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      一種立式漆包機的收線裝置的制作方法

      文檔序號:6985920閱讀:187來源:國知局
      專利名稱:一種立式漆包機的收線裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及漆包線生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種立式漆包機收線裝置。
      技術(shù)背景漆包機由放線裝置、退火裝置、上漆裝置、烘烤裝置、收線裝置組成。生產(chǎn)時,放線裝置并排放出10-14根銅線線數(shù)作為一組平行線組進入退火裝置, 使銅線退火后進入上漆裝置。平行線組先由上漆裝置下滾筒單側(cè)邊滾筒外表面設(shè)置的若干個弧形槽入線,而后平行線組貼著槽底向上穿過V形漆槽對應(yīng)方位的U形槽進行上漆后向上牽引進入夾持式毛氈板,夾持式毛氈板為兩塊平板內(nèi)側(cè)分別固定有毛氈片,兩個毛氈片將上過漆的銅線夾持其間,使銅線外表面濃重的厚漆抹去,使之只保留均勻薄漆進入烘烤裝置。平行線組從烘烤裝置引出后,從上滾筒單側(cè)邊外表面設(shè)置的若干個弧形槽繞過半圓周后,斜向返伸向下錯位繞在下滾筒弧形槽上,所述錯位繞法指斜向返伸向下的平行線組是進入下滾筒已存有平行線組緊鄰的若干個弧形槽,而后再向上牽引進入對應(yīng)的V形漆槽 U形槽,實現(xiàn)二次上漆。平行線組周而復始錯位在上下滾筒中繞行,進行6-8次上漆、烘烤后才由下滾筒進入收線裝置。收線裝置設(shè)置有動力傳動機構(gòu)牽引平行線組,平行線組張緊力也是其自身在放線、退火、上漆、烘烤、收線裝置中牽行的動力。收線裝置由機架、引導輪、牽引輪、張緊機構(gòu)、牽引動力傳動機構(gòu)、收線筒、收線動力傳動機構(gòu)組成。牽引動力傳動機構(gòu)由帶變頻器的電機通過減速器、皮帶輪帶動套合在機架軸承座上的牽引軸從而帶動牽引輥轉(zhuǎn)動;引導輪外圓設(shè)置有若干個弧形槽,引導輪中央孔通過軸承套合在固定于機架上的引導軸上;張緊機構(gòu)為兩個平行的“八”字形板上固定有三根三角分布的張緊軸,張緊軸上動配合套有張緊輪,三個張緊輪外圓環(huán)繞有彈性皮帶;若干個水平排列的收線軸動配合套在機架右側(cè)下方的若干個軸承座內(nèi),收線軸外側(cè)固定套合有收線筒,收線軸內(nèi)端與收線動力傳動機構(gòu)連接。平行線組由烘烤裝置引出,先繞過牽引輥左前上方的上引導輪若干個弧形槽后, 繞過牽引輥圓柱狀外圓,再回繞過牽引輥左前下方的下引導輪,折返到機架右側(cè)下的收線筒上。平行線組進入收線筒是一根線進入一個收線筒;張緊機構(gòu)是固定在機架上并位于牽引輥右側(cè),張緊機構(gòu)的彈性皮帶前端呈弧形狀壓迫在牽引輥右側(cè)的圓周面上,將平行線組彈性壓緊在彈性皮帶與牽引輥之間增加牽引輥對平行線組的牽引力,牽引輥轉(zhuǎn)動也帶動彈性皮帶在三個張緊輪外圓作復合曲線運行,從而使平行線組呈被夾持狀態(tài)被動牽引。從功能分類而言,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)可分為機架兩側(cè)分別對稱設(shè)置一套由引導輪、牽引輪、 張緊機構(gòu)、牽引動力傳動機構(gòu)組成的牽引機構(gòu),以及機架右側(cè)下方分別對稱設(shè)置有一套由收線筒、收線動力傳動機構(gòu)組成的收線筒機構(gòu)。由于生產(chǎn)中常出現(xiàn)不同直徑規(guī)格的漆包線,甚至平行線組組合時就存在單組中線徑不同的情況。此時不同線徑的漆包線在單套牽引機構(gòu)牽引下作等速行進。在烘烤裝置中大徑線比小徑線斷面大、粘漆多,而感溫環(huán)境相同則顯烘烤不同,在退火裝置中大徑線比小徑線斷面大在單套牽引機構(gòu)牽引下作等速行進,而感溫環(huán)境相同則退火不同,而要解決這
