專利名稱：聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種能對(duì)聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)設(shè)備的控制精度、穩(wěn)定性和可靠性控制成熟的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
雙向拉伸聚丙烯(簡(jiǎn)稱Β0ΡΡ)電容薄膜主要應(yīng)用于交流電機(jī)、家用電器，配電柜和輸變電電網(wǎng)工程等電子及電力領(lǐng)域，是BOPP薄膜類的頂端產(chǎn)品。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)BOPP電容薄膜大眾化產(chǎn)品的生產(chǎn)能力急劇膨脹，一方面市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，常規(guī)產(chǎn)品銷售價(jià)格觸底；另一方面石油價(jià)格持續(xù)高企，原材料價(jià)格持續(xù)攀升，促使了企業(yè)生產(chǎn)成本等各項(xiàng)費(fèi)用不斷加重，市場(chǎng)環(huán)境惡化，企業(yè)經(jīng)營(yíng)進(jìn)入了微利狀態(tài)甚至虧損。隨著全球電容器用薄膜市場(chǎng)的快速發(fā)展， 市場(chǎng)對(duì)電容器用薄膜的要求更高，更挑剔，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，企業(yè)生存受到了來(lái)自多方面的挑戰(zhàn)，企業(yè)只有不斷提高自身競(jìng)爭(zhēng)力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平才能繼續(xù)生存下去。于此同時(shí)，隨著電容器用BOPP薄膜產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)的多元化，以及部分高端產(chǎn)品技術(shù)含量的上升，高端電容器用BOPP薄膜產(chǎn)品的價(jià)格必將維持在高位運(yùn)行。可以預(yù)見(jiàn)，一些規(guī)模偏小，技術(shù)水平和工藝裝備落后，產(chǎn)品單一，無(wú)特色的企業(yè)將會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)萎縮現(xiàn)象，逐步被淘汰。而一些經(jīng)營(yíng)機(jī)制好，能抓住市場(chǎng)機(jī)遇，產(chǎn)品適銷對(duì)路、 能加大科技投入和技術(shù)改造力度的企業(yè)將不斷發(fā)展壯大，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品開(kāi)拓并占領(lǐng)市場(chǎng)。因此，為了進(jìn)一步掌握市場(chǎng)先機(jī)，必須依靠自己獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，及時(shí)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以高性能、高技術(shù)、高附加值的高檔產(chǎn)品路線為主導(dǎo)，在同行業(yè)中以高、精、尖的產(chǎn)品領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)潮流，為企業(yè)贏得較好的利潤(rùn)和持續(xù)發(fā)展的空間?，F(xiàn)有的聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置存在著厚度測(cè)量校正難，控制精度低，測(cè)量偏差較大，其測(cè)量誤差往往造成薄膜的厚度偏差大，產(chǎn)品次品率較高，甚至造成產(chǎn)品報(bào)廢；由于受到現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的控制精度和數(shù)據(jù)處理能力不足的限制，造成產(chǎn)品的合格品率偏低，限制了生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)能的有效發(fā)揮，不能滿足國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)客戶的訂貨要求，對(duì)企業(yè)的盈利能力也存在不利影響。因此，必須以技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便、精度高的新生產(chǎn)裝置代替舊設(shè)備已是一種發(fā)展趨勢(shì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便、設(shè)備控制精度高以及數(shù)據(jù)處理強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)
