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      高強(qiáng)度箱蓋的電力電容器箱殼的制作方法

      文檔序號(hào):6992596閱讀:446來源:國知局
      專利名稱:高強(qiáng)度箱蓋的電力電容器箱殼的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      高強(qiáng)度箱蓋的電力電容器箱殼技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電力電容器領(lǐng)域,具體涉及一種高強(qiáng)度蓋的電力電容器箱殼。
      技術(shù)背景[0002]電力電容器是一種廣泛用于電力系統(tǒng)的電器,對(duì)于電力電容器而言,箱殼不僅是一個(gè)外包裝,更重要的是保護(hù)內(nèi)部的電器元件。箱蓋作為箱殼的一部分,起到保護(hù)內(nèi)部心子的作用。此外,箱蓋還需支撐其上的引出套管,并保持套管間距,因此箱蓋結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、形狀不僅體現(xiàn)了產(chǎn)品外觀質(zhì)量,也嚴(yán)重影響著整臺(tái)電容器的質(zhì)量。電容器箱殼箱蓋的基材為鋼板,焊接應(yīng)力或運(yùn)行時(shí)電容器產(chǎn)生的熱量都易使其出現(xiàn)彈性形變,如果強(qiáng)度不足就會(huì)產(chǎn)生變形,輕則影響外觀質(zhì)量,重則可能改變兩套管的間距,影響絕緣距離,從而影響整個(gè)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性,更甚者,會(huì)導(dǎo)致電力電容器的報(bào)廢。而現(xiàn)有的電力電容器箱殼的箱蓋均為平面結(jié)構(gòu),其在生產(chǎn)的過程中較難保證兩套管之間的間距,即使生產(chǎn)出的箱蓋能夠保證這一間距,但在后續(xù)的運(yùn)行過程中,由于受熱或受力等原因也很難保證兩套管之間的間距不變, 繼而影響整個(gè)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性。電容器外形尺寸越大,這種影響越明顯,從而對(duì)大容量電容器的發(fā)展形成制約。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀,并且能很好的保持箱蓋上兩套管之間間距的高強(qiáng)度的電力電容器箱殼。[0004]本實(shí)用新型提供的高強(qiáng)度的電力電容器箱殼,由箱蓋、箱底和箱壁組成,所述箱蓋上開設(shè)兩個(gè)用于安裝套管的法蘭孔,箱蓋上兩法蘭孔之間設(shè)置有至少一個(gè)朝箱殼外部凸出的凸臺(tái),該凸臺(tái)、法蘭孔與箱蓋為一體結(jié)構(gòu);所述的凸臺(tái)具有由兩條與箱蓋長邊平行的直邊及連接所述的兩條直邊的兩段圓弧組成的橫截面形狀,所述的圓弧所在的圓和與該圓弧相鄰的法蘭孔為同心圓,且所述的凸臺(tái)以兩個(gè)法蘭孔圓心的連線為中線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。[0005]所述凸臺(tái)高于箱蓋表面1 5mm;其各邊與箱蓋之間為斜面連接,斜面的寬度為 3 6mm ;凸臺(tái)的直邊與圓弧之間的各連接處均以弧面過渡,該弧面的曲率半徑一般為2 4mm ο[0006]所述凸臺(tái)的寬度為80 100mm,兩段圓弧與兩法蘭孔圓心連線的交點(diǎn)之間的距離為 100 120mm。[0007]對(duì)于箱蓋寬度大于170mm的電力電容器箱殼而言,為了進(jìn)一步保證箱蓋的強(qiáng)度, 可分別在凸臺(tái)的直邊和與其同側(cè)的箱蓋長邊之間設(shè)置加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋與箱蓋長邊平行。所述加強(qiáng)筋的長度為250 300mm,高度為1 5mm ;加強(qiáng)筋與箱蓋長邊的距離為15 25mm。[0008]對(duì)于箱蓋長度大于500mm的電力電容器箱殼而言,可在兩法蘭孔之間設(shè)置兩個(gè)以上上述結(jié)構(gòu)的凸臺(tái),所述相鄰兩個(gè)凸臺(tái)的中心的間距為180 220mm。