專利名稱：接線盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接線裝置，尤其涉及一種適用于接到太陽能板的接線盒。
背景技術(shù)：
目前市場上的接線盒多種多樣，并且大多數(shù)接線盒適用于戶外多風(fēng)雨以及寒暑交加的環(huán)境，因此實(shí)際情況決定了對接線盒的諸如強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)密封性等各種性能的要求很高， 并且市場上實(shí)際使用中的接線盒也普遍存在著散熱效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而經(jīng)常導(dǎo)致使用壽命短，接線較為繁雜等缺陷；由此可見，為優(yōu)化現(xiàn)有接線盒，并且根據(jù)客戶特定的要求，研發(fā)一種適用于附接到太陽能板的設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理的接線盒成為必然。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命相對較長的接線盒。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用一種接線盒，包括接線盒殼體、導(dǎo)電板、第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器，其中接線盒殼體包括底殼與封板，所述底殼包括底板和垂直于該底板延伸并與封板的外周形狀適配的側(cè)壁，該側(cè)壁與所述封板形成限定的內(nèi)部空間，其中所述側(cè)壁上開有以縱向中心線對稱并且垂直側(cè)壁向外延伸的聯(lián)結(jié)孔，所述第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器分別通過與所述聯(lián)結(jié)孔的配合設(shè)置在所述側(cè)壁的聯(lián)結(jié)孔上，所述導(dǎo)電板設(shè)置在該內(nèi)部空間并分別與穿過所述第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器的線纜一端并接，所述導(dǎo)電板之間連接有二極管，所述底板開有一個(gè)開孔，并且所述導(dǎo)電板分布在該開孔兩側(cè)。通過對現(xiàn)有技術(shù)的上述改進(jìn)，由于接線盒只包括必要的接線盒殼體、導(dǎo)電板以及第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器，尤其在接線盒殼體方面，通過簡化設(shè)計(jì)，僅僅包括底殼和封板， 并在底殼的側(cè)壁上開設(shè)有安裝第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器的聯(lián)結(jié)孔，最大程度上簡化了原有接線盒內(nèi)諸如加強(qiáng)筋、接線端等復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且，在底板上還開設(shè)有開孔，導(dǎo)電板設(shè)置在該開孔兩側(cè)，從而優(yōu)化了接線盒的散熱性能，尤其在出廠時(shí)需要檢測二極管連接的導(dǎo)電板之間是否通電良好等程序后，通過交由客戶在接線盒的內(nèi)部空間進(jìn)行注入諸如硅膠、灌封劑或者泡沫等在液態(tài)下注射并在注射后硬化的填充材料后，方便客戶將太陽能板上的外連接附件通過底板上的開孔處引入連接，方便、實(shí)用并實(shí)現(xiàn)最佳的散熱效果。優(yōu)選的，所述兩個(gè)聯(lián)結(jié)孔外圓周面上設(shè)置有相互呈反方向旋轉(zhuǎn)的外螺紋，并且所述第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器分別通過其具有的內(nèi)螺紋配合到所述的聯(lián)結(jié)孔上。通過上述優(yōu)選方式的進(jìn)一步限定，由于兩個(gè)聯(lián)結(jié)孔外螺紋的方向相反，在線纜并接到導(dǎo)電板后，第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器的旋擰方向相反，避免了在旋擰方向相同時(shí)，因其中一個(gè)聯(lián)結(jié)器擰的過緊而導(dǎo)致另一個(gè)聯(lián)結(jié)器處的導(dǎo)電板松動(dòng)甚至跳起的情況，增強(qiáng)了接線盒的可靠穩(wěn)定性。