專利名稱：一種用于陶瓷電容器環(huán)氧樹脂包封工藝的裝載架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制造電容器的專用設(shè)備，具體地說，涉及一種用于陶瓷電容器環(huán)氧樹脂包封工藝的裝載架。
背景技術(shù)：
陶瓷電容器是以陶瓷作為電介質(zhì)的電容器。這種陶瓷電容器一般包括陶瓷芯片、 兩個銀電極、兩個金屬引線和環(huán)氧樹脂包封層，兩個銀電極分別設(shè)于陶瓷芯片的兩面上，兩個金屬引線分別與兩個銀電極焊接在一起，環(huán)氧樹脂包封層將陶瓷芯片、銀電極以及一部分金屬引線(即金屬引線與銀電極連接的部分)包封住，環(huán)氧樹脂包封層固化后形成外殼， 兩個金屬引線處于環(huán)氧樹脂包封層外面的部分用于組裝電路時與線路或其它元件連接。陶瓷電容器的制造方法通常包括下述步驟(1)制作陶瓷芯片；(2)在陶瓷芯片的表面制作兩個銀電極；(3)焊接金屬引線；(4)包封環(huán)氧樹脂。完成金屬引線焊接之后，得到由陶瓷芯片、銀電極和金屬引線組成的陶瓷電容器半成品，隨后對上述陶瓷電容器半成品進行環(huán)氧樹脂包封。環(huán)氧樹脂通常通過含浸的方式進行。進行環(huán)氧樹脂包封時，先將多個陶瓷電容器半成品整齊排列并粘貼在一定長度的專用紙帶上(通常用膠帶將陶瓷電容器半成品的金屬引線粘貼在專用紙帶上)；再將多個粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶放置在裝載架上并加以固定，所有陶瓷電容器半成品的朝向一致，即所有陶瓷電容器半成品中陶瓷芯片所在的一端朝上；然后對陶瓷芯片加熱并使陶瓷電容器半成品倒立浸入環(huán)氧樹脂粉末中，使陶瓷芯片、銀電極以及一部分金屬引線的表面附著一層環(huán)氧樹脂，取出后冷卻使環(huán)氧樹脂包封層固化，從而完成環(huán)氧樹脂包封工藝。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的裝載架包括架體、左壓板01和右壓板02 ；架體由第一橫壁板03、第二橫壁板04、左壁板05和右壁板06連接而成(架體呈長方形)，左壁板05的兩端分別與第一橫壁板03左端部、第二橫壁板04左端部固定連接，右壁板06的兩端分別與第一橫壁板03右端部、第二橫壁板04右端部固定連接；架體上設(shè)有中間加強板07，中間加強板07的兩端分別與第一橫壁板03的中間部位、第二橫壁板04的中間部位固定連接 ’左壁板05上設(shè)有多個左插槽08，右壁板06上設(shè)有多個右插槽09，中間加強板07上設(shè)有多個中間插槽010，左插槽08、右插槽09和中間插槽010數(shù)量相同并且位置相對應(yīng)(各相對應(yīng)的左插槽08、右插槽09、中間插槽010處在同一直線上)；左壓板01上設(shè)有左轉(zhuǎn)軸011，左轉(zhuǎn)軸011兩端分別與第一橫壁板03左端部、第二橫壁板04左端部可轉(zhuǎn)動連接，左轉(zhuǎn)軸011 位于左壁板05的左側(cè)，左壓板01通過左拉伸彈簧012與第二橫壁板04 (或第一橫壁板03) 連接；右壓板02上設(shè)有右轉(zhuǎn)軸013，右轉(zhuǎn)軸013兩端分別與第一橫壁板03右端部、第二橫壁板04右端部可轉(zhuǎn)動連接，右轉(zhuǎn)軸013位于右壁板06的右側(cè)，右壓板013通過右拉伸彈簧 014與第二橫壁板04(或第一橫壁板0 連接。