專利名稱：動力鋰電池蓋板的注液孔結構的制作方法
技術領域：
動力鋰電池蓋板的注液孔結構技術領域
本實用新型涉及一種動力鋰電池的蓋板。
背景技術：
一般動力鋰電池蓋板的注液孔都是在蓋板主體上直接加工出一個小通孔，當電池蓋板與電池殼體組裝好后通過蓋板上的小通孔往電池里面灌注電解液，灌注結束后用一金屬塞子把注液孔塞住，然后用激光焊接的方式把金屬塞子和電池蓋板焊成一體。由于在灌注電解液時經常會有電解液殘留在蓋板的注液孔周圍，容易對激光焊接的密封效果造成嚴重影響，經常因焊接密封不好而導致外漏電解液，造成了電池的報廢率較高，增加了生產成本， 帶來資源浪費，不利于環(huán)保。而且，激光焊接設備昂貴，生產環(huán)境要求高，操作不夠方便。發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種注液孔封口可靠方便的動力鋰電池蓋板的注液孔結構。本實用新型包括設有通孔的蓋板主體，在蓋板主體的通孔中密封固定連接有注液件，該注液件中設有螺紋通孔作為注液孔，且螺紋通孔和外配的螺釘對應螺紋配合。本實用新型在電池蓋板與電池殼組裝好后，可以通過注液件的螺紋通孔灌注電解液。注液結束后，只需把套有密封圈的螺釘擰入螺紋通孔并把密封圈壓緊密封，即可完成注液孔的封口工作。此種結構大大降低了注液孔封口的技術要求，提高了動力鋰電池的生產合格率，節(jié)約了資源，且無需昂貴的激光焊接設備，生產操作方便，減少成本。
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。


圖1是實施例的主結構示意圖。圖2是圖1的另一形式圖。實施例如圖1所示，蓋板主體1設有通孔，在蓋板主體1的通孔中密封固定連接有注液件2，該注液件2中設有螺紋通孔3作為注液孔，且螺紋通孔3和外配的螺釘6對應螺紋配合。一般注液件2可通過焊接密封固定在蓋板主體1的通孔中。在電池蓋板與電池殼組裝好后，可以通過注液件2的螺紋通孔3灌注電解液，注液結束后，只需把套有密封圈7的螺釘6擰入螺紋通孔3并把密封圈7壓緊，即可完成注液孔的封口工作，操作方便，密封可靠。實際中，也可如圖2所示，在注液件2和蓋板主體1之間設有密封墊4，在密封墊4 端面和注液件2之間則設有壓圈5，這樣密封也非常可靠，裝配較容易。
權利要求1.一種動力鋰電池蓋板的注液孔結構，包括設有通孔的蓋板主體，其特征為在蓋板主體(1)的通孔中密封固定連接有注液件(2)，該注液件(2)中設有螺紋通孔(3)作為注液孔，且螺紋通孔(3)和外配的螺釘(6)對應螺紋配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的動力鋰電池蓋板的注液孔結構，其特征為注液件(2)通過焊接密封固定在蓋板主體(1)的通孔中。
3.根據(jù)權利要求1所述的動力鋰電池蓋板的注液孔結構，其特征為在注液件(2)和蓋板主體(1)之間設有密封墊(4)，在密封墊(4)端面和注液件(2)之間則設有壓圈(5)。
專利摘要一種動力鋰電池蓋板的注液孔結構，包括設有通孔的蓋板主體，在蓋板主體的通孔中密封固定連接有注液件，該注液件中設有螺紋通孔作為注液孔，且螺紋通孔和外配的螺釘對應螺紋配合。本實用新型在電池蓋板與電池殼組裝好后，可以通過注液件的螺紋通孔灌注電解液。注液結束后，只需把套有密封圈的螺釘擰入螺紋通孔并把密封圈壓緊密封，即可完成注液孔的封口工作。此種結構大大降低了注液孔封口的技術要求，提高了動力鋰電池的生產合格率，節(jié)約了資源，且無需昂貴的激光焊接設備，生產操作方便，減少成本。
文檔編號H01M2/36GK202076337SQ20112016356
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月21日 優(yōu)先權日2011年5月21日
發(fā)明者王文林 申請人:王文林