優(yōu)選的，所述聯(lián)結(jié)孔的軸向中心線之間形成α成形角，該α成形角優(yōu)選在75° 到125°之間，并且所述側(cè)壁由所述成α角的軸向中心線分割形成外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁；所述底板的底面為呈扇形結(jié)構(gòu)的平整面，并且該平整面上沿邊沿設(shè)置有多個(gè)支點(diǎn)，當(dāng)然，較佳的優(yōu)選方式為在該平整面上同時(shí)設(shè)置帶雙面膠的區(qū)域，該雙面膠區(qū)域可以為以平整面為基準(zhǔn)凹進(jìn)區(qū)的區(qū)域也可以為平整面上的某一部分區(qū)域；所述底板在所述α成形角的角度范圍之間且凸出內(nèi)側(cè)壁的部分形成延伸部，并從側(cè)壁上順著延伸部的外周部分的延伸設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述延伸部的上端面形成激光打印唯一產(chǎn)品編碼區(qū)或者其他產(chǎn)品信息的區(qū)域；所述外側(cè)壁的外側(cè)面向外連接設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)徑與線纜外徑適應(yīng)的置線槽，并且所述置線槽相對于縱向中心線對稱。上述優(yōu)選方式進(jìn)一步限定接線盒結(jié)構(gòu)，尤其在外側(cè)壁的外側(cè)面向外延伸設(shè)置了關(guān)于縱向中心線對稱的置線槽，由于置線槽的內(nèi)徑與線纜外徑尺寸適配，在將該接線盒提供給客戶時(shí)，由于還有配套的公母線纜外接到接線盒上，因此將公母線纜分別置于所述置線槽內(nèi)，使得線纜不會(huì)隨意搖擺，排放更為規(guī)范，有條理性，適合于包裝，不至于因線纜的繞轉(zhuǎn)雜亂而導(dǎo)致包裝復(fù)雜；另外，由于所述底板的底面設(shè)置為扇形的平整結(jié)構(gòu)，這種形狀尤其適合在客戶通過機(jī)器人噴膠在該底板開孔的周圍后，擰壓在太陽能板或者其他板壁上時(shí)，使該接線盒底板上的膠液完美的分布在底板上，進(jìn)而得到充分利用，不易掉落，從而進(jìn)一步增加可靠穩(wěn)定性，相對延長使用壽命。優(yōu)選的，所述封板底面上靠近外周側(cè)的位置向下凸出設(shè)置有多個(gè)卡接塊，每個(gè)卡接塊凸出封板側(cè)邊的部分形成卡接部，所述側(cè)壁上端面上開設(shè)有適配到所述封板的階梯槽，所述階梯槽具有階梯底面和階梯側(cè)面，所述階梯底面開設(shè)有適配到所述卡接塊的開槽， 該開槽延伸至階梯側(cè)面并在該階梯側(cè)面處形成卡槽部，所述卡接塊的卡接部與所述開槽的卡槽部形成卡接連接。該優(yōu)選方式將側(cè)壁上的卡槽設(shè)置在了內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了將封板與底殼的卡接連接而不至于影響外觀而且不能打開，并且在注射填充材料后對接線盒的密封性也較佳。當(dāng)然，在實(shí)際使用中，也完全可以在側(cè)壁外側(cè)面上設(shè)置卡快，而在封板上垂直于該封板延伸設(shè)置卡槽，從而實(shí)現(xiàn)卡接連接，只是該種連接方式需要在封板上設(shè)置卡槽，使得封板的結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜，并且在注射填充材料后的封板與殼體的安裝密封性相對較差。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述封板上端面上設(shè)置有縱向分布并以縱向中心線對稱的銘牌區(qū)和吸盤區(qū)，所述銘牌區(qū)位置為封板上端面的靠上方，所述吸盤區(qū)位置為封板上端面上銘牌區(qū)的下方，所述銘牌區(qū)的尺寸優(yōu)選為7. SmmX 28. 