專利名稱：焊接導(dǎo)電裝置及其安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于管件焊接工藝領(lǐng)域，具體地，涉及一種焊接管件時的焊接導(dǎo)電裝置及其安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在焊接管件時，由于管件需要不斷旋轉(zhuǎn)，從而使需要連接到管件上的接地線的安裝設(shè)置不方便，容易造成接地線與管件的連接接觸不夠牢靠，接地效果不好，從而影響焊接質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中也有設(shè)計出專門的接地裝置，例如中國專利公開號為CN201483176U的專利文件中，公開了一種焊管轉(zhuǎn)臺接地托架，如圖3所示，托架上具有平衡桿10，平衡桿10末端安裝與接地線連接的導(dǎo)電磨塊9，通過導(dǎo)電磨塊9與管件8的外周部相接觸，從而解決了管件旋轉(zhuǎn)帶來的管件與接地線的連接不方便問題。但同時，這種獨立的接地裝置在焊接施工現(xiàn)場空間有限的情況下，布置也不方便，尤其是涉及到吊臂桁架等大管件的焊接時更是如此。因而，需要設(shè)計出占用空間不大、接觸牢靠且安裝調(diào)節(jié)方便的焊接接地裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種焊接導(dǎo)電裝置及其安裝結(jié)構(gòu)，以解決管件焊接時接地線與管件所形成的電連接不牢靠以及焊接導(dǎo)電裝置安裝不方便的問題。根據(jù)本實用新型的一個方面，提出了一種焊接導(dǎo)電裝置，所述焊接導(dǎo)電裝置包括驅(qū)動裝置、導(dǎo)電件和接地線，所述驅(qū)動裝置連接并驅(qū)動所述導(dǎo)電件，該導(dǎo)電件與所述接地線形成電連接。優(yōu)選地，所述焊接導(dǎo)電裝置還包括存放槽，所述導(dǎo)電件安裝于所述存放槽內(nèi)，并且所述驅(qū)動裝置連接并支撐所述存放槽。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電件為銅柱，該銅柱可轉(zhuǎn)動地安裝于所述存放槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電件為銅絲導(dǎo)電刷。優(yōu)選地，所述焊接導(dǎo)電裝置還包括支撐座，所述驅(qū)動裝置固定安裝在所述支撐座內(nèi)。優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為氣缸、液壓缸或調(diào)節(jié)螺桿。根據(jù)本實用新型的另一個方面，還提出了一種焊接導(dǎo)電裝置的安裝結(jié)構(gòu)，包括所需焊接的管件和支撐該管件的工件安裝臺，所述焊接導(dǎo)電裝置的安裝結(jié)構(gòu)還包括本實用新型上述的焊接導(dǎo)電裝置，其中，所述導(dǎo)電件與所述管件的外表面形成緊密接觸，所述焊接導(dǎo)電裝置固定安裝于所述工件安裝臺上。優(yōu)選地，所述焊接導(dǎo)電裝置位于所述管件的正下方。采用本實用新型的焊接導(dǎo)電裝置后，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述導(dǎo)電件緊密接觸焊接管件，形成牢靠的電連接。在不需焊接時，所述焊接導(dǎo)電裝置不影響焊接管件的安裝布置， 可方便地安裝于工件安裝臺，在需要焊接管件時，所述驅(qū)動裝置能驅(qū)動所述導(dǎo)電件伸出，從
3而與焊接管件接觸。

圖1為根據(jù)本實用新型一種實施方式的焊接導(dǎo)電裝置及其安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實用新型另一種實施方式的焊接導(dǎo)電裝置及其安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的一種焊接導(dǎo)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1 驅(qū)動裝置 2存放槽 3導(dǎo)電件4 接地線 5調(diào)節(jié)螺桿6支撐座7 工件安裝臺8管件 9導(dǎo)電磨塊10 平衡桿
