專利名稱：均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與均溫板有關(guān)，特別有關(guān)于一種均溫板的毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
因均溫板(vapor chamber)具有高熱傳能力、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單及多用途等特性， 且可傳遞大量熱量又不需消耗電力，故已廣泛地應(yīng)用于電子元件的導(dǎo)熱上，借由快速地導(dǎo)離電子元件所產(chǎn)生的熱量，以有效的解決現(xiàn)階段電子元件的熱聚集現(xiàn)象。一般均溫板為呈扁平狀的一板體，板體的內(nèi)壁面設(shè)置有毛細(xì)組織，且其內(nèi)部通常都會設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，其可避免進(jìn)行均溫板內(nèi)部的除氣作業(yè)而使板體表面產(chǎn)生凹陷，防止均溫板在與電子發(fā)熱元件表面接觸時(shí)因前述凹陷問題而無法達(dá)到面與面的平整接觸，進(jìn)而影響熱導(dǎo)效率。均溫板內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu)，往往是利用焊接等方式將多個(gè)柱狀物而結(jié)合于板體內(nèi)， 或者在一薄型板片上連續(xù)彎折成型為波浪狀，再將該薄型板片結(jié)合在板體內(nèi)，以作為支撐結(jié)構(gòu)。然而，由于該支撐結(jié)構(gòu)是先在外部成型，后利用二次加工方式而結(jié)合在板體內(nèi)，其制造方式不但費(fèi)時(shí)費(fèi)工而無法降低成本，且支撐強(qiáng)度并非理想，制成良率差。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型為改善并解決上述缺失，提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的一目的，在于提供一種均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，以制作易于成型及加工的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，并提高制成良率。本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，以快速地自均溫板的殼板內(nèi)壁直接成型均溫板毛細(xì)結(jié)構(gòu)，且可增加均溫板的支撐強(qiáng)度。本實(shí)用新型提供的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，包括一底板；一蓋板，迭接封合在該底板上，以于兩者之間形成有一容腔；多個(gè)支撐凸體，直接成型在該底板及該蓋板或任一者的內(nèi)壁面；一毛細(xì)結(jié)構(gòu)，披覆在該些支撐凸體表面、該底板的內(nèi)壁面及該蓋板的內(nèi)壁面；以及一工作流體，填注在該容腔內(nèi)。其中，該些支撐凸體是成型在該底板的內(nèi)壁面?；?，該些支撐凸體是成型在該蓋板的內(nèi)壁面?；?，該些支撐凸體是成型在該底板及該蓋板的內(nèi)壁面。進(jìn)一步地，該底板及該蓋板上的該些支撐凸體對應(yīng)呈交錯設(shè)置?；?，該底板及該蓋板的內(nèi)壁面在相對應(yīng)的位置成型有該些支撐凸體，位在該底板的該些支撐凸體與位在該蓋板上的該些支撐凸體為相互抵頂。其中，該些支撐凸體呈半圓錐狀，且為間隔設(shè)置。[0020] 優(yōu)選地，該些支撐凸體為沖壓該底板或該蓋板的內(nèi)壁面所直接成型。 其中，該底板或該蓋板的內(nèi)壁面抵頂在該些支撐凸體上。優(yōu)選地，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)是由金屬粉末燒結(jié)成型于該些支撐凸體表面及該內(nèi)壁面。進(jìn)一步優(yōu)選地，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)全面地包覆該些支撐凸體表面。該底板具有一折緣，該折緣朝內(nèi)側(cè)彎折，并折合在所迭接蓋板的外表面。該底板及該蓋板對應(yīng)成型為圓狀或方形。上述均溫板毛細(xì)成型方法，其步驟包括a)提供一底板及相對應(yīng)的一蓋板；b)在該底板及該蓋板或任一者的內(nèi)壁面直接成型有多數(shù)支撐凸體；c)在該些支撐凸體表面、該底板的內(nèi)壁面及該蓋板的內(nèi)壁面披覆一毛細(xì)結(jié)構(gòu)；d)將該底板及該蓋板相互迭接封合，以形成一容腔；以及e)將一工作流體填入該容腔，并進(jìn)行除氣及封口。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在底板或蓋板或兩者的內(nèi)壁面上直接成型出支撐凸體，由于支撐凸體為沖壓底板的內(nèi)壁面所直接成型，故不致有因加工不良而產(chǎn)生分離脫落的問題，故可長久保持均溫板的支撐強(qiáng)度；再者，本實(shí)用新型利用沖壓方式而快速地成型出支撐凸體結(jié)構(gòu)，不但制作省時(shí)，且可降低成本，更增加使用上的實(shí)用性。

