專利名稱：新型高壓刀閘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及配電設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種新型高壓刀閘。
背景技術(shù)：
高壓刀閘是一種常用的配電設(shè)備，目前高壓刀閘通常被安裝在室外，由于工作環(huán)境惡劣，經(jīng)常風吹雨淋，因此高壓刀閘在使用一段時間后會發(fā)生銹蝕，出現(xiàn)刀閘拉環(huán)閉鎖連接掛鉤銹死的現(xiàn)象，使得閉鎖鉤與限位槽鎖死。這種現(xiàn)象導致刀閘不能被拉開，需要增加向調(diào)度申請上一級開關(guān)停電、進行登桿處理等工作步驟。這就使得倒閘操作耗時長，減少供電量，存在安全隱患，而且申請在上一級開關(guān)停電擴大了停電范圍，嚴重影響搶修效率和送電時間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)科學，實用性強，倒閘操作快速、 省力，刀閘可靠閉鎖，并且不再發(fā)生銹死現(xiàn)象的新型高壓刀閘。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種新型高壓刀閘，包括刀閘底座、刀閘支持物、進出線連接板及觸刀，兩個刀閘支持物分別固裝在刀間底座上，在兩個刀間支持物上各固裝一個進出線連接板，該兩個進出線連接板的上端分別為動觸頭和靜觸頭；觸刀由兩個刀片構(gòu)成，該兩個刀片的后端通過后螺栓鉸裝在靜觸頭上，該兩個刀片的前端通過前螺栓連接，且該兩個刀片的前端分別位于動觸頭的兩側(cè)，其特征在于兩個刀片的前端均制出一定位孔，動觸頭的兩側(cè)邊分別制出一與定位孔位置相對應(yīng)的定位凸起。而且，所述的兩個定位孔均為斜面凹洞。而且，所述動觸頭兩側(cè)所制的定位凸起為半球形凸起。而且，每個刀片外側(cè)的前螺栓的螺桿上依次套裝一扳型彈簧加強板和一彈簧。而且，其中一個刀片上安裝一操作環(huán)。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是1、本新型高壓刀閘取消了原有刀閘的老式閉鎖機構(gòu)，采用“門碰”工作原理，在觸刀和動觸頭上分別設(shè)置定位孔和定位凸起，使得本刀間即便生銹，也不會產(chǎn)生銹死現(xiàn)象。操作人員可以輕松地進行倒閘操作工作，使得倒閘操作工作流程更為優(yōu)化，避免了由于刀閘銹死而帶來的向調(diào)度要令、申請停上一級開關(guān)等環(huán)節(jié)。大大縮短了倒閘操作時間、提高了供電可靠性，同時減輕了操作人員的勞動強度。2、本新型高壓刀閘在每個刀片上均制出一設(shè)置定位孔(避開導流接觸面)，該定位孔為斜面凹洞，動觸頭兩側(cè)與刀片斜面凹洞對應(yīng)位置各固裝一個半球形凸起點。此結(jié)構(gòu)不但有效避免了對導流量的影響，而且利用斜面與球面的鈍角接觸，完成刀閘的可靠閉鎖的同時，相對老式高壓刀閘不再因生銹而發(fā)生鎖死現(xiàn)象。3、本新型高壓刀閘在每個刀片的外側(cè)(與動觸頭接觸端)各設(shè)置一片扳型彈簧加強板和彈簧，這使得斜面凹洞與半球形凸起點之間的閉鎖功能進一步加強，使刀閘閉鎖更加可靠，滿足運行要求。4、本新型高壓刀閘的刀片外側(cè)的扳型彈簧加強板和彈簧均采用合金鋼材質(zhì)，加大了刀片與動觸頭的咬合力，相對銅材質(zhì)的扳型彈簧加強板和彈簧彈性性能更強。5、本新型高壓刀閘在每個刀片的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有與動觸頭緊密接觸的觸點條，采用觸點條可以增加刀片與動觸頭的接觸面積，保證刀閘的正常工作。6、本新型高壓刀閘的支持物采用硅橡膠絕緣子，絕緣子內(nèi)部為絕緣尼龍棒絕緣尼龍棒與硅橡膠膨脹系數(shù)接近，避免溫度劇烈升降引起的絕緣子碎裂。7、本新型高壓刀閘上安裝一操作環(huán)，其可方便快速分離觸刀和動觸頭，從而縮短了倒閘的時間、提高了倒閘的速度。8、本實用新型是一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全實用的新型高壓刀閘， 本刀閘解決了老式高壓刀閘因生銹而發(fā)生的銹死問題，使用本刀閘可以縮短倒閘時間、提高搶修效率、避免大范圍停電現(xiàn)象的發(fā)生。