參考圖1，進行環(huán)氧樹脂包封時，打開左壓板01和右壓板02 (此時左壓板01翻轉(zhuǎn)至左壁板05的左側(cè)，并且在左拉伸彈簧012的拉力作用下保持該狀態(tài)；右壓板02翻轉(zhuǎn)至右壁板06的右側(cè)，并且在右拉伸彈簧014的拉力作用下保持該狀態(tài))，然后將多個粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶依次插入各相對應(yīng)的左插槽08、右插槽09、中間插槽010中，每組相對應(yīng)的左插槽08、右插槽09、中間插槽010中插入一個粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶，紙帶左端處于左插槽08中、中間部位處于中間插槽010中、右端處于右插槽09中，并且陶瓷電容器半成品中陶瓷芯片所在的一端朝上；參考圖2，裝載架上裝滿粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶后，將左壓板01翻轉(zhuǎn)至左壁板05的上方，左壓板01將各左插槽08的開口蓋住并壓住各紙帶左端，并且將右壓板02翻轉(zhuǎn)至右壁板06的上方，右壓板02將各右插槽09的開口蓋住并壓住各紙帶右端，左壓板01在左拉伸彈簧012的拉力作用下保持該狀態(tài)，右壓板02在右拉伸彈簧014的拉力作用下保持該狀態(tài)，從而將各粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶固定在裝載架上。含浸環(huán)氧樹脂并使環(huán)氧樹脂包封層冷卻固化后，打開左壓板01和右壓板02，將各紙帶及其上的陶瓷電容器取出，接著可進行下一輪將各粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶放置并固定在裝載架上的操作。上述裝載架中的中間加強板07主要起到加固架體的作用，實際應(yīng)用中，當粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶插入相對應(yīng)的左插槽08、右插槽09、中間插槽010中后，紙帶中間部位與中間插槽010之間仍存在較大的間隙，因此中間插槽010并不能將紙帶的中間部位固定。在對陶瓷芯片加熱并含浸環(huán)氧樹脂的過程中，紙帶受熱變形，這樣，紙帶上各陶瓷電容器半成品高度不一致，以致含浸環(huán)氧樹脂時，各陶瓷電容器半成品的金屬引線上沾附環(huán)氧樹脂粉末的部分長短不一致，由此導(dǎo)致制成的陶瓷電容器的金屬引線被環(huán)氧樹脂包封的部分長短不一致。而如果陶瓷電容器的金屬引線被環(huán)氧樹脂包封的部分長短不一致，則在焊接到電路板時會出現(xiàn)虛焊、歪斜、高度超差等不良現(xiàn)象，影響焊接的可靠性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于陶瓷電容器環(huán)氧樹脂包封工藝的裝載架，這種裝載架能夠有效避免紙帶在環(huán)氧樹脂包封過程中受熱變形，從而確保制成的陶瓷電容器的金屬引線被環(huán)氧樹脂包封的部分長短一致。