2mm，所述吸盤區(qū)的尺寸范圍優(yōu)選為 IOmmX 30mm，所述封板上端面上靠近第一聯(lián)結(jié)器的位置標(biāo)注有“-”標(biāo)志，靠近第二聯(lián)結(jié)器的位置標(biāo)注有“ + ”標(biāo)志，以適應(yīng)對接公母線纜；之所以進(jìn)一步的如此限定，是因?yàn)樘峁┙o客戶的接線盒的封板與接線盒本體是分開的，而還需要客戶對該接線盒進(jìn)行檢測而后裝配，在封板上設(shè)置了吸盤區(qū)后，更加直觀和方便客戶利用機(jī)械手進(jìn)行定位安裝，進(jìn)而提高效率，而 10mmX30mm的吸盤區(qū)范圍，是尤其適合機(jī)械手定位的尺寸，也是機(jī)械手進(jìn)行吸附的較佳的專用尺寸，當(dāng)然，該吸盤區(qū)也可以為適應(yīng)其余的機(jī)械手而進(jìn)行一系列的改進(jìn)，比如將吸盤區(qū)的形狀設(shè)置為圓形或者橢圓形等任意常見的幾何形狀。優(yōu)選的，所述導(dǎo)電板具有聯(lián)結(jié)部和固定部，其中聯(lián)結(jié)部設(shè)置在所述內(nèi)部空間里靠近聯(lián)結(jié)孔的位置，并且該聯(lián)結(jié)部具有軸向分布的線纜夾持孔和線芯夾持孔；所述固定部上開設(shè)有至少兩個(gè)通孔，所述通孔與底板上具有的凸出部適配并形成定位；所述導(dǎo)電板上遠(yuǎn)距離于聯(lián)結(jié)部并與二極管兩端引申出的引腳相對應(yīng)的位置具有向上彎折90°的掛持部，該掛持部上具有一圓弧形橫向凹槽，該圓弧形橫向凹槽上遠(yuǎn)距離于縱向中心線的一端具有一個(gè)限位通孔，并且所述引腳的端部具有彎折部，所述引腳與所述圓弧形橫向凹槽適配并且通過引腳端部的彎折部與所述的限位通孔的適配形成對導(dǎo)電板縱向限位；所述固定部上靠近掛持部的位置具有一個(gè)面積不小于IOmmX6mm的測電區(qū)域。上述優(yōu)選方式對導(dǎo)電板在所述內(nèi)部空間進(jìn)行了進(jìn)一步限定，明顯可知，客戶將導(dǎo)電板通過通孔與凸出部的適配定位而置入接線盒內(nèi)部空間后，再將接線盒立起來，然后二極管通過引腳與所述兩塊導(dǎo)電板之間的圓弧形橫向凹槽的適配放置在所述兩塊導(dǎo)電板之間，并且所述引腳端部的彎折部與所述掛持部上的限位通孔適配，從而形成對二極管的限位，再經(jīng)由客戶對引腳和掛持部之間進(jìn)行點(diǎn)焊等工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)二極管與導(dǎo)電板之間的固定連接；另外，靠近該掛持部的位置具有的優(yōu)選的10mmX6mm的測電區(qū)域尤其適合機(jī)械手進(jìn)行檢測。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述導(dǎo)電板貼近內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)開設(shè)有側(cè)通槽，該側(cè)通槽與側(cè)壁上的限位塊適配并形成限位；所述導(dǎo)電板靠近底板開孔的一側(cè)具有一向下彎折的凸邊，該凸邊與所述導(dǎo)電板上端面圓弧過渡，并且所述底板開孔周邊開設(shè)有配合到所述凸邊的限位槽；所述導(dǎo)電板固定部的上端面上靠近凸邊的位置留有不小于10mmX6mm的點(diǎn)焊區(qū)域；之所以在開孔周邊開有適配到所述凸邊的限位槽，不僅僅可以進(jìn)一步的對所述的導(dǎo)電板進(jìn)行限位，使得所述導(dǎo)電板在所述內(nèi)部空間的位置更加固定，另外，由于所述凸邊與導(dǎo)電板固定部上端面之間的圓弧過渡，在一定程度上達(dá)到了更加不易傷手以及不易影響產(chǎn)品產(chǎn)生瑕疵等效果。優(yōu)選的，所述接線盒內(nèi)部空間注入有諸如硅膠的灌膠劑或者泡沫等絕緣填充材料。優(yōu)選為灌膠劑，能夠有效的提高接線盒的絕緣、防腐、抗熱等性能。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖。圖2是圖1的立體分解示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中底殼的立體示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中底殼的主視圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中封板的立體示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中封板的仰視圖。