專(zhuān)利名稱(chēng)：卡連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卡連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種開(kāi)關(guān)端子單獨(dú)安裝的卡連接
O
背景技術(shù)：
目前各種存儲(chǔ)卡、SIM卡等芯片型智能卡由于價(jià)格低廉、開(kāi)發(fā)使用簡(jiǎn)單、攜帶方便等優(yōu)點(diǎn)早已被廣泛應(yīng)用。SIM卡作為一種最普遍的智能身份識(shí)別卡在日常生活中隨處可見(jiàn)， 而SIM卡需要由一個(gè)SIM卡連接器實(shí)現(xiàn)與手機(jī)內(nèi)部電路板的電氣連接和信息導(dǎo)通。目前有一部分手機(jī)SIM卡連接器的端子分為導(dǎo)電端子和開(kāi)關(guān)端子兩部分，這兩部分同時(shí)和塑膠本體一次鑲嵌注塑成型，然而這種成型方式不可避免地暴露出以下缺點(diǎn)其一，開(kāi)關(guān)端子與塑膠本體成型時(shí)，由于塑膠本體底板較大及薄，開(kāi)關(guān)端子與塑膠本體直接鑲嵌注塑的方式無(wú)法分解塑膠的內(nèi)應(yīng)力，容易造成半成品塑膠翹曲不平整，從而導(dǎo)致開(kāi)關(guān)端子變形不穩(wěn)定而影響開(kāi)關(guān)端子的檢測(cè)功效，無(wú)法保證其成型品質(zhì)。其二，開(kāi)關(guān)端子成型后無(wú)法檢驗(yàn)其品質(zhì)性能，一旦成型在塑膠本體上，對(duì)開(kāi)關(guān)端子做性能改善工作是有限的，一般情況下，當(dāng)成型出的開(kāi)關(guān)端子是壞品時(shí)，即意味著整個(gè)塑膠本體與端子組成型出的成品系廢品，造成不良品較多，不利于減低生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種卡連接器，其開(kāi)關(guān)端子單獨(dú)安裝，便于檢驗(yàn)開(kāi)關(guān)端子的品質(zhì)，可有效分解塑膠內(nèi)應(yīng)力，解決產(chǎn)品平整度不良的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種卡連接器，其包括一塑膠本體、一蓋設(shè)在塑膠本體上表面的上蓋、一收容于塑膠本體內(nèi)的導(dǎo)電端子組和一個(gè)開(kāi)關(guān)端子，針對(duì)于開(kāi)關(guān)端子設(shè)有一絕緣底座，開(kāi)關(guān)端子固裝在絕緣底座上，絕緣底座安裝在塑膠本體中。優(yōu)選的，所述開(kāi)關(guān)端子與絕緣底座鑲嵌成型為一體。優(yōu)選的，所述塑膠本體后端的一側(cè)旁開(kāi)設(shè)有一個(gè)與絕緣底座相適配的通孔，絕緣底座對(duì)應(yīng)卡裝在該通孔中。優(yōu)選的，所述通孔前端下沿具有第一卡槽，通孔右端上沿具有第二卡槽，通孔左端上沿具有兩卡塊、下沿具有三卡塊，上下卡塊之間形成第三卡槽，通孔后端具有一卡塊和兩通槽；所述絕緣底座中心設(shè)有一收容開(kāi)關(guān)端子的缺槽，四邊由左邊框、右邊框、前邊框、后邊框相互連接圍繞而成；絕緣底座前邊框外側(cè)底沿凸設(shè)有第一卡條，該第一卡條卡緊于第一卡槽中；所述絕緣底座左邊框外側(cè)頂沿凸設(shè)有第二卡條，該第二卡條卡緊于第二卡槽中； 絕緣底座右邊框向上延伸形成一右擋壁，于右擋壁外側(cè)頂沿凸設(shè)有第三卡條，該第三卡條卡緊于第三卡槽中；絕緣底座后邊框向上延伸形成一后擋壁，于后擋壁中部設(shè)有一凹槽，該凹槽與通孔后端的卡塊相嵌合。[0010]優(yōu)選的，所述開(kāi)關(guān)端子包括一正極端子和一負(fù)極端子，其中，正極端子包括正極接觸部、正極固持部和正極焊腳部；負(fù)極端子包括負(fù)極接觸部、負(fù)極固持部和負(fù)極焊腳部；正極固持部和負(fù)極固持部固裝于絕緣底座的左邊框和右邊框上，正極接觸部和負(fù)極接觸部露出在絕緣底座的缺槽中，正極焊腳部和負(fù)極焊腳部穿設(shè)在通孔后端的兩通槽，同時(shí)向上90 度折彎伸出絕緣底座的后邊框。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要系針對(duì)于開(kāi)關(guān)端子設(shè)有一個(gè)絕緣底座，開(kāi)關(guān)端子固裝在絕緣底座上，絕緣底座安裝在塑膠本體中。