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      用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6903717閱讀:200來源:國知局
      專利名稱:用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于改變工件擺列位置的裝置,更具體地說是指一種利用變距轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)來改變工件(比如鍵盤按鍵)的某一個(gè)方向的距離的裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的諸多廠商在生產(chǎn)鍵盤時(shí),均是采用單一的按鍵裝配生產(chǎn)的方式,其生產(chǎn)過程不僅復(fù)雜,而且要使用很多人工,造成其生產(chǎn)成本居高不下,從而影響到廠家使用更為優(yōu)良的材料,從而影響其鍵盤在市場上的銷售。本公司為此開發(fā)設(shè)計(jì)了一種鍵盤整版模具,如圖1所示,是鍵盤的按鍵分布圖,本公司在按鍵生產(chǎn)時(shí),將一個(gè)鍵盤的全部按鍵分布在同一模具中。在整版模具中,各個(gè)按鍵及其水口(包括流道在內(nèi))的分布圖如圖2所示。用該模具成型的按鍵,其相互之間的距離比實(shí)際距離更大。因而,裝配生產(chǎn)時(shí),必須解決其位置調(diào)整的問題。為了解決上述的各個(gè)按鍵的位置調(diào)整問題(即對(duì)按鍵進(jìn)行整列),本發(fā)明人創(chuàng)新地設(shè)計(jì)出一種用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置。利用變距轉(zhuǎn)軸,通過外部動(dòng)力的驅(qū)動(dòng),能很方便地調(diào)整各個(gè)鍵盤按鍵在同一個(gè)方向的位置,減少后期的工作量,有利于形成自動(dòng)化生產(chǎn)線。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,其特征包括若干個(gè)用于容置鍵盤按鍵的活動(dòng)塊、用于支撐活動(dòng)塊并起左右導(dǎo)向作用的導(dǎo)向軸、用于支撐導(dǎo)向軸的機(jī)座、與活動(dòng)塊傳動(dòng)連接的變距轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)變距轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述的變距轉(zhuǎn)軸的外圍設(shè)有若干個(gè)與活動(dòng)塊傳動(dòng)連接的螺旋槽,所述活動(dòng)塊的下方設(shè)有嵌入于螺旋槽內(nèi)的銷軸部。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述螺旋槽的旋轉(zhuǎn)角小于360度,所述的導(dǎo)向軸設(shè)有若干對(duì),每對(duì)并列設(shè)置的導(dǎo)向軸上套設(shè)有若干個(gè)前述的活動(dòng)塊,所述的活動(dòng)塊上設(shè)有二個(gè)與導(dǎo)向軸配合的導(dǎo)向孔。其進(jìn)一步技術(shù)方案為螺旋槽的軸向行程各不相同,并且包括左旋和右旋二種。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的變距轉(zhuǎn)軸設(shè)于每對(duì)導(dǎo)向軸的下方,變距轉(zhuǎn)軸的一端向機(jī)座外側(cè)延伸并設(shè)有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的從動(dòng)齒輪。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)座的側(cè)邊,包括與從動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接的齒條和與齒條固定連接的動(dòng)力件,還包括用于支撐齒條直線移動(dòng)的滑軌組件,所述的滑軌組件包括與齒條固定連接的滑臺(tái),及與滑臺(tái)線性活動(dòng)連接的導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)軌固定于機(jī)座上。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的動(dòng)力件為固設(shè)于機(jī)座外側(cè)的無桿氣缸,所述的無桿氣缸包括與機(jī)座固定連接的氣缸體和與齒條固定連接的滑塊,還包括用于連接滑塊與齒條的連接板。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的機(jī)座包括底板,及與底板固定連接的左固定板、右固定板。