專(zhuān)利名稱(chēng)：蓄電池極板固化室用擋流板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到蓄電池極板固化干燥設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種蓄電池極板固化室用擋流板。
背景技術(shù)：
在蓄電池極板的生產(chǎn)過(guò)程中，有一道工序是將剛涂好的極板進(jìn)行固化干燥，將極板在一定的溫度、較高的濕度下進(jìn)行固化。如圖4所示，目前所使用的蓄電池極板固化室，其工作時(shí)，循環(huán)風(fēng)從底下進(jìn)入固化室1，經(jīng)過(guò)極板吸收循環(huán)風(fēng)中的水份及溫度后，循環(huán)風(fēng)通過(guò)頂部中間的吸風(fēng)管道2上側(cè)面均勻排布的吸風(fēng)口 3吸進(jìn)，匯總到主進(jìn)風(fēng)口，再在副室加溫加濕后送進(jìn)固化室1底部。為了避免頂部冷凝水滴落在極板上，吸風(fēng)管道2上的吸風(fēng)口 3只能開(kāi)在側(cè)面，冷凝水通過(guò)主風(fēng)管二端的傾斜，在低位將水引到地面。其缺點(diǎn)是1、吸風(fēng)管道2的吸風(fēng)口 3因?yàn)殚_(kāi)在側(cè)面，對(duì)安放在中間的極板來(lái)說(shuō)，循環(huán)風(fēng)不能將其融入到大循環(huán)中間，跟二側(cè)融入到大循環(huán)中的極板在性能上肯定存在較大的差異。2、吸風(fēng)管道2 二側(cè)的各個(gè)吸風(fēng)口 3大小因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的差異、 固化室1的大小、吸風(fēng)管道2的長(zhǎng)度、跟主進(jìn)風(fēng)口的距離等較多的差異性，很難做到各個(gè)吸風(fēng)量大小一致，只有調(diào)節(jié)每個(gè)進(jìn)風(fēng)口 3的通風(fēng)面積才能達(dá)到好的一致性。每臺(tái)設(shè)備的吸風(fēng)口有好幾千個(gè)，如果在每個(gè)吸風(fēng)口 3上加裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所需要的人力物力將比較巨大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能避免固化室頂部冷凝水滴落在極板上的蓄電池極板固化室用擋流板。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是蓄電池極板固化室用擋流板，包括兩端分別與固化室的上部側(cè)壁相連接的擋流板本體，所述擋流板本體的上端面為斜面， 擋流板本體中設(shè)置有若干個(gè)通氣孔，通氣孔的上部設(shè)置有遮液板，遮液板與通氣孔之間存在間隙，遮液板的一端與擋流板本體相連接，遮液板的豎向投影遮蓋整個(gè)通氣孔。所述的遮液板與通氣孔之間的間隙大小隨著通氣孔與固化室的吸風(fēng)口之間的距離大小而同步改變。所述擋流板本體的上端面為兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的斜面。所述遮液板與擋流板本體為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是上述的蓄電池極板固化室用擋流板，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、安裝方便。其不僅能避免固化室頂部冷凝水滴落在極板上，從而能使固化室中吸風(fēng)風(fēng)道的吸風(fēng)口無(wú)需開(kāi)在側(cè)面，從而可以使固化室中的循環(huán)風(fēng)均勻，提高蓄電池極板固化的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型蓄電池極板固化室用擋流板的使用狀態(tài)圖；[0011]圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是背景技術(shù)中所述的目前所使用的蓄電池極板固化室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1至圖3中1、固化室，11、側(cè)壁，2、擋流板本體，3、通氣孔，4、遮液板，5、吸風(fēng) Π ；圖4中1、固化室，2、吸風(fēng)管道，3、吸風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型蓄電池極板固化室用擋流板作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，蓄電池極板固化室用擋流板，包括兩端分別與固化室1的上部側(cè)壁11相連接的擋流板本體2，所述擋流板本體2的上端面為兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的斜面，擋流板本體2中設(shè)置有若干個(gè)通氣孔3，通氣孔3的上部設(shè)置有遮液板4，遮液板4與通氣孔3之間存在間隙，其間隙大小隨著通氣孔3與固化室1的吸風(fēng)口 5之間的距離大小而同步改變，以達(dá)到固化室1中整體循環(huán)風(fēng)的均勻性，遮液板4的一端與擋流板本體2相連接并且與擋流板本體2為一體結(jié)構(gòu)，遮液板4的豎向投影遮蓋整個(gè)通氣孔3。在實(shí)際生產(chǎn)此擋流板時(shí)，只需一套模具對(duì)板材進(jìn)行沖孔折彎，然后采用撬板便能撬動(dòng)沖開(kāi)的遮液板4來(lái)調(diào)整間隙的大小，不需改變沖孔的大小，從而使加工方便，節(jié)約成本。上述的引流板在安裝時(shí)，將其兩端分別與固化室1的上部側(cè)壁11相固定，固化室 1下部的循環(huán)風(fēng)通過(guò)遮液板4與通氣孔3之間的間隙進(jìn)入吸風(fēng)口 5。當(dāng)固化室1頂部冷凝水滴落時(shí)，由于擋流板的遮擋，其只能滴落到擋流板上，而不會(huì)直接滴落在極板上而使極板受損，冷凝水再沿著擋流板的上端面流至固化室1的側(cè)壁11處，實(shí)際安裝使用時(shí)，可以使擋流板沿固化室1的縱向傾斜一定角度，從而使流向固化室1的側(cè)壁11處的冷凝水排出，從而能使固化室1中吸風(fēng)風(fēng)道的吸風(fēng)口 5無(wú)需開(kāi)在側(cè)面，從而可以使固化室1中的循環(huán)風(fēng)均勻，提高蓄電池極板固化的質(zhì)量。上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.蓄電池極板固化室用擋流板，包括兩端分別與固化室的上部側(cè)壁相連接的擋流板本體，其特征在于所述擋流板本體的上端面為斜面，擋流板本體中設(shè)置有若干個(gè)通氣孔，通氣孔的上部設(shè)置有遮液板，遮液板與通氣孔之間存在間隙，遮液板的一端與擋流板本體相連接，遮液板的豎向投影遮蓋整個(gè)通氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極板固化室用擋流板，其特征在于所述的遮液板與通氣孔之間的間隙大小隨著通氣孔與固化室的吸風(fēng)口之間的距離大小而同步改變。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄電池極板固化室用擋流板，其特征在于所述擋流板本體的上端面為兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄電池極板固化室用擋流板，其特征在于所述遮液板與擋流板本體為一體結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種蓄電池極板固化室用擋流板，包括兩端分別與固化室的上部側(cè)壁相連接的擋流板本體，所述擋流板本體的上端面為斜面，擋流板本體中設(shè)置有若干個(gè)通氣孔，通氣孔的上部設(shè)置有遮液板，遮液板與通氣孔之間存在間隙，遮液板的一端與擋流板本體相連接，遮液板的豎向投影遮蓋整個(gè)通氣孔。本實(shí)用新型適用于蓄電池極板固化室，能避免固化室頂部冷凝水滴落在極板上。
文檔編號(hào)H01M4/04GK202259532SQ20112035324
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者彭正雄, 朱新華 申請(qǐng)人:江蘇金帆電源科技有限公司