籍此，將開(kāi)關(guān)端子安裝在塑膠本體之端子槽中，可有效分解塑膠本體內(nèi)應(yīng)力，保證其絕緣底座平整無(wú)翹曲，解決塑膠本體與開(kāi)關(guān)端子成型后產(chǎn)品平整度不良的問(wèn)題，從而避免開(kāi)關(guān)端子安裝部位的塑膠翹曲不平而影響開(kāi)關(guān)端子的導(dǎo)電性能。另外，在開(kāi)關(guān)端子鑲嵌注塑成型前可以對(duì)開(kāi)關(guān)端子的品質(zhì)和導(dǎo)電性能進(jìn)行檢驗(yàn)，在成型前便將不良品挑選出，避免傳統(tǒng)之開(kāi)關(guān)端子由于工序順序不同造成無(wú)法檢驗(yàn)的弊端，有效減少不良品的數(shù)量，從而有效降低生產(chǎn)成本。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

[0013]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例中組裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解圖；[0015]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中導(dǎo)電端子組與塑膠本體之分解示意圖；[0016]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例中導(dǎo)電端子組成型在塑膠本體中的示意圖[0017]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例中的開(kāi)關(guān)端子與絕緣底座之分解示意圖；[0018]圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例中的開(kāi)關(guān)端子的安裝示意圖；[0019]圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例中的安裝半成品示意圖。[0020]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明[0021]10、塑膠本體11、底板[0022]12、側(cè)板13、止擋板[0023]14、插接空間15、端子座[0024]151、端子槽16、滑槽[0025]17、通孔171、第一卡槽[0026]172、第二卡槽173、174、175、卡塊[0027]176、通槽177、第三卡槽[0028]20、彈出機(jī)構(gòu)21、滑塊[0029]22、彈簧M、杠桿[0030]30、上蓋40、導(dǎo)電端子[0031]41、接觸部42、固持部[0032]43、焊腳部44、連接腳[0033]45、料帶[0034]50、開(kāi)關(guān)端子51、正極端子[0035]511、正極接觸部512、正極固持部[0036]513、正極焊腳部52、負(fù)極端子[0037]521、負(fù)極接觸部522、負(fù)極固持部[0038]523、負(fù)極焊腳部53、絕緣底座[0039]531、缺槽532、左邊框[0040]533、右邊框534、前邊框[0041]535、后邊框537、第一"^條[0042]536、第二卡條538、左擋壁[0043]539、第三卡條M0、后擋壁[0044]541、凹槽。[0045]具體實(shí)施方式
[0046]首先，請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖:Γ所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型以一種SIM卡連接器為例進(jìn)行具體說(shuō)明，其包括塑膠本體10、安裝于塑膠本體