采用的技術(shù)方案如下一種用于陶瓷電容器環(huán)氧樹脂包封工藝的裝載架，包括架體、左壓板和右壓板；架體由第一橫壁板、第二橫壁板、左壁板和右壁板連接而成，左壁板的兩端分別與第一橫壁板左端部、第二橫壁板左端部固定連接，右壁板的兩端分別與第一橫壁板右端部、第二橫壁板右端部固定連接；架體上設(shè)有中間加強板，中間加強板的兩端分別與第一橫壁板的中間部位、第二橫壁板的中間部位固定連接；左壁板上設(shè)有多個左插槽，右壁板上設(shè)有多個右插槽，中間加強板上設(shè)有多個中間插槽，左插槽、右插槽和中間插槽數(shù)量相同并且位置相對應(yīng)；左壓板上設(shè)有左轉(zhuǎn)軸，左轉(zhuǎn)軸兩端分別與第一橫壁板左端部、第二橫壁板左端部可轉(zhuǎn)動連接，左轉(zhuǎn)軸位于左壁板的左側(cè)，左壓板通過左拉伸彈簧與第一橫壁板或第二橫壁板連接； 右壓板上設(shè)有右轉(zhuǎn)軸，右轉(zhuǎn)軸兩端分別與第一橫壁板右端部、第二橫壁板右端部可轉(zhuǎn)動連接，右轉(zhuǎn)軸位于右壁板的右側(cè)，右壓板通過右拉伸彈簧與第一橫壁板或第二橫壁板連接，其特征是所述裝載架還包括活動夾板以及能夠驅(qū)動活動夾板沿中間加強板的長度方向往復(fù)移動的活動夾板位置切換機構(gòu)；活動夾板包括板體和設(shè)于板體上的多個夾片，各夾片的下端與板體一體連接；中間加強板內(nèi)沿中間加強板的長度方向設(shè)有條形滑槽，各中間插槽的底部均與條形滑槽連通，活動夾板的板體處于條形滑槽中并與條形滑槽作滑動配合；夾片與中間插槽數(shù)量相同并且一一對應(yīng)，各中間插槽的第一側(cè)壁上設(shè)有與條形滑槽連通的夾片槽，夾片槽具有朝向中間插槽的第二側(cè)壁的側(cè)面開口，夾片處于夾片槽中。上述中間插槽的第二側(cè)壁構(gòu)成與夾片配合的固定夾持部，各夾片與對應(yīng)的固定夾持部配合，能夠?qū)⑻幱趯?yīng)的中間插槽中的紙帶中間部位夾緊。實際設(shè)計中，中間加強板上相鄰兩中間插槽之間為突起部，突起部的兩側(cè)分別構(gòu)成一中間插槽的第一側(cè)壁和相鄰的中間插槽的第二側(cè)壁；相應(yīng)的夾片槽設(shè)于突起部上并且在突起部的一側(cè)設(shè)有開口，而突起部的另一側(cè)則構(gòu)成夾片槽的槽壁，這樣，該槽壁既能夠?qū)μ幱谠搳A片槽中的夾片進行限位，又能夠作為與相鄰夾片配合的固定夾持部。為了便于中間加強板的加工，上述夾片槽的頂部也設(shè)有開口，這樣，上述突起部的截面形狀為U形。上述架體呈長方形，架體上各相對應(yīng)的左插槽、右插槽、中間插槽處在同一直線上。上述左拉伸彈簧一端與左壓板連接、另一端與第一橫壁板或第二橫壁板連接，左拉伸彈簧通常處于架體的外側(cè)；右拉伸彈簧一端與右壓板連接、另一端與第一橫壁板或第二橫壁板連接，右拉伸彈簧通常處于架體的外側(cè)。上述活動夾板位置切換機構(gòu)的作用是驅(qū)動活動夾板沿中間加強板的長度方向往復(fù)移動，使活動夾板在兩個位置之間切換在其中一個位置，夾片從夾片槽中伸出，并與固定夾持部配合，將紙帶的中間部位夾緊；在另一個位置，夾片退回夾片槽中。具體操作過程如下進行環(huán)氧樹脂包封時，打開左壓板和右壓板，并使夾片退回夾片槽中，此時中間插槽處于敞開狀態(tài)，可將多個粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶依次插入各相對應(yīng)的左插槽、右插槽、中間插槽中；裝載架上裝滿粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶后，將左壓板翻轉(zhuǎn)至左壁板的上方，左壓板將各左插槽的開口蓋住并壓住各紙帶左端，并且將右壓板翻轉(zhuǎn)至右壁板的上方，右壓板將各右插槽的開口蓋住并壓住各紙帶右端，此時使活動夾板沿中間加強板的長度方向移動一定距離，夾片從夾片槽中伸出，各夾片與對應(yīng)的固定夾持部配合，將各紙帶的中間部位夾緊，從而將紙帶固定于裝載架上，接著進行含浸環(huán)氧樹脂的操作；含浸環(huán)氧樹脂并使環(huán)氧樹脂包封層冷卻固化后，打開左壓板和右壓板，并使活動夾板沿中間加強板的長度方向反向移動一定距離，夾片重新退回夾片槽中，松開紙帶，此時可將各紙帶及其上的陶瓷電容器取出；取出紙帶及其上的陶瓷電容器后，接著可再次插入粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶，進行下一輪操作。