專利名稱：一種多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)開關(guān)，特別涉及一種適用于馬達(dá)控制、電流控制等節(jié)能型設(shè)備適用的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的開關(guān)大多比較簡單，一般沒有多個擋位的選擇，只設(shè)置有一個按鈕，功率是不可變的，不能滿足多擋位的需求。現(xiàn)有的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，大多只有兩個擋位，最多的一般也不會超過四個擋位，雖然解決了上述傳統(tǒng)開關(guān)不能換擋的缺陷，但可選擇的擋位比較有限，而且換擋過程中容易出現(xiàn)接觸不良等現(xiàn)象，存在較大的安全隱患。上述現(xiàn)有的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，換擋過程中擋位調(diào)節(jié)裝置容易產(chǎn)生滑動、松動現(xiàn)象， 使用一段時間后容易產(chǎn)生串檔等不安全因素，不但易對外部電路設(shè)備產(chǎn)生損害，還容易造成安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是公開一種多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，以解決現(xiàn)有的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)使用效果不佳的缺陷。本實(shí)用新型所述的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，包括旋柄、開關(guān)支架、彈簧和金屬連接片，開關(guān)支架插裝有多個擋位端子，旋柄的中央位置縱向貫通有連接軸，彈簧呈與連接軸適配的圓環(huán)狀，彈簧設(shè)有兩個互成角度的彈簧柄，金屬連接片的兩側(cè)設(shè)有與彈簧柄適配的卡片，彈簧與金屬連接片通過卡片、彈簧柄相卡接后共同套裝在連接軸的一端，連接軸的另一端穿射開關(guān)支架并連接有金屬端子，金屬連接片設(shè)有與擋位端子適配的觸點(diǎn)，金屬連接片的觸點(diǎn)卡接在擋位端子上，金屬端子、觸點(diǎn)和擋位端子共同構(gòu)成旋轉(zhuǎn)開關(guān)的電路回路，旋柄可帶動連接軸繞其縱向中心軸線旋轉(zhuǎn)，旋柄帶動金屬連接片旋轉(zhuǎn)掃過擋位端子所在的一段擋位選擇區(qū)域。其中，還設(shè)有壓片和彈珠，壓片與彈珠壓裝適配，金屬連接片縱向貫通有與彈珠適配的選位孔，選位孔的橫向尺寸小于彈珠的直徑，開關(guān)支架上相應(yīng)的設(shè)有與彈珠適配的支架凹槽，壓片夾裝在彈簧和金屬連接片之間，處于金屬連接片的選位孔內(nèi)的彈珠由金屬連接片的旋轉(zhuǎn)帶動完成擋位選擇，在壓片的擠壓下，彈珠的一部分位于金屬連接片的選位孔內(nèi)，另一部分位于與其相對應(yīng)的支架凹槽內(nèi)。其中，還包括回位彈簧，回位彈簧呈與連接軸適配的圓環(huán)狀，回位彈簧設(shè)有兩個呈一定角度設(shè)置的回位柄，開關(guān)支架在安裝有旋柄的一側(cè)設(shè)有彈簧卡位，回位彈簧橫向套裝在連接軸上，彈簧的一個回位柄卡接在彈簧卡位上，另一個回位柄與相應(yīng)位置的支架凹槽卡接。其中，開關(guān)支架還設(shè)有回位端子，回位端子處于金屬連接片掃過的擋位選擇區(qū)域內(nèi)，回位端子設(shè)置在與擋位端子相對的一側(cè)，回位端子與外部電阻串聯(lián)后與金屬端子構(gòu)成
3電路回路。其中，擋位端子與外部電阻串聯(lián)，多個擋位端子由近到遠(yuǎn)依次安裝于回位端子的一側(cè)，擋位端子串連接入的電阻阻值從近到遠(yuǎn)依次遞增或遞減，回位端子串聯(lián)接入的電阻阻值與遠(yuǎn)離其的擋位端子串聯(lián)接入的電阻阻值相同。本實(shí)用新型的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，旋轉(zhuǎn)旋柄即可實(shí)現(xiàn)擋位轉(zhuǎn)換，金屬連接片通過與彈珠、彈簧的配合實(shí)現(xiàn)擋位選擇，使用更加安全方便，避免了塑膠材料長時間使用時因磨損產(chǎn)生的松動，同時設(shè)有便捷的回位檔，與回位檔適配的回位彈簧又提高了操作的安全性，避免了采用塑膠彈性材料易老化帶來的弊端。