一側(cè)的彈出機(jī)構(gòu)20，蓋設(shè)在塑膠本體上表面的上蓋30、收容于塑膠本體內(nèi)的導(dǎo)電端子組40 和一個(gè)開(kāi)關(guān)端子50。其中，該塑膠本體10包括一底板11，底板11的兩側(cè)分別向上延伸形成側(cè)板12，底板11后端向上延伸形成止擋板13。底板11、側(cè)板12和止擋板13包圍形成一插接空間14 ； 該插接空間14所在的底板11上設(shè)置有一端子座15，端子座15開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)端子槽151以收容導(dǎo)電端子組40。該塑膠本體10的其中一個(gè)側(cè)板12內(nèi)邊的底板11上縱向設(shè)有一用于安裝彈出機(jī)構(gòu)20的滑槽16。承上，請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，塑膠本體10的尾部的一側(cè)旁開(kāi)設(shè)有一通孔17，該通孔17 的前端下沿具有第一卡槽171，右端上沿具有第二卡槽172 ；左側(cè)上端具有兩卡塊174、下端具有三卡塊175，上下卡塊174、175之間形成第三卡槽177，該通孔17的后端具有一卡塊 173和兩通槽176。所述彈出機(jī)構(gòu)20安裝在塑膠本體10所設(shè)的滑槽16里面，該彈出機(jī)構(gòu)20包括滑塊21、彈簧22和杠桿23。退卡時(shí)，由彈簧22對(duì)SIM卡提供一個(gè)推向退卡方向的彈力，配合滑塊21和杠桿23將SIM卡退出插接空間14外。上蓋30由金屬材料制成，其蓋設(shè)在塑膠本體10上，對(duì)連接器起屏蔽、抗干擾作用。而導(dǎo)電端子組40由同一金屬片沖壓成型，包括依次連接的接觸部41、固持部42和焊腳部43，該焊腳部43自固持部42向后一體延伸形成；該接觸部41自固持部42的沿SIM 卡的插入方向延伸折彎而成，形成前后兩排四列的共八個(gè)端子，其中，前排各端子的固持部 42的前端通過(guò)連接腳44連接在一料帶45上，后排各端子的固持部42的前端通過(guò)連接腳44 連接在前排端子的固持部42上。導(dǎo)電端子的各固持部42均通過(guò)鑲嵌成型的方式固裝于塑膠本體10中，各接觸部41為向上翹曲式露出在塑膠本體10各端子槽151中，各焊腳部43 向上90度折彎伸出塑膠本體的后端，用于與電路板焊接。所述的開(kāi)關(guān)端子50包括正極端子51和負(fù)極端子52。其中，該正極端子51包括正極接觸部511、正極固持部512和正極焊腳部513 ；負(fù)極端子52包括負(fù)極接觸部521、負(fù)極固持部522和負(fù)極焊腳部523 ；正極接觸部511正對(duì)負(fù)極接觸部521，當(dāng)SIM卡插入塑膠本體的插接空間14時(shí)，正極接觸部511和負(fù)極接觸部521相接觸導(dǎo)通。[0053]另外，還針對(duì)于開(kāi)關(guān)端子50設(shè)有一絕緣底座53，開(kāi)關(guān)端子50固裝在該絕緣底座 53上，絕緣底座53安裝在塑膠本體的通孔17中。所述的絕緣底座53中心設(shè)有一收容開(kāi)關(guān)端子50的缺槽531，四邊由左邊框532、右邊框533、前邊框534、后邊框535相互連接圍繞而成。所述前邊框534外側(cè)底沿凸設(shè)有第一卡條537，該第一卡條537卡緊于第一卡槽171 中；所述右邊框533外側(cè)頂沿凸設(shè)有第二卡條536，該第二卡條536卡緊于第二卡槽172中； 所述左邊框532向上延伸形成一左擋壁538，于左擋壁538外側(cè)頂沿凸設(shè)有第三卡條539， 該第三卡條卡539卡緊于第三卡槽177中；所述后邊框535向上延伸形成一后擋壁M0，于后擋壁MO中部設(shè)有一凹槽M1，該凹槽541與通孔后端的卡塊173相嵌合。裝配時(shí)，首先將導(dǎo)電端子40與塑膠本體10進(jìn)行鑲嵌注塑成型，把各端子的連接腳 44剪下，然后將開(kāi)關(guān)端子50與絕緣底座53進(jìn)行鑲嵌成型，接著將該絕緣底座53固裝在塑膠本體10的通孔中，將彈出機(jī)構(gòu)20安裝在塑膠本體的滑槽16中，最后蓋上上蓋30，即完成組裝過(guò)程。綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要系針對(duì)于開(kāi)關(guān)端子設(shè)有一個(gè)絕緣底座，開(kāi)關(guān)端子固裝在絕緣底座上，絕緣底座安裝在塑膠本體中。籍此，將開(kāi)關(guān)端子安裝在塑膠本體之端子槽中，可有效分解塑膠本體內(nèi)應(yīng)力，保證其絕緣底座平整無(wú)翹曲，解決塑膠本體與開(kāi)關(guān)端子成型后產(chǎn)品平整度不良的問(wèn)題，從而避免開(kāi)關(guān)端子安裝部位的塑膠翹曲不平而影響開(kāi)關(guān)端子的導(dǎo)電性能。