優(yōu)選方案中，上述活動夾板位置切換機構(gòu)包括旋鈕、拉桿、定導(dǎo)引塊、動導(dǎo)引塊、壓縮彈簧和調(diào)節(jié)螺母；定導(dǎo)引塊固定安裝在架體外側(cè)(通常定導(dǎo)引塊固定安裝在第一橫壁板或第二橫壁板的外側(cè)面上)，動導(dǎo)引塊固定安裝在旋鈕上，動導(dǎo)引塊的內(nèi)端面與定導(dǎo)引塊的外端面作接觸配合(動導(dǎo)引塊的內(nèi)端面與定導(dǎo)引塊的外端面相吻合)，定導(dǎo)引塊的外端面包括依次平滑連接的內(nèi)側(cè)平面、傾斜面和外側(cè)平面，動導(dǎo)引塊的內(nèi)端面包括依次平滑連接的內(nèi)側(cè)平面、傾斜面和外側(cè)平面；拉桿沿活動夾板的長度方向設(shè)置，拉桿一端與動導(dǎo)引塊固定連接，調(diào)節(jié)螺母安裝在拉桿的另一端上；活動夾板的一端上設(shè)有與板體相互垂直的連接板，連接板、架體和定導(dǎo)引塊上均設(shè)有拉桿通孔，拉桿處于定導(dǎo)引塊上的拉桿通孔、架體上的拉桿通孔和連接板上的拉桿通孔中，并且調(diào)節(jié)螺母、連接板、定導(dǎo)引塊和動導(dǎo)引塊沿拉桿依序排列，調(diào)節(jié)螺母與連接板接觸；壓縮彈簧套接在拉桿上，并且壓縮彈簧的兩端分別與連接板、架體接觸。上述動導(dǎo)引塊內(nèi)端面上的內(nèi)側(cè)平面和外側(cè)平面、以及定導(dǎo)引塊外端面上的內(nèi)側(cè)平面和外側(cè)平面均與拉桿相垂直。通過轉(zhuǎn)動上述旋鈕，使動導(dǎo)引塊相對于定導(dǎo)引塊轉(zhuǎn)動，動導(dǎo)引塊的內(nèi)端面與定導(dǎo)引塊的外端面配合，在壓縮彈簧的共同作用下，切換動導(dǎo)引塊的位置，從而切換活動夾板的位置，具體說明如下在其中一個位置，動導(dǎo)引塊內(nèi)端面上的內(nèi)側(cè)平面與定導(dǎo)引塊外端面上的外側(cè)平面接觸，拉桿、調(diào)節(jié)螺母帶動連接板、活動夾板沿中間加強板的長度方向移動一定距離，夾片從夾片槽中伸出，并與固定夾持部配合，將紙帶的中間部位夾緊，此時壓縮彈簧受壓縮；在另一個位置，動導(dǎo)引塊內(nèi)端面上的內(nèi)側(cè)平面、傾斜面和外側(cè)平面分別與定導(dǎo)引塊外端面上的內(nèi)側(cè)平面、傾斜面和外側(cè)平面接觸，此時壓縮彈簧伸展并推動連接板、活動夾板反向移動一定距離，夾片退回夾片槽中。本實用新型設(shè)有活動夾板，活動夾板上的各夾片與中間加強板上對應(yīng)的固定夾持部(中間插槽的第二側(cè)壁構(gòu)成與夾片配合的固定夾持部)配合，能夠?qū)⑻幱趯?yīng)的中間插槽中的紙帶中間部位夾緊，使紙帶中間部位固定在裝載架上，能夠有效避免紙帶在環(huán)氧樹脂包封過程中受熱變形，使紙帶上各陶瓷電容器半成品高度一致，從而確保制成的陶瓷電容器的金屬引線被環(huán)氧樹脂包封的部分長短一致，確保焊接的可靠性。優(yōu)選方案中活動夾板位置切換機構(gòu)包括旋鈕，通過轉(zhuǎn)動旋鈕即可實現(xiàn)紙帶的夾緊和松開，操作方便快捷，生產(chǎn)效率高。