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上”、“下”、“正下方”和“豎直方向”等通常都是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對豎直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。如圖1所示，本實用新型公開了一種焊接導(dǎo)電裝置，該焊接導(dǎo)電裝置包括驅(qū)動裝置1、導(dǎo)電件3和接地線4，其中，驅(qū)動裝置1連接并驅(qū)動導(dǎo)電件3，導(dǎo)電件3與接地線4形成電連接。在焊接使用時，驅(qū)動裝置1可推動導(dǎo)電件3，使導(dǎo)電件3與焊接工件尤其是管件的外壁相接觸，而導(dǎo)電件3與接地線4形成電連接，接地線4接地，從而可將焊接時焊接管件上的電流導(dǎo)地。因為導(dǎo)電件3是由驅(qū)動裝置1直接推動與管件外壁接觸，即時管件轉(zhuǎn)動時， 導(dǎo)電件3與管件外壁之間形成的電連接也足夠可靠，而且本實施方式中的焊接導(dǎo)電裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，以下將述及。其中，驅(qū)動裝置1可以是氣缸、液壓缸或螺桿驅(qū)動裝置等等，本實施方式中優(yōu)選為氣缸驅(qū)動，如圖1所示的。此外，為方便導(dǎo)電件的安裝以及導(dǎo)電件與驅(qū)動裝置的連接，如圖1所示，將所述導(dǎo)電件3安裝在存放槽2上，存放槽2與所述驅(qū)動裝置1的輸出軸相連接，從而使驅(qū)動裝置能推動導(dǎo)電件。其中，存放槽2可根據(jù)導(dǎo)電件的形狀相應(yīng)地設(shè)計，使導(dǎo)電件安裝在其中。所述的導(dǎo)電件3可以是多種形式，本實施方式中優(yōu)選為銅絲導(dǎo)電刷，如圖1所示。由于銅絲導(dǎo)電刷與焊接管件形成軟接觸，因而可具有足夠的接觸面積，形成牢靠的電連接。本實施方式的焊接導(dǎo)電裝置在安裝時，其安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括所需焊接的管件8和定位、支撐該管件的工件安裝臺7，其中，焊接導(dǎo)電裝置的導(dǎo)電件3與所述管件8的外表面緊密接觸，焊接導(dǎo)電裝置固定安裝于所述工件安裝臺7上。如圖1所示的，本實施方式的焊接導(dǎo)電裝置安裝在工件安裝臺7的側(cè)邊，從而占用空間小。當(dāng)管件8安裝在工件安裝臺7上后，焊接導(dǎo)電裝置的驅(qū)動裝置1推出所述導(dǎo)電件3，使其與管件8的外表面形成牢靠的電接觸，并通過與導(dǎo)電件3連接的接地線4，將管件8上的電流導(dǎo)地。當(dāng)完成焊接時，則驅(qū)動裝置1回縮，導(dǎo)電件3與管件8脫離接觸，此時焊接導(dǎo)電裝置基本不影響管件8的安裝、卸運等。如圖2所示，為本實用新型另一種實施方式的焊接導(dǎo)電裝置及其安裝結(jié)構(gòu)。如圖2 所示，所述導(dǎo)電件3優(yōu)選為銅柱，該銅柱可轉(zhuǎn)動地安裝于所述存放槽2內(nèi)。當(dāng)銅柱與管件8 外表面接觸時，可通過驅(qū)動裝置1給予一定壓力，使接觸更緊密。當(dāng)管件8旋轉(zhuǎn)時，銅柱自身也可旋轉(zhuǎn)，但銅柱與管件之間始終保持電接觸。當(dāng)然，導(dǎo)電件可以選擇除銅以外的其它金屬材質(zhì)，尤其是導(dǎo)電性能強、耐磨、韌性好的金屬材質(zhì)，比如鋁或鋁合金的柱體或?qū)щ娝⒌?。其中，由于?qū)動裝置1的輸出軸的伸展范圍有限，在工件安裝臺7的高度以及管件 8的外徑變化比較大的情況下，驅(qū)動裝置1推動導(dǎo)電件的行程較大，因而，在驅(qū)動裝置1與所述導(dǎo)電件3之間可設(shè)置伸縮桿，伸縮桿的設(shè)置可增大導(dǎo)電件3的抬升高度范圍。優(yōu)選地，如圖2所示，驅(qū)動裝置直接形成為高度可調(diào)的調(diào)節(jié)螺桿5，可通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺桿5的長度來調(diào)節(jié)導(dǎo)電件3的抬升高度，并且使得導(dǎo)電件的位置高度可根據(jù)需要得以調(diào)節(jié)。此外，為方便驅(qū)動裝置1的固定以及與工件安裝臺7的連接，所述焊接導(dǎo)電裝置還包括支撐座6，所述驅(qū)動裝置1固定安裝在所述支撐座6內(nèi)，可更方便的在豎直方向上驅(qū)動導(dǎo)電件，如圖2所示的。如圖1和圖2所示，以上所描述的本實用新型的具體實施方式
