專利名稱：一種二芯電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種二芯電纜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電纜已被廣泛應(yīng)用，常用的2芯電纜如圖1和圖2所示，圖1為立體示意圖，圖2為圖1的主視圖，該電纜是由平行放置的第一絕緣線芯和第二絕緣線芯、及整體包覆住第一絕緣線芯和第二絕緣線芯的護套層5構(gòu)成的；第一絕緣線芯由位于內(nèi)部的第一導(dǎo)體12及包覆住第一導(dǎo)體的第一絕緣層11構(gòu)成；第二絕緣線芯由位于內(nèi)部的第二導(dǎo)體 22及包覆住第二導(dǎo)體的第二絕緣層21構(gòu)成。由于該種電纜用于傳輸電力負荷，為了達到絕緣要求，通常第一絕緣層和第二絕緣層需要達到行業(yè)標準規(guī)定的厚度，同一耐壓等級下，隨著載流量的增加，絕緣層的厚度必須增厚；另一方面，為了使電纜具有一定的機械強度及耐磨性能，故護套層也需要達到一定的厚度。因此，該種電纜的成本較高。再一方面，該種電纜的導(dǎo)體由細小的金屬絲絞合而成，故生產(chǎn)出一根電纜需要經(jīng)過2次束絲、2次絕緣線芯制作、1次護套擠制；由于絕緣線芯制作的速度較慢，因此，制約了生產(chǎn)速度。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的目的之一是提供一種成本更低廉的二芯電纜； 本實用新型的目的之二是減少電纜的絕緣線芯制作步驟使生產(chǎn)速度更快；本實用新型的目的之三是揭示該種電纜的制作方法，它們是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種二芯電纜，包含有第一導(dǎo)體12、第二導(dǎo)體22、護套層5 ；其特征在于還包含一根位于中央且為圓柱形的填充體1、一根第一隔離條61、一根第二隔離條62 ；第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第一隔離條、第二隔離條都緊貼填充體；第一隔離條、第二隔離條將第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體隔離開，且第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條、第一導(dǎo)體依次相連；在任一橫截面上，第一隔離條的上表面611及下表面612都向填充體的中心彎曲且上表面611與下表面 612的曲率相等；在任一橫截面上，第二隔離條的上表面與下表面都向填充體的中心彎曲且兩表面的曲率相等；在任一橫截面上，第一導(dǎo)體的上表面與下表面都向填充體的中心彎曲且兩表面的曲率相等；在任一橫截面上，第二導(dǎo)體的上表面與下表面都向填充體的中心彎曲且兩表面的曲率相等；護套層包覆住第一隔離條、第二隔離條、第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體。上述所述的二芯電纜，其特征在于第一隔離條、第二隔離條、第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之外還包覆有保護層，且保護層位于護套層之內(nèi)。上述所述的二芯電纜，其特征在于所述保護層為云母帶或PVC帶或PP帶?！N二芯電纜，包含有第一導(dǎo)體12、第二導(dǎo)體22、護套層5 ；其特征在于還包含一根位于中央且為圓柱形的填充體1、一根第一隔離條61、一根第二隔離條62 ；第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第一隔離條、第二隔離條都緊貼填充體；第一隔離條、第二隔離條將第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體隔離開，且第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條、第一導(dǎo)體依次相連；第一隔離條、第二隔離條與護套層為一體成型的；第一隔離條、第二隔離條從護套層的內(nèi)壁向填充體方向凸出；護套層包覆住第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體；在任一橫截面上，第一隔離條、第二隔離條、第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體各自與填充體外表相貼的表面的曲率相等。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述填充體的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。