圖7是圖1中去掉封板的立體示意圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)電板的立體示意圖。圖9是圖3中A處的放大圖。圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例中底殼另一個(gè)角度的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-10所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例是一種接線盒2，包括接線盒殼體、導(dǎo)電板21a和21b、第一聯(lián)結(jié)器22和第二聯(lián)結(jié)器23，其中接線盒殼體包括底殼M與封板25，所述底殼M包括底板241和垂直于該底板延伸并與封板25的外周形狀適配的側(cè)壁M2，該側(cè)壁242與所述封板25形成限定的內(nèi)部空間，其中所述側(cè)壁242上開有以縱向中心線4對稱并且垂直側(cè)壁242向外延伸的聯(lián)結(jié)孔M3J44，所述聯(lián)結(jié)孔M3、244的外圓周面上具有相互呈反方向旋轉(zhuǎn)的外螺紋，并且所述第一聯(lián)結(jié)器22和第二聯(lián)結(jié)器23分別通過其具有的內(nèi)螺紋配合到所述的聯(lián)結(jié)孔243、244上，所述導(dǎo)電板21a、21b分別設(shè)置在該內(nèi)部空間并分別與穿過所述第一聯(lián)結(jié)器22和第二聯(lián)結(jié)器23的線纜的一端并接，所述導(dǎo)電板21a和21b之間通過連接有二極管27連接，所述底板241開有一個(gè)開孔M5，并且所述導(dǎo)電板21a、21b分別分布在該開孔245兩側(cè)。在本實(shí)施例中，通過上述簡化設(shè)計(jì)，所述接線盒殼體僅僅包括底殼 24和封板25，并在底殼M的側(cè)壁242上開設(shè)有安裝第一聯(lián)結(jié)器22和第二聯(lián)結(jié)器23的聯(lián)結(jié)孔M3J44，最大程度上簡化了原有接線盒內(nèi)諸如加強(qiáng)筋、接線端等復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且， 在底板上還開設(shè)有開孔M5，導(dǎo)電板21a、21b設(shè)置在該開孔245兩側(cè)，從而優(yōu)化了接線盒的散熱性能，尤其在出廠時(shí)需要檢測通過二極管27連接的導(dǎo)電板21a、21b之間是否通電良好等程序后，通過交由客戶在接線盒2的內(nèi)部空間進(jìn)行注入諸如硅膠、灌封劑或者泡沫等在液態(tài)下注射并在注射后硬化的填充材料后，方便由鋁箔連接導(dǎo)電板21a、21b并從底板241 的開孔245處引出，實(shí)現(xiàn)最佳的散熱效果。結(jié)合圖3和圖4明顯可知，所述聯(lián)結(jié)孔243、244的軸向中心線M30、2440之間形成 α成形角，該α成形角優(yōu)選在75°到125°之間，并且所述側(cè)壁由所述成α角的軸向中心線分割形成外側(cè)壁對加和內(nèi)側(cè)壁M2b ；所述底板241的底面為呈扇形結(jié)構(gòu)的平整面，并且從圖10可知該平整面上沿邊沿設(shè)置有多個(gè)支點(diǎn)對8，該支點(diǎn)248用于控制產(chǎn)品底部與太陽能板之間的空間距離，當(dāng)然，較佳的優(yōu)選方式為在該平整面上同時(shí)設(shè)置帶雙面膠的區(qū)域，該雙面膠區(qū)域可以為以所述平整面為基準(zhǔn)凹進(jìn)去的區(qū)域也可以為平整面上的某一部分區(qū)域， 在本實(shí)施例的附圖中，該雙面膠區(qū)域優(yōu)選為8mmX 12mm的面積，附圖中未予標(biāo)示，之所以設(shè)置雙面膠區(qū)域，是因?yàn)榻泳€盒是用硅膠固定到太陽能板上去的，而為了保證在接線盒底部硅膠沒有干之前對接線盒起到固定作用，該雙面膠區(qū)域里設(shè)置的雙面膠便起到了硅膠未干之前的固定作用；所述底板241在所述α成形角的角度范圍之間且凸出內(nèi)側(cè)壁對213的部分形成延伸部對10，并從側(cè)壁242上順著底板241延伸部MlO的外周部分的延伸設(shè)置有加強(qiáng)筋Μ11，所述延伸部MlO的上端面形成激光打印唯一產(chǎn)品編碼區(qū)或者其他產(chǎn)品信息的區(qū)域；所述外側(cè)壁對加的外側(cè)面向外連接設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)徑與線纜外徑適應(yīng)的置線槽對6， 并且所述置線槽246相對于縱向中心線4對稱。