專利名稱：具備電池限位的卡片式無線定位終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無線定位終端，具體是指具備電池限位的卡片式無線定位終端。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的無線定位終端中，包括上、下殼體，以及設(shè)置在上、下殼體之間的PCB電路板構(gòu)成。其中，PCB電路板包括電池。在現(xiàn)有的無線定位終端中電池設(shè)置有專用的電池框，但是現(xiàn)有的這類無線定位終端設(shè)置電池框后，勢(shì)必會(huì)造出無線定位終端的厚度增加。因此，在改進(jìn)后的無線定位終端中，為了減少無線定位終端的厚度，因此，電池采用焊接的方式直接與無線定位終端內(nèi)的電路板連接。不設(shè)置電池框。但采取上述方式進(jìn)行電池設(shè)置，無線定位終端在震動(dòng)或摔落的時(shí)候，會(huì)造出無線定位終端電池的掉線，造出設(shè)備損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能對(duì)電池進(jìn)行空間保護(hù)的，具備電池限位的卡片式無線定位終端。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案如下具備電池限位的卡片式無線定位終端，主要由上蓋和下蓋、以及設(shè)置在上蓋和下蓋之間的電路板構(gòu)成，所述電路板設(shè)置有電池孔，所述電池孔內(nèi)安裝有電池。所述的上蓋靠近電路板的一面設(shè)置有上蓋限位筋條，所述上蓋限位筋條圍繞電池的四個(gè)側(cè)壁進(jìn)行排布、并形成上蓋限位凹槽。所述上蓋限位筋條還連接有若干上肋板，所述上肋板遠(yuǎn)離上蓋限位筋條的一端延伸至上蓋邊緣位置，且上肋板與上蓋連接。所述上蓋限位筋條與電池的四個(gè)側(cè)壁之間的距離為Omm到1mm。所述的下蓋靠近電路板的一面設(shè)置有下蓋限位筋條，所述下蓋限位筋條圍繞電池的四個(gè)側(cè)壁進(jìn)行排布、并形成下蓋限位凹槽。所述下蓋限位筋條還連接有若干下肋板，所述下肋板遠(yuǎn)離下蓋限位筋條的一端延伸至下蓋邊緣位置，且下肋板與下蓋連接。所述下蓋限位筋條與電池的四個(gè)側(cè)壁之間的距離為Omm到1mm。所述下蓋限位筋條位于上蓋限位筋條的正下方。所述電路板的上表面和下表面分別與上蓋和下蓋接觸?；谏鲜鰞?nèi)容我們可以看出，上蓋限位筋條形成的上蓋限位凹槽可以對(duì)位于電路板上半部分的電池進(jìn)行限位設(shè)置，下蓋限位筋條形成的下蓋限位凹槽可以對(duì)位于電路板下半部分的電池進(jìn)行限位設(shè)置。根據(jù)實(shí)際需求，上蓋限位筋條和下蓋限位筋條同電池之間的距離可任意設(shè)置，一般我們采用上蓋限位筋條和下蓋限位筋條同電池的四個(gè)側(cè)壁接觸，即上蓋限位筋條和下蓋限位筋條同電池之間的距離為0mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。1.上蓋限位筋條和下蓋限位筋條對(duì)電池X. Y方向做限位，可以使電池迅速安裝到位，提高產(chǎn)品組裝效率。2.上蓋限位筋條和下蓋限位筋條在產(chǎn)品跌落及振動(dòng)過程中限制了電池移動(dòng)距離， 避免電池因外界移動(dòng)跌落變化帶來機(jī)械沖擊。3.電池焊接不會(huì)因電池移動(dòng)帶來拉扯斷開風(fēng)險(xiǎn)。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型上蓋結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型下蓋結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為1、上蓋；2、上蓋限位筋條；3、電池；4、下蓋限位筋條；5、 下蓋；6、電路板；21、上肋板；22、上蓋限位凹槽；41、下肋板；42、下蓋限位凹槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1、2、3所示。具備電池限位的卡片式無線定位終端，主要由上蓋1和下蓋5、以及設(shè)置在上蓋1 和下蓋5之間的電路板6構(gòu)成，所述電路板6設(shè)置有電池孔，所述電池孔內(nèi)安裝有電池3。上蓋1靠近電路板6的一面設(shè)置有上蓋限位筋條2，所述上蓋限位筋條2圍繞電池 3的四個(gè)側(cè)壁進(jìn)行排布、并形成上蓋限位凹槽22。上蓋限位筋條2還連接有若干上肋板21，所述上肋板21遠(yuǎn)離上蓋限位筋條2的一端延伸至上蓋1邊緣位置，且上肋板21與上蓋1連接。