專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電線(xiàn)加工制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)快速壓著機(jī)的扭線(xiàn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
全自動(dòng)快速壓著機(jī)是線(xiàn)材加工領(lǐng)域中的常用設(shè)備，其通過(guò)自動(dòng)化控制對(duì)電線(xiàn)兩端進(jìn)行切斷、剝皮，然后進(jìn)行兩端的觸片壓著或者浸錫處理，以提供可直接使用的線(xiàn)材?，F(xiàn)有的浸錫處理一般為人工處理，加工速度較為緩慢，生產(chǎn)效率低，而且批量生產(chǎn)時(shí)，一致性不好，不容易進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種對(duì)電線(xiàn)端部進(jìn)行自動(dòng)浸錫加工的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)采用如下技術(shù)方案它包括一夾住待浸錫的電線(xiàn)的浸錫夾和用于盛放并加熱錫的錫爐，所述的浸錫夾連接一驅(qū)動(dòng)浸錫夾向錫爐偏轉(zhuǎn)進(jìn)行電線(xiàn)浸錫的馬達(dá)。優(yōu)選地，所述的馬達(dá)與浸錫夾通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接并傳動(dòng)。優(yōu)選地，所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括皮帶和同步輪。優(yōu)選地，所述的浸錫夾上設(shè)有控制浸錫夾夾緊和松開(kāi)的汽缸。優(yōu)選地，所述的浸錫夾旁設(shè)有一感應(yīng)浸錫夾偏轉(zhuǎn)角度的感應(yīng)器。優(yōu)選地，所述的錫爐上設(shè)有刮去已氧化的錫的刮錫組件。優(yōu)選地，所述的刮錫組件包括設(shè)于錫爐上方的刮片及驅(qū)動(dòng)刮片前后運(yùn)動(dòng)的刮錫汽缸。優(yōu)選地，所述的錫爐旁設(shè)有一刮錫座，所述的刮錫座上設(shè)有水平導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽中設(shè)有一導(dǎo)向件，所述刮片和刮錫汽缸通過(guò)一中間件連接，中間件固定在導(dǎo)向件上。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)夾有線(xiàn)材的浸錫夾向錫爐偏轉(zhuǎn)傾斜，從而使線(xiàn)材的端部接觸到錫爐內(nèi)熔化的錫，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的線(xiàn)材浸錫加工，相比較于原有的人工操作，不僅大幅度提高了加工效率，而且機(jī)器動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)一致，使批量生產(chǎn)加工時(shí)，產(chǎn)品的一致性好，有利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型目的、功能及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
3[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)包括一夾住待浸錫的電線(xiàn)的浸錫夾1和用于盛放并加熱錫的錫爐2，所述的浸錫夾1連接一驅(qū)動(dòng)浸錫夾向錫爐2偏轉(zhuǎn)進(jìn)行電線(xiàn)浸錫的馬達(dá)3，所述的馬達(dá)3與浸錫夾1通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接并傳動(dòng)，本實(shí)施例中，所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括皮帶4和同步輪5。為了使浸錫夾能夠自動(dòng)的進(jìn)行線(xiàn)材的夾緊和松開(kāi)，本實(shí)施例中所述的浸錫夾1上設(shè)有控制浸錫夾1夾緊和松開(kāi)的汽缸6。為了使每次浸錫的動(dòng)作一致，本實(shí)施例中，所述的浸錫夾1旁設(shè)有一感應(yīng)浸錫夾1 偏轉(zhuǎn)角度的感應(yīng)器7。由于錫才暴露于空氣中一段時(shí)間后會(huì)氧化，為了去除被氧化的錫，本實(shí)施例中，所述的錫爐1上設(shè)有刮去已氧化的錫的刮錫組件。其中，所述的刮錫組件包括設(shè)于錫爐上方的刮片8及驅(qū)動(dòng)刮片前后運(yùn)動(dòng)的刮錫汽缸9，所述的錫爐1旁設(shè)有一刮錫座10，所述的刮錫座10上設(shè)有水平導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11中設(shè)有一導(dǎo)向件12，所述刮片8和刮錫汽缸9通過(guò)一中間件13連接，中間件13固定在導(dǎo)向件12上。工作時(shí)，首先將錫爐2升溫，加入環(huán)保錫后，由搬送夾夾住電線(xiàn)交替給浸錫夾1，此時(shí)汽缸6進(jìn)氣浸錫夾1夾緊，再由步進(jìn)馬達(dá)3通過(guò)皮帶4帶動(dòng)同步輪5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于同步輪5和浸錫夾1的轉(zhuǎn)軸是固定，所以浸錫夾1向錫爐2的方向傾斜，直到轉(zhuǎn)軸另一邊的感應(yīng)片離開(kāi)感應(yīng)器7時(shí)停止。在浸錫夾1傾斜同時(shí)刮片8在汽缸7的作用下向后運(yùn)動(dòng)，將錫爐表面已氧化的錫刮走。電線(xiàn)浸錫完成后，步進(jìn)馬達(dá)3順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將浸錫夾1返回原位置， 同時(shí)刮刀8在刮錫汽缸9的作用下向前伸出，等待下一次刮錫。汽缸6出氣浸錫夾1張開(kāi)， 排出夾夾住電線(xiàn)排出。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一夾住待浸錫的電線(xiàn)的浸錫夾和用于盛放并加熱錫的錫爐，所述的浸錫夾連接一驅(qū)動(dòng)浸錫夾向錫爐偏轉(zhuǎn)進(jìn)行電線(xiàn)浸錫的馬達(dá)。
2.如權(quán)利要求1所述的所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于馬達(dá)與浸錫夾通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接并傳動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括皮帶和同步輪。
4.如權(quán)利要求3所述的所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的浸錫夾上設(shè)有控制浸錫夾夾緊和松開(kāi)的汽缸。
5.如權(quán)利要求4所述的所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的浸錫夾旁設(shè)有一感應(yīng)浸錫夾偏轉(zhuǎn)角度的感應(yīng)器。
6.如權(quán)利要求5所述的所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的錫爐上設(shè)有刮去已氧化的錫的刮錫組件。
7.如權(quán)利要求6所述的所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的刮錫組件包括設(shè)于錫爐上方的刮片及驅(qū)動(dòng)刮片前后運(yùn)動(dòng)的刮錫汽缸。
8.如權(quán)利要求7所述的所述的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的錫爐旁設(shè)有一刮錫座，所述的刮錫座上設(shè)有水平導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽中設(shè)有一導(dǎo)向件，所述刮片和刮錫汽缸通過(guò)一中間件連接，中間件固定在導(dǎo)向件上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及電線(xiàn)加工制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)。包括一夾住待浸錫的電線(xiàn)的浸錫夾和用于盛放并加熱錫的錫爐，所述的浸錫夾連接一驅(qū)動(dòng)浸錫夾向錫爐偏轉(zhuǎn)進(jìn)行電線(xiàn)浸錫的馬達(dá)。本實(shí)用新型的全自動(dòng)快速壓著機(jī)的浸錫結(jié)構(gòu)通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)夾有線(xiàn)材的浸錫夾向錫爐偏轉(zhuǎn)傾斜，從而使線(xiàn)材的端部接觸到錫爐內(nèi)熔化的錫，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的線(xiàn)材浸錫加工，相比較于原有的人工操作，不僅大幅度提高了加工效率，而且機(jī)器動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)一致，使批量生產(chǎn)加工時(shí)，產(chǎn)品的一致性好，有利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
文檔編號(hào)H01R43/048GK202150626SQ20112019604
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者郭劍 申請(qǐng)人:郭劍