在本實(shí)施例中限定的接線盒2結(jié)構(gòu)，尤其在外側(cè)壁對加的外側(cè)面向外延伸設(shè)置了關(guān)于縱向中心線4對稱的置線槽Μ6，由于本實(shí)施例中的置線槽246的內(nèi)徑與線纜外徑尺寸適配，在將該接線盒2提供給客戶時(shí)，將公母線纜分別置于所述置線槽Μ6內(nèi)，使得線纜不會(huì)隨意搖擺，排放更為規(guī)范，有條理性，適合于包裝，不至于因線纜的繞轉(zhuǎn)雜亂而導(dǎo)致包裝復(fù)雜；另外，由于所述底板Ml的底面設(shè)置為扇形的平整結(jié)構(gòu)，這種形狀尤其適合在客戶通過機(jī)器人噴膠在該底板Ml開孔245的周圍后，擰壓在太陽能板或者其他板壁上時(shí)，使該接線盒2底板241上的膠液完美的分布在底板上，進(jìn)而得到充分利用，不易掉落，從而進(jìn)一步增加可靠穩(wěn)定性，相對延長使用壽命。結(jié)合圖2、圖5、圖6和圖9明顯可知，所述封板25底面上靠近外周側(cè)的位置設(shè)置有多個(gè)卡接塊250，在本實(shí)施例的圖7中可知，所述封板25底面周側(cè)分布有9個(gè)卡接塊250， 每個(gè)卡接塊250凸出封板周側(cè)的部分形成卡接部2500，所述側(cè)壁242上端面上開設(shè)有適配到所述封板25的階梯槽Μ20，所述階梯槽Μ20具有階梯底面24200和階梯側(cè)面Μ201，所述階梯底面Μ200開設(shè)有適配到所述卡接塊250的開槽Μ21，該開槽Μ21延伸至階梯側(cè)面Μ201并在該階梯側(cè)面處形成卡槽部Μ210，所述卡接塊250的卡接部2500與所述開槽2421的卡槽部對210形成卡接連接。顯然，本實(shí)施例將側(cè)壁242上的卡槽設(shè)置在了內(nèi)部， 實(shí)現(xiàn)了將封板25與底殼M的卡接連接而不至于影響外觀且裝配好后不能打開，并且在注射填充材料后，由于封板25與側(cè)壁242之間通過階梯槽M20適配的方式安裝連接，對接線盒2的密封性也較佳。當(dāng)然，在實(shí)際使用中，也完全可以在側(cè)壁242外側(cè)面上設(shè)置卡塊，而在封板25上垂直于該封板25延伸設(shè)置卡槽，從而實(shí)現(xiàn)卡接連接，只是該種連接方式需要在封板上設(shè)置卡槽，使得封板的結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜，并且在注射填充材料后的封板與殼體的安裝密封性相對較差。從圖6中明顯可知，所述封板25上端面上設(shè)置有縱向分布并以縱向中心線4 對稱的銘牌區(qū)255和吸盤區(qū)256，所述銘牌區(qū)255位置為封板25上端面的靠上方，所述吸盤區(qū)256位置為封板25上端面上銘牌區(qū)255的下方，所述銘牌區(qū)255的尺寸優(yōu)選為 7. 8mmX28. 2mm，所述吸盤區(qū)256的尺寸范圍優(yōu)選為IOmmX 30mm，在本實(shí)施例中，明顯可知所述吸盤區(qū)256還可以是圓形或者橢圓形；所述封板25上端面上靠近第一聯(lián)結(jié)器22的位置標(biāo)注有“_”標(biāo)志，靠近第二聯(lián)結(jié)器23的位置標(biāo)注有“ + ”標(biāo)志，以適應(yīng)對接公母線纜。因?yàn)樘峁┙o客戶的接線盒2的封板25與接線盒本體是分開的，而還需要客戶對該接線盒2進(jìn)行檢測而后裝配，在封板上設(shè)置了吸盤區(qū)后，更加直觀和方便客戶利用機(jī)械手進(jìn)行定位安裝，進(jìn)而提高效率；而10mmX30mm的吸盤區(qū)范圍，是尤其適合客戶的機(jī)械手定位的尺寸，也是機(jī)械手進(jìn)行吸附的較佳的專用尺寸。