專利名稱:電連接器插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域,尤其是一種電連接器插座。
背景技術(shù):
電連接器組件(一般包括插頭和插座)無(wú)論是在工業(yè)中還是在人們的日常生活中都得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,當(dāng)在應(yīng)用于工業(yè)時(shí),一些特殊場(chǎng)合的安裝空間小而且要求電流的功率較大,這則使得傳統(tǒng)的電連接器組件的體積無(wú)法應(yīng)用,究其原因主要有以下兩點(diǎn) I)現(xiàn)有的電連接器組件的插頭及插座大都具有金屬外殼、絕緣體及接觸件構(gòu)成,其中為了保證電連接器組件的強(qiáng)度、抗震等性能,金屬外殼一般均設(shè)計(jì)的較為堅(jiān)固,這就使得連接器殼體的體積必須相應(yīng)增大,而由于所述絕緣體的存在,殼體部分在電能傳輸?shù)倪^(guò)程中是不起任何作用的,這則造成了殼體部分所占空間的浪費(fèi),成為現(xiàn)有電連接器組件無(wú)法適用于空間較小場(chǎng)合的一個(gè)重要原因;2)常規(guī)的電連接器組件為了能滿足帶電手持等功能,均在其接觸件和殼體之間設(shè)有上述絕緣體以將殼體和接觸件電性隔絕,而在一些不需帶電手持操作的場(chǎng)合,絕緣體顯然是多余部件,而多余的絕緣體則進(jìn)一步增大了電連接器組件的體積。另外,在一些使用印制板的場(chǎng)合,須將插座焊接固定于印制板上,而當(dāng)印制板的正前方的空間有限時(shí),則無(wú)法實(shí)現(xiàn)與插頭的順利插拔,這也在一定程度上限制了電連接器組件的應(yīng)用范圍。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器插座,以解決現(xiàn)有的適用于大電流的電連接器組件的體積大的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的電連接器插座采用以下技術(shù)方案電連接器插座,包括金屬的殼體及接觸件,所述殼體上設(shè)有接觸件安裝孔,所述接觸件裝配于所述接觸件安裝孔內(nèi)并與所述殼體電性連接,接觸件遠(yuǎn)離其插接端的一端設(shè)有用于與印制板焊接的引腳。所述接觸件的前端為插接端,所述殼體的前端設(shè)有用于與適配連接器連接的連接結(jié)構(gòu)。所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述殼體前端的螺紋段。所述接觸件安裝孔的孔壁上設(shè)有向內(nèi)凸出的擋塊,接觸件安裝孔內(nèi)設(shè)有螺母,所述接觸件的外周面上設(shè)有與所述擋塊擋止配合的凸肩,接觸件穿入殼體的接觸件安裝孔后通過(guò)與所述螺母螺紋配合而固定于殼體上。所述引腳的軸線與所述接觸件的軸線之間具有設(shè)定夾角。所述殼體上設(shè)有用于與印制板固連的固定座,所述引腳與所述固定座的下表面垂直。由于本實(shí)用新型的電連接器插座將所述殼體與接觸件電性連接,因此在與適配插頭連接時(shí),可通過(guò)所述殼體與適配插頭的殼體電性連接,通過(guò)所述接觸件與適配插頭的接觸件電性連接,從而使得所述殼體與適配插頭的殼體作為接觸件的一部分共同進(jìn)行電流傳輸,因此可相應(yīng)減少所述接觸件的數(shù)量,從而在保證電連接器插座的功率不變的前提下相應(yīng)地減小插座體積,又因?yàn)椴恍鑼⑺鼋佑|件與殼體電性隔離,因此可省略傳統(tǒng)電連接器插座的接觸件與殼體之間的絕緣體,從而進(jìn)一步減小了電連接器插座的體積,解決了現(xiàn)有的適用于大電流的電連接器組件的體積大的問(wèn)題。
圖I是電連接器插座的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2圖I的右視圖;圖3是圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