直ο本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置，包括依次連接的上料模塊、塑化擠出機(jī)模塊、P2壓力控制模塊、計(jì)量泵模塊、精過(guò)濾模塊、擠出模頭模塊、冷卻成型模塊、縱向拉伸模塊、橫向拉伸模塊、切邊模塊、成膜測(cè)厚模塊、電暈處理模塊、卷繞模塊；擠出模頭模塊和成膜測(cè)厚模塊連接厚度控制計(jì)算機(jī)并由厚度控制計(jì)算機(jī)控制運(yùn)行和檢測(cè)；上料模塊、塑化擠出機(jī)模塊、P2壓力控制模塊、計(jì)量泵模塊、擠出模塊、冷卻成型模塊、縱向拉伸模塊、橫向拉伸模塊和卷繞模塊均與中央控制計(jì)算機(jī)連接并由中央控制計(jì)算機(jī)控制動(dòng)作。中央控制計(jì)算機(jī)為一套能對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備的速度、溫度、壓力和流量過(guò)程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制并對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備出現(xiàn)的設(shè)備故障快速報(bào)警的PLC機(jī)及其數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。PLC機(jī)與I/O串行接口連接，PLC機(jī)與I/O串行接口之間分別連接有輸入接口電路和輸出接口電路。本實(shí)用新型的PLC機(jī)可采用西門子的S7-416型號(hào)產(chǎn)品，輸入和輸出接口電路可采用S7 -ET200L模塊和ET200M模塊，安裝在現(xiàn)有的控制柜內(nèi)，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中的控制點(diǎn)比較分散且與PLC機(jī)距離較遠(yuǎn)的情況下，輸入接口電路和輸出接口電路可確保CPU和I/ 0串行接口之間不存在任何差錯(cuò)進(jìn)行數(shù)據(jù)的高速傳輸。該P(yáng)LC機(jī)可使整個(gè)生產(chǎn)裝置的高性能功能塊、軟件、高穩(wěn)定性和好的文件控制代碼得到了高質(zhì)量的保證，提供了硬件和軟件維護(hù)的所有工程工具，諸如西門子的“Simatic Manager”。 采用本實(shí)用新型的聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出來(lái)的薄膜厚度在6. OMffl -20. OMffl。作為對(duì)前述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)前述的中央控制計(jì)算機(jī)還連接有顯示監(jiān)控各程序運(yùn)行的顯示系統(tǒng)。顯示系統(tǒng)能人-機(jī)界面，采用顯示圖像用戶接口的設(shè)計(jì)。綜上所述，本實(shí)用新型的聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置提高了聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)時(shí)的設(shè)備的運(yùn)行精度和控制精度，提高了數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的可靠性和準(zhǔn)確性，從而提高聚丙烯電容薄膜產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。使聚丙烯電容薄膜的產(chǎn)品厚度均勻性提高30%，整個(gè)生產(chǎn)裝置綜合能耗降低5%，整個(gè)生產(chǎn)裝置技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便、精度高。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)框架圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)用新型實(shí)施例1所描述的聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置，如圖1所示，包括依次連接的上料模塊1、塑化擠出機(jī)模塊2、P2壓力控制模塊3、計(jì)量泵模塊4、精過(guò)濾模塊5、擠出模頭模塊6、冷卻成型模塊7、縱向拉伸模塊8、橫向拉伸模塊9、切邊模塊10、成膜測(cè)厚模塊 11、電暈處理模塊12、卷繞模塊13 ；擠出模頭模塊和成膜測(cè)厚模塊連接厚度控制計(jì)算機(jī)并由厚度控制計(jì)算機(jī)14控制運(yùn)行和檢測(cè)；上料模塊、塑化擠出機(jī)模塊、P2壓力控制模塊、計(jì)量泵模塊、擠出模塊、冷卻成型模塊、縱向拉伸模塊、橫向拉伸模塊和卷繞模塊均與中央控制計(jì)算機(jī)15連接并由中央控制計(jì)算機(jī)控制動(dòng)作；中央控制計(jì)算機(jī)為一套能對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備的速度、溫度、壓力和流量過(guò)程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制并對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備出現(xiàn)的設(shè)備故障快速報(bào)警的PLC機(jī)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，PLC機(jī)與I/O串行接口連接，PLC機(jī)與I/O串行接口之間分別連接有輸入接口電路和輸出接口電路。