結(jié)合圖2、圖3、圖7和圖8可知，所述導(dǎo)電板21a、21b具有聯(lián)結(jié)部210和固定部 211，其中聯(lián)結(jié)部210設(shè)置在所述內(nèi)部空間里靠近聯(lián)結(jié)孔M3、244的位置，并且該聯(lián)結(jié)部210 具有至少一個(gè)夾持線纜的夾持孔2100，本實(shí)施例中，所述聯(lián)結(jié)部210具有同軸排列的一大一小兩個(gè)夾持孔2100，以適應(yīng)不同的線纜端；所述固定部211上開設(shè)有至少兩個(gè)通孔2110， 在本實(shí)施例中，通孔2110的數(shù)量為兩個(gè)，所述通孔2110與所述底板241上具有的凸出部 2412適配并形成定位；所述導(dǎo)電板21a、21b上遠(yuǎn)距離于聯(lián)結(jié)部210并與采取特殊成型的方式進(jìn)行連接的二極管27兩端引申出的引腳沈相對應(yīng)的位置具有向上彎折90°的掛持部 212，該掛持部212上具有一圓弧形橫向凹槽2120，該圓弧形橫向凹槽2120上遠(yuǎn)距離于縱向中心線4的一端具有一個(gè)限位通孔2121，并且所述引腳沈的端部具有彎折部沈0，此處折彎是為了便于二極管連接，所述引腳26與所述圓弧形橫向凹槽2120適配并且通過引腳沈端部的彎折部260與所述的限位通孔2121的適配形成對二極管27的限位；所述固定部上靠近掛持部的位置具有一個(gè)面積不小于10mmX6mm的測電區(qū)域2112。本實(shí)施例中，從導(dǎo)電板21a、21b在所述內(nèi)部空間進(jìn)行的進(jìn)一步限定，明顯可知，導(dǎo)電板掛持部212與導(dǎo)電桿沈掛持連接以及導(dǎo)電板固定部211上的通孔2110與底板241所具有的凸出部M12形成的定位連接對導(dǎo)電板在所述內(nèi)部空間里的位置形成固定安裝，并且靠近該掛持部212的位置具有的優(yōu)選的10mmX6mm的測電區(qū)域2112尤其適合機(jī)械手進(jìn)行檢測。結(jié)合圖3、圖7、圖8可知，所述導(dǎo)電板21a、21b貼近內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)開設(shè)有側(cè)通槽 214，該側(cè)通槽214與側(cè)壁上的限位塊247適配并形成限位；所述導(dǎo)電板21a、21b靠近底板 241開孔M5的一側(cè)具有一向下彎折的凸邊213，該凸邊213與所述導(dǎo)電板21a、21b上端面圓弧過渡，并且所述底板開孔245周邊開設(shè)有配合到所述凸邊213的限位槽M50 ；所述導(dǎo)電板21a、21b固定部211的上端面上靠近凸邊213的位置留有不小于10mmX6mm的點(diǎn)焊區(qū)域215，用以將太陽能光板上的諸如銅帶外連接附件通過開孔245點(diǎn)焊在所述的導(dǎo)電板21a、21b上，并進(jìn)而對接線盒進(jìn)行測試，然后向接線盒內(nèi)灌膠以防止任何潮氣進(jìn)入接線盒; 之所以在開孔245周邊開有適配到所述凸邊213的限位槽M50，不僅僅可以進(jìn)一步的對所述的導(dǎo)電板21a、21b進(jìn)行限位，使得所述導(dǎo)電板在所述內(nèi)部空間的位置更加固定，另外，由于所述凸邊213與導(dǎo)電板固定部211上端面之間的圓弧過渡，在一定程度上達(dá)到了更加不易傷手以及不易影響產(chǎn)品產(chǎn)生瑕疵等效果。 顯然，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于所述實(shí)施例的技術(shù)方案，只要是基于本實(shí)用新型的精神所引申出的顯而易見的改進(jìn)，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種接線盒，其特征在于所述接線盒包括接線盒殼體、導(dǎo)電板、第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器，其中接線盒殼體包括底殼與封板，所述底殼包括底板和垂直于該底板延伸并與封板的外周形狀適配的側(cè)壁，該側(cè)壁與所述封板形成限定的內(nèi)部空間，其中所述側(cè)壁上開有以縱向中心線對稱并且垂直側(cè)壁向外延伸的聯(lián)結(jié)孔，所述第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器分別通過與所述聯(lián)結(jié)孔的配合設(shè)置在所述側(cè)壁的聯(lián)結(jié