圖1是本實(shí)用新型均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)的立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)的結(jié)合示意圖；圖3是本實(shí)用新型均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)的組合剖視圖；圖4是本實(shí)用新型均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)的立體外觀示意圖；圖5是本實(shí)用新型均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例；圖6是本實(shí)用新型均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例；圖7是本實(shí)用新型均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的結(jié)合示意圖；圖8是本實(shí)用新型均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的組合剖視圖；圖9是本實(shí)用新型的均溫板的另一實(shí)施態(tài)樣。主要元件符號說明1 均溫板；[0039]10 底板；100容腔；[0040]11 折緣；20蓋板；[0041]30 支撐凸體；40毛細(xì)結(jié)構(gòu)[0042]50 工作流體；[0043]la、lb、lc、l，均溫板；[0044]10a、10b、10c、10’底板；[0045]20a、20b、20c、20，蓋板；[0046]30a、30b、30c支撐凸體 [0047]40a、40b、40c毛細(xì)結(jié)構(gòu) [0048]50a、50b、50c工作流體。
具體實(shí)施方式

4[0049]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。請參照圖1至圖4，分別為本實(shí)用新型均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)的立體分解圖、結(jié)合示意圖、組合剖視圖、及立體外觀示意圖；本實(shí)用新型的均溫板1包含一底板10、一蓋板20、多個(gè)支撐凸體30、一毛細(xì)結(jié)構(gòu)40及一工作流體50。該底板10及該蓋板20由導(dǎo)熱良好的金屬所構(gòu)成，且對應(yīng)成型為圓狀，但不以此為限。于本實(shí)施例的步驟b中，其在該底板10的內(nèi)壁面成型有該些支撐凸體30，且該蓋板20 迭接封合在該底板10上，以于兩者之間形成有容腔100。此外，該底板10具有一折緣11， 該折緣11朝內(nèi)側(cè)彎折，并折合在所迭接蓋板20的外表面。該些支撐凸體30呈半圓錐狀，且為間隔設(shè)置，該些支撐凸體30是利用沖壓該底板 10內(nèi)壁面的方式，以在其內(nèi)壁面上直接成型出該些支撐凸體30，亦即，該些支撐凸體30為沖壓該底板10的內(nèi)壁面所直接成型在該底板10的內(nèi)壁面，當(dāng)然，該些支撐凸體30亦可利用其他成型方式而直接一體成型在該內(nèi)壁面上，如利用鑄造或刨削等加工方式在該內(nèi)壁面直接成型出來，值得注意的是，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)40全面地包覆該些支撐凸體30表面。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)40是披覆在該些支撐凸體30表面、該底板10的內(nèi)壁面及該蓋板20 的內(nèi)壁面，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)40可由金屬粉末而燒結(jié)成型于該內(nèi)壁面，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)40的結(jié)構(gòu)并不以此為限，其亦可為金屬編織網(wǎng)或其兩者的混合物所構(gòu)成。最后，將該工作流體50填注在該容腔100內(nèi)，并進(jìn)行除氣及封口，借以完成該均溫板1的制作。請續(xù)參照圖5及圖6，分別為本實(shí)用新型均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)的第二、第三實(shí)施例；此二實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同，在圖5中，均溫板Ia包含底板10a、蓋板20a、多個(gè)支撐凸體30a、毛細(xì)結(jié)構(gòu)40a及工作流體50a。與第一實(shí)施例不同的地方在于該些支撐凸體30a是成型在該蓋板20a的內(nèi)壁面，亦即，該蓋板20a的內(nèi)壁面直接成型有該些支撐凸體 30ao圖6中，均溫板Ib包含底板10b、蓋板20b、多個(gè)支撐凸體30b、毛細(xì)結(jié)構(gòu)40b及工作流體50b。與第一實(shí)施例不同的地方在于該些支撐凸體30b是成型在該底板IOb及該蓋板20b的內(nèi)壁面，且該底板IOb及該蓋板20b上的該些支撐凸體30b對應(yīng)呈交錯設(shè)置，亦即， 該底板IOb及該蓋板20b的內(nèi)壁面皆直接成型有該些支撐凸體30b。