上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第一隔離條的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第二隔離條的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述護套層的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第一導(dǎo)體為金屬棒或由多根金屬絲絞合成型形成的復(fù)合體。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第二導(dǎo)體為金屬棒或由多根金屬絲絞合成型形成的復(fù)合導(dǎo)體。一種制作二芯電纜的方法，其特征在于它包含步驟取二根金屬棒作為第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體的步驟或?qū)⒍喔饘俳z束絲成型形成第一導(dǎo)體、再將另外多根金屬絲束絲成型形成第二導(dǎo)體的步驟；通過擠塑機形成填充體的步驟；通過擠塑機形成第一隔離條的步驟；通過擠塑機形成第二隔離條的步驟；通過安裝在護套擠塑機上的模具將填充體置于中央；將第一導(dǎo)體、第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條依次放置在填充體外且緊貼填充體；同時在第一導(dǎo)體、第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條外擠包護套層的步驟。一種制作二芯電纜的方法，其特征在于它包含步驟取二根金屬棒作為第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體的步驟或?qū)⒍喔饘俳z束絲成型形成第一導(dǎo)體、再將另外多根金屬絲束絲成型形成第二導(dǎo)體的步驟；通過擠塑機形成填充體的步驟；通過擠塑機形成第一隔離條的步驟；通過擠塑機形成第二隔離條的步驟；通過安裝在護套擠塑機上的模具將填充體置于中央；將第一導(dǎo)體、第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條依次放置在填充體外且緊貼填充體；在第一導(dǎo)體、第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條外包裹一保護層；同時在第一導(dǎo)體、第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條外擠包護套層的步驟。一種制作二芯電纜的方法，其特征在于它包含步驟取二根金屬棒作為第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體的步驟或?qū)⒍喔饘俳z束絲成型形成第一導(dǎo)體、再將另外多根金屬絲束絲 成型形成第二導(dǎo)體的步驟；通過擠塑機形成填充體的步驟；通過擠塑機形成第一隔離條的步驟；通過將第一隔離條分切形成第二隔離條的步驟將第一隔離條沿對稱軸切開形成第二隔離條或者將第一隔離條復(fù)繞到另一盤具上，到一定長度時切斷，剩余的為第二隔離條；通過安裝在護套擠塑機上的模具將填充體置于中央；將第一導(dǎo)體、第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條依次放置在填充體外且緊貼填充體；同時在第一導(dǎo)體、第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條外擠包護套層的步驟。一種制作二芯電纜的方法，其特征在于它包含步驟取二根金屬棒作為第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體的步驟或?qū)⒍喔饘俳z束絲成型形成第一導(dǎo)體、再將另外多根金屬絲束絲成型形成第二導(dǎo)體的步驟；通過擠塑機形成填充體的步驟；通過擠塑機形成第一隔離條的步驟；通過將第一隔離條分切形成第二隔離條的步驟將第一隔離條沿對稱軸切開形成第二隔離條或者將第一隔離條復(fù)繞到另一盤具上，到一定長度時切斷，剩余的為第二隔離條；通過安裝在護套擠塑機上的模具將填充體置于中央；將第一導(dǎo)體、第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條依次放置在填充體外且緊貼填充體；在第一導(dǎo)體、第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條外包裹一保護層；同時在第一導(dǎo)體、第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條外擠包護套層的步驟。一種制作二芯電纜的方法，其特征在于它包含步驟取二根金屬棒作為第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體的步驟或?qū)⒍喔饘俳z束絲成型形成第一導(dǎo)體、再將另外多根金屬絲束絲成型形成第二導(dǎo)體的步驟；通過擠塑機形成填充體的步驟；形成二芯電纜的步驟將模具安裝在護套擠塑機上；將填充體置于位于模具中央的填充體孔中；將第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體分別放置在模具的第一導(dǎo)體孔及第二導(dǎo)體孔之中，第一導(dǎo)體孔及第二導(dǎo)體孔都位于填充體孔外側(cè)，第一導(dǎo)體孔與第二導(dǎo)體孔是互不連通的，第一導(dǎo)體孔、第二導(dǎo)體孔與填充體孔不相通，形成填充體孔的壁體與形成第一導(dǎo)體孔的壁體是連在一起的，形成填充體孔的壁體與形成第二導(dǎo)體孔的壁體是連在一起的，且第一導(dǎo)體孔的壁體與第二導(dǎo)體孔的壁體之間有兩個間隙，將護套擠制在第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體上形成護套層時，間隙形成了第一隔離條及第二隔離條，且兩隔離條是被第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體所隔開的；第一隔離條、第二隔離條與護套層為一體的。