)孔上，所述導(dǎo)電板設(shè)置在該內(nèi)部空間并分別與穿過所述第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器的線纜一端并接，所述導(dǎo)電板之間連接有二極管，所述底板開有一個(gè)開孔，并且所述導(dǎo)電板分布在該開孔兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線盒，其特征在于所述兩個(gè)聯(lián)結(jié)孔外圓周面上設(shè)置有相互呈反方向旋轉(zhuǎn)的外螺紋，并且所述第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器分別通過其具有的內(nèi)螺紋配合到所述的聯(lián)結(jié)孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線盒，其特征在于所述聯(lián)結(jié)孔的軸向中心線之間形成α成形角，該α成形角角度優(yōu)選在75°到125°之間，并且所述側(cè)壁由所述形成α角的軸向中心線分割形成外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁；所述底板的底面為呈扇形結(jié)構(gòu)、具有雙面膠區(qū)域的平整面，并且該平整面上沿邊沿設(shè)置有多個(gè)支點(diǎn)，所述底板在所述α成形角的角度范圍之間且凸出內(nèi)側(cè)壁的部分形成延伸部，并從側(cè)壁上順著延伸部的外周部分的延伸設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述延伸部的上端面形成激光打印唯一產(chǎn)品編碼區(qū)或者其他產(chǎn)品信息的區(qū)域；所述外側(cè)壁的外側(cè)面向外連接設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)徑與線纜外徑適應(yīng)的置線槽，并且所述置線槽相對于縱向中心線對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線盒，其特征在于所述封板底面上靠近外周側(cè)的位置向下凸出設(shè)置有多個(gè)卡接塊，每個(gè)卡接塊凸出封板側(cè)邊的部分形成卡接部，所述側(cè)壁上端面上開設(shè)有適配到所述封板的階梯槽，所述階梯槽具有階梯底面和階梯側(cè)面，所述階梯底面開設(shè)有適配到所述卡接塊的開槽，該開槽延伸至階梯側(cè)面并在該階梯側(cè)面處形成卡槽部，所述卡接塊的卡接部與所述開槽的卡槽部形成卡接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接線盒，其特征在于所述封板上端面上設(shè)置有縱向分布并以縱向中心線對稱的銘牌區(qū)和吸盤區(qū)，所述銘牌區(qū)位置為封板上端面的靠上方，所述吸盤區(qū)位置為封板上端面上銘牌區(qū)的下方，所述銘牌區(qū)的尺寸優(yōu)選為7. SmmX 28. 2mm，所述吸盤區(qū)的尺寸范圍優(yōu)選為IOmmX 30mm，所述封板上端面上靠近第一聯(lián)結(jié)器的位置標(biāo)注有“-”標(biāo)志，靠近第二聯(lián)結(jié)器的位置標(biāo)注有“ + ”標(biāo)志。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接線盒，其特征在于所述導(dǎo)電板具有聯(lián)結(jié)部和固定部，其中聯(lián)結(jié)部設(shè)置在所述內(nèi)部空間里靠近聯(lián)結(jié)孔的位置，并且該聯(lián)結(jié)部具有軸向分布的線纜夾持孔和線芯夾持孔；所述固定部上開設(shè)有至少兩個(gè)通孔，所述通孔與所述底板上具有的凸出部適配并形成定位；所述導(dǎo)電板上遠(yuǎn)距離于聯(lián)結(jié)部并與二極管兩端引申出的引腳相對應(yīng)的位置具有向上彎折90°的掛持部，該掛持部上具有一圓弧形橫向凹槽，該圓弧形橫向凹槽上遠(yuǎn)距離于縱向中心線的一端具有一個(gè)限位通孔，并且所述引腳的端部具有彎折部，所述引腳與所述圓弧形橫向凹槽適配并且通過引腳端部的彎折部與所述的限位通孔的適配形成對導(dǎo)電板縱向限位；所述固定部上靠近掛持部的位置具有一個(gè)面積不小于 IOmmX6mm的測電區(qū)域。