[0009]本實(shí)用新型箱殼箱蓋上,所述法蘭孔的內(nèi)孔周邊呈平面結(jié)構(gòu),內(nèi)孔外側(cè)與箱蓋表3面之間呈拱形結(jié)構(gòu)連接。所述法蘭內(nèi)孔外側(cè)與箱蓋表面拱形連接的最高點(diǎn)處距離內(nèi)孔周邊平面0. 3 1_。[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于[0011]1、將原有箱蓋的平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成由兩條直邊和兩段圓弧組成的凸臺(tái)結(jié)構(gòu),有效提升了電容器蓋的強(qiáng)度,減少了使用過程中因受力、受熱等因素產(chǎn)生的變形,保證了箱蓋上兩套管之間的間距,繼而保證了整臺(tái)電力電容器的質(zhì)量;[0012]2、將法蘭內(nèi)孔的周邊設(shè)計(jì)成平面結(jié)構(gòu),并將內(nèi)孔外側(cè)與箱蓋表面設(shè)計(jì)成拱形結(jié)構(gòu)連接,方便使用自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),且極大抑制了焊接變形,從另一個(gè)角度保證了箱蓋上兩套管之間的間距;同時(shí)也減少了焊接對(duì)外觀的影響;[0013]3、結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,增加了箱蓋的層次感,且其拉伸線條呈流線型,整個(gè)箱蓋成一體結(jié)構(gòu),使箱蓋及整個(gè)箱殼更為美觀大方。


      [0014]圖1為本實(shí)用新型高強(qiáng)度的電力電容器箱殼的俯視圖;[0015]圖2為圖1中箱蓋的A-A剖視圖。[0016]圖中標(biāo)號(hào)為[0017]1、箱蓋;2法蘭孔;3凸臺(tái);3-1直邊;3-2圓??;4加強(qiáng)筋。
      具體實(shí)施方式
      [0018]本實(shí)用新型高強(qiáng)度的電力電容器箱殼,由箱蓋1、箱底和箱壁組成,所述箱蓋1上開設(shè)兩個(gè)用于安裝套管的法蘭孔2,圖1為本實(shí)用新型所述箱殼的俯視圖,如圖1所示,本實(shí)施方式中,在箱蓋1上兩法蘭孔2之間設(shè)置有一個(gè)朝箱殼外部凸出的凸臺(tái)3,該凸臺(tái)3、法蘭孔2與箱蓋1為一體結(jié)構(gòu),具體可采用冷拉伸變形而成;所述的凸臺(tái)3具有由兩條與箱蓋1 長邊平行的直邊3-1及連接所述的兩條直邊3-1的兩段圓弧3-2組成的橫截面形狀,所述的圓弧3-2所在的圓和與該圓弧3-2相鄰的法蘭孔2為同心圓,且所述的凸臺(tái)3以兩個(gè)法蘭孔2圓心的連線為中線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。在箱殼箱蓋1上,所述法蘭孔2的內(nèi)孔周邊呈平面結(jié)構(gòu),內(nèi)孔外側(cè)與箱蓋1表面之間呈拱形結(jié)構(gòu)連接,該拱形連接的最高點(diǎn)處距離內(nèi)孔周邊平面0. 3 1mm,如圖2所示。[0019]在上述方案中,所述凸臺(tái)3 —般高于箱蓋1表面1 5mm ;其各邊與箱蓋1之間為斜面連接,斜面的寬度為3 6mm ;凸臺(tái)3的直邊3_1與圓弧3_2之間的各連接處均以弧面過渡,該弧面的曲率半徑一般為2 4mm。所述凸臺(tái)3的寬度為80 100mm,兩段圓弧3_2 與兩法蘭孔2圓心連線的交點(diǎn)之間的距離為100 120mm。[0020]在電力電容器的箱殼較大的情況下,如箱殼箱蓋1寬度大于170mm時(shí),還可分別在凸臺(tái)3的直邊3-1和與其同側(cè)的箱蓋1長邊之間設(shè)置加強(qiáng)筋4,所述加強(qiáng)筋4與箱蓋1長邊平行。加強(qiáng)筋4的長度以250 300mm為宜,高度為1 5mm ;加強(qiáng)筋4與箱蓋1長邊的距離為15 25mm。[0021]對(duì)于箱蓋1長度大于500mm的電力電容器箱殼而言,可在兩法蘭孔2之間設(shè)置兩個(gè)以上上述結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)3,此時(shí),相鄰兩個(gè)凸臺(tái)3的中心的間距為180 220mm。