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的主視圖(觸刀抬起狀態(tài))；圖3是圖1的俯視圖；圖4是本實用新型中刀片的結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實用新型中刀閘支持物的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種新型高壓刀閘，包括刀閘底座7、刀閘支持物2、進出線連接板1及觸刀5，兩個刀閘支持物均由絕緣尼龍棒和套裝在其外部的硅橡膠絕緣子構(gòu)成，兩個刀間支持物分別固裝在刀間底座上，在兩個刀間支持物上各固裝一個進出線連接板，其固裝方式為在每個刀閘支持物上均固裝螺栓，使用螺栓將各自的進出線連接板固裝在絕緣子上。兩個進出線連接板的上端分別為動觸頭10和靜觸頭14。觸刀由兩個刀片13構(gòu)成，該兩個刀片的后端通過后螺栓6鉸裝在靜觸頭上，因此觸刀的后端可以轉(zhuǎn)動。兩個刀片的前端通過前螺栓9連接，且該兩個刀片的前端分別位于動觸頭的兩側(cè)。刀片的兩端可以可靠實現(xiàn)與觸頭、進出線連接板的連通。本實用新型的創(chuàng)新點在于兩個刀片的前端均制出一定位孔11，該兩個定位孔均應(yīng)避開導流接觸面，且兩個定位孔均為斜面凹洞。動觸頭的兩側(cè)邊分別設(shè)置一定位凸起8， 該兩個定位凸起分別與各自的定位孔位置相對應(yīng)、形狀大小相吻合。該兩個定位凸起均為半球形凸起，其可以與動觸頭一體制出，也可以安裝在動觸頭上。每個刀片外側(cè)的前螺栓的螺桿上依次套裝一扳型彈簧加強板4和一彈簧12。通過上述扳型彈簧加強板與彈簧的配合可以加強刀片上斜面凹洞與動觸頭上半球形凸起之間的可靠接觸，提高刀閘的閉鎖可靠性，同時加強刀片與觸頭的可靠接觸。[0029]為了便于將觸刀與動觸頭分離，在其中一個刀片上安裝一操作環(huán)3，該操作環(huán)位于兩個刀片之間。每個刀片前端的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有與動觸頭緊密接觸的觸點條。采用觸點條可以增加刀片與動觸頭的接觸面積，保證刀閘的正常工作。本實用新型的使用方法是在倒閘操作過程中，工作人員使用絕緣閘桿與操作環(huán)掛接，用力向下拉，使得半球形凸起點克服彈力作用與刀片上斜面凹洞發(fā)生相對滑動，當躲開斜面凹洞限制時，高壓刀閘便可被拉開，解決了老式高壓刀閘因生銹而發(fā)生的銹死問題。
權(quán)利要求1.一種新型高壓刀閘，包括刀閘底座、刀閘支持物、進出線連接板及觸刀，兩個刀閘支持物分別固裝在刀間底座上，在兩個刀間支持物上各固裝一個進出線連接板，該兩個進出線連接板的上端分別為動觸頭和靜觸頭；觸刀由兩個刀片構(gòu)成，該兩個刀片的后端通過后螺栓鉸裝在靜觸頭上，該兩個刀片的前端通過前螺栓連接，且該兩個刀片的前端分別位于動觸頭的兩側(cè)，其特征在于兩個刀片的前端均制出一定位孔，動觸頭的兩側(cè)邊分別制出一與定位孔位置相對應(yīng)的定位凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高壓刀間，其特征在于所述的兩個定位孔均為斜面凹洞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高壓刀間，其特征在于所述動觸頭兩側(cè)所制的定位凸起為半球形凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高壓刀閘，其特征在于每個刀片外側(cè)的前螺栓的螺桿上依次套裝一扳型彈簧加強板和一彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高壓刀閘，其特征在于其中一個刀片上安裝一操作環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型高壓刀閘，包括刀閘底座、刀閘支持物、進出線連接板及觸刀，觸刀由兩個刀片構(gòu)成，該兩個刀片的后端通過后螺栓鉸裝在靜觸頭上，該兩個刀片的前端通過前螺栓連接，且該兩個刀片的前端分別位于動觸頭的兩側(cè)，兩個刀片的前端均制出一定位孔，動觸頭的兩側(cè)邊分別制出一與定位孔位置相對應(yīng)的定位凸起。本實用新型是一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全實用的新型高壓刀閘，本刀閘解決了老式高壓刀閘因生銹而發(fā)生的銹死問題，使用本刀閘可以縮短倒閘時間、提高搶修效率、避免大范圍停電現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號H01H31/28GK202120809SQ20112025381
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者劉美靜, 張振山, 張黎明, 楊偉光, 賈明輝, 魏智博 申請人:天津市電力公司