專利名稱：一種槽繞式開關變壓器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及開關變壓器的技術領域，尤其是指一種槽繞式開關變壓器。
背景技術：
幾乎所有的電子產品中都要用到變壓器，可以說沒有變壓器，電子工業(yè)不會發(fā)展到現(xiàn)狀。而涉及到電源部分的電子產品都需用到開關變壓器；目前我國使用的電源開關變壓器多為平繞式開關變壓器，其制作工藝復雜，更需用到大量的絕緣膠帶，層與層之間使用用絕緣膠帶絕緣效果存在著一定的缺陷。更重要的是在人力資源緊缺的現(xiàn)在，在層與層之間用絕緣膠帶纏繞隔離造成人工制作，這樣就嚴重影響了生產效率及產品的一致性。傳統(tǒng)平繞式開關變壓器的繞制工藝根據輸出功率的不同，選擇各繞組不同的線徑，按要求包好醋酸布，緊靠線架兩側，再在第一腳上先纏線后開始繞線，多數(shù)情況下，將初級繞組分成兩半，即兩個繞組串聯(lián)；反饋繞組、次級繞組及初級繞組交叉耦合，來減小漏感， 如果反饋及副邊僅各一組，就夾于原邊兩繞組之間，如果是初級多組，則將個別次級繞組置于原邊繞組之外；并且平繞式開關變壓器的繞組一般不允許亂繞，多個或接近一層的則采用密繞；少于一層的采取一層均勻疏繞或在中間位置密繞，而多股線則要進行并繞，還不可有爬電現(xiàn)象，否則影響漏感。從以上制作工藝流程可以看出，由于其骨架的結構決定了其使用導線材料的局限性以及繞制工藝的復雜。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種槽繞式開關變壓器，該開關變壓器改動了骨架結構，利用新型骨架的多個槽位將原來的平繞方式改為槽繞的方式， 槽繞的方法可以取消平繞方式使用絕緣膠帶進行繞組與繞組之間的絕緣，實現(xiàn)產品的機器化生產提高產能以及改進提高了產品的性能。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種槽繞式開關變壓器，它包括有中空的柱狀體骨架以及多個線圈繞組，同時在該柱狀體骨架的側端接有多只引腳，所述的柱狀體骨架的外圍設有多個平行的間隔槽道，各線圈繞組并排獨立分別繞制在對應的槽道中，且每相鄰的兩個槽道之間均設有絕緣擋片，通過對柱狀體骨架外延部分伸出的絕緣擋片進行定位實現(xiàn)各個線圈繞組間引腳的絕緣隔離。所述的每個槽道的間距為4 7mm。所述的柱狀體骨架外延部分伸出的絕緣擋片的長度為6 10mm。所述的槽道有九個。本實用新型在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點在于本實用新型克服了以往平繞式開關變壓器的諸多缺陷，最重要的是采用多槽分層繞制線圈，無需像平繞式開關變壓器那樣在繞制完每一層后需人工操作用絕緣膠帶將其與其它層隔離絕緣，因為使用絕緣膠帶隔離容易受到干擾，這樣使用槽繞方式后減少了絕緣膠帶隔離，減少了人工操作絕緣膠帶的繞制復雜工序，而槽繞式開關變壓器只需使用機器按每一個槽繞制多少圈進行繞制好即可，方便快捷，安全可靠。

圖1為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的側視圖。圖3為本實用新型的俯視圖。圖4為本實用新型的仰視圖。圖5為本實用新型的腳位編號圖。圖6為本實用新型的原理圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型做進一步說明。根據附圖1至附圖6所示，本實施例所述的槽繞式開關變壓器，包括有中空的柱狀體骨架1以及多個線圈繞組，同時在該柱狀體骨架1的側端接有多只引腳2，所述的柱狀體骨架1的外圍設有九個平行的間隔槽道3，每個槽道3的間距為4mm，各線圈繞組并排獨立分別繞制在對應的槽道3中，且每相鄰的兩個槽道3之間均設有絕緣擋片4，通過對柱狀體骨架1外延伸出6mm的絕緣擋片4進行定位實現(xiàn)各個線圈繞組間引腳的絕緣隔離。