中，所述導(dǎo)電件3都是由驅(qū)動裝置1從工件下方推動導(dǎo)電件3接觸工件表面。很容易的想到的是，將驅(qū)動裝置1 驅(qū)動導(dǎo)電件3的驅(qū)動桿設(shè)置成所需要的形式，從而使得導(dǎo)電件3可受驅(qū)動在工件的其它方向上接觸工件表面，例如，所述導(dǎo)電件3設(shè)置在工件上方，由上而下接觸工件表面。使用本實用新型的焊接導(dǎo)電裝置時，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述導(dǎo)電件緊密接觸焊接管件，形成牢靠的電連接。在不需焊接時，所述焊接導(dǎo)電裝置不影響焊接管件的安裝布置， 可方便地安裝于工件安裝臺，在需要焊接管件時，所述驅(qū)動裝置能驅(qū)動所述導(dǎo)電件伸出，從而與焊接管件接觸。并且，所述導(dǎo)電件采用銅絲導(dǎo)電刷等，與所述焊接管件形成軟接觸，增加接觸面積，接地效果好。此外，焊接導(dǎo)電裝置中具有調(diào)節(jié)螺桿，可調(diào)節(jié)導(dǎo)電件的伸出范圍， 方便與焊接管件的連接。而且，所述焊接導(dǎo)電裝置可固定安裝在工件安裝臺上，并不占用太多安裝空間，不易與其它零部件或管件產(chǎn)生干涉。需要說明的是，以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型或替換，比如導(dǎo)電件的其它替代金屬材質(zhì)或?qū)щ娂钠渌螤畹?，這些簡單變型或替換均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種焊接導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述焊接導(dǎo)電裝置包括驅(qū)動裝置(1)、導(dǎo)電件(3) 和接地線G)，所述驅(qū)動裝置(1)連接并驅(qū)動所述導(dǎo)電件(3)，該導(dǎo)電件(3)與所述接地線 (4)形成電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述焊接導(dǎo)電裝置還包括存放槽O)，所述導(dǎo)電件(3)安裝于所述存放槽O)內(nèi)，并且所述驅(qū)動裝置(1)連接并支撐所述存放槽⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電件C3)為銅柱，該銅柱可轉(zhuǎn)動地安裝于所述存放槽O)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電件C3)為銅絲導(dǎo)電刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述焊接導(dǎo)電裝置還包括支撐座(6)，所述驅(qū)動裝置(1)固定安裝在所述支撐座(6)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為氣缸、液壓缸或調(diào)節(jié)螺桿(5)。
7.一種焊接導(dǎo)電裝置的安裝結(jié)構(gòu)，包括所需焊接的管件(8)和支撐該管件(8)的工件安裝臺(7)，其特征在于，所述焊接導(dǎo)電裝置的安裝結(jié)構(gòu)還包括根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的焊接導(dǎo)電裝置，其中，所述導(dǎo)電件C3)與所述管件(8)的外表面形成緊密接觸，所述焊接導(dǎo)電裝置固定安裝于所述工件安裝臺(7)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接導(dǎo)電裝置，其特征在于，所述焊接導(dǎo)電裝置位于所述管件⑶的正下方。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接管件時的焊接導(dǎo)電裝置及其安裝結(jié)構(gòu)。所述焊接導(dǎo)電裝置包括驅(qū)動裝置(1)、導(dǎo)電件(3)和接地線(4)，所述驅(qū)動裝置(1)連接并驅(qū)動所述導(dǎo)電件(3)，該導(dǎo)電件(3)與所述接地線(4)電連接。所述焊接導(dǎo)電裝置的安裝結(jié)構(gòu)包括管件(8)和支撐該管件(8)的工件安裝臺(7)以及所述焊接導(dǎo)電裝置，其中，所述導(dǎo)電件(3)與所述管件(8)的外表面緊密接觸，所述焊接導(dǎo)電裝置固定安裝于所述工件安裝臺(7)。本實用新型的焊接導(dǎo)電裝置可方便地固定安裝在工件安裝臺(7)上，導(dǎo)電件(3)與管件(8)的連接接觸牢靠，并且導(dǎo)電件(3)的高度位置可調(diào)節(jié)。
文檔編號H01R4/64GK202221817SQ20112033228
公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者易偉平, 王蓮芳 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司