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的活動(dòng)塊包括活動(dòng)塊本體和與活動(dòng)塊本體固定連接的銷軸部,所述的活動(dòng)塊本體上設(shè)有用于容置鍵盤按鍵的凹腔;所述的銷軸部包括與活動(dòng)塊本體固定連接的芯軸和嵌入于螺旋槽內(nèi)的軸承,所述的軸承固設(shè)于芯軸上。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的導(dǎo)向軸為六對(duì),所述的變距轉(zhuǎn)軸為六個(gè)。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述螺旋槽的截面為矩形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實(shí)用新型利用在變距轉(zhuǎn)軸上設(shè)有不同軸向行程(即不同導(dǎo)程)的螺旋槽實(shí)現(xiàn)鍵盤按鍵的同一方向位置的調(diào)整(即橫向整列), 通過動(dòng)力機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作,與自動(dòng)化控制系統(tǒng)聯(lián)機(jī),也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的整列操作。本實(shí)用新型可以大大地提高鍵盤按鍵生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化程度,以減少人工操作的復(fù)雜程序和失誤。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的鍵盤按鍵分布圖;圖2為鍵盤按鍵整版注塑成形的按鍵分布圖(包括水口和流道);圖3為本實(shí)用新型用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置具體實(shí)施例的側(cè)面視圖(活動(dòng)塊處于初始狀態(tài));圖4為圖3的左視圖;圖5為圖3中的A部放大圖;圖6為本實(shí)用新型用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置具體實(shí)施例的側(cè)面視圖(活動(dòng)塊處于合攏狀態(tài));圖7為圖6的左視圖。[0027]附圖標(biāo)記說明[0028]1活動(dòng)塊11銷軸部[0029]111芯軸112軸承[0030]12活動(dòng)塊本體121凹腔[0031]2導(dǎo)向軸3機(jī)座[0032]31底板32左固定板[0033]33右固定板4變距轉(zhuǎn)軸[0034]40螺旋槽41從動(dòng)齒輪[0035]5動(dòng)力機(jī)構(gòu)51齒條[0036]52無桿氣缸521氣缸體[0037]522滑塊523連接板[0038]53滑軌組件531滑臺(tái)[0039]532導(dǎo)軌S鍵盤按鍵
      4[0040]42 變距轉(zhuǎn)軸安裝軸承具體實(shí)施方式
      為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明,但不局限于此。如圖3至圖7所示,本實(shí)用新型用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,包括若干個(gè)用于容置鍵盤按鍵S的活動(dòng)塊1、用于支撐活動(dòng)塊1并起左右導(dǎo)向作用的導(dǎo)向軸2、用于支撐導(dǎo)向軸2的機(jī)座3、與活動(dòng)塊1傳動(dòng)連接的變距轉(zhuǎn)軸4、用于驅(qū)動(dòng)變距轉(zhuǎn)軸4的動(dòng)力機(jī)構(gòu)5,變距轉(zhuǎn)軸4的外圍設(shè)有若干個(gè)與活動(dòng)塊1傳動(dòng)連接的螺旋槽40,活動(dòng)塊1的下方設(shè)有嵌入于螺旋槽40內(nèi)的銷軸部11。為了使得相鄰的活動(dòng)塊能實(shí)現(xiàn)更近距離的合攏,使相鄰的螺旋槽的距離更小,每個(gè)螺旋槽的旋轉(zhuǎn)角需要小于360度,在本實(shí)施例中約為270度,導(dǎo)向軸2 設(shè)有六對(duì),每對(duì)并列設(shè)置的導(dǎo)向軸上套設(shè)有若干個(gè)前述的活動(dòng)塊(圖中只示了部分的活動(dòng)塊,實(shí)際所需要的活動(dòng)塊數(shù)量和螺旋槽的位置可依照鍵盤按鍵的實(shí)際數(shù)量來設(shè)計(jì)),活動(dòng)塊 1上設(shè)有二個(gè)與導(dǎo)向軸2配合的導(dǎo)向孔(圖中未示出)。螺旋槽40的軸向行程各不相同, 并且包括左旋和右旋二種。變距轉(zhuǎn)軸4有六個(gè),設(shè)于每對(duì)導(dǎo)向軸2的下方,每個(gè)變距轉(zhuǎn)軸4 的一端向機(jī)座3外側(cè)延伸并設(shè)有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)5傳動(dòng)連接的從動(dòng)齒輪41。