專利名稱：一種斷路器的貯能轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及斷路器領(lǐng)域，特別涉及一種斷路器的貯能轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的一種斷路器的貯能轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括有左側(cè)板、右側(cè)板，經(jīng)定位軸套設(shè)
置在左側(cè)板、右側(cè)板之間的貯能轉(zhuǎn)軸，貯能轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有左凸輪、右凸輪、四連桿，貯能轉(zhuǎn)
軸包括有圓柱體轉(zhuǎn)軸本體，轉(zhuǎn)軸本體中部向外延伸有環(huán)形凸緣，轉(zhuǎn)軸本體的兩端分別向中
部開(kāi)設(shè)有槽孔，其中一端的槽孔延伸至環(huán)形凸緣上，四連桿設(shè)置在環(huán)形凸緣上，左凸輪、右
凸輪設(shè)置在四連桿兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸本體上。在開(kāi)關(guān)合間時(shí)，貯能轉(zhuǎn)軸受到?jīng)_擊力以及觸點(diǎn)彈簧
的反作用力；在開(kāi)關(guān)合閘后，貯能轉(zhuǎn)軸在克服較大的正壓力和摩擦力的交變負(fù)荷下旋轉(zhuǎn)，因
而對(duì)貯能轉(zhuǎn)軸的抗疲勞強(qiáng)度要求高，而這種結(jié)構(gòu)的貯能轉(zhuǎn)軸，應(yīng)力集中，容易疲勞，產(chǎn)生斷 m農(nóng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種斷路器的貯能轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得開(kāi)關(guān)合分時(shí)，貯能轉(zhuǎn)軸的受力分散，無(wú)應(yīng)力集中點(diǎn)，提高了貯能轉(zhuǎn)軸的
壽命ο本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種斷路器的貯能轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括有左側(cè)板、右側(cè)板、貯能轉(zhuǎn)軸、分別設(shè)置在左側(cè)板、右側(cè)板上的兩定位軸套，貯能轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有左凸輪、右凸輪、 四連桿，所述的兩定位軸套內(nèi)均設(shè)有軸承，所述的貯能轉(zhuǎn)軸兩端分別經(jīng)所述的軸承與定位軸套旋轉(zhuǎn)配合。采用上述技術(shù)方案，通過(guò)增設(shè)軸承，使得開(kāi)關(guān)合分時(shí)，貯能轉(zhuǎn)軸的受力分散，無(wú)應(yīng)力集中點(diǎn)，減小了所述貯能轉(zhuǎn)軸所受的摩擦力，使得其旋轉(zhuǎn)更加順暢，延長(zhǎng)了其使用壽命。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置所述的貯能轉(zhuǎn)軸包括有圓柱體轉(zhuǎn)軸本體，所述的轉(zhuǎn)軸本體中部向外延伸有環(huán)形凸緣，所述的軸承分別位于所述的環(huán)形凸緣兩側(cè)與轉(zhuǎn)軸本體的相交位置，所述的左凸輪、右凸輪、四連桿均套設(shè)在所述的環(huán)形凸緣上。采用上述進(jìn)一步設(shè)置，將所述的軸承設(shè)置在所述的環(huán)形凸緣兩側(cè)與轉(zhuǎn)軸本體的相交位置，使得貯能轉(zhuǎn)軸的受力分散，無(wú)應(yīng)力集中點(diǎn)，進(jìn)一步延長(zhǎng)了其使用壽命。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置所述的左凸輪、右凸輪對(duì)稱設(shè)置在所述四連桿的兩側(cè)。采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，所述的左凸輪、右凸輪對(duì)稱設(shè)置，使得貯能轉(zhuǎn)軸的受力更加均勻，不會(huì)產(chǎn)生局部受力過(guò)大的情況，再進(jìn)一步延長(zhǎng)了貯能轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中貯能轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí) 施方式如圖1所示，一種斷路器的貯能轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括有左側(cè)板1、右側(cè)板2、貯能轉(zhuǎn)軸3、 分別設(shè)置在左側(cè)板1、右側(cè)板2上的兩定位軸套4，貯能轉(zhuǎn)軸3上還套設(shè)有左凸輪5、右凸輪 6、四連桿7，所述的兩定位軸套4內(nèi)均設(shè)有軸承8，所述的貯能轉(zhuǎn)軸3兩端分別經(jīng)所述的軸承8與定位軸套4旋轉(zhuǎn)配合，其中，所述的定位軸套4對(duì)所述的貯能轉(zhuǎn)軸3進(jìn)行軸向定位。如圖2所示，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的貯能轉(zhuǎn)軸3包括有圓柱體轉(zhuǎn)軸本體 31，所述的轉(zhuǎn)軸本體31中部向外延伸有環(huán)形凸緣32，所述的軸承8分別位于所述的環(huán)形凸緣32兩側(cè)與轉(zhuǎn)軸本體31的相交位置33，所述的左凸輪5、右凸輪6、四連桿7均套設(shè)在所述的環(huán)形凸緣32上。所述的四連桿7兩側(cè)的貯能轉(zhuǎn)軸3上還套設(shè)有限位軸套9，所述的兩限位軸套9用于定位四連桿7，保證四連桿7的傳動(dòng)可靠。所述的左凸輪5和右凸輪7、兩限位軸套9、兩定位軸套4均對(duì)稱設(shè)置在所述四連桿7的兩側(cè)。
權(quán)利要求1.一種斷路器的貯能轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括有左側(cè)板、右側(cè)板、貯能轉(zhuǎn)軸、分別設(shè)置在左側(cè)板、 右側(cè)板上的兩定位軸套，貯能轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有左凸輪、右凸輪、四連桿，其特征在于所述的兩定位軸套內(nèi)均設(shè)有軸承，所述的貯能轉(zhuǎn)軸兩端分別經(jīng)所述的軸承與定位軸套旋轉(zhuǎn)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的貯能轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的貯能轉(zhuǎn)軸包括有圓柱體轉(zhuǎn)軸本體，所述的轉(zhuǎn)軸本體中部向外延伸有環(huán)形凸緣，所述的軸承分別位于所述的環(huán)形凸緣兩側(cè)與轉(zhuǎn)軸本體的相交位置，所述的左凸輪、右凸輪、四連桿均套設(shè)在所述的環(huán)形凸緣上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器的貯能轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的左凸輪、右凸輪對(duì)稱設(shè)置在所述四連桿的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種斷路器的貯能轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括有左側(cè)板、右側(cè)板、貯能轉(zhuǎn)軸、分別設(shè)置在左側(cè)板、右側(cè)板上的兩定位軸套，貯能轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有左凸輪、右凸輪、四連桿，所述的兩定位軸套內(nèi)均設(shè)有軸承，所述的貯能轉(zhuǎn)軸兩端分別經(jīng)所述的軸承與定位軸套旋轉(zhuǎn)配合。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種斷路器的貯能轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得開(kāi)關(guān)合分時(shí)，貯能轉(zhuǎn)軸的受力分散，無(wú)應(yīng)力集中點(diǎn)，提高了貯能轉(zhuǎn)軸的壽命。
文檔編號(hào)H01H71/10GK202067742SQ201120188850
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者何慶, 劉經(jīng)松, 劉良軍, 南存樂(lè), 李齊偉, 謝連盛, 雍先康, 黃應(yīng)健 申請(qǐng)人:浙江福島科技股份有限公司