專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種手機(jī)，數(shù)碼電子等按鍵中所使用的按鍵彈片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到按鍵彈片手感改進(jìn)方面。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有批量生產(chǎn)的手機(jī)，數(shù)碼電子等按鍵所用按鍵彈片為圓形或腰圓形，存在以下缺陷1、手感率值低，只能在45%左右不能高于65%，高于65%以上產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)不反彈或壽命不過(guò)關(guān)現(xiàn)象。2、行程低一般在0.20以下，按鍵手感差。3、噪音大。
發(fā)明內(nèi)容綜上所述，本發(fā)明的目的主要是為了解決現(xiàn)有手機(jī)，數(shù)碼電子等按鍵所用按鍵彈片手感率值低的技術(shù)缺陷而提出的一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片。為解決本發(fā)明所提出的技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片， 包括有圓形中心拱起的彈片主體和設(shè)于彈片主體外圍的支撐部，彈片主體和支撐部為整體結(jié)構(gòu)的片狀，其特征是所述的彈片主體直徑為4.0 士 0. 1mm，所述的支撐部的外圍直徑為 5.0士0. 1mm，所述的彈片主體和支撐部的總高度為0.觀(guān)士0. 02mm ；所述的支撐部是由四個(gè)相同結(jié)構(gòu)的支撐腳組成，四個(gè)均勻分布在彈片主體外圍，相鄰兩個(gè)支撐腳間為圓弧過(guò)度結(jié)構(gòu)；在所述的彈片主體的底面設(shè)有凸點(diǎn)。作為對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案為所述的相鄰兩個(gè)支撐腳間過(guò)度圓弧直徑為7. 0士0. 1mm，弧長(zhǎng)為2. 3士0. 1mm。所述的彈片主體的行程值為0. 22士0. 02mm。所述的彈片主體和支撐部采用型號(hào)為NI-SUS301的鍍鎳不銹鋼。所述的彈片主體的底面凸點(diǎn)數(shù)量為四個(gè)，呈正方形排列，相鄰兩個(gè)凸點(diǎn)間隔為 0. 85士0. Imm0此結(jié)構(gòu)易導(dǎo)通，防塵效果好，在產(chǎn)品上方按壓任一角度，及偏位情況下都可以保證正常接觸導(dǎo)通。所述的凸點(diǎn)的直徑為0. 25士0. 05mm。所述的彈片主體的荷重值為100 士 15gf。所述的彈片主體的手感率值為80%士 10%g。制作帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片的方法，其征是所述方法為首先，選用型號(hào)為 NI-SUS301的鍍鎳不銹鋼帶，利用高速?zèng)_床沖壓定位孔；然后，再進(jìn)行沖壓的方式切外形、 形成凸點(diǎn)、產(chǎn)品成形操作，同時(shí)制作完成多個(gè)產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明采用四個(gè)支撐腳結(jié)構(gòu)成的支撐部，以及通過(guò)縮小彈片主體直徑，擴(kuò)大支撐部的寬度，從而提升整體高度，本發(fā)明與現(xiàn)有按鍵彈片相比，同等尺寸及荷重值下，具有更長(zhǎng)的行程，手感率值明顯提高，經(jīng)手感率值檢測(cè)儀器檢測(cè)，同規(guī)格的現(xiàn)有按鍵彈片的手感率值在均在65%g以下，本發(fā)明的手感率值為80%士 10%g。
圖1為現(xiàn)有的圓形按鍵彈片的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的腰圓形按鍵彈片的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地說(shuō)明參照?qǐng)D1和圖2中所示，現(xiàn)有的按鍵彈片為圓形或腰圓形，彈片主體1’的直徑一般為4. 5士0.05mm，支撐部2，的外圍直徑為5. 0士0. 05mm，而整體的高度值圓形為0. 25 士 0. 02mm,腰圓形為0.洸士 0. 05mm,而行程值圓形為0. 16 士 0. 02mm,腰圓形為0. 19士0. 02mm，經(jīng)手感率值檢測(cè)儀器檢測(cè)得出，兩種形狀按鍵彈片的手感率值均為 45%士 10%g，手感率值檢測(cè)儀器檢測(cè)原理是根據(jù)受力面積、作用力及回彈速度參數(shù)計(jì)算得出，現(xiàn)在按鍵彈片手感差。參照?qǐng)D3和圖4中所示，本發(fā)明由圓形中心拱起的彈片主體1和設(shè)于彈片主體1 外圍的支撐部2兩部分組成，兩個(gè)部分為整體結(jié)構(gòu)的片狀，采用的是型號(hào)為NI-SUS301的鍍鎳不銹鋼材料；所述的彈片主體1直徑為4 . 0士0. 