專利名稱：一種微波低損耗電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電纜，具體地說是一種微波低損耗電纜。
技術背景隨著中國軍用科技的發(fā)展，越來越多的高端先進武器被開發(fā)制造出來，微波低損耗電纜可用作通訊、跟蹤、警戒、電子對抗等系統(tǒng)中無線電設備的柔軟傳輸饋線。目前，國內(nèi)主要采用繞包聚四氟乙烯微孔發(fā)泡薄膜繞包的絕緣模式，但是作為多芯絞合導體的微波低損耗電纜在繞包時普遍存在一個問題，即最內(nèi)層包帶在繞包過程中存在褶皺現(xiàn)象，由于該電纜對結(jié)構(gòu)的一致性要求非?？量?，一旦出現(xiàn)褶皺，電信號在傳輸過程中就會出現(xiàn)駐波，最終導致整根電纜駐波比不合格的現(xiàn)象出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種微波低損耗電纜，具有頻帶寬、損耗低、駐波低和高屏蔽性、高保密性、高穩(wěn)定性等特點，完全能滿足通訊、跟蹤、警戒、電子對抗、導航等系統(tǒng)中無線電設備的微波通訊使用要求。本實用新型解決技術問題采用如下技術方案一種微波低損耗電纜，電纜中心采用多股成束的鍍銀銅線導體，在所述導體外層依次設置聚四氟乙烯第一絕緣層、聚四氟乙烯微孔發(fā)泡薄膜繞包第二絕緣層、鍍銀銅帶繞包第一屏蔽層、鍍銀銅線編織第二屏蔽層、電纜的最外層擠包聚全氟乙丙烯護套層。所述導體由多根鍍銀銅線絞合構(gòu)成，且銀層厚度為2 μ。所述聚四氟乙烯第一絕緣層推擠擠出的厚度為0. 15mm。與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在成功的解決了多芯微波低損耗電纜在繞包聚四氟乙烯低損耗薄膜過程中內(nèi)層包帶出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，為電纜的重要性能指標駐波比的合格提供了堅實工藝基礎，采用這種結(jié)構(gòu)的微波低損耗電纜的駐波比要低，數(shù)值大約可以降低0.4左右，極大的提高了電纜性能指標。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標號1導體，2第一絕緣層，3第二絕緣層，4第一屏蔽層，5第二屏蔽層，6護套層。以下通過具體實施方式
，并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
實施例參見圖1，本實施例的電纜可以通過以下工序制得使用精密絞線機絞合多股鍍銀銅絞線作為導體1，禁止有跳股松股現(xiàn)象出現(xiàn)，并且保證銀層中不允許含有鎳的成分存在，鍍銀銀層的厚度為2 μ ；在導體1外用高溫擠出設備擠包0. 15mm厚度的聚四氟乙烯作為第一層絕緣2，推擠出后，采用不完全燒結(jié)，使得聚四氟乙烯絕緣中的助劑在高溫下?lián)]發(fā)，推擠出的電纜外徑一致性要高，外徑波動要小。其次為燒結(jié)過程中，各段燒結(jié)爐的溫度要保證波動在3攝氏度范圍內(nèi)，各區(qū)溫度均在350攝氏度以下，這樣燒結(jié)出的電纜一致性高，絕緣的介電常數(shù)穩(wěn)定，電纜一致性好，通過進口的詹尼斯臥式推擠機，成功的解決了內(nèi)層聚四氟乙烯燒結(jié)問題。燒結(jié)后電纜繞包聚四氟乙烯微孔發(fā)泡薄膜形成第二絕緣層3，繞包鍍銀銅帶第一屏蔽層4，在第一屏蔽層4外編織鍍銀銅線形成第二屏蔽層5，擠出聚全氟乙丙烯護套層6。
權利要求1.一種微波低損耗電纜，電纜中心采用多股成束的鍍銀銅線導體(1)，其特征在于，在所述導體(1)外層依次設置聚四氟乙烯第一絕緣層O)、聚四氟乙烯微孔發(fā)泡薄膜繞包第二絕緣層(3)、鍍銀銅帶繞包第一屏蔽層G)、鍍銀銅線編織第二屏蔽層(5)、電纜的最外層擠包聚全氟乙丙烯護套層(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種微波低損耗電纜，其特征在于，所述導體⑴由多根鍍銀銅線絞合構(gòu)成，且銀層厚度為2 μ。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種微波低損耗電纜，其特征在于，所述聚四氟乙烯第一絕緣層(2)推擠擠出的厚度為0. 15mm。
專利摘要本實用新型公開了一種微波低損耗電纜，電纜中心采用多股成束的鍍銀銅線導體，在所述導體外層依次設置聚四氟乙烯第一絕緣層、聚四氟乙烯微孔發(fā)泡薄膜繞包第二絕緣層、鍍銀銅帶繞包第一屏蔽層、鍍銀銅線編織第二屏蔽層、電纜的最外層擠包聚全氟乙丙烯護套層。電纜具有頻帶寬、損耗低、駐波低和高屏蔽性、高保密性、高穩(wěn)定性等特點，完全能滿足通訊、跟蹤、警戒、電子對抗、導航等系統(tǒng)中無線電設備的微波通訊使用要求。
文檔編號H01B1/02GK202189615SQ201120255740
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月19日 優(yōu)先權日2011年7月19日
發(fā)明者姜緒宏, 計克云, 賈超 申請人:安徽宏源特種電纜集團有限公司