圖1是現(xiàn)有裝載架的結(jié)構(gòu)示意圖(打開狀態(tài))；圖2是現(xiàn)有裝載架的另一結(jié)構(gòu)示意圖(蓋合狀態(tài))；圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(打開狀態(tài))；圖4是圖3中A部分的放大圖；圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖(蓋合狀態(tài))；圖6是圖5中B部分的放大圖；圖7是圖6的仰視圖(局部)；圖8是本實用新型優(yōu)選實施例中活動夾板位置切換機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖(松開狀態(tài))；圖9是本實用新型優(yōu)選實施例中活動夾板位置切換機構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖(夾緊狀態(tài))。
具體實施方式
如圖3-圖7所示，這種用于陶瓷電容器環(huán)氧樹脂包封工藝的裝載架包括架體、左壓板1、右壓板2、活動夾板15和活動夾板位置切換機構(gòu)。架體由第一橫壁板3、第二橫壁板4、左壁板5和右壁板6連接而成(架體呈長方形)，左壁板5的兩端分別與第一橫壁板3左端部、第二橫壁板4左端部固定連接，右壁板 6的兩端分別與第一橫壁板3右端部、第二橫壁板4右端部固定連接；架體上設(shè)有中間加強板7，中間加強板7的兩端分別與第一橫壁板3的中間部位、第二橫壁板4的中間部位固定連接；左壁板5上設(shè)有多個左插槽8，右壁板6上設(shè)有多個右插槽9，中間加強板7上設(shè)有多個中間插槽10，左插槽8、右插槽9和中間插槽10數(shù)量相同并且位置相對應(yīng)(架體上各相對應(yīng)的左插槽8、右插槽9、中間插槽10處在同一直線上)；左壓板1上設(shè)有左轉(zhuǎn)軸11，左轉(zhuǎn)軸11兩端分別與第一橫壁板3左端部、第二橫壁板4左端部可轉(zhuǎn)動連接，左轉(zhuǎn)軸11位于左壁板5的左側(cè)，左壓板1通過左拉伸彈簧12與第二橫壁板4連接(左拉伸彈簧12 —端與左壓板1連接、另一端與第二橫壁板4連接，左拉伸彈簧12處于架體的外側(cè))；右壓板2上設(shè)有右轉(zhuǎn)軸13，右轉(zhuǎn)軸13兩端分別與第一橫壁板3右端部、第二橫壁板4右端部可轉(zhuǎn)動連接，右轉(zhuǎn)軸13位于右壁板6的右側(cè)，右壓板2通過右拉伸彈簧14與第二橫壁板4連接(右拉伸彈簧14 一端與右壓板2連接、另一端與第二橫壁板4連接，右拉伸彈簧14處于架體的外側(cè))?；顒訆A板15包括板體151和設(shè)于板體151上的多個夾片152，各夾片152的下端與板體151 —體連接；中間加強板7內(nèi)沿中間加強板7的長度方向設(shè)有條形滑槽16，各中間插槽10的底部均與條形滑槽16連通，活動夾板15的板體151處于條形滑槽16中并與條形滑槽16作滑動配合 ’夾片152與中間插槽10數(shù)量相同并且一一對應(yīng)，各中間插槽10的第一側(cè)壁101上設(shè)有與條形滑槽16連通的夾片槽17，夾片槽17具有朝向中間插槽10的第二側(cè)壁102的側(cè)面開口(夾片槽17的頂部也設(shè)有開口)，夾片152處于夾片槽17中。中間插槽10的第二側(cè)壁102構(gòu)成與夾片152配合的固定夾持部，各夾片152與對應(yīng)的固定夾持部配合，能夠?qū)⑻幱趯?yīng)的中間插槽10中的紙帶中間部位夾緊。