本實用新型產(chǎn)品中，將第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體束絲整形成獨特的形狀且被第一隔離條及第二隔離條隔開，再在外面擠塑護套層，因此本實用新型中護套層的耗用量大大減少， 且產(chǎn)品外徑更小、成本更低。本實用新型方法簡單，工序少，且省略了速度緩慢的絕緣線芯制作過程，故生產(chǎn)速度更快，生產(chǎn)成本更低。本實用新型具有以下有益效果產(chǎn)品護套層的耗用少，外徑更細，各項成本更低， 生產(chǎn)工序更簡單、速度更快。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的二芯電纜的部分立體示意圖；圖2是圖1的主視圖；圖3是本實用新型實施實例1局部解剖開的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施實例1中用的第一隔離條的局部剖開的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4放大后的主視圖；圖6是圖3放大后的主視圖；圖7是本實用新型實施實例2局部解剖開的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。實施實例1、實施實例2為本實用新型產(chǎn)品的實施實例；實施實例3 實施實例7為制作本實用新型的方法的實施實例。實施實例1請見圖3至圖6，并結(jié)合圖1和圖2，一種二芯電纜，包含有第一導(dǎo)體12、第二導(dǎo)體 22、護套層5 ；其特征在于還包含一根位于中央且為圓柱形的填充體1、一根第一隔離條61、 一根第二隔離條62 ；第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第一隔離條、第二隔離條都緊貼填充體；第一隔離條、第二隔離條將第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體隔離開，且第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條、第一導(dǎo)體依次相連；在任一橫截面上，第一隔離條的上表面611及下表面612都向填充體的中心彎曲且上表面611與下表面612的曲率相等；在任一橫截面上，第二隔離條的上表面與下表面都向填充體的中心彎曲且兩表面的曲率相等；在任一橫截面上，第一導(dǎo)體的上表面與下表面都向填充體的中心彎曲且兩表面的曲率相等；在任一橫截面上，第二導(dǎo)體的上表面與下表面都向填充體的中心彎曲且兩表面的曲率相等；護套層包覆住第一隔離條、第二隔離條、第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體。上述所述的二芯電纜，其特征在于第一隔離條、第二隔離條、第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之外還包覆有保護層，且保護層位于護套層之內(nèi)。上述所述的二芯電纜，其特征在于所述保護層為云母帶或PVC帶或PP帶。實施實例2請見圖7，并結(jié)合圖1至圖6，一種二芯電纜，包含有第一導(dǎo)體12、第二導(dǎo)體22、護套層5 ；其特征在于還包含一根位于中央且為圓柱形的填充體1、一根第一隔離條61、一根第二隔離條62 ；第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第一隔離條、第二隔離條都緊貼填充體；第一隔離條、 第二隔離條將第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體隔離開，且第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條、第一導(dǎo)體依次相連；第一隔離條、第二隔離條與護套層為一體成型的；第一隔離條、第二隔離條從護套層的內(nèi)壁向填充體方向凸出；護套層包覆住第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體；在任一橫截面上， 第一隔離條、第二隔離條、第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體各自與填充體外表相貼的表面的曲率相等。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述填充體的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第一隔離條的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述 第二隔離條的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述護套層的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第一導(dǎo)體為金屬棒或由多根金屬絲絞合成型形成的復(fù)合體。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第二導(dǎo)體為金屬棒或由多根金屬絲絞合成型形成的復(fù)合導(dǎo)體。上述所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第一隔離條與第二隔離條的橫截面可為相同的或為不同的。下表為本實用新型的一種方案的典型外徑與現(xiàn)有技術(shù)的比較，從表中可以看出， 本實用新型在空間的占用方面是具有優(yōu)勢的，另外，經(jīng)過精確計算，成本可大大節(jié)約。