圖1是本實(shí)用新型多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)的第一裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)的第二裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)的第三裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)的第四裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)的俯視圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記1-金屬端子，2-開關(guān)支架，3-連接軸，4-彈珠，5-金屬連接片，6_壓片，7_彈簧， 8-旋柄，9-墊片，10-回位彈簧，11-鉚釘，12-卡片，13-選位孔，14-彈簧柄，15-回位柄， 16-擋位端子，17-端孔，18-支架凹槽，19-回位端子，20-插孔，21-端孔位，22-觸點(diǎn)，23-縱向通孔，24-彈簧卡位。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，包括旋柄8、金屬連接片5、彈簧 7和開關(guān)支架2，旋柄8設(shè)有把手，旋柄8呈圓盤狀卡裝在開關(guān)支架2上，開關(guān)支架2呈平板狀(開關(guān)支架種類繁多，本實(shí)施例僅以平板狀為例)，開關(guān)支架2上縱向插裝有多個擋位端子16，同時，為了操作方便，開關(guān)支架2上還設(shè)有回位端子19，對應(yīng)于圖5所示的回位檔P， 旋柄8的中央位置縱向連接有連接軸3，彈簧7呈與連接軸3適配的圓環(huán)狀設(shè)置，彈簧7設(shè)有兩個互相呈一定角度的彈簧柄14，金屬連接片5呈長條狀，金屬連接片5與兩個彈簧柄 14對應(yīng)的位置分別設(shè)有卡片12，彈簧7與金屬連接片5通過彈簧柄14與卡片12的相互卡接而連接成一體，金屬連接片5的一端設(shè)有觸點(diǎn)22，另一端設(shè)有與連接軸3適配的縱向通孔 23，金屬連接片5通過縱向通孔23穿設(shè)在連接軸3上，連接軸3的一端依次套裝金屬連接片5、彈簧7，從而將彈簧7壓封在旋柄8的內(nèi)端，連接軸3的另一端穿過開關(guān)支架2與金屬端子1相連接，轉(zhuǎn)動旋柄8，依次帶動連接軸3、彈簧7、金屬連接片5轉(zhuǎn)動，金屬連接片5轉(zhuǎn)動選定擋位時，金屬連接片5的觸點(diǎn)22與擋位端子16的擋位轉(zhuǎn)換觸點(diǎn)相卡接，通過金屬端子1、金屬連接片5和擋位端子16實(shí)現(xiàn)整個回路的運(yùn)作。其中，擋位端子16設(shè)有端孔17，開關(guān)支架2相應(yīng)的設(shè)有端孔位21，擋位端子16是通過開關(guān)支架2上設(shè)置的插孔20插裝在開關(guān)支架2上的，擋位端子16的端孔17就相應(yīng)的卡裝在端孔位21內(nèi)，擋位端子16的一端位于開關(guān)支架2的上表面，另一端位于開關(guān)支架2 的下表面，擋位端子16位于開關(guān)支架2下表面的一端與外部電阻串聯(lián)連接，連接軸3穿過開關(guān)支架2后又套裝有金屬端子8，金屬端子8與外部電阻串聯(lián)連接，這樣，金屬端子8、金屬連接片5與擋位端子16共同構(gòu)成了旋轉(zhuǎn)開關(guān)的電路回路，最后，連接軸3將旋柄8與開關(guān)支架2連接形成一個整體。同時，為了使擋位選擇更加安全可靠，開關(guān)支架2還設(shè)有多個支架凹槽18，支架凹槽18與擋位端子16對應(yīng)設(shè)置，支架凹槽18與彈珠4相互適配，即如圖1、圖2和圖5所示， 一個擋位端子的后端對應(yīng)一個支架凹槽(支架凹槽18與擋位端子16的對應(yīng)關(guān)系多種多樣，本實(shí)施例僅以圖示前后位置關(guān)系表示)，支架凹槽18設(shè)置為深孔狀的凹槽，凹槽的形狀各異，為連接牢固，可選擇長方形等形狀的凹槽。其中，本申請還設(shè)有彈珠4和壓片6，彈珠4與壓片6相互適配，壓片6夾裝在彈簧7和金屬連接片5之間，金屬連接片5還設(shè)有與彈珠4適配的縱向通透的選位孔13，選位孔13位于金屬連接片5上的縱向通孔23與觸點(diǎn)22之間，選位孔13的橫向尺寸小于彈珠 4的直徑，由于支架凹槽18與擋位端子16是對應(yīng)設(shè)置的，實(shí)現(xiàn)擋位選擇的彈珠4相應(yīng)的也與支架凹槽18相對應(yīng)，在選定擋位后，彈珠4即卡裝在開關(guān)支架2上的支架凹槽18內(nèi)，這樣，在壓片6的壓迫下，彈珠4的一部分位于金屬連接片5的選位孔13內(nèi)，一部分位于支架凹槽18內(nèi)，彈珠4在金屬連接片5的帶動下不斷滾動和移位，從而從一個支架凹槽的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動到下一個支架凹槽的凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)擋位的選擇和調(diào)動。