上述實(shí)施例中，值得注意的是該底板10、10a、10b或該蓋板20、20a、20b的內(nèi)壁面抵頂在該些支撐凸體30、30a、30b上。請?jiān)賲⒄請D7及圖8，分別為本實(shí)用新型均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)的第四實(shí)施例；均溫板Ic包含底板10c、蓋板20c、多個(gè)支撐凸體30c、毛細(xì)結(jié)構(gòu)40c及工作流體50c，且該底板 IOb及該蓋板20b的內(nèi)壁面皆直接成型有該些支撐凸體30c。與第三實(shí)施例不同的地方在于該底板IOc及該蓋板20c的內(nèi)壁面在相對應(yīng)的位置成型有該些支撐凸體30c，當(dāng)該底板 IOc及該蓋板20c迭接封合后，位在該底板IOc的該些支撐凸體30c與位在該蓋板20c上的該些支撐凸體30c為相互抵頂。請另參照圖9，為本實(shí)用新型的均溫板的另一實(shí)施態(tài)樣；本實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同，其不同之處在均溫板1’的外觀形狀，本實(shí)施例中，底板10’及蓋板20’對應(yīng)成型為方形，以結(jié)合形成一方形均溫板1’。[0060] 以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一底板；一蓋板，迭接封合在該底板上，以于兩者之間形成有一容腔；多個(gè)支撐凸體，直接成型在該底板及該蓋板或任一者的內(nèi)壁面；一毛細(xì)結(jié)構(gòu)，披覆在該些支撐凸體表面、該底板的內(nèi)壁面及該蓋板的內(nèi)壁面；以及一工作流體，填注在該容腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該些支撐凸體是成型在該底板的內(nèi)壁面。
3.如權(quán)利要求1所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該些支撐凸體是成型在該蓋板的內(nèi)壁面。
4.如權(quán)利要求1所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該些支撐凸體是成型在該底板及該蓋板的內(nèi)壁面。
5.如權(quán)利要求4所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該底板及該蓋板上的該些支撐凸體對應(yīng)呈交錯設(shè)置。
6.如權(quán)利要求4所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該底板及該蓋板的內(nèi)壁面在相對應(yīng)的位置成型有該些支撐凸體，位在該底板的該些支撐凸體與位在該蓋板上的該些支撐凸體為相互抵頂。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該些支撐凸體呈半圓錐狀，且為間隔設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該些支撐凸體為沖壓該底板或該蓋板的內(nèi)壁面所直接成型。
9.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該底板或該蓋板的內(nèi)壁面抵頂在該些支撐凸體上。
10.如權(quán)利要求1所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)是由金屬粉末燒結(jié)成型于該些支撐凸體表面及該內(nèi)壁面。
11.如權(quán)利要求10所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該毛細(xì)結(jié)構(gòu)全面地包覆該些支撐凸體表面。
12.如權(quán)利要求1所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該底板具有一折緣，該折緣朝內(nèi)側(cè)彎折，并折合在所迭接蓋板的外表面。
13.如權(quán)利要求1或12所述的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，其特征在于，該底板及該蓋板對應(yīng)成型為圓狀或方形。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，包括底板、蓋板、多個(gè)支撐凸體、毛細(xì)結(jié)構(gòu)及工作流體，蓋板迭接封合在底板上，以于兩者之間形成有容腔，支撐凸體直接成型在底板及蓋板或任一者的內(nèi)壁面，毛細(xì)結(jié)構(gòu)披覆在支撐凸體表面、底板的內(nèi)壁面及蓋板的內(nèi)壁面，工作流體填注在容腔內(nèi)；據(jù)此完成易于成型及加工的均溫板毛細(xì)成型結(jié)構(gòu)，并增加均溫板的支撐強(qiáng)度及提高制成良率。
文檔編號H01L23/427GK202166348SQ201120237760
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者王勤文 申請人:王勤彰, 王勤文