本實(shí)用新型的PLC機(jī)可采用西門子的S7-416型號(hào)產(chǎn)品，輸入和輸出接口電路采用S7 -ET200L模塊和ET200M模塊，安裝在現(xiàn)有的控制柜內(nèi)，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中的控制點(diǎn)比較分散且與PLC機(jī)距離較遠(yuǎn)的情況下，輸入接口電路和輸出接口電路可確保CPU和I/O串行接口之間不存在任何差錯(cuò)進(jìn)行數(shù)據(jù)的高速傳輸。該P(yáng)LC機(jī)可使整個(gè)生產(chǎn)裝置的高性能功能塊、軟件、高穩(wěn)定性和好的文件控制代碼得到了高質(zhì)量的保證，提供了硬件和軟件維護(hù)的所有工程工具，諸如西門子的“Simatic Manager”。采用本實(shí)用新型的聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出來(lái)的薄膜厚度在6. OMffl -20. OMffl。[0013]采用本實(shí)施例的聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置所生產(chǎn)的聚丙烯電容薄膜的直流電氣強(qiáng)度(50點(diǎn)電極法)和電弱點(diǎn)如下表所示。
權(quán)利要求1.聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置，其特征在于包括依次連接的上料模塊(1)、塑化擠出機(jī)模塊(2 )、P2壓力控制模塊(3 )、計(jì)量泵模塊(4 )、精過(guò)濾模塊(5 )、擠出模頭模塊(6 )、冷卻成型模塊(7)、縱向拉伸模塊(8)、橫向拉伸模塊(9)、切邊模塊(10)、成膜測(cè)厚模塊(11)、電暈處理模塊(12)、卷繞模塊(13)，擠出模頭模塊和成膜測(cè)厚模塊連接厚度控制計(jì)算機(jī)并由厚度控制計(jì)算機(jī)(14)控制運(yùn)行和檢測(cè)；上料模塊、塑化擠出機(jī)模塊、P2壓力控制模塊、計(jì)量泵模塊、擠出模塊、冷卻成型模塊、縱向拉伸模塊、橫向拉伸模塊和卷繞模塊均與中央控制計(jì)算機(jī)(15)連接并由中央控制計(jì)算機(jī)控制動(dòng)作；中央控制計(jì)算機(jī)為一套能對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備的速度、溫度、壓力和流量過(guò)程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制并對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備出現(xiàn)的設(shè)備故障快速報(bào)警的PLC機(jī)及其數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，PLC機(jī)與I/O串行接口連接，PLC機(jī)與I/O串行接口之間分別連接有輸入接口電路和輸出接口電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的中央控制計(jì)算機(jī)還連接有顯示監(jiān)控各程序運(yùn)行的顯示系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置，由上料模塊、成膜測(cè)厚模塊、電暈處理模塊、卷繞模塊等模塊設(shè)備組成；其中還設(shè)有厚度控制計(jì)算機(jī)和中央控制計(jì)算機(jī)；中央控制計(jì)算機(jī)為一套PLC機(jī)及其數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，PLC機(jī)與I/O串行接口之間連接有輸入和輸出接口電路。PLC機(jī)可為西門子的S7-416型號(hào)產(chǎn)品，輸入和輸出接口電路可采用S7-ET200L模塊和ET200M模塊，安裝在現(xiàn)有的控制柜內(nèi)，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中的控制點(diǎn)比較分散且與PLC機(jī)距離較遠(yuǎn)的情況下，輸入和輸出接口電路可確保CPU和I/O串行接口之間不存在任何差錯(cuò)進(jìn)行數(shù)據(jù)的高速傳輸。采用該聚丙烯電容薄膜生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出來(lái)的薄膜厚度為6.0μm-20.0μm。
文檔編號(hào)H01G13/00GK202120765SQ20112017002
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者周舒云, 張炳煊, 李健榮 申請(qǐng)人:江門市潤(rùn)田實(shí)業(yè)投資有限公司