通過上述連接，旋柄8可以繞連接軸3所在的縱向中心軸線旋轉(zhuǎn)，旋柄8的旋轉(zhuǎn)又帶動連接軸3的轉(zhuǎn)動，從而帶動彈簧7轉(zhuǎn)動，彈簧7的轉(zhuǎn)動使彈簧柄14撥動金屬連接片5 的卡片12，進(jìn)而帶動金屬連接片5左右擺動，金屬連接片5擺動掃過的范圍為進(jìn)行擋位選擇的區(qū)域，相互串聯(lián)連接的多個擋位端子16就設(shè)置在該擋位選擇區(qū)域內(nèi)的一側(cè)，擋位選擇區(qū)域中與擋位端子16相對的另一側(cè)安裝有回位端子19，擋位端子16由近到遠(yuǎn)依次安裝在回位端子19的一側(cè)，每個擋位端子16串聯(lián)接入的電阻阻值從近到遠(yuǎn)依次遞增或遞減，回位端子19串聯(lián)接入的電阻的阻值與遠(yuǎn)離回位端子的擋位端子串聯(lián)接入的電阻阻值相同，如圖5 所示，檔位1-4串聯(lián)接入的電阻阻值依次減小，回位檔P串聯(lián)接入的電阻阻值與擋位4串聯(lián)接入的電阻阻值相同；同理，如果回位檔P設(shè)置在圖5中靠近擋位4的一端，則回位檔P 串聯(lián)接入的電阻阻值與擋位1串聯(lián)接入的電阻阻值相同。相應(yīng)地，為配合回位端子19的回位，本實(shí)用新型還設(shè)有回位彈簧10，回位彈簧10 墊加墊片9之后通過鉚釘11與連接軸3的連接設(shè)置在旋柄8上，回位彈簧10呈與連接軸 3適配的圓環(huán)狀，回位彈簧10套裝在連接軸3的最上端，回位彈簧10還設(shè)有手柄桿狀的兩個回位柄15，兩個回位柄15互呈一定的角度設(shè)置；開關(guān)支架2上在安裝有旋柄的一側(cè)設(shè)有彈簧卡位對，彈簧卡位M呈豎直狀凸起設(shè)置在開關(guān)支架2的上表面，回位彈簧10的一個回位柄與彈簧卡位M卡接，另一個回位柄15卡接在相應(yīng)的支架凹槽18內(nèi)，如圖5所示，另一個回位柄15與擋位2后端對應(yīng)的支架凹槽18相卡接。需要說明的是，另一個回位柄卡接的支架凹槽18的位置視兩個回位柄15之間的角度大小而定，即回位柄15可以卡接在圖5所示的任何一個擋位對應(yīng)的支架凹槽內(nèi)?；匚粡椈?0與回位端子的配合是這樣實(shí)現(xiàn)的回位彈簧10具有一定的彈性，當(dāng)需要使用回位檔P時，握持旋柄8的把手，順時針旋轉(zhuǎn)旋柄8，使金屬連接片5的觸點(diǎn)22與回位端子19卡接，由于回位彈簧10的一個回位柄初始狀態(tài)(即開關(guān)處于0擋位)下與彈簧卡位M卡接，在旋柄逆時針旋轉(zhuǎn)一定角度時，回位彈簧10的一個回位柄受到彈簧卡位M 的阻礙產(chǎn)生彈性形變，當(dāng)外力釋放時，回位彈簧10產(chǎn)生的彈性回復(fù)力將旋柄8回彈，相應(yīng)的金屬連接片5將回復(fù)到0擋位，即完成擋位調(diào)節(jié)后，旋柄8回位斷電，外部電路設(shè)備以回位檔P的功率運(yùn)行，提高了操作的安全性。由于彈珠4與壓片6和緊密配合，使擋位選擇更加方便靈活，連接更加緊密，不會出現(xiàn)在換擋過程中因用力過大造成擋位調(diào)換錯誤，也不會因?yàn)殚_關(guān)使用時間過長引起擋位固定不穩(wěn)，造成使用過程中擋位的滑移(俗稱“串檔”)，產(chǎn)生安全隱患。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該可以想到，本實(shí)用新型的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)， 擋位的設(shè)置不限于本實(shí)施例所示的4檔擋位，可以根據(jù)需求增加或減少擋位的選擇范圍， 相應(yīng)的回位檔串連接入的電阻阻值不限于所有擋位串聯(lián)接入的電阻阻值的最大值或最小值，也可以是中間擋位接入的電阻阻值，或者根據(jù)需要選擇其他擋位接入的電阻阻值。本實(shí)用新型的旋柄8和開關(guān)支架2均可采用塑膠等材料，以節(jié)約成本，減輕開關(guān)重量，金屬連接片5、擋位端子16、連接軸3和金屬端子1采用鋁、鐵、銅等金屬材料制成。