本實施例中，中間加強板 7上相鄰兩中間插槽10之間為突起部18，突起部18的兩側(cè)分別構(gòu)成一中間插槽10的第一側(cè)壁101和相鄰的中間插槽10的第二側(cè)壁102 ；相應(yīng)的夾片槽10設(shè)于突起部18上并且在突起部18的一側(cè)及頂部設(shè)有開口(突起部18的截面形狀為U形)，而突起部18的另一側(cè)則構(gòu)成夾片槽17的槽壁19，這樣，該槽壁19既能夠?qū)μ幱谠搳A片槽17中的夾片152進行限位，又能夠作為與相鄰夾片152配合的固定夾持部?；顒訆A板位置切換機構(gòu)能夠驅(qū)動活動夾板15沿中間加強板7的長度方向往復(fù)移動。如圖8和圖9所示，活動夾板位置切換機構(gòu)包括旋鈕20、拉桿21、定導(dǎo)引塊22、動導(dǎo)引塊23、壓縮彈簧M和調(diào)節(jié)螺母25 ；定導(dǎo)引塊22固定安裝在架體外側(cè)(本實施例中，定導(dǎo)引塊22固定安裝在第一橫壁板3的外側(cè)面上)，動導(dǎo)引塊23固定安裝在旋鈕20上，動導(dǎo)引塊23的內(nèi)端面與定導(dǎo)引塊22的外端面作接觸配合(動導(dǎo)引塊23的內(nèi)端面與定導(dǎo)引塊22 的外端面相吻合)，定導(dǎo)引塊22的外端面包括依次平滑連接的內(nèi)側(cè)平面221、傾斜面222和外側(cè)平面223，動導(dǎo)引塊23的內(nèi)端面包括依次平滑連接的內(nèi)側(cè)平面231、傾斜面232和外側(cè)平面233 ；拉桿21沿活動夾板15的長度方向設(shè)置，拉桿21 —端與動導(dǎo)引塊22固定連接， 調(diào)節(jié)螺母25安裝在拉桿21的另一端上；活動夾板15的一端上設(shè)有與板體151相互垂直的連接板26，連接板沈設(shè)有拉桿通孔27，第一橫壁板3設(shè)有拉桿通孔觀，定導(dǎo)引塊22上設(shè)有拉桿通孔四，拉桿21處于定導(dǎo)引塊22上的拉桿通孔四、第一橫壁板3上的拉桿通孔觀和連接板26上的拉桿通孔27中，并且調(diào)節(jié)螺母25、連接板沈、定導(dǎo)引塊22和動導(dǎo)引塊23 沿拉桿21依序排列，調(diào)節(jié)螺母25與連接板沈接觸；壓縮彈簧M套接在拉桿21上，并且壓縮彈簧M的兩端分別與連接板26、第一橫壁板3接觸。動導(dǎo)引塊23內(nèi)端面上的內(nèi)側(cè)平面 231和外側(cè)平面233、以及定導(dǎo)引塊22外端面上的內(nèi)側(cè)平面221和外側(cè)平面223均與拉桿 21相垂直。下面簡述一下本裝載架的工作原理在活動夾板位置切換機構(gòu)的作用下，活動夾板15在兩個位置之間切換在其中一個位置，夾片152從夾片槽17中伸出，并與固定夾持部配合，將紙帶的中間部位夾緊；在另一個位置，夾片152退回夾片槽17中，松開紙帶。[0030]本裝載架的具體操作過程如下參考圖3和圖4，進行環(huán)氧樹脂包封時，打開左壓板1和右壓板2 (此時左壓板1翻轉(zhuǎn)至左壁板5的左側(cè)，并且在左拉伸彈簧12的拉力作用下保持該狀態(tài)；右壓板2翻轉(zhuǎn)至右壁板6的右側(cè)，并且在右拉伸彈簧14的拉力作用下保持該狀態(tài))，并使夾片152退回夾片槽 