      權(quán)利要求1.高強(qiáng)度蓋的電力電容器箱殼,由箱蓋(1)、箱底和箱壁組成,所述箱蓋(1)上開設(shè)兩個(gè)用于安裝套管的法蘭孔O),其特征在于箱蓋(1)上兩法蘭孔(2)之間設(shè)置有至少一個(gè)朝箱殼外部凸出的凸臺(tái)(3),該凸臺(tái)(3)、法蘭孔(2)與箱蓋(1)為一體結(jié)構(gòu);所述的凸臺(tái) (3)具有由兩條與箱蓋(1)長邊平行的直邊(3-1)及連接所述的兩條直邊(3-1)的兩段圓弧(3-2)組成的橫截面形狀,所述的圓弧(3-2)所在的圓和與該圓弧(3-2)相鄰的法蘭孔 (2)為同心圓,且所述的凸臺(tái)(3)以兩個(gè)法蘭孔O)圓心的連線為中線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力電容器箱殼,其特征在于所述凸臺(tái)(3)高于箱蓋⑴表面1 5mm,其各邊與箱蓋⑴之間為斜面連接;凸臺(tái)(3)的直邊(3_1)與圓弧(3_2)之間的各連接處均以弧面過渡。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力電容器箱殼,其特征在于所述斜面的寬度為3 6mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力電容器箱殼,其特征在于所述凸臺(tái)(3)的寬度為80 100mm,兩段圓弧(3-2)與兩法蘭孔O)圓心連線的交點(diǎn)之間的距離為100 120mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的電力電容器箱殼,其特征在于在凸臺(tái)(3)的直邊(3-1)和與其同側(cè)的箱蓋⑴長邊之間設(shè)置有加強(qiáng)筋G),所述加強(qiáng)筋⑷與箱蓋⑴ 長邊平行。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電力電容器箱殼,其特征在于所述加強(qiáng)筋的長度為 250 300mm,高度為1 5mm ;加強(qiáng)筋(4)與箱蓋(1)長邊的距離為15 25mm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的電力電容器箱殼,其特征在于所述相鄰兩個(gè)凸臺(tái)(3)的中心的間距為180 220mm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的電力電容器箱殼,其特征在于所述法蘭孔(2) 的內(nèi)孔周邊呈平面結(jié)構(gòu),內(nèi)孔外側(cè)與箱蓋(1)表面之間呈拱形結(jié)構(gòu)連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電力電容器箱殼,其特征在于所述法蘭內(nèi)孔外側(cè)與箱蓋(1) 表面拱形連接的最高點(diǎn)處距離內(nèi)孔周邊平面0. 3 1mm。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度箱蓋的電力電容器箱殼,由箱蓋、箱底和箱壁組成,所述箱蓋上開設(shè)兩個(gè)用于安裝套管的法蘭孔,所述箱蓋上兩法蘭孔之間設(shè)置有至少一個(gè)朝箱殼外部凸出的凸臺(tái),該凸臺(tái)、法蘭孔與箱蓋為一體結(jié)構(gòu);所述的凸臺(tái)具有由兩條與箱蓋長邊平行的直邊及連接所述的兩條直邊的兩段圓弧組成的橫截面形狀,所述的圓弧所在的圓和與該圓弧相鄰的法蘭孔為同心圓,且所述的凸臺(tái)以兩個(gè)法蘭孔圓心的連線為中線呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述箱殼,有效提升了電容器蓋的強(qiáng)度,減少了使用過程中因受力、受熱等因素產(chǎn)生的變形,保證了箱蓋上兩套管之間的間距,繼而保證了整臺(tái)電力電容器的質(zhì)量;整個(gè)箱蓋成一體結(jié)構(gòu),更為美觀大方。
      文檔編號(hào)H01G2/10GK202282253SQ20112041403
      公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
      發(fā)明者周春紅, 唐旺先, 楊枝林, 莫國平, 雷瓊艷, 黃育平, 黃葵 申請(qǐng)人:桂林電力電容器有限責(zé)任公司
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