專利名稱:四觸點(diǎn)繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種繼電器。
背景技術(shù):
繼電器是一種電子控制器件,它具有控制系統(tǒng)(又稱輸入回路)和被控制系統(tǒng)(又稱輸出回路),通常應(yīng)用于自動(dòng)控制電路中,實(shí)際上使用較小的電流去控制較大的電流的一種“自動(dòng)開關(guān)”。在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用,應(yīng)用極為廣泛。目前市場(chǎng)上使用的繼電器的不足是加工單件化,成本較高,體積重量大,使用壽命短,驅(qū)動(dòng)功耗大,開關(guān)速度低。而國(guó)外使用的一些微機(jī)械繼電器,對(duì)多回路觸點(diǎn)的開合控制性還不能滿足同步閉合,且線圈耗能較高,產(chǎn)品一致性差。同時(shí),有些繼電器在使用時(shí)還與被控制的電器元件并聯(lián)或串聯(lián),繼電器在工作狀態(tài)下其吸合電流(即繼電器產(chǎn)生閉合動(dòng)作所需要的最小電流)或釋放電流(即繼電器產(chǎn)生釋放動(dòng)作所需要的最大電流)也在不斷交替變化,而實(shí)際應(yīng)用中,閉合電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于釋放電流,繼電器的這種不穩(wěn)定特性,往往對(duì)電路中的被控電器的正常工作產(chǎn)生一定的影響,同時(shí)由于吸合電流往往要高出給定電流的1. 5倍,才能確保繼電器的正常工作,電磁線圈在高低變化的電流作用下,極易發(fā)熱以致?lián)p毀線圈。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是為解決上述技術(shù)存在的問(wèn)題,而公開的一種四觸點(diǎn)繼電器。主要包括線圈(1)、基板(2)、罩殼(3)、軛鐵(4)、銜鐵(5)、簧片(6a、6b)、常閉觸點(diǎn)插腳(7a、 7幻、常開觸點(diǎn)插腳(83、813)、輸入極插腳(如、%)、正極插腳(10)、負(fù)極插腳(10’)、動(dòng)觸點(diǎn) (11a、11a,、lib、lib,)、常閉觸點(diǎn)(12a、12b)、常開觸點(diǎn)(13a、13b)、絕緣平衡板(14)、線圈加固件(15)、支架(16)、拉簧(17)、掛鉤(18)、下絕緣板(19)、上絕緣板(19’)、螺絲(20)、 正極連接線(21)、負(fù)極連接線(21’)、導(dǎo)線(22a、22b)、搭鉤(23);其特征在于軛鐵(4)穿過(guò)線圈(1)的圓心,底端穿過(guò)下絕緣板(19)固置在線圈加固件(15)上,軛鐵(4)的上端套置上絕緣板(19’),將線圈(1)固置在下絕緣板(19)和上絕緣板(19’)之間;線圈加固件(15) 包括與線圈加固件(15)的板面形成90度夾角的立面體(15’)和支架(16),三者一體成型并形成截面呈“L”狀的結(jié)構(gòu),支架(16)上端部設(shè)橫置的“[”形缺口,底部靠近線圈加固件(15)的中間設(shè)置掛鉤(18),支架(16)與線圈加固件(15)板面垂直,立面體(15’ )通過(guò)螺絲(20)鏍接固置在基板(2)上;基板(2)是一長(zhǎng)方形膠木板體,其內(nèi)側(cè)置有一與其形狀相同面積略小的板體,且與基板(2) —體成型,其邊緣部形成梯狀;銜鐵(5)是一呈長(zhǎng)方形的軟磁性材料制成的板體,后端中間部設(shè)置搭鉤(23),銜鐵(5)靠近搭鉤(23)的部位對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)圓孔,絕緣平衡板(14)是由膠木制成的長(zhǎng)方形板體,在其上部?jī)蓚?cè)靠近搭鉤(23)的部位設(shè)置兩凸起部(14’),兩凸起部之間經(jīng)條狀體(24)連接,條狀體(24)、兩凸起部(14’)與絕緣平衡板(14)均一體成型,絕緣平衡板(14)貼置在銜鐵(5)的上面,并通過(guò)絕緣平衡板 (14)的余料熱壓固置在銜鐵(5)上兩個(gè)圓孔內(nèi),使絕緣平衡板(14)與銜鐵(5)固接,簧片有兩塊,分別為簧片(6a)和簧片(6b),簧片(6a)和簧片(6b)并列分布在絕緣平衡板(14)的上面,后部穿過(guò)條狀體(24)和絕緣平衡板(14)之間熱壓固定,其末端向上翹起為焊接部,簧片(6a、6b)均呈長(zhǎng)條狀,為銅質(zhì)材料,每個(gè)簧片的前端均設(shè)置上下兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)(11a、11a’、 