17中，此時中間插槽10處于敞開狀態(tài)，可將多個粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶依次插入各相對應(yīng)的左插槽8、右插槽9、中間插槽10中；參考圖5和圖6，裝載架上裝滿粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶后，將左壓板1翻轉(zhuǎn)至左壁板5的上方，左壓板1將各左插槽8的開口蓋住并壓住各紙帶左端，左壓板1在左拉伸彈簧12的拉力作用下保持該狀態(tài)；并且將右壓板2翻轉(zhuǎn)至右壁板6的上方，右壓板2 將各右插槽9的開口蓋住并壓住各紙帶右端，右壓板2在右拉伸彈簧14的拉力作用下保持該狀態(tài)；再轉(zhuǎn)動旋鈕20，動導(dǎo)引塊23相對于定導(dǎo)引塊22轉(zhuǎn)動，參考圖9，使動導(dǎo)引塊23內(nèi)端面上的內(nèi)側(cè)平面231與定導(dǎo)引塊22外端面上的外側(cè)平面223接觸，拉桿21、調(diào)節(jié)螺母25 帶動連接板26、活動夾板15沿中間加強板7的長度方向移動一定距離(此時壓縮彈簧M 受壓縮)，各夾片152從各夾片槽17中伸出，并與各固定夾持部對應(yīng)配合，將各紙帶的中間部位夾緊，從而將紙帶固定于裝載架上，接著進行含浸環(huán)氧樹脂的操作；含浸環(huán)氧樹脂并使環(huán)氧樹脂包封層冷卻固化后，打開左壓板1和右壓板2，并再次轉(zhuǎn)動旋鈕20，動導(dǎo)引塊23相對于定導(dǎo)引塊22轉(zhuǎn)動，參考圖8，使動導(dǎo)引塊23內(nèi)端面上的內(nèi)側(cè)平面231、傾斜面232和外側(cè)平面233分別與定導(dǎo)引塊22外端面上的內(nèi)側(cè)平面221、傾斜面222和外側(cè)平面223接觸，此時壓縮彈簧M伸展并推動連接板沈、活動夾板15沿中間加強板7的長度方向反向移動一定距離，各夾片152重新退回各夾片槽17中，松開紙帶，此時可將各紙帶及其上的陶瓷電容器取出；取出紙帶及其上的陶瓷電容器后，接著可再次插入粘貼有陶瓷電容器半成品的紙帶，進行下一輪操作。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母25在拉桿21上的位置，可調(diào)節(jié)活動夾板15的初始位置，以確保夾片152能夠?qū)⒓垘е虚g部位夾緊。在其他實施方案中，也可以左拉伸彈簧一端與左壓板連接、另一端與第一橫壁板連接，左拉伸彈簧處于架體的外側(cè)，右拉伸彈簧一端與右壓板連接、另一端與第一橫壁板連接，右拉伸彈簧處于架體的外側(cè)，定導(dǎo)引塊固定安裝在第一橫壁板的外側(cè)面上；或者左拉伸彈簧一端與左壓板連接、另一端與第二橫壁板連接，左拉伸彈簧處于架體的外側(cè)，右拉伸彈簧一端與右壓板連接、另一端與第二橫壁板連接，右拉伸彈簧處于架體的外側(cè)，定導(dǎo)引塊固定安裝在第二橫壁板的外側(cè)面上；或者左拉伸彈簧一端與左壓板連接、另一端與第一橫壁板連接，左拉伸彈簧處于架體的外側(cè)，右拉伸彈簧一端與右壓板連接、另一端與第一橫壁板連接，右拉伸彈簧處于架體的外側(cè)，定導(dǎo)引塊固定安裝在第二橫壁板的外側(cè)面上。
權(quán)利要求1.一種用于陶瓷電容器環(huán)氧樹脂包封工藝的裝載架，包括架體、左壓板和右壓板；架體由第一橫壁板、第二橫壁板、左壁板和右壁板連接而成，左壁板的兩端分別與第一橫壁板左端部、第二橫壁板左端部固定連接，右壁板的兩端分別與第一橫壁板右端部、第二橫壁板右端部固定連接；架體上設(shè)有中間加強板，中間加強板的兩端分別與第一橫壁板的中間部位、第二橫壁板的中間部位固定連接；左壁板上設(shè)有多個左插槽，右壁板上設(shè)有多個右插槽，中間加強板上設(shè)有多個中間插槽，左插槽、右插槽和中間插槽數(shù)量相同并且位置相對應(yīng)；左壓板上設(shè)有左轉(zhuǎn)軸，左轉(zhuǎn)軸兩端分別與第一橫壁板左端部、第二橫壁板左端部可轉(zhuǎn)動連接，左轉(zhuǎn)軸位于左壁板的左側(cè)，左壓板通過左拉伸彈簧與第一橫壁板或第二橫壁板連接； 