動(dòng)力機(jī)構(gòu)5設(shè)于機(jī)座3的側(cè)邊,包括與從動(dòng)齒輪41傳動(dòng)連接的齒條51和與齒條51固定連接的動(dòng)力件,還包括用于支撐齒條51直線移動(dòng)的滑軌組件53,滑軌組件53包括與齒條51固定連接的滑臺(tái) 531,及與滑臺(tái)531線性活動(dòng)連接的導(dǎo)軌532,導(dǎo)軌532固定于機(jī)座3上。動(dòng)力件為固設(shè)于機(jī)座3外側(cè)的無桿氣缸52,無桿氣缸52包括與機(jī)座3固定連接的氣缸體521和與齒條51固定連接的滑塊522,還包括用于連接滑塊522與齒條51的連接板523。機(jī)座3包括底板31, 及與底板31固定連接的左固定板32、右固定板33?;顒?dòng)塊1包括活動(dòng)塊本體12和與活動(dòng)塊本體12固定連接的銷軸部11,活動(dòng)塊本體12上設(shè)有用于容置鍵盤按鍵S的凹腔121 ;銷軸部11包括與活動(dòng)塊本體12固定連接的芯軸111和嵌入于螺旋槽40內(nèi)的軸承112,軸承 112固設(shè)于芯軸111上。在本實(shí)施例中,螺旋槽40的截面為矩形。其中,變距轉(zhuǎn)軸4通過變距轉(zhuǎn)軸安裝軸承42固定在左固定板32和右固定板33,導(dǎo)向軸2則是采用固定式的軸孔連接方式安裝在左固定板32和右固定板33。圖3中,活動(dòng)塊處于初始狀態(tài),無桿氣缸受到壓縮空氣的作用,向右邊移動(dòng)(如圖 4所示的箭頭方向),齒條同時(shí)帶動(dòng)六個(gè)變距轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),活動(dòng)塊在導(dǎo)向軸的導(dǎo)向作用和螺旋槽的驅(qū)動(dòng)作用下,向中心位置合攏;圖6中,活動(dòng)塊處于合攏狀態(tài)。工作預(yù)備狀態(tài),各個(gè)活動(dòng)塊處于初始狀態(tài),利用吸盤機(jī)械手等機(jī)構(gòu)將按鍵等工件放至活動(dòng)塊的凹腔內(nèi),放入之后,動(dòng)力機(jī)構(gòu)工作,帶動(dòng)變距轉(zhuǎn)軸,推動(dòng)活動(dòng)塊,將各個(gè)活動(dòng)塊移至合攏的位置,再由另外的吸盤機(jī)械手,送至一個(gè)整列裝置或其它設(shè)備中。于其它實(shí)施例中,動(dòng)力件也采用有桿氣缸或油缸結(jié)構(gòu),也可以采用電機(jī)和傳動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)。動(dòng)力機(jī)構(gòu)也可以采用鏈條式結(jié)構(gòu),或同步帶結(jié)構(gòu)。也可以在多個(gè)從動(dòng)齒輪之間均增加一個(gè)中間齒輪,通過另外一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)齒輪,同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)變距轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型只實(shí)現(xiàn)鍵盤按鍵在橫向的整列,其縱向(前后方向)的整列可以通過另外一臺(tái)整列裝置實(shí)現(xiàn)。按鍵通過吸盤機(jī)械手移動(dòng)至另外一臺(tái)整列裝置中。綜上所述,本實(shí)用新型利用在變距轉(zhuǎn)軸上設(shè)有不同軸向行程(即不同導(dǎo)程)的螺旋槽實(shí)現(xiàn)鍵盤按鍵的同一方向位置的調(diào)整(即橫向整列),通過動(dòng)力機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作,與自動(dòng)化控制系統(tǒng)聯(lián)機(jī),也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的整列操作。本實(shí)用新型可以大大地提高鍵盤按鍵生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化程度,以減少人工操作的復(fù)雜程序和失誤。本實(shí)用新型除了可以用于鍵盤按鍵的整列,也可以用于其它產(chǎn)品的整列,比如電子琴,兒童玩具注塑工件寸寸。 以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,以便于讀者更容易理解,但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此,任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,其特征包括若干個(gè)用于容置鍵盤按鍵的活動(dòng)塊、 