llb、llb’),并上下對(duì)應(yīng)固置在簧片上,銜鐵(4)后端卡置在支架(16)上端的缺口內(nèi),拉簧 (17)上端掛在搭鉤(23)上,下端掛接在支架(16)下部的掛鉤(18)上,使銜鐵(5)以支架 (16)為支點(diǎn)與軛鐵(4)成張角分離狀,常閉觸點(diǎn)插腳(7a)、(7b)并排預(yù)置在基板(2)的靠近上端部位,其內(nèi)側(cè)的端部分別固置常閉觸點(diǎn)(12a)和(12b),并使常閉觸點(diǎn)(lh、12b)向下分別與簧片(6a)、(6b)端部的上動(dòng)觸點(diǎn)(11a’)、( lib’)相對(duì)應(yīng),常開觸點(diǎn)插腳有兩個(gè)(8a) 和(8b)分別與常閉觸點(diǎn)插腳(7a)、(7b)上下對(duì)應(yīng),其后端部分別固置常開觸點(diǎn)(13a、i;3b), 使常開觸點(diǎn)(13a、i:3b)向上并在銜鐵(5)閉合時(shí)與簧片(6a)和(6b)的下動(dòng)觸點(diǎn)(11a)、 (lib) 一一閉合,即簧片(6a、6b)的前端置于常閉觸點(diǎn)(12a、12b)和常開觸點(diǎn)(13a、13b)之間,并在拉簧(17)的作用下上動(dòng)觸點(diǎn)(lla’、llb’)分別與常閉觸點(diǎn)(12a、12b)處于常閉狀態(tài);輸入極插腳(9a、9b)分別并列預(yù)置在基板(2)上,處于常開觸點(diǎn)插腳(8a、8b)的下方且上下對(duì)應(yīng),輸入極插腳(9a、9b)的內(nèi)側(cè)末端通過(guò)導(dǎo)線(2h、22b)連接到簧片(6a、6b)的后端焊接部;正極插腳(10)和負(fù)極插腳(10’)分別并列預(yù)置在基板(2)上處于立面體(15’)的兩側(cè),與立面體(15’)兩側(cè)保持間隙,并分別經(jīng)正極連接線(21)和負(fù)極連接線(21’)連接到線圈(1)的正負(fù)極,罩殼(3)是一透明塑料制件,呈長(zhǎng)方體,與基板(2)相對(duì)應(yīng)的一面為敞口狀,并與基板(2)的梯狀部卡接密閉(由于附圖1、2、3分別是該實(shí)用新型的側(cè)視、后視及俯視結(jié)構(gòu)示意圖,故下動(dòng)觸點(diǎn)lib、上動(dòng)觸點(diǎn)lib’、常開觸點(diǎn)插腳Sb、常開觸點(diǎn)13b、輸入極插腳9b和負(fù)極連接線21’圖中均未標(biāo)示)。該實(shí)用新型由于采用真空密閉和雙路輸入及驅(qū)動(dòng)分流的方式,耗能低、體積小、安裝簡(jiǎn)便,即插即用,由于采用了絕緣平衡板裝置,確保了觸點(diǎn)的開合同步運(yùn)行,適應(yīng)于雙路控制產(chǎn)品的一致性高。
參見附圖,圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)圖;圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合幅圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體特征作進(jìn)一步說(shuō)明。參見附圖1、圖2及圖3,主要包括線圈(1)、基板(2)、罩殼(3)、軛鐵(4)、銜鐵 (5)、簧片(6a、6b)、常閉觸點(diǎn)插腳(73、713)、常開觸點(diǎn)插腳(81813)、輸入極插腳(如、913)、正極插腳(10)、負(fù)極插腳(10,)、動(dòng)觸點(diǎn)(113、11^、1讓、1113,)、常閉觸點(diǎn)(1加、1沘)、常開觸點(diǎn)(13a、i;3b)、絕緣平衡板(14)、線圈加固件(15)、支架(16)、拉簧(17)、掛鉤(18)、下絕緣板(19)、上絕緣板(19,)、螺絲(20)、正極連接線(21)、負(fù)極連接線(21,)、導(dǎo)線(2h、22b)、 搭鉤(23);將上述各組件安裝完畢后,在真空箱內(nèi)將罩殼(3)與基板(2)密封固接;將該實(shí)用新型并入電路,當(dāng)對(duì)線圈(1)輸入直流電流時(shí),銜鐵(5)在軛鐵(4)的磁力作用下,克服拉簧(17)的拉力向軛鐵(4)靠近,帶動(dòng)簧片使常閉觸點(diǎn)與動(dòng)觸點(diǎn)分離,向下與常開觸點(diǎn)閉合, 改變了輸入極的電流路徑,從而達(dá)到控制電路的目的。
