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      電連接器的制作方法

      文檔序號(hào):6878132閱讀:143來源:國知局
      專利名稱:電連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型關(guān)于一種電連接器,特別是有關(guān)于一種可具有電磁波屏蔽作用及接地功能的電連接器
      背景技術(shù)
      隨著電子科技的突飛猛進(jìn),各種電子產(chǎn)品已日益普及地應(yīng)用于我們的工作及生活當(dāng)中。在各種電子產(chǎn)品中,電連接器被大量應(yīng)用做為訊號(hào)傳輸?shù)耐緩?。然而,電連接器在被用于傳輸訊號(hào)時(shí),卻會(huì)伴隨產(chǎn)生高頻且高能量的電磁波,這些電磁波不但會(huì)對(duì)電子產(chǎn)品內(nèi)的各部件產(chǎn)生電磁波干擾,更有可能造成人體健康上的危害,因此各國對(duì)于電子產(chǎn)品所產(chǎn)生的電磁波強(qiáng)度均訂有相當(dāng)嚴(yán)格的規(guī)定。為解決使用電連接器時(shí)所遭遇的電磁波干擾問題,現(xiàn)有技術(shù)是在電連接器的軟性排線上依序貼設(shè)一鋁箔及保護(hù)該鋁箔的一保護(hù)層,然后再利用電連接器的鐵殼上的金屬彈片與鋁箔搭接,以達(dá)到接地與防止電磁波干擾的目的。然而,此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于需要先將一部分保護(hù)層刮除后以露出底下的鋁箔,之后才能將金屬彈片搭接于鋁箔上,所以現(xiàn)有技術(shù)在產(chǎn)品實(shí)際量產(chǎn)時(shí)會(huì)有制程增加與成本提高的問題,并不利于產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器,其有利于簡(jiǎn)化制程與降低成本。部分為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種電連接器,包括—絕緣本體,其設(shè)有一承載面及相對(duì)于該承載面設(shè)置的一支撐面,該承載面的前端設(shè)有一抵靠部;一軟性排線,設(shè)置于該承載面上,該軟性排線的前端抵靠于該抵靠部,該軟性排線上設(shè)有一金屬層及覆蓋于該金屬層上的一保護(hù)層;以及一上金屬殼,組裝于該軟性排線上,該上金屬殼設(shè)有至少一刺破部,該刺破部刺破該保護(hù)層并與該金屬層接觸形成電性連接。所述的電連接器還包括一下金屬殼,組裝于該絕緣本體的支撐面上,該下金屬殼與上金屬殼之間卡合接觸以形成電性連接。該承載面的兩側(cè)各設(shè)有一卡合部,該卡合部上設(shè)有一卡鉤,于該承載面與該卡合部之間設(shè)有至少一孔洞,該上金屬殼的兩側(cè)各設(shè)有至少一上嵌合部,該上嵌合部嵌合固定于該孔洞中。該下金屬殼的兩側(cè)各設(shè)有至少一下嵌合部,該下嵌合部嵌合固定于該孔洞中。該下嵌合部設(shè)有一突起部,該上嵌合部設(shè)有一開孔,該突起部于該孔洞內(nèi)干涉卡合于該開孔。該上金屬殼設(shè)有數(shù)個(gè)刺破部,這些刺破部之間的間距實(shí)質(zhì)相等。該金屬層及該保護(hù)層是預(yù)先組合形成一金屬遮蔽層,該軟性排線包括數(shù)條導(dǎo)體及
      3包覆這些導(dǎo)體的絕緣層,該金屬遮蔽層是于該軟性排線在合線制程時(shí)利用熱壓方式直接與該軟性排線的這些導(dǎo)體與該絕緣層一體成型。該刺破部前端的三角形刺點(diǎn)的長(zhǎng)度小于該金屬層及該保護(hù)層的厚度總和。該上金屬殼包括一平板部、自該平板部朝向該軟性排線延伸的刺破部以及位于該平板部上且朝向該軟性排線延伸的一壓抵部,該壓抵部的長(zhǎng)度小于該刺破部的長(zhǎng)度。該上金屬殼包括一平板部及位于該平板部上且朝向該軟性排線延伸的一壓抵部, 該壓抵部上設(shè)有刺破部。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型所提供的電連接器利用在上金屬殼設(shè)有一刺破部,所以當(dāng)在組裝上金屬殼時(shí),刺破部就可以直接刺破保護(hù)層并與金屬層接觸形成電性連接,如此即可完成具有電磁波屏蔽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電連接器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型不需要增加保護(hù)層刮除的制程,利用刺破的方式就可直接與位于保護(hù)層底下的金屬層電性接觸,如此可以解決現(xiàn)有電連接器會(huì)產(chǎn)生制程增加與成本提高的問題。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