電連接器插座的實(shí)施例1,如圖1-3所不,具有金屬的殼體I,殼體I上具有一接觸件安裝孔1-1并于其接觸件安裝孔內(nèi)同軸裝配有一接觸件2,接觸件2為插針接觸件,接觸件2的前端為插接端,殼體I的前端設(shè)有用于與適配連接器插頭連接的連接結(jié)構(gòu),連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置于殼體前端的外螺紋段1-2,殼體I的接觸件安裝孔的孔壁上設(shè)有向接觸件安裝孔內(nèi)凸出的擋塊1-3,該擋塊1-3呈與接觸件安裝孔同軸線的環(huán)形,接觸件2的兩端之間于外周面上設(shè)有凸肩2-1,接觸件2的前端從殼體的接觸件安裝孔的后端穿入殼體接觸件安裝孔后通過(guò)其凸肩2-1與擋塊1-3的后側(cè)擋止配合并通過(guò)螺紋裝配于其前端的螺母3固定于殼體I上,接觸件2的后端設(shè)有引腳4,引腳4用于與印制板焊接,引腳4的軸線與接觸件2 的軸線之間具有設(shè)定夾角,以便在印制板正前方的空間有限時(shí)將接觸件偏斜至一側(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)與適配連接器的順利插接,本實(shí)施例中該設(shè)定夾角為90度,當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,該設(shè)定夾角還可以是0至90度之間的任意值,殼體I上設(shè)有固定座5,固定座5用于與印制板固連,固定座5上設(shè)有螺紋孔5-1,以便通過(guò)螺釘固定于對(duì)應(yīng)的印制板上,引腳4的軸線與固定座5的底面垂直。在電連接器插座的其它實(shí)施例中,上述電連接器插座的實(shí)施例I中的殼體還可以設(shè)置兩個(gè)以上所述接觸件安裝孔及對(duì)應(yīng)的接觸件;殼體上的連接結(jié)構(gòu)還可以采用鋼球鎖緊機(jī)構(gòu)或內(nèi)螺紋段;所述接觸件還可以為插孔接觸件;接觸件還可以直接螺紋裝配于殼體內(nèi)并通過(guò)鎖緊螺母鎖定。
權(quán)利要求1.電連接器插座,包括金屬的殼體及接觸件,其特征在于,所述殼體上設(shè)有接觸件安裝孔,所述接觸件裝配于所述接觸件安裝孔內(nèi)并與所述殼體電性連接,接觸件遠(yuǎn)離其插接端的一端設(shè)有用于與印制板焊接的引腳。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器插座,其特征在于,所述接觸件的前端為插接端,所述殼體的前端設(shè)有用于與適配連接器連接的連接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器插座,其特征在于,所述連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述殼體前端的螺紋段。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器插座,其特征在于,所述接觸件安裝孔的孔壁上設(shè)有向內(nèi)凸出的擋塊,接觸件安裝孔內(nèi)設(shè)有螺母,所述接觸件的外周面上設(shè)有與所述擋塊擋止配合的凸肩,接觸件穿入殼體的接觸件安裝孔后通過(guò)與所述螺母螺紋配合而固定于殼體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器插座,其特征在于,所述引腳的軸線與所述接觸件的軸線之間具有設(shè)定夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電連接器插座,其特征在于,所述殼體上設(shè)有用于與印制板固連的固定座,所述引腳與所述固定座的下表面垂直。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電連接器插座,包括殼體,殼體上設(shè)有安裝孔并于其安裝孔內(nèi)裝配有接觸件,接觸件與所述殼體電性連接;由于本實(shí)用新型的電連接器插座將殼體與接觸件電性連接,因此在與適配插頭連接時(shí),可通過(guò)殼體與適配插頭的殼體電性連接,通過(guò)接觸件與適配插頭的接觸件電性連接,從而使得殼體與適配插頭的殼體作為接觸件的一部分共同進(jìn)行電流傳輸,因此可相應(yīng)減少接觸件的數(shù)量,從而在保證電連接器插座的功率不變的前提下相應(yīng)地減小插座體積,又因?yàn)椴恍鑼⑺鼋佑|件與殼體電性隔離,因此可省略傳統(tǒng)電連接器插座的接觸件與殼體之間的絕緣體,從而進(jìn)一步減小了電連接器插座的體積,解決了現(xiàn)有的適用于大電流的電連接器的體積大的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H01R12/55GK202308400SQ20112036910
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者胡國(guó)闖 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司