權(quán)利要求1.四觸點(diǎn)繼電器,主要包括線圈(1)、基板(2)、罩殼(3)、軛鐵(4)、銜鐵(5)、簧片 (6a、6b)、常閉觸點(diǎn)插腳(73、713)、常開觸點(diǎn)插腳(81813)、輸入極插腳(如、%)、正極插腳 (10)、負(fù)極插腳(10,)、動(dòng)觸點(diǎn)(11£1、11£1,、1113、1113,)、常閉觸點(diǎn)(12£1、1213)、常開觸點(diǎn)(13£1、 13b)、絕緣平衡板(14)、線圈加固件(15)、支架(16)、拉簧(17)、掛鉤(18)、下絕緣板(19)、 上絕緣板(19,)、螺絲(20)、正極連接線(21)、負(fù)極連接線(21,)、導(dǎo)線(22a、22b)、搭鉤 (23);其特征在于所述的軛鐵(4)穿過(guò)線圈(1)的圓心,底端穿過(guò)下絕緣板(19)固置在線圈加固件(15)上,軛鐵(4)的上端套置上絕緣板(19’),將線圈(1)固置在下絕緣板(19)和上絕緣板(19’)之間,所述的加固件(15)經(jīng)所述的螺絲(20)固置在所述的基板(2)上,所述的常閉觸點(diǎn)插腳(7a、7b)、常開觸點(diǎn)插腳(8a、8b)、輸入極插腳(9a、9b)、正及插腳(10)、 負(fù)極插腳(10’)預(yù)置在所述的基板(2)上,并從上至下相互對(duì)應(yīng),所述的銜鐵(5)與所述的絕緣平衡板(14)熱壓固置,所述的簧片(6a、6b)熱壓固置在絕緣平衡板(14)上,所述的銜鐵(5)卡置在所述的支架(16)上,所述的拉簧(17)掛接所述的掛鉤(18)和搭鉤(23)上,并使所屬的簧片(6a、6b)的前端分別置于所述的常閉觸點(diǎn)插腳(7a、7b)和常開觸點(diǎn)插腳(8a、 8b)上的常閉觸點(diǎn)(123、1213)及常開觸點(diǎn)(1311313)之間,且在拉簧(17)的作用下,所述的動(dòng)觸點(diǎn)(113’、1讓’)與常閉觸點(diǎn)(12^1213)處于常閉狀態(tài),所述的輸入極插腳(如、%)分別經(jīng)導(dǎo)線(22a、22b)與簧片(6a、6b)連接,所述的正極插腳(10)負(fù)極插腳(10’)分別經(jīng)正極連接線(21)、負(fù)極連接線(21’)與線圈連接,所述的罩殼(3)與所述的基板(2)在真空箱內(nèi)密封固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四觸點(diǎn)繼電器,其特征在于所述的線圈加固件(15)包括與線圈加固件(15)的板面形成90度夾角的立面體(15’)和支架(16),三者一體成型并形成截面呈“L”狀的結(jié)構(gòu),所述的支架(16)上端部設(shè)橫置的“[”形缺口,底部靠近線圈加固件(15)的中間設(shè)置掛鉤(18),支架(16)與線圈加固件(15)板面垂直,所述的立面體(15’) 通過(guò)螺絲(20)鏍接固置在基板(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四觸點(diǎn)繼電器,其特征在于所述的基板(2)是一長(zhǎng)方形膠木板體,其內(nèi)側(cè)置有一與其形狀相同面積略小的板體,且與所述的基板(2)—體成型,其邊緣部形成梯狀;所述的銜鐵(5)是一呈長(zhǎng)方形的軟磁性材料制成的板體,后端中間部設(shè)置搭鉤(23),所述的銜鐵(5)靠近搭鉤(23)的部位對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)圓孔,所述的絕緣平衡板(14) 是由膠木制成的長(zhǎng)方形板體,在其上部?jī)蓚?cè)靠近搭鉤(23)的部位設(shè)置兩凸起部(14’),兩凸起部之間經(jīng)條狀體(24)連接,所述的條狀體(24)、兩凸起部(14’)與絕緣平衡板(14)均一體成型,所述的絕緣平衡板(14)貼置在銜鐵(5)的上面,并通過(guò)絕緣平衡板(14)的余料熱壓固置在銜鐵(5)上兩個(gè)圓孔內(nèi),使絕緣平衡板(14)與銜鐵(5)固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四觸點(diǎn)繼電器,其特征在于所述的簧片有兩塊,分別為簧片 (6a)和簧片(6b),簧片(6a)和簧片(6b)并列分布在絕緣平衡板(14)的上面,后部穿過(guò)條狀體(24)和絕緣平衡板(14)之間熱壓固定,其末端向上翹起為焊接部,所述的簧片(6a、6b) 均呈長(zhǎng)條狀,為銅質(zhì)材料,每個(gè)簧片的前端均設(shè)置上下兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)(lla、lla’、llb、llb’), 并上下對(duì)應(yīng)固置在簧片上,銜鐵(4)后端卡置在支架(16)上端的缺口內(nèi),拉簧(17)上端掛在搭鉤(23)上,下端掛接在支架(16)下部的掛鉤(18)上,使銜鐵(5)以支架(16)為支點(diǎn)與軛鐵(4)成張角分離狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四觸點(diǎn)繼電器,其特征在于所述的常閉觸點(diǎn)插腳有兩個(gè)(7a)和(7b),并排預(yù)置在基板(2)的靠近上端部位,其內(nèi)側(cè)的端部分別固置常閉觸點(diǎn)(1 ) 和(12b),并使常閉觸點(diǎn)(lh、12b)向下分別與簧片(6a)、(6b)端部的上動(dòng)觸點(diǎn)(11a,)、 (lib’)相對(duì)應(yīng);所述的常開觸點(diǎn)插腳有兩個(gè)(8a)和(8b)分別與常閉觸點(diǎn)插腳(7a)、(7b)上下對(duì)應(yīng),其后端部分別固置常開觸點(diǎn)(13a、i:3b),使常開觸點(diǎn)(13a、i;3b)向上并在銜鐵(5) 閉合時(shí)與簧片(6a)和(6b)的下動(dòng)觸點(diǎn)(11a)、(lib)—一閉合,即簧片(eajb)的前端置于常閉觸點(diǎn)(12a、12b)和常開觸點(diǎn)(13a、13b)之間,并在拉簧(17)的作用下上動(dòng)觸點(diǎn)(11a’、 lib’)分別與常閉觸點(diǎn)(12a、12b)處于常閉狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四觸點(diǎn)繼電器,其特征在于所述的輸入極插腳有兩個(gè)(9a、 9b),分別并列預(yù)置在所述的基板(2)上,處于常開觸點(diǎn)插腳(8a、8b)的下方且上下對(duì)應(yīng),所述的輸入極插腳(9a、9b)的內(nèi)側(cè)末端通過(guò)導(dǎo)線(2h、22b)連接到簧片(6a、6b)的后端焊接部;所述的正極插腳(10)和負(fù)極插腳(10’)分別并列預(yù)置在基板(2)上處于立面體(15’) 的兩側(cè),與立面體(15’)兩側(cè)保持間隙,并分別經(jīng)正極連接線(21)和負(fù)極連接線(21’)連接到線圈(1)的正負(fù)極;所述的罩殼(3)是一透明塑料制件,呈長(zhǎng)方體,與基板(2)相對(duì)應(yīng)的一面為敞口狀,并與基板(2)的梯狀部卡接密閉。
專利摘要四觸點(diǎn)繼電器,包括線圈、基板、罩殼、軛鐵、銜鐵、簧片、常閉觸點(diǎn)插腳、常開觸點(diǎn)插腳、輸入極插腳、正負(fù)極插腳、動(dòng)觸點(diǎn)、常閉觸點(diǎn)、常開觸點(diǎn)、絕緣平衡板、線圈加固件、支架、拉簧、掛鉤、絕緣板、正負(fù)極連接線;特征在于軛鐵穿過(guò)線圈固置在線圈加固件上,支架上端部設(shè)橫置的“[”形缺口,絕緣平衡板與銜鐵固接,簧片并列分布在絕緣平衡板上面熱壓固定,簧片的前端均設(shè)置兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn),銜鐵卡置在支架上,拉簧掛接在搭鉤和掛鉤上,常閉觸點(diǎn)插腳固置常閉觸點(diǎn)并與動(dòng)觸點(diǎn)對(duì)應(yīng),常開觸點(diǎn)插腳的常開觸點(diǎn)向上與動(dòng)觸點(diǎn)對(duì)應(yīng),在拉簧的作用下動(dòng)觸點(diǎn)與常閉觸點(diǎn)處于常閉狀態(tài);輸入極插腳通過(guò)導(dǎo)線與簧片連接,正負(fù)極插腳經(jīng)連接線與線圈連接。
文檔編號(hào)H01H50/54GK202259046SQ20112036335
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
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