      以下結(jié)合附圖,通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      詳細(xì)描述,將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中,

      圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體示意圖。圖2是本實(shí)用新型電連接器的立體分解示意圖。圖3是圖2中的絕緣本體的俯視示意圖。圖4是圖2中的軟性排線的剖面示意圖。圖5是圖2中的上金屬殼的立體示意圖。圖6是圖2中的下金屬殼的立體示意圖。圖7是圖1中的電連接器沿AA線段的剖面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7所示的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型提供一種電連接器1,此電連接器1主要包含絕緣本體2、軟性排線3、上金屬殼4以及下金屬殼5。絕緣本體2設(shè)有一長(zhǎng)方形的承載面21以及相對(duì)于承載面21設(shè)置的一支撐面22, 于承載面21前端的長(zhǎng)邊上設(shè)有一抵靠部23,于承載面21兩側(cè)的短邊上各設(shè)有一卡合部 24,卡合部M上設(shè)有一卡鉤25,于承載面21與卡合部M之間設(shè)有數(shù)個(gè)孔洞26。軟性排線3設(shè)置于絕緣本體2的承載面21上,且軟性排線3的前端抵靠于抵靠部 23,其中軟性排線3包括數(shù)條平行排列的導(dǎo)體31及包覆該些導(dǎo)體31的絕緣層32,此軟性排線3在合線制程時(shí)是利用絕緣層32以上下兩側(cè)熱壓包覆數(shù)條導(dǎo)體31的方式所制作而成。 此外,于軟性排線3上設(shè)有一金屬層33及覆蓋于金屬層33上的一保護(hù)層34,此金屬層33 是作為防止電磁波干擾的遮蔽物,例如是一般常用的鋁箔。在本實(shí)施例中,金屬層33與保護(hù)層34是利用粘膠層(未圖示)以貼合方式依序分別形成于絕緣層32上,然不限于此,亦
      4可將金屬層33與保護(hù)層34預(yù)先組合形成一金屬遮蔽層,此金屬遮蔽層是可在軟性排線3 于合線制程時(shí)利用熱壓的方式直接與軟性排線3的導(dǎo)體31與絕緣層32 —體成型。另外, 于軟性排線3的兩端上設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)板35,此補(bǔ)強(qiáng)板35是可增加軟性排線3兩端對(duì)接部的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度。上金屬殼4組裝于軟性排線3上,其中上金屬殼4包括一近似長(zhǎng)方形的平板部41、 自平板部41朝向軟性排線3延伸的刺破部42以及位于平板部41的前端與后端的長(zhǎng)邊上且朝向軟性排線3延伸的壓抵部43。在本實(shí)施例中,數(shù)個(gè)刺破部42之間的間距實(shí)質(zhì)相等, 如此可得到較佳的機(jī)構(gòu)受力的狀態(tài),每一刺破部42的前端設(shè)有用以刺破保護(hù)層34的三角形刺點(diǎn)420,壓抵部43是用以將軟性排線3壓抵于承載面21上且其長(zhǎng)度小于刺破部42的長(zhǎng)度,因此設(shè)置于平板部41上的刺破部42系可以利用三角形刺點(diǎn)420來刺破保護(hù)層34并與金屬層33接觸形成電性連接。為了避免三角形刺點(diǎn)420刺穿軟性排線3的絕緣層32而與傳送信號(hào)的導(dǎo)體31之間產(chǎn)生電性接觸,所以刺破部42前端的三角形刺點(diǎn)420的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成小于金屬層33及保護(hù)層34的厚度的總和,然不限于此,亦可在壓抵部43上設(shè)置另一種樣式的穿刺部44,此穿刺部44的功用與刺破部42相同,故在此不再贅述。此外,于上金屬殼4的兩側(cè)各設(shè)有上嵌合部45,此上嵌合部45系可嵌合固定于孔洞沈中,如此以將上金屬殼4嵌合固定于絕緣本體2上。下金屬殼5組裝于絕緣本體2的支撐面22上,且下金屬殼5與上金屬殼4之間卡合接觸以形成電性連接。在本實(shí)施例中,下金屬殼5的兩側(cè)各設(shè)有下嵌合部51,下嵌合部51 嵌合固定于孔洞26中,如此以將下金屬殼5嵌合固定于絕緣本體2上,其中下嵌合部51設(shè)有一突起部52,上嵌合部45設(shè)有一開孔46,突起部52是于孔洞沈內(nèi)干涉卡合于開孔46, 如此借以得到較佳卡合固定與電性連接的效果。