專利名稱：壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎖緊扣件，尤其是涉及一種壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件。
背景技術：
現(xiàn)有的天線分瓣拼接連接方式多采用螺紋連接，實際使用過程中，存在連接速度慢、定位精度差、連接強度低、拼接強度差等多種缺點和不足?，F(xiàn)如今，雖然市場上也出現(xiàn)了一些其它種類的鎖緊扣件且大多采用機械加工方式加工而成，實際加工制作及使用時，均不同程度地存在加工制作工藝較復雜、加工成本較高、重量較重、連接不便、表面強度較低等多種實際問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其結(jié)構設計合理、重量輕、加工制作簡便且加工精度高、加工成本低、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有緊扣件存在的加工工藝較復雜、加工成本較高、重量較重、連接不便、表面強度較低等問題。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征在于包括一次壓鑄成型的左壓鑄固定座、與左壓鑄固定座配合使用且一次壓鑄成型的右壓鑄固定座和水平向安裝在右壓鑄固定座中部的鎖緊軸，所述左壓鑄固定座和右壓鑄固定座的外表面上均設置有一層耐磨層；所述左壓鑄固定座上開有一個鎖緊孔和多個定位孔，鎖緊孔位于左壓鑄固定座中部；所述右壓鑄固定座中部設置有供鎖緊軸安裝的水平向安裝孔，鎖緊軸后部安裝有帶動鎖緊軸在所述水平向安裝孔內(nèi)進行前后移動和左右來回轉(zhuǎn)動的推動把手，所述右壓鑄固定座前端設置有與多個所述定位孔配合使用的多個定位銷，多個所述定位銷的結(jié)構和布設位置均與多個所述定位孔的結(jié)構和布設位置相對應，所述鎖緊軸的前端部設置有與鎖緊孔配合使用的鎖緊件。上述壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征是所述推動把手的后端外側(cè)設置有多道防滑棱。上述壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征是所述鎖緊孔的中部為矩形且其上下部為圓弧形，所述鎖緊件為與結(jié)構和尺寸均與鎖緊孔一致的鎖緊端頭。上述壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征是所述鎖緊軸的后端部設置有一個圓環(huán)形阻擋凸臺。上述壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征是所述鎖緊軸后側(cè)設置有供推動把手安裝的固定件，所述推動把手通過連接銷軸安裝在固定件上。上述壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征是所述鎖緊軸為橫截面為圓形的不銹鋼軸，所述推動把手為一次壓鑄成型的壓鑄件，且左壓鑄固定座、右壓鑄固定座和推動把手均為鎂合金壓鑄件。[0010]上述壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征是所述定位銷和定位孔的數(shù)量均為兩個，兩個定位銷對稱布設在鎖緊軸的左右兩側(cè)，且兩個定位孔對稱布設在鎖緊孔的左右兩側(cè)。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、結(jié)構簡單、設計合理且外形美觀。2、加工制作簡便且加工制作成本低，左壓鑄固定座、右壓鑄固定座和推動把手均采用壓鑄工藝一次壓鑄成型，在簡化加工工藝、提高加工效率的同時，也提高了各組件的加工精度，降低了加工成本。3、重量強，安裝布設及使用方便，左壓鑄固定座、右壓鑄固定座和推動把手均為鎂合金壓鑄件，使本實用新型的重量進一步減輕。4、左壓鑄固定座、右壓鑄固定座和推動把手的外表面上均設置有一層耐磨層，因而具有表面耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊等特性，進一步提高了本實用新型的使用壽命。5、使用操作簡便且使用效果好，具有連接速度快、定位精度高、連接強度高、拼接強度好等特點。綜上所述，本實用新型結(jié)構設計合理、重量輕、加工制作簡便且加工精度高、加工成本低、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有緊扣件存在的加工工藝較復雜、加工成本較高、重量較重、連接不便、表面強度較低等實際問題。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的裝配示意圖。圖2為本實用新型鎖緊后的結(jié)構示意圖。圖3為本實用新型右壓鑄固定座的結(jié)構示意圖<附圖標記說明1-左壓鑄固定座4-鎖緊軸；7-防滑棱；10-固定件；
2-右壓鑄固定座； 5-推動把手； 8-鎖緊件； 11-連接銷軸；
3-定位孔； 6-定位銷； 9-圓環(huán)形阻擋凸臺 12-鎖緊孔。