右壓板上設(shè)有右轉(zhuǎn)軸，右轉(zhuǎn)軸兩端分別與第一橫壁板右端部、第二橫壁板右端部可轉(zhuǎn)動連接，右轉(zhuǎn)軸位于右壁板的右側(cè)，右壓板通過右拉伸彈簧與第一橫壁板或第二橫壁板連接，其特征是所述裝載架還包括活動夾板以及能夠驅(qū)動活動夾板沿中間加強板的長度方向往復(fù)移動的活動夾板位置切換機構(gòu)；活動夾板包括板體和設(shè)于板體上的多個夾片，各夾片的下端與板體一體連接；中間加強板內(nèi)沿中間加強板的長度方向設(shè)有條形滑槽，各中間插槽的底部均與條形滑槽連通，活動夾板的板體處于條形滑槽中并與條形滑槽作滑動配合；夾片與中間插槽數(shù)量相同并且一一對應(yīng)，各中間插槽的第一側(cè)壁上設(shè)有與條形滑槽連通的夾片槽，夾片槽具有朝向中間插槽的第二側(cè)壁的側(cè)面開口，夾片處于夾片槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷電容器環(huán)氧樹脂包封工藝的裝載架，其特征是所述活動夾板位置切換機構(gòu)包括旋鈕、拉桿、定導(dǎo)引塊、動導(dǎo)引塊、壓縮彈簧和調(diào)節(jié)螺母；定導(dǎo)引塊固定安裝在架體外側(cè)，動導(dǎo)引塊固定安裝在旋鈕上，動導(dǎo)引塊的內(nèi)端面與定導(dǎo)引塊的外端面作接觸配合，定導(dǎo)引塊的外端面包括依次平滑連接的內(nèi)側(cè)平面、傾斜面和外側(cè)平面， 動導(dǎo)引塊的內(nèi)端面包括依次平滑連接的內(nèi)側(cè)平面、傾斜面和外側(cè)平面；拉桿沿活動夾板的長度方向設(shè)置，拉桿一端與動導(dǎo)引塊固定連接，調(diào)節(jié)螺母安裝在拉桿的另一端上；活動夾板的一端上設(shè)有與板體相互垂直的連接板，連接板、架體和定導(dǎo)引塊上均設(shè)有拉桿通孔，拉桿處于定導(dǎo)引塊上的拉桿通孔、架體上的拉桿通孔和連接板上的拉桿通孔中，并且調(diào)節(jié)螺母、 連接板、定導(dǎo)引塊和動導(dǎo)引塊沿拉桿依序排列，調(diào)節(jié)螺母與連接板接觸；壓縮彈簧套接在拉桿上，并且壓縮彈簧的兩端分別與連接板、架體接觸。
專利摘要一種用于陶瓷電容器環(huán)氧樹脂包封工藝的裝載架，包括架體、左壓板和右壓板，架體由第一橫壁板、第二橫壁板、左壁板和右壁板連接而成，架體上設(shè)有中間加強板，其特征是所述裝載架還包括活動夾板以及活動夾板位置切換機構(gòu)；活動夾板包括板體和設(shè)于板體上的多個夾片；中間加強板內(nèi)沿中間加強板的長度方向設(shè)有條形滑槽，活動夾板的板體處于條形滑槽中并與條形滑槽作滑動配合；各中間插槽的第一側(cè)壁上設(shè)有與條形滑槽連通的夾片槽，夾片處于夾片槽中。本實用新型能夠?qū)⑻幱趯?yīng)的中間插槽中的紙帶中間部位夾緊，有效避免紙帶在環(huán)氧樹脂包封過程中受熱變形，從而確保制成的陶瓷電容器的金屬引線被環(huán)氧樹脂包封的部分長短一致。
文檔編號H01G13/00GK202178157SQ20112026006
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者李言, 林榕, 黃瑞南 申請人:汕頭高新區(qū)松田實業(yè)有限公司