另外，在開(kāi)關(guān)端子鑲嵌注塑成型前可以對(duì)開(kāi)關(guān)端子的品質(zhì)和導(dǎo)電性能進(jìn)行檢驗(yàn)，在成型前將不良品挑選出，避免傳統(tǒng)之開(kāi)關(guān)端子由于工序順序不同造成無(wú)法檢驗(yàn)的弊端，有效減少不良品的數(shù)量，從而有效降低生產(chǎn)成本。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卡連接器，其包括一塑膠本體、一蓋設(shè)在塑膠本體上表面的上蓋、一收容于塑膠本體內(nèi)的導(dǎo)電端子組和一個(gè)開(kāi)關(guān)端子，其特征在于針對(duì)于開(kāi)關(guān)端子設(shè)有一絕緣底座，開(kāi)關(guān)端子固裝在絕緣底座上，絕緣底座安裝在塑膠本體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡連接器，其特征在于所述開(kāi)關(guān)端子與絕緣底座鑲嵌成型為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡連接器，其特征在于所述塑膠本體后端的一側(cè)旁開(kāi)設(shè)有一個(gè)與絕緣底座相適配的通孔，絕緣底座對(duì)應(yīng)卡裝在該通孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡連接器，其特征在于所述通孔前端下沿具有第一卡槽，通孔右端上沿具有第二卡槽，通孔左端上沿具有兩卡塊、下沿具有三卡塊，上下卡塊之間形成第三卡槽，通孔后端具有一卡塊和兩通槽；所述絕緣底座中心設(shè)有一收容開(kāi)關(guān)端子的缺槽，四邊由左邊框、右邊框、前邊框、后邊框相互連接圍繞而成；絕緣底座前邊框外側(cè)底沿凸設(shè)有第一卡條，該第一卡條卡緊于第一卡槽中；所述絕緣底座右邊框外側(cè)頂沿凸設(shè)有第二卡條，該第二卡條卡緊于第二卡槽中； 絕緣底座左邊框向上延伸形成一左擋壁，于左擋壁外側(cè)頂沿凸設(shè)有第三卡條，該第三卡條卡緊于第三卡槽中；絕緣底座后邊框向上延伸形成一后擋壁，于后擋壁中部設(shè)有一凹槽，該凹槽與通孔后端的卡塊相嵌合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡連接器，其特征在于所述開(kāi)關(guān)端子包括一正極端子和一負(fù)極端子，其中，正極端子包括正極接觸部、正極固持部和正極焊腳部；負(fù)極端子包括負(fù)極接觸部、負(fù)極固持部和負(fù)極焊腳部；正極固持部和負(fù)極固持部固裝于絕緣底座的左邊框和右邊框上，正極接觸部和負(fù)極接觸部露出在絕緣底座的缺槽中，正極焊腳部和負(fù)極焊腳部穿設(shè)在通孔后端的兩通槽，同時(shí)向上90度折彎伸出絕緣底座的后邊框。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種卡連接器，其包括一塑膠本體、一蓋設(shè)在塑膠本體上表面的上蓋、一收容于塑膠本體內(nèi)的導(dǎo)電端子組和一個(gè)開(kāi)關(guān)端子，針對(duì)于開(kāi)關(guān)端子設(shè)有一絕緣底座，于塑膠本體上開(kāi)設(shè)一與絕緣底座大小適配的通孔，開(kāi)關(guān)端子固裝在絕緣底座上，絕緣底座安裝在塑膠本體的通孔中。籍此，開(kāi)關(guān)端子單獨(dú)安裝可以保證絕緣底座平整無(wú)翹曲，有效分解塑膠的內(nèi)應(yīng)力，解決產(chǎn)品平整度不良而造成開(kāi)關(guān)端子導(dǎo)電不良的問(wèn)題；另外，在開(kāi)關(guān)端子鑲嵌注塑成型前可以對(duì)開(kāi)關(guān)端子的品質(zhì)和導(dǎo)電性能進(jìn)行檢驗(yàn)，在成型前將不良品挑選出，有效減少成型后不良半成產(chǎn)品的數(shù)量，從而有效降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)H01R13/502GK202084714SQ20112015035
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者周波, 蔡佳諺 申請(qǐng)人:實(shí)盈電子(東莞)有限公司