專利名稱：一種玻璃絕緣子下模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃絕緣子生產(chǎn)線用工具，尤其涉及一種玻璃絕緣子下模。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)盤徑為197. 5mm的玻璃絕緣子使用的下模，其盤口外直徑為240mm，盤口外直徑為MOmm的下模只能單獨(dú)使用一套抱鉗，而不能使用普通的抱鉗，這樣，不僅浪費(fèi)了多做一套下模抱鉗的資金，而且也增加了更換抱鉗的時間，產(chǎn)品的產(chǎn)率低；另外，盤口外直徑為MOmm的下模，受熱快，冷卻風(fēng)道的截面小，散熱慢，不僅降低了下模的使用壽命，而且定型不好，產(chǎn)品容易變形，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種節(jié)省抱鉗和提高產(chǎn)品質(zhì)量的玻璃絕緣子下模。本實用新型是通過如下措施實現(xiàn)的一種玻璃絕緣子下模，包括盤口和帶有環(huán)形突起的盤底，所述盤口的外直徑為四9. 6mm,所述盤口的內(nèi)直徑為197. 5mm,所述盤口與所述盤底之間形成的錐面的水平傾斜角為20°，所述錐面與所述環(huán)形突起通過半徑為IOmm 的圓弧連接，所述環(huán)形突起的外環(huán)直徑為M9. 6mm、厚度為18mm。本實用新型的具體特點(diǎn)還有，所述環(huán)形突起上設(shè)置有八個螺紋通孔。所述盤口的下表面設(shè)置有環(huán)形凹槽。本實用新型的有益效果為本實用新型對盤徑為197. 5mm玻璃絕緣子生產(chǎn)用下模進(jìn)行改進(jìn)，增加下模上部的厚度，增大下模盤口的外直徑，這樣就可以使用普通的抱鉗與下模配合，不僅節(jié)省了多做一副抱鉗的資金，而且減少了更換抱鉗的時間，加快了生產(chǎn)效率， 提高了產(chǎn)量；另外，通過對下模盤底結(jié)構(gòu)的改變，增加了下模冷卻風(fēng)道的截面，這樣，加快了下模的降溫速度，不僅延長了模具的使用壽命，同時也對產(chǎn)品的定型效果好，不易變形，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的玻璃絕緣子下模的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記為1、盤口 ；2、盤底；3、環(huán)形突起；4、環(huán)形凹槽；5、錐面；6、螺紋通孔；7、圓弧。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實施方式
，對本方案進(jìn)行闡述。參見圖1，本實用新型是一種玻璃絕緣子下模，包括盤口 1和帶有環(huán)形突起3的盤底2，盤口 1的外直徑為299. 6mm，盤口 1的內(nèi)直徑為197. 5mm，盤口 1與盤底2之間形成的錐面5的水平傾斜角為20°，錐面5與環(huán)形突起3通過半徑為IOmm的圓弧7連接，環(huán)形突起3的外環(huán)直徑為M9. 6mm、厚度為18mm ；環(huán)形突起3上設(shè)置有八個螺紋通孔6 ；盤口 1的下表面設(shè)置有環(huán)形凹槽4。參見圖2，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的盤口增厚了，盤底的環(huán)形突起直徑增大了，還設(shè)置有與普通抱鉗配合使用的環(huán)形凹槽和螺紋通孔，這樣就節(jié)省出一套抱鉗的資金； 玻璃絕緣子下模包括兩個半模，圖1和圖2也可視為半模的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中陰影部分即為兩個半模的接觸面，兩個半模合在一起時，非接觸面之間形成與外界相通的縫隙，被稱為冷卻風(fēng)道，圖1和圖2相比較，明顯改進(jìn)后的冷卻風(fēng)道面積較大，這樣就加快了下模的降溫速度，不僅延長了模具的使用壽命，同時也對產(chǎn)品的定型效果好，不易變形，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述， 當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃絕緣子下模，包括盤口和帶有環(huán)形突起的盤底，其特征是，所述盤口的外直徑為四9. 6mm，所述盤口的內(nèi)直徑為197. 5mm，所述盤口與所述盤底之間形成的錐面的水平傾斜角為20°，所述錐面與所述環(huán)形突起通過半徑為IOmm的圓弧連接，所述環(huán)形突起的外環(huán)直徑為M9. 6mm、厚度為18mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃絕緣子下模，其特征是，所述環(huán)形突起上設(shè)置有八個螺紋通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃絕緣子下模，其特征是，所述盤口的下表面設(shè)置有環(huán)形凹槽。
專利摘要本實用新型提供了一種玻璃絕緣子下模，包括盤口和帶有環(huán)形突起的盤底，盤口的外直徑為299.6mm，盤口的內(nèi)直徑為197.5mm，盤口與盤底之間形成的錐面的水平傾斜角為20°，錐面與環(huán)形突起通過半徑為10mm的圓弧連接，環(huán)形突起的外環(huán)直徑為249.6mm、厚度為18mm；環(huán)形突起上設(shè)置有八個螺紋通孔；盤口的下表面設(shè)置有環(huán)形凹槽。本實用新型的有益效果為不僅節(jié)省了多做一副抱鉗的資金，而且減少了更換抱鉗的時間，加快了生產(chǎn)效率；另外，增加了下模冷卻風(fēng)道的截面，加快了下模的降溫速度，不僅延長了模具的使用壽命，同時也對產(chǎn)品的定型效果好，不易變形，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號H01B19/00GK202093908SQ20112021840
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者姜寧飛, 武永秀 申請人:山東瑞泰玻璃絕緣子有限公司