本實(shí)用新型的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，旋轉(zhuǎn)旋柄即可實(shí)現(xiàn)擋位轉(zhuǎn)換，金屬連接片通過與彈珠、彈簧的配合實(shí)現(xiàn)擋位選擇，使用更加安全方便，避免了塑膠材料長時間使用時因磨損產(chǎn)生的松動，同時設(shè)有便捷的回位檔，與回位檔適配的回位彈簧又提高了操作的安全性，避免了采用塑膠彈性材料易老化帶來的弊端。以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于，包括旋柄、開關(guān)支架、彈簧和金屬連接片，所述開關(guān)支架插裝有多個擋位端子，所述旋柄的中央位置縱向貫通有連接軸，所述彈簧呈與所述連接軸適配的圓環(huán)狀，所述彈簧設(shè)有兩個互成角度的彈簧柄，所述金屬連接片的兩側(cè)設(shè)有與所述彈簧柄適配的卡片，所述彈簧與金屬連接片通過所述卡片、彈簧柄相卡接后共同套裝在所述連接軸的一端，所述連接軸的另一端穿射所述開關(guān)支架并連接有金屬端子，所述金屬連接片設(shè)有與所述擋位端子適配的觸點(diǎn)，所述金屬連接片的觸點(diǎn)卡接在所述擋位端子上，所述金屬端子、觸點(diǎn)和擋位端子共同構(gòu)成旋轉(zhuǎn)開關(guān)的電路回路，所述旋柄可帶動所述連接軸繞其縱向中心軸線旋轉(zhuǎn)，所述旋柄帶動所述金屬連接片旋轉(zhuǎn)掃過擋位端子所在的一段擋位選擇區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于，還設(shè)有壓片和彈珠，所述壓片與彈珠壓裝適配，所述金屬連接片縱向貫通有與所述彈珠適配的選位孔，所述選位孔的橫向尺寸小于所述彈珠的直徑，所述開關(guān)支架上相應(yīng)的設(shè)有與所述彈珠適配的支架凹槽，所述壓片夾裝在所述彈簧和金屬連接片之間，處于所述金屬連接片的選位孔內(nèi)的所述彈珠由所述金屬連接片的旋轉(zhuǎn)帶動完成擋位選擇，在所述壓片的擠壓下，所述彈珠的一部分位于所述金屬連接片的選位孔內(nèi)，另一部分位于與其相對應(yīng)的支架凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于，還包括回位彈簧，所述回位彈簧呈與所述連接軸適配的圓環(huán)狀，所述回位彈簧設(shè)有兩個呈一定角度設(shè)置的回位柄，所述開關(guān)支架在安裝有旋柄的一側(cè)設(shè)有彈簧卡位，所述回位彈簧橫向套裝在所述連接軸上，所述彈簧的一個回位柄卡接在所述彈簧卡位上，另一個回位柄與相應(yīng)位置的支架凹槽卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于，所述開關(guān)支架還設(shè)有回位端子，所述回位端子處于所述金屬連接片掃過的擋位選擇區(qū)域內(nèi)，所述回位端子設(shè)置在與所述擋位端子相對的一側(cè)，所述回位端子與外部電阻串聯(lián)后與所述金屬端子構(gòu)成電路回路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于，所述擋位端子與外部電阻串聯(lián)，所述多個擋位端子由近到遠(yuǎn)依次安裝于所述回位端子的一側(cè)，所述擋位端子串連接入的電阻阻值從近到遠(yuǎn)依次遞增或遞減，所述回位端子串聯(lián)接入的電阻阻值與遠(yuǎn)離其的擋位端子串聯(lián)接入的電阻阻值相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能旋轉(zhuǎn)開關(guān)，以解決現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)開關(guān)效果不佳的缺陷。本申請的開關(guān)支架插裝有多個擋位端子，旋柄的中央位置縱向貫通有連接軸，呈與連接軸適配的圓環(huán)狀的彈簧設(shè)有兩個互成角度的彈簧柄，金屬連接片的兩側(cè)設(shè)有與彈簧柄適配的卡片，彈簧與金屬連接片通過卡片卡接后共同套裝在連接軸的一端，連接軸的另一端穿射開關(guān)支架并連接有金屬端子，金屬連接片設(shè)有與擋位端子卡接適配的觸點(diǎn)，金屬端子、觸點(diǎn)和擋位端子共同構(gòu)成旋轉(zhuǎn)開關(guān)的電路回路，旋柄帶動連接軸繞其縱向中心軸線旋轉(zhuǎn)，帶動金屬連接片旋轉(zhuǎn)掃過擋位端子所在的一段擋位選擇區(qū)域。本申請的金屬連接片與彈珠、彈簧相配合，設(shè)有便捷的回位檔，避免了塑膠材料帶來的弊端。
文檔編號H01H19/58GK202172039SQ201120293130
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者林振德 申請人:林振德