)合力以及作業(yè)工序的生產(chǎn)效率。
文檔編號H01M2/04GK202019009SQ20112014453
公開日2011年10月26日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者劉建成 申請人:美美電池有限公司