綜上所述,本實(shí)用新型的電連接器是在上金屬殼設(shè)有一刺破部,當(dāng)在組裝上金屬殼時(shí),借由控制刺破部直接刺破保護(hù)層并與金屬層接觸形成電性連接,但是卻不會(huì)刺穿軟性排線的絕緣層而與傳送信號(hào)的導(dǎo)體之間產(chǎn)生電性接觸,如此即可完成具有防止電磁波干擾效果的電連接器。此種上金屬殼與金屬層之間的電性連接方式由于不需要將部分的保護(hù)層刮除,而是利用刺破的方式就可直接與位于保護(hù)層底下的金屬層電性接觸,如此可以解決現(xiàn)有電連接器容易會(huì)產(chǎn)生制程增加與成本提高的問題。以上所述,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種電連接器,其特征在于,包括一絕緣本體,其設(shè)有一承載面及相對(duì)于該承載面設(shè)置的一支撐面,該承載面的前端設(shè)有一抵靠部;一軟性排線,設(shè)置于該承載面上,該軟性排線的前端抵靠于該抵靠部,該軟性排線上設(shè)有一金屬層及覆蓋于該金屬層上的一保護(hù)層;以及一上金屬殼,組裝于該軟性排線上,該上金屬殼設(shè)有至少一刺破部,該刺破部刺破該保護(hù)層并與該金屬層接觸形成電性連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于,還包括一下金屬殼,組裝于該絕緣本體的支撐面上,該下金屬殼與上金屬殼之間卡合接觸以形成電性連接。
      3.如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于,該承載面的兩側(cè)各設(shè)有一卡合部,該卡合部上設(shè)有一卡鉤,于該承載面與該卡合部之間設(shè)有至少一孔洞,該上金屬殼的兩側(cè)各設(shè)有至少一上嵌合部,該上嵌合部嵌合固定于該孔洞中。
      4.如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于,該下金屬殼的兩側(cè)各設(shè)有至少一下嵌合部,該下嵌合部嵌合固定于該孔洞中。
      5.如權(quán)利要求4所述的電連接器,其特征在于,該下嵌合部設(shè)有一突起部,該上嵌合部設(shè)有一開孔,該突起部于該孔洞內(nèi)干涉卡合于該開孔。
      6.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于,該上金屬殼設(shè)有數(shù)個(gè)刺破部,這些刺破部之間的間距實(shí)質(zhì)相等。
      7.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于,該金屬層及該保護(hù)層是預(yù)先組合形成一金屬遮蔽層,該軟性排線包括數(shù)條導(dǎo)體及包覆這些導(dǎo)體的絕緣層,該金屬遮蔽層是于該軟性排線在合線制程時(shí)利用熱壓方式直接與該軟性排線的這些導(dǎo)體與該絕緣層一體成型。
      8.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于,該刺破部前端的三角形刺點(diǎn)的長(zhǎng)度小于該金屬層及該保護(hù)層的厚度總和。
      9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的電連接器,其特征在于,該上金屬殼包括一平板部、自該平板部朝向該軟性排線延伸的刺破部以及位于該平板部上且朝向該軟性排線延伸的一壓抵部,該壓抵部的長(zhǎng)度小于該刺破部的長(zhǎng)度。
      10.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的電連接器,其特征在于,該上金屬殼包括一平板部及位于該平板部上且朝向該軟性排線延伸的一壓抵部,該壓抵部上設(shè)有刺破部。
      專利摘要一種電連接器,包括絕緣本體、軟性排線及上金屬殼,其中絕緣本體設(shè)有一承載面及相對(duì)于承載面設(shè)置的一支撐面,承載面的前端設(shè)有一抵靠部。軟性排線設(shè)置于承載面上,軟性排線的前端抵靠于抵靠部,軟性排線上設(shè)有一金屬層及覆蓋于金屬層上的一保護(hù)層。上金屬殼組裝于軟性排線上,上金屬殼設(shè)有至少一刺破部,刺破部刺破保護(hù)層并與金屬層接觸形成電性連接。
      文檔編號(hào)H01R13/46GK202150576SQ20112021845
      公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
      發(fā)明者林志杰, 蔡旺昆, 韋冠仰 申請(qǐng)人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司, 達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司
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