用于支撐活動(dòng)塊并起左右導(dǎo)向作用的導(dǎo)向軸、用于支撐導(dǎo)向軸的機(jī)座、與活動(dòng)塊傳動(dòng)連接的變距轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)變距轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述的變距轉(zhuǎn)軸的外圍設(shè)有若干個(gè)與活動(dòng)塊傳動(dòng)連接的螺旋槽,所述活動(dòng)塊的下方設(shè)有嵌入于螺旋槽內(nèi)的銷軸部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,其特征在于所述螺旋槽的旋轉(zhuǎn)角小于360度,所述的導(dǎo)向軸設(shè)有若干對(duì),每對(duì)并列設(shè)置的導(dǎo)向軸上套設(shè)有若干個(gè)前述的活動(dòng)塊,所述的活動(dòng)塊上設(shè)有二個(gè)與導(dǎo)向軸配合的導(dǎo)向孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,其特征在于所述螺旋槽的軸向行程各不相同,并且包括左旋和右旋二種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,其特征在于所述的變距轉(zhuǎn)軸設(shè)于每對(duì)導(dǎo)向軸的下方,變距轉(zhuǎn)軸的一端向機(jī)座外側(cè)延伸并設(shè)有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的從動(dòng)齒輪。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,其特征在于所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)座的側(cè)邊,包括與從動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接的齒條和與齒條固定連接的動(dòng)力件,還包括用于支撐齒條直線移動(dòng)的滑軌組件,所述的滑軌組件包括與齒條固定連接的滑臺(tái),及與滑臺(tái)線性活動(dòng)連接的導(dǎo)軌,所述的導(dǎo)軌固定于機(jī)座上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,其特征在于所述的動(dòng)力件為固設(shè)于機(jī)座外側(cè)的無桿氣缸,所述的無桿氣缸包括與機(jī)座固定連接的氣缸體和與齒條固定連接的滑塊,還包括用于連接滑塊與齒條的連接板。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,其特征在于所述的機(jī)座包括底板,及與底板固定連接的左固定板、右固定板。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,其特征在于所述的活動(dòng)塊包括活動(dòng)塊本體和前述的銷軸部,所述的銷軸部與活動(dòng)塊本體固定連接;所述的活動(dòng)塊本體上設(shè)有用于容置鍵盤按鍵的凹腔;所述的銷軸部包括與活動(dòng)塊本體固定連接的芯軸和嵌入于螺旋槽內(nèi)的軸承,所述的軸承固設(shè)于芯軸上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,其特征在于所述的導(dǎo)向軸為六對(duì),所述的變距轉(zhuǎn)軸為六個(gè)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,其特征在于所述螺旋槽的截面為矩形。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于鍵盤按鍵的轉(zhuǎn)軸式整列裝置,包括若干個(gè)用于容置鍵盤按鍵的活動(dòng)塊、用于支撐活動(dòng)塊并起左右導(dǎo)向作用的導(dǎo)向軸、用于支撐導(dǎo)向軸的機(jī)座、與活動(dòng)塊傳動(dòng)連接的變距轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)變距轉(zhuǎn)軸的動(dòng)力機(jī)構(gòu),變距轉(zhuǎn)軸的外圍設(shè)有若干個(gè)與活動(dòng)塊傳動(dòng)連接的螺旋槽,活動(dòng)塊的下方設(shè)有嵌入于螺旋槽內(nèi)的銷軸部。本實(shí)用新型利用在變距轉(zhuǎn)軸上設(shè)有不同軸向行程的螺旋槽實(shí)現(xiàn)鍵盤按鍵的同一方向位置的調(diào)整,通過動(dòng)力機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作,與自動(dòng)化控制系統(tǒng)聯(lián)機(jī),也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的整列操作。本實(shí)用新型可以大大地提高鍵盤按鍵生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化程度,以減少人工操作的復(fù)雜程序和失誤。
      文檔編號(hào)H01H13/88GK202167374SQ20112026236
      公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
      發(fā)明者王永峰, 黃水靈 申請(qǐng)人:深圳雷柏科技股份有限公司
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