具體實施方式如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型包括一次壓鑄成型的左壓鑄固定座1、與左壓鑄固定座1配合使用且一次壓鑄成型的右壓鑄固定座2和水平向安裝在右壓鑄固定座2中部的鎖緊軸4，所述左壓鑄固定座1和右壓鑄固定座2的外表面上均設置有一層耐磨層。所述左壓鑄固定座1上開有一個鎖緊孔12和多個定位孔3，鎖緊孔12位于左壓鑄固定座1中部。所述右壓鑄固定座2中部設置有供鎖緊軸4安裝的水平向安裝孔，鎖緊軸4后部安裝有帶動鎖緊軸4在所述水平向安裝孔內(nèi)進行前后移動和左右來回轉(zhuǎn)動的推動把手5，所述右壓鑄固定座2前端設置有與多個所述定位孔3配合使用的多個定位銷6，多個所述定位銷6的結(jié)構和布設位置均與多個所述定位孔3的結(jié)構和布設位置相對應，所述鎖緊軸4的前端部設置有與鎖緊孔12配合使用的鎖緊件8。實際加工時，所述定位銷6右壓鑄固定座2加工制作為一體。本實施例中，所述推動把手5的后端外側(cè)設置有多道防滑棱7。所述鎖緊孔12的中部為矩形且其上下部為圓弧形，所述鎖緊件8為與結(jié)構和尺寸均與鎖緊孔12—致的鎖緊端頭。實際加工時，所述鎖緊軸4的后端部設置有一個圓環(huán)形阻擋凸臺9。所述鎖緊軸4 后側(cè)設置有供推動把手5安裝的固定件10，所述推動把手5通過連接銷軸11安裝在固定件 10上。本實施例中，所述鎖緊軸4為橫截面為圓形的不銹鋼軸，所述推動把手5為一次壓鑄成型的壓鑄件，且左壓鑄固定座1、右壓鑄固定座2和推動把手5均為鎂合金壓鑄件。同時，所述推動把手5的外表面上設置有一層耐磨層。所述定位銷6和定位孔3的數(shù)量均為兩個，兩個定位銷6對稱布設在鎖緊軸4的左右兩側(cè)，且兩個定位孔3對稱布設在鎖緊孔12的左右兩側(cè)。本實用新型的工作過程是將兩個定位銷6分別插入兩個定位孔3后，通過推動把手5轉(zhuǎn)動鎖緊軸4使得鎖緊件8與鎖緊孔12咬合，并通過推動把手5推動鎖緊軸4前移直至鎖緊件8自鎖緊孔12穿出后，再通過推動把手5轉(zhuǎn)動鎖緊軸4并使得鎖緊件8緊扣在左壓鑄固定座1外側(cè)。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征在于包括一次壓鑄成型的左壓鑄固定座(1)、與左壓鑄固定座(1)配合使用且一次壓鑄成型的右壓鑄固定座( 和水平向安裝在右壓鑄固定座O)中部的鎖緊軸G)，所述左壓鑄固定座(1)和右壓鑄固定座O)的外表面上均設置有一層耐磨層；所述左壓鑄固定座(1)上開有一個鎖緊孔(1 和多個定位孔(3)，鎖緊孔(1 位于左壓鑄固定座(1)中部；所述右壓鑄固定座( 中部設置有供鎖緊軸(4)安裝的水平向安裝孔，鎖緊軸(4)后部安裝有帶動鎖緊軸(4)在所述水平向安裝孔內(nèi)進行前后移動和左右來回轉(zhuǎn)動的推動把手(5)，所述右壓鑄固定座( 前端設置有與多個所述定位孔(3)配合使用的多個定位銷(6)，多個所述定位銷(6)的結(jié)構和布設位置均與多個所述定位孔⑶的結(jié)構和布設位置相對應，所述鎖緊軸⑷的前端部設置有與鎖緊孔(12) 配合使用的鎖緊件(8)。
2.按照權利要求1所述的壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征在于所述推動把手(5)的后端外側(cè)設置有多道防滑棱(7)。
3.按照權利要求1或2所述的壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征在于所述鎖緊孔(12)的中部為矩形且其上下部為圓弧形，所述鎖緊件(8)為與結(jié)構和尺寸均與鎖緊孔 (12) 一致的鎖緊端頭。
4.按照權利要求1或2所述的壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征在于所述鎖緊軸的后端部設置有一個圓環(huán)形阻擋凸臺(9)。
5.按照權利要求1或2所述的壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征在于所述鎖緊軸(4)后側(cè)設置有供推動把手( 安裝的固定件(10)，所述推動把手( 通過連接銷軸 (11)安裝在固定件(10)上。
6.按照權利要求1或2所述的壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征在于所述鎖緊軸(4)為橫截面為圓形的不銹鋼軸，所述推動把手( 為一次壓鑄成型的壓鑄件，且左壓鑄固定座(1)、右壓鑄固定座( 和推動把手( 均為鎂合金壓鑄件。
7.按照權利要求1或2所述的壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，其特征在于所述定位銷(6)和定位孔(3)的數(shù)量均為兩個，兩個定位銷(6)對稱布設在鎖緊軸(4)的左右兩側(cè)，且兩個定位孔C3)對稱布設在鎖緊孔(1 的左右兩側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種壓鑄式通信天線面快速鎖緊扣件，包括一次壓鑄成型的左壓鑄固定座、一次壓鑄成型的右壓鑄固定座和安裝在右壓鑄固定座中部的鎖緊軸，左壓鑄固定座和右壓鑄固定座的外表面上均設置有一層耐磨層；左壓鑄固定座上開有一個鎖緊孔和多個定位孔，右壓鑄固定座中部設置有供鎖緊軸安裝的水平向安裝孔，鎖緊軸后部安裝有推動把手，右壓鑄固定座前端設置有與多個定位孔配合使用的多個定位銷，鎖緊軸的前端部設置有與鎖緊孔配合使用的鎖緊件。本實用新型結(jié)構設計合理、重量輕、加工制作簡便且加工精度高、加工成本低、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有緊扣件存在的加工工藝較復雜、加工成本較高、重量較重、連接不便、表面強度較低等問題。
文檔編號H01Q1/00GK202084626SQ201120198579
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權日2011年6月14日
發(fā)明者辛梅 申請人:陜西天翌天線有限公司