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接線盒，其特征在于所述導(dǎo)電板貼近內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)開設(shè)有側(cè)通槽，該側(cè)通槽與側(cè)壁上的限位塊適配并形成限位；所述導(dǎo)電板靠近底板開孔的一側(cè)具有一向下彎折的凸邊，該凸邊與所述導(dǎo)電板上端面圓弧過渡，并且所述底板開孔周側(cè)開設(shè)有配合到所述凸邊的限位槽；所述導(dǎo)電板固定部的上端面上靠近凸邊的位置留有面積不小于IOmmX6mm點(diǎn)焊區(qū)域。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線盒，其特征在于所述導(dǎo)電板具有聯(lián)結(jié)部和固定部，其中聯(lián)結(jié)部設(shè)置在所述內(nèi)部空間里靠近聯(lián)結(jié)孔的位置，并且該聯(lián)結(jié)部具有軸向分布的線纜夾持孔和線芯夾持孔；所述固定部上開設(shè)有至少兩個(gè)通孔，所述通孔與所述底板上具有的凸出部適配并形成定位；所述導(dǎo)電板上遠(yuǎn)距離于聯(lián)結(jié)部并與二極管兩端引申出的引腳相對應(yīng)的位置具有向上彎折90°的掛持部，該掛持部上具有一圓弧形橫向凹槽，該圓弧形橫向凹槽上遠(yuǎn)距離于縱向中心線的一端具有一個(gè)限位通孔，并且所述引腳的端部具有彎折部，所述引腳與所述圓弧形橫向凹槽適配并且通過引腳端部的彎折部與所述的限位通孔的適配形成對二極管的限位；所述固定部上靠近掛持部的位置具有一個(gè)面積不小于10mmX6mm的測電區(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接線盒，其特征在于所述導(dǎo)電板貼近內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)開設(shè)有側(cè)通槽，該側(cè)通槽與側(cè)壁上的限位塊適配并形成限位；所述導(dǎo)電板靠近底板開孔的一側(cè)具有一向下彎折的凸邊，該凸邊與所述導(dǎo)電板上端面圓弧過渡，并且所述底板開孔周邊開設(shè)有配合到所述凸邊的限位槽；所述導(dǎo)電板固定部的上端面上靠近凸邊的位置留有面積不小于IOmmX6mm點(diǎn)焊區(qū)域。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線盒，其特征在于所述接線盒內(nèi)部空間注入有諸如硅膠的灌膠劑或者泡沫。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種接線盒，包括接線盒殼體、導(dǎo)電板、第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器，其中接線盒殼體包括底殼與封板，底殼包括底板和垂直于該底板延伸并與封板的外周形狀適配的側(cè)壁，該側(cè)壁與封板形成限定的內(nèi)部空間，其中所述側(cè)壁上開有以縱向中心線對稱并且垂直側(cè)壁向外延伸的聯(lián)結(jié)孔，所述第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器分別通過與所述聯(lián)結(jié)孔的配合設(shè)置在所述側(cè)壁的聯(lián)結(jié)孔上，所述導(dǎo)電板設(shè)置在該內(nèi)部空間并分別與穿過所述第一聯(lián)結(jié)器和第二聯(lián)結(jié)器的線纜一端并接，所述導(dǎo)電板之間連接有二極管，所述底板開有一個(gè)開孔，并且所述導(dǎo)電板分布在該開孔兩側(cè)；該全新研發(fā)的接線盒具有設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，方便實(shí)用等特點(diǎn)。
文檔編號H01L31/048GK202103072SQ201120241530
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者劉玉柱, 彼得·格哈德克魯斯 申請人:Eme有限公司, 樂清市信達(dá)利實(shí)業(yè)有限公司