      3兩個問題,只能是大徑線行進速度要慢于小徑線,以增加受熱時間來彌補,但單側(cè)單套牽引機構(gòu)無法實現(xiàn)不等速運行。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一種立式漆包機的收線裝置。本實用新型的方案是包括機架、機架兩側(cè)分別對稱設(shè)置一套由引導輪、牽引輪、 張緊機構(gòu)、牽引動力傳動機構(gòu)組成的牽引機構(gòu),以及機架右側(cè)下方分別對稱設(shè)置有一套由收線筒、收線動力傳動機構(gòu)組成的收線筒機構(gòu),其特征在于機架兩側(cè)分別對稱設(shè)置的牽引機構(gòu)的右側(cè)機架上再分別對稱增設(shè)一套由引導輪、牽引輪、張緊機構(gòu)、牽引動力傳動機構(gòu)組成的牽引機構(gòu)。本實用新型的優(yōu)點在于在單組平行線組運行中可實現(xiàn)雙速牽引運行,滿足不同直徑漆包線同時在線的生產(chǎn)要求。

      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
      具體實施方式
      本實用新型的結(jié)構(gòu)包括機架5、機架5兩側(cè)分別對稱設(shè)置一套由引導輪1、牽引輪 2、張緊機構(gòu)4、牽引動力傳動機構(gòu)3組成的牽引機構(gòu),以及機架5右側(cè)下方分別對稱設(shè)置有一套由收線筒6、收線動力傳動機構(gòu)組成的收線筒6機構(gòu),其特征在于機架5兩側(cè)分別對稱設(shè)置的牽引機構(gòu)的右側(cè)機架5上再分別對稱增設(shè)一套由引導輪1、牽引輪2、張緊機構(gòu)4、 牽引動力傳動機構(gòu)3組成的牽引機構(gòu)。當平行線組線徑為兩個規(guī)格時,兩種線徑的漆包線分別引入前后牽引機構(gòu),前后牽引機構(gòu)的牽引輪2不同轉(zhuǎn)速依靠牽引動力機構(gòu)的變頻器進行調(diào)節(jié)。四套牽引機構(gòu)最多可滿足四種口徑規(guī)格線同時在線生產(chǎn)。
      權(quán)利要求1. 一種立式漆包機的收線裝置,包括機架(5)、機架( 兩側(cè)分別對稱設(shè)置一套由引導輪(1)、牽引輪(2)、張緊機構(gòu)(4)、牽引動力傳動機構(gòu)(3)組成的牽引機構(gòu),以及機架(5)右側(cè)下方分別對稱設(shè)置有一套由收線筒(6)、收線動力傳動機構(gòu)組成的收線筒(6)機構(gòu),其特征在于機架( 兩側(cè)分別對稱設(shè)置的牽引機構(gòu)的右側(cè)機架( 上再分別對稱增設(shè)一套由引導輪(1)、牽引輪(2)、張緊機構(gòu)(4)、牽引動力傳動機構(gòu)(3)組成的牽引機構(gòu)。
      專利摘要一種立式漆包機的收線裝置,涉及漆包線生產(chǎn)設(shè)備。包括機架、機架兩側(cè)分別對稱設(shè)置一套由引導輪、牽引輪、張緊機構(gòu)、牽引動力傳動機構(gòu)組成的牽引機構(gòu),以及機架右側(cè)下方分別對稱設(shè)置有一套由收線筒、收線動力傳動機構(gòu)組成的收線筒機構(gòu),其特征在于機架兩側(cè)分別對稱設(shè)置的牽引機構(gòu)的右側(cè)機架上再分別對稱增設(shè)一套由引導輪、牽引輪、張緊機構(gòu)、牽引動力傳動機構(gòu)組成的牽引機構(gòu)。優(yōu)點在于在單組平行線組運行中可實現(xiàn)雙速牽引運行,滿足不同口徑漆包線同時在線的生產(chǎn)要求。
      文檔編號H01B13/16GK202258565SQ20112040012
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
      發(fā)明者柴建清 申請人:寧德市三富機電有限公司
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