1mm，所述的支撐部2的外圍直徑為 5. 0士0. 1mm，所述的彈片主體和支撐部的總高度h為0.觀(guān)士0. 02mm ；所述的支撐部2是由四個(gè)相同結(jié)構(gòu)的支撐腳21組成，四個(gè)均勻分布在彈片主體1外圍，相鄰兩個(gè)支撐腳21間為圓弧22過(guò)度結(jié)構(gòu)，該圓弧直徑為7. 0士0. 1mm，弧長(zhǎng)為2. 3士0. Imm ；彈片主體1的行程值為 0. 22士0. 02mm。為了增強(qiáng)導(dǎo)電性，在所述的彈片主體1的底面中心設(shè)有四個(gè)凸點(diǎn)3，四個(gè)凸點(diǎn)3呈正方形排列，相鄰兩個(gè)凸點(diǎn)間隔為0. 85士0. Imm,凸點(diǎn)的直徑為0. 25士0. 05mm。本發(fā)明荷重值，也即是彈片主體的荷重值為100士 15gf，經(jīng)手感率值檢測(cè)儀器檢測(cè)得出，本發(fā)明按鍵彈片的手感率值均為80%士 10%g。本發(fā)明的按鍵彈片制作方法為首先，選用型號(hào)為NI-SUS301的鍍鎳不銹鋼帶，利用高速?zèng)_床沖壓定位孔；然后，再進(jìn)行沖壓的方式切外形、形成凸點(diǎn)、產(chǎn)品成形操作，本發(fā)明可以同時(shí)制作完成多個(gè)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片，包括有圓形中心拱起的彈片主體和設(shè)于彈片主體外圍的支撐部，彈片主體和支撐部為整體結(jié)構(gòu)的片狀，其特征是所述的彈片主體直徑為 4.0士0. 1mm，所述的支撐部的外圍直徑為5.0 士 0. 1mm，所述的彈片主體和支撐部的總高度為0.觀(guān)士0. 02mm ；所述的支撐部是由四個(gè)相同結(jié)構(gòu)的支撐腳組成，四個(gè)均勻分布在彈片主體外圍，相鄰兩個(gè)支撐腳間為圓弧過(guò)度結(jié)構(gòu)；在所述的彈片主體的底面設(shè)有凸點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片，其特征是所述的相鄰兩個(gè)支撐腳間過(guò)度圓弧直徑為7. 0士0. 1mm，弧長(zhǎng)為2. 3士0. 1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片，其特征是所述的彈片主體的行程值為 0. 22 士 0. 02mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片，其特征是所述的彈片主體和支撐部采用型號(hào)為NI-SUS301的鍍鎳不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片，其特征是所述的彈片主體的底面凸點(diǎn)數(shù)量為四個(gè)，呈正方形排列，相鄰兩個(gè)凸點(diǎn)間隔為0. 85士0. 1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片，其特征是所述的凸點(diǎn)的直徑為 0. 25 士 0. 05mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片，其特征是所述的彈片主體的荷重值為100 士 15gf。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片，其特征是所述的彈片主體的手感值為80%士 10%g。
專(zhuān)利摘要一種帶點(diǎn)的四腳按鍵彈片，涉及一種手機(jī)、數(shù)碼電子等按鍵中所使用的按鍵彈片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到按鍵彈片手感改進(jìn)方面。解決現(xiàn)有手機(jī)，數(shù)碼電子等按鍵所用按鍵彈片手感率值低的技術(shù)缺陷，包括有圓形中心拱起的彈片主體和設(shè)于彈片主體外圍的支撐部，彈片主體和支撐部為整體結(jié)構(gòu)的片狀，其特征是所述的彈片主體直徑為４.0±0.1mm，所述的支撐部的外圍直徑為5.0±0.1mm，所述的彈片主體和支撐部的總高度為0.28±0.02mm；所述的支撐部是由四個(gè)相同結(jié)構(gòu)的支撐腳組成，四個(gè)均勻分布在彈片主體外圍，相鄰兩個(gè)支撐腳間為圓弧過(guò)度結(jié)構(gòu)；在所述的彈片主體的底面設(shè)有凸點(diǎn)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有按鍵彈片相比，同等尺寸及荷重值下，具有更長(zhǎng)的行程，手感率值明顯提高，經(jīng)手感率值檢測(cè)儀器檢測(cè)，同規(guī)格的現(xiàn)有按鍵彈片的手感率值在均在65%g以下，本實(shí)用新型的手感率值為80%±10%g。
文檔編號(hào)H01H13/14GK202258919SQ20112035314
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者楊龍勇 申請(qǐng)人:深圳市旺鑫精密工業(yè)有限公司龍崗分公司