上蓋限位筋條2與電池3的四個(gè)側(cè)壁之間的距離為Omm到1mm。下蓋5靠近電路板6的一面設(shè)置有下蓋限位筋條4，所述下蓋限位筋條4圍繞電池 3的四個(gè)側(cè)壁進(jìn)行排布、并形成下蓋限位凹槽42。下蓋限位筋條4還連接有若干下肋板41，所述下肋板41遠(yuǎn)離下蓋限位筋條4的一端延伸至下蓋4邊緣位置，且下肋板41與下蓋4連接。下蓋限位筋條4與電池3的四個(gè)側(cè)壁之間的距離為Omm到1mm。下蓋限位筋條4位于上蓋限位筋條2的正下方。電路板6的上表面和下表面分別與上蓋1和下蓋5接觸。如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.具備電池限位的卡片式無線定位終端，其特征在于主要由上蓋(1)和下蓋(5)、以及設(shè)置在上蓋(1)和下蓋(5)之間的電路板(6)構(gòu)成，所述電路板(6)設(shè)置有電池孔，所述電池孔內(nèi)安裝有電池(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備電池限位的卡片式無線定位終端，其特征在于所述的上蓋(1)靠近電路板(6)的一面設(shè)置有上蓋限位筋條(2)，所述上蓋限位筋條(2)圍繞電池 (3)的四個(gè)側(cè)壁進(jìn)行排布、并形成上蓋限位凹槽(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備電池限位的卡片式無線定位終端，其特征在于所述上蓋限位筋條(2)還連接有若干上肋板(21)，所述上肋板(21)遠(yuǎn)離上蓋限位筋條(2)的一端延伸至上蓋(1)邊緣位置，且上肋板(21)與上蓋(1)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備電池限位的卡片式無線定位終端，其特征在于所述上蓋限位筋條(2)與電池(3)的四個(gè)側(cè)壁之間的距離為Omm到1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具備電池限位的卡片式無線定位終端，其特征在于所述的下蓋(5)靠近電路板(6)的一面設(shè)置有下蓋限位筋條(4)，所述下蓋限位筋條(4)圍繞電池 (3)的四個(gè)側(cè)壁進(jìn)行排布、并形成下蓋限位凹槽(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具備電池限位的卡片式無線定位終端，其特征在于所述下蓋限位筋條(4)還連接有若干下肋板(41)，所述下肋板(41)遠(yuǎn)離下蓋限位筋條(4)的一端延伸至下蓋(4)邊緣位置，且下肋板(41)與下蓋(4)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具備電池限位的卡片式無線定位終端，其特征在于所述下蓋限位筋條(4)與電池(3)的四個(gè)側(cè)壁之間的距離為Omm到1mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具備電池限位的卡片式無線定位終端，其特征在于所述下蓋限位筋條(4)位于上蓋限位筋條(2)的正下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的具備電池限位的卡片式無線定位終端，其特征在于所述電路板(6)的上表面和下表面分別與上蓋(1)和下蓋(5)接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了具備電池限位的卡片式無線定位終端，主要由上蓋和下蓋、以及設(shè)置在上蓋和下蓋之間的電路板構(gòu)成，所述電路板設(shè)置有電池孔，所述電池孔內(nèi)安裝有電池。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1.上蓋限位筋條和下蓋限位筋條對(duì)電池X.Y方向做限位，可以使電池迅速安裝到位，提高產(chǎn)品組裝效率。2.上蓋限位筋條和下蓋限位筋條在產(chǎn)品跌落及振動(dòng)過程中限制了電池移動(dòng)距離，避免電池因外界移動(dòng)跌落變化帶來機(jī)械沖擊。3.電池焊接不會(huì)因電池移動(dòng)帶來拉扯斷開風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)H01M2/10GK202231078SQ201120391458
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
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