專利名稱：一種油井探測絕緣軟電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電纜，特別涉及一種油井探測絕緣軟電纜。
背景技術(shù)：
油礦測井電極需要使用軟電纜，軟電纜的導(dǎo)體一般由多根很細(xì)的銅絲絞合而成， 細(xì)銅絲的抗拉強度不高，容易發(fā)生內(nèi)斷，影響載流能力，且電纜的阻值會發(fā)生變化。此外，在油礦測井中很容易與外物碰撞，普通軟電纜不能適應(yīng)油井惡劣的工作環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種抗拉強度高，工作可靠的油井探測絕緣軟電纜。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型所提供的油井探測絕緣軟電纜，纜芯包括同直徑的48根鍍錫鋼絲和一根鍍錫銅絲；所述一根鍍錫銅絲位于中心與周圍六根所述鍍錫鋼絲正向絞合成中心股線；所述中心股線外周均布有六股外圍股線，每股所述外圍股線由位于中心的一根鍍錫鋼絲和位于周邊的六根鍍錫鋼絲正向絞合而成；所述中心股線和六股外圍股線反向復(fù)絞成所述纜芯，所述纜芯的外周擠包有絕緣層。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取得了以下有益效果本實用新型的油井探測絕緣軟電纜采用鍍錫鋼絲和鍍錫銅絲混絞成導(dǎo)電線芯，既保證載流能力，又具有很高的強度；中心股線與六股外圍股線復(fù)絞時采用同心圓方式絞合，中心股線與六股外圍股線內(nèi)部仍采用同心圓方式絞合，使得各鍍錫銅絲的受力更加均勻。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述鍍錫鋼絲和鍍錫銅絲的直徑均為0. 52mm。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述絕緣層的厚度為2. 0mm。

圖1為本實用新型油井探測絕緣軟電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1鍍錫銅絲、2鍍錫鋼絲、3絕緣層。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的油井探測絕緣軟電纜，纜芯包括48根直徑為0.52mm的鍍錫鋼絲和一根直徑為0. 52mm的鍍錫銅絲1 ；一根鍍錫銅絲位于中心與周圍六根鍍錫鋼絲 2正向絞合成中心股線；中心股線外周均布有六股外圍股線，每股外圍股線由位于中心的一根鍍錫鋼絲和位于周邊的六根鍍錫鋼絲正向絞合而成；中心股線和六股外圍股線反向復(fù)絞成纜芯，纜芯的外周擠包有絕緣層3。絕緣層采用符合GB/T 5013-2008規(guī)定的SE4橡皮， 擠包時采用加強型絕緣厚度，標(biāo)稱值為2. 0mm。此電纜防潮性較好，絕緣電阻可以達(dá)到1000ΜΩ · km，絕緣層厚度大，可以避免在使用過程中受外物擊打損傷，可以延長使用壽命，而鋼銅混絞導(dǎo)電線芯則克服了單純銅導(dǎo)體的抗拉性能差的弊端。
3[0012] 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油井探測絕緣軟電纜，其特征在于纜芯包括同直徑的48根鍍錫鋼絲和一根鍍錫銅絲；所述一根鍍錫銅絲位于中心與周圍六根所述鍍錫鋼絲正向絞合成中心股線；所述中心股線外周均布有六股外圍股線，每股所述外圍股線由位于中心的一根鍍錫鋼絲和位于周邊的六根鍍錫鋼絲正向絞合而成；所述中心股線和六股外圍股線反向復(fù)絞成所述纜芯， 所述纜芯的外周擠包有絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井探測絕緣軟電纜，其特征在于所述鍍錫鋼絲和鍍錫銅絲的直徑均為0. 52mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油井探測絕緣軟電纜，其特征在于所述絕緣層的厚度為 2. Omm0
專利摘要本實用新型涉及一種油井探測絕緣軟電纜，纜芯包括48根直徑為0.52mm的鍍錫鋼絲和一根直徑為0.52mm的鍍錫銅絲；一根鍍錫銅絲位于中心與周圍六根鍍錫鋼絲正向絞合成中心股線；中心股線外周均布有六股外圍股線，每股外圍股線由位于中心的一根鍍錫鋼絲和位于周邊的六根鍍錫鋼絲正向絞合而成；中心股線和六股外圍股線反向復(fù)絞成纜芯，纜芯的外周擠包有絕緣層。絕緣層采用符合GB/T5013-2008規(guī)定的SE4橡皮，擠包時采用加強型絕緣厚度，標(biāo)稱值為2.0mm。此電纜防潮性較好，絕緣電阻可以達(dá)到1000MΩ·km，絕緣層厚度大，可以避免在使用過程中受外物擊打損傷，可以延長使用壽命，而鋼銅混絞導(dǎo)電線芯則克服了單純銅導(dǎo)體的抗拉性能差的弊端。
文檔編號H01B7/00GK202120637SQ201120222468
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者李永江, 陸云春 申請人:江蘇遠(yuǎn)洋東澤電纜股份有限公司