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      一種電力變壓器散熱器的制作方法

      文檔序號:6861511閱讀:462來源:國知局
      專利名稱:一種電力變壓器散熱器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及散熱裝置,具體地說是一種電力變壓器散熱器。
      背景技術
      目前,電力變壓器采用的散熱器涂層結構是由環(huán)氧富鋅底漆(或熱鍍鋅)、中間漆及面漆構成的,在涂裝過程中涂料鋅、苯及二甲苯等重金屬及有害物質被大量使用。為達到防腐蝕要求膜厚基本都在140um以上,膜厚過厚也降低了散熱器的散熱功效。

      實用新型內容為了克服現(xiàn)有散熱器涂層在環(huán)保、散熱功效上的不足,本實用新型的目的在于提供一種電力變壓器散熱器。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的本實用新型散熱器本體外表依次涂有陰極電泳漆層及水性面漆層,散熱器內腔涂有陰極電泳漆層。其中該散熱器外表及內腔的陰極電泳漆層膜厚為25 40um,水性面漆層膜厚為 30 40um。本實用新型的有益效果是1.本實用新型不僅在涂層過程中淘汰了含苯及二甲苯等對人體有危害的涂料,而且在滿足耐腐蝕性的同時極大的降低了涂層膜厚,克服了現(xiàn)有涂層技術在環(huán)保、散熱功效方面的不足。2.在電泳過程中可以一次實現(xiàn)內外腔的同時涂層處理,實現(xiàn)制造效率提高。
      圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型表面涂層結構示意圖;圖3為本實用新型涂層工藝過程流程圖;圖4為本實用新型電泳涂層工藝過程示意圖;圖5為通電狀態(tài)下陽離子電泳漆分子在散熱器內腔運動示意圖;圖6為本實用新型散熱器本體表面淋涂水性面漆工藝過程示意圖;其中1為集油管A,2為散熱片,3為集油管B,4為水性面漆涂膜,5為陰極電泳漆外層涂膜,6為散熱器結構本體,7為陰極電泳漆內腔涂膜,8為直流穩(wěn)壓電源,9為直流電源正極通入電泳導電極,10為陽離子電泳漆分子,11為散熱器內腔,12為淋漆槍,13為水性面漆。
      具體實施方式
      以下結合附圖對本實用新型做進一步詳述。
      3[0018]如圖2所示,本實用新型的散熱器本體外表依次涂有陰極電泳漆層及水性面漆層,散熱器內腔涂有陰極電泳漆層。其中陰極電泳漆外層涂膜5及陰極電泳漆內腔涂膜7 通過電泳過程滲入散熱片結構本體6,水性面漆涂膜4再附著于陰極電泳漆外層涂膜5上。 外表及內腔的陰極電泳漆層膜厚為25 40um,水性面漆漆層膜厚為30 40um。本實用新型所采用的陰極電泳漆為市購產(chǎn)品,購置于美國PPG公司的環(huán)保無鉛陰極電泳漆,總稱為陽離子陰極電泳漆,由陰極電泳漆環(huán)氧樹脂CR961B、陰極電泳漆顏料漿 CP523和去離子水按照質量比為1 6 8的比例在 槽體中調配而成;所采用的水性面漆為市購產(chǎn)品,購置于德國CHING公司的單組份自干水性面漆HV43。電力變壓器散熱器的結構如圖1所示,集油管Al與散熱片2相連,散熱片2與集油管B3相連。集油管Al、集油管B3與散熱片2的內腔相連。本實用新型涂層工藝過程流程圖如圖3所示,將本實用新型的散熱器經(jīng)除油去銹、磷化的前道處理,進行清洗,然后浸入陰極電泳漆(環(huán)保水性漆)中。將該散熱器與直流穩(wěn)壓電源陰極相連,將直流穩(wěn)壓電源陽極與陰極電泳漆相連。如圖4所示,直流穩(wěn)壓電源8 通過電勢作用使陽離子電泳漆分子10向散熱器結構本體3高速沖擊形成電泳過程。如圖5 所示,陽離子電泳漆分子10向散熱器內腔電著。在通電過程中,電泳漆分子通過電泳、電沉積、電滲、電解等反應過程,使涂料通過沉積、滲透更加牢固的附著于散熱器內外腔表面,通過調整電壓及通電時間精確控制膜層厚度。其中電壓為200V 240V,通電時間為3min 5min。再經(jīng)下序清洗烘干后轉入面漆(環(huán)保水性漆)淋涂工序。如圖6所示,水性面漆13 通過淋漆槍12對散熱器結構本體進行淋涂,完成散熱器結構本體外表面面漆的涂布。經(jīng)再烘干后即完成防腐處理過程。
      權利要求1.一種電力變壓器散熱器,其特征在于該散熱器本體外表依次涂有陰極電泳漆層及水性面漆層,散熱器內腔涂有陰極電泳漆層。
      2.按照權利要求1所述的電力變壓器散熱器,其特征在于該散熱器外表及內腔的陰極電泳漆層膜厚為25 40um,水性面漆層膜厚為30 40um。
      專利摘要本實用新型涉及散熱裝置,具體地說是一種電力變壓器散熱器,克服了現(xiàn)有涂層技術在環(huán)保、散熱功效方面的不足。該散熱器本體外表涂層為陰極電泳漆層和水性面漆層,該散熱器外表及內腔的陰極電泳漆層膜厚為25~40um,水性面漆層膜厚為30~40um。本實用新型在電泳過程中一次實現(xiàn)內外腔的同時涂層處理,實現(xiàn)制造效率提高,可以在實現(xiàn)防腐功能的同時,即實現(xiàn)環(huán)保又節(jié)約資源損耗。
      文檔編號H01F27/08GK202093933SQ20112019093
      公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權日2011年6月8日
      發(fā)明者王天林 申請人:王天林
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