利用以上槽繞式開關變壓器的特有結構，本實用新型在繞制時先將初級繞組的第四-第七腳(由于五腳與六腳為串接在一起的，所以六腳為空腳)分別在三個槽中繞制，其中將第四腳與第五腳放入第二槽中，第五腳與第六腳放入第五槽中(將第五腳的線尾與第六腳的線頭串接在一起接于第五腳的引腳上)，第六腳與第七腳放入第七槽中；第二腳與第三腳為初級繞組的反饋繞級放入最上面的第九槽中；次級輸出繞組的伴音輸出電壓第十五腳與第十六腳放入第四槽中，次級輸出繞組的通道輸出電壓第十四腳與第十腳放入第一槽中，次級輸出繞組的場輸出電壓第十三腳、第十二腳與第十腳放入第一槽中，而其中將較為重要的次級+B輸出繞組分別放于第三、第六、第八三個槽中，這樣確保其輸出功率；全部漆包線繞制好后分別將其各自引腳接于引腳2上，并浸錫固定。槽繞式骨架線規(guī)根據輸出功率的不同，可全部采用相同線徑的漆包線，無需像平繞式開關變壓器一樣將初級繞組、反饋繞組、次級繞組進行交叉耦合繞制或多個或接近一層的采用密繞；少于一層的采取一層均勻疏繞或在中間位置密繞，而多股線則要進行并繞等這些復雜的繞制工藝，其只需將全部進行排繞即可。本實用新型改變以往平繞式開關變壓器的繞制工藝的諸多缺陷；最重要的是采用多槽分層繞制線圈，無需像平繞式開關變壓器那樣在繞制完每一層后需人工操作用絕緣膠帶將其與其它層隔離絕緣，因為使用絕緣膠帶隔離容易受到干擾，這樣使用槽繞方式后減少了絕緣膠帶隔離，減少了人工操作絕緣膠帶的繞制復雜工序，而槽繞式開關變壓器只需使用機器按每一個槽繞制多少圈進行繞制好即可。本實用新型利用其特有的骨架及繞制工藝降低分布電容，減少干擾；通過對初級繞組、次級繞組(+B繞組)進行分層繞制，加強繞組間的耦合，降低漏感；通過新型骨架的外延絕緣擋片4，保證變壓器的隔離絕緣要求，無需使用絕緣膠帶，提高其性價比；由于不使用絕緣膠帶線圈外露在空氣中，提高了開關變壓器的散熱效果，有利于開關變壓器使用在空間狹小或高溫的環(huán)境中保證其散熱效果；平繞式開關變壓器層與層之間只能用絕緣膠帶絕緣；而槽繞式開關變壓器因放于每個槽道3中間隔離則無需使用絕緣膠帶就可以做到安全標準。 以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種槽繞式開關變壓器，它包括有中空的柱狀體骨架(1)以及多個線圈繞組，同時在該柱狀體骨架(1)的側端接有多只引腳(2)，其特征在于所述的柱狀體骨架(1)的外圍設有多個平行的間隔槽道(3)，各線圈繞組并排獨立分別繞制在對應的槽道(3)中，且每相鄰的兩個槽道(3)之間均設有絕緣擋片(4)，通過對柱狀體骨架(1)外延部分伸出的絕緣擋片(4)進行定位實現(xiàn)各個線圈繞組(2)間引腳的絕緣隔離。
2.根據權利要求1所述的一種槽繞式開關變壓器，其特征在于所述的每個槽道(3)的間距為4 7讓。
3.根據權利要求1所述的一種槽繞式開關變壓器，其特征在于所述的柱狀體骨架(1) 外延部分伸出的絕緣擋片(4)的長度為6 10mm。
4.根據權利要求1所述的一種槽繞式開關變壓器，其特征在于所述的槽道(3)有九個。
專利摘要本實用新型提供一種槽繞式開關變壓器，包括有中空的柱狀體骨架以及多個線圈繞組，同時在該柱狀體骨架的側端接有多只引腳，所述的柱狀體骨架的外圍設有多個平行的間隔槽道，各線圈繞組并排獨立分別繞制在對應的槽道中，且每相鄰的兩個槽道之間均設有絕緣擋片，通過對柱狀體骨架外延部分伸出的絕緣擋片進行定位實現(xiàn)各個線圈繞組間引腳的絕緣隔離。本實用新型采用多槽分層繞制線圈，這樣使用槽繞方式后減少了絕緣膠帶隔離，減少了人工操作絕緣膠帶的繞制復雜工序，而槽繞式開關變壓器只需使用機器按每一個槽繞制多少圈進行繞制好即可，方便快捷，安全可靠。
文檔編號H01F27/30GK202275702SQ20112036045
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月24日 優(yōu)先權日2011年9月24日
發(fā)明者葉欽泉, 吳燕平 申請人:廣東朝野科技有限公司