權(quán)利要求1.一種二芯電纜，包含有第一導(dǎo)體(12)、第二導(dǎo)體(22)、護套層(5)；其特征在于還包含一根位于中央且為圓柱形的填充體(1)、一根第一隔離條(61)、一根第二隔離條(62)； 第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第一隔離條、第二隔離條都緊貼填充體；第一隔離條、第二隔離條將第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體隔離開，且第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條、第一導(dǎo)體依次相連；在任一橫截面上，第一隔離條的上表面(611)及下表面(612)都向填充體的中心彎曲且上表面 (611)與下表面(612)的曲率相等；在任一橫截面上，第二隔離條的上表面與下表面都向填充體的中心彎曲且兩表面的曲率相等；在任一橫截面上，第一導(dǎo)體的上表面與下表面都向填充體的中心彎曲且兩表面的曲率相等；在任一橫截面上，第二導(dǎo)體的上表面與下表面都向填充體的中心彎曲且兩表面的曲率相等；護套層包覆住第一隔離條、第二隔離條、第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二芯電纜，其特征在于第一隔離條、第二隔離條、第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體之外還包覆有保護層，且保護層位于護套層之內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二芯電纜，其特征在于所述保護層為云母帶或PVC帶或PP市ο
4.一種二芯電纜，包含有第一導(dǎo)體(12)、第二導(dǎo)體(22)、護套層(5)；其特征在于還包含一根位于中央且為圓柱形的填充體(1)、一根第一隔離條(61)、一根第二隔離條(62)；第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第一隔離條、第二隔離條都緊貼填充體；第一隔離條、第二隔離條將第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體隔離開，且第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條、第一導(dǎo)體依次相連；第一隔離條、第二隔離條與護套層為一體成型的；第一隔離條、第二隔離條從護套層的內(nèi)壁向填充體方向凸出；護套層包覆住第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體；在任一橫截面上，第一隔離條、第二隔離條、第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體各自與填充體外表相貼的表面的曲率相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述填充體的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第一隔離條的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第二隔離條的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述護套層的材料為阻燃聚乙烯或低煙無鹵聚烯烴或阻燃PVC或聚丙烯或聚低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第一導(dǎo)體為金屬棒或由多根金屬絲絞合成型形成的復(fù)合體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的任一種二芯電纜，其特征在于所述第二導(dǎo)體為金屬棒或由多根金屬絲絞合成型形成的復(fù)合導(dǎo)體。
專利摘要本實用新型屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，一種二芯電纜，包含第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、護套層；其特征在于還包含位于中央且為圓柱形的填充體、第一隔離條、第二隔離條；第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體、第一隔離條、第二隔離條都緊貼填充體；第一隔離條、第二隔離條將第一導(dǎo)體及第二導(dǎo)體隔離開，且第一隔離條、第二導(dǎo)體、第二隔離條、第一導(dǎo)體依次相連；隔離條與護套層為一體成型的；第一隔離條、第二隔離條從護套層的內(nèi)壁向填充體方向凸出；護套層包覆住導(dǎo)體；在任一橫截面上，第一隔離條、第二隔離條、第一導(dǎo)體、第二導(dǎo)體各自與填充體外表相貼的表面的曲率相等。本實用新型具有以下有益效果產(chǎn)品護套層的耗用少，外徑更細，各項成本更低，生產(chǎn)工序更簡單、速度更快。
文檔編號H01B7/17GK202134234SQ201120287090
公開日2012年2月1日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者方亞琴, 蔣菊生 申請人:蔣菊生