專利名稱：鍵盤薄膜電路板的制作方法
技術領域：
鍵盤薄膜電路板技術領域[0001]本實用新型涉及一種電路板，特別設計一種鍵盤薄膜電路板。
技術背景[0002]目前，空格鍵薄膜開關處未做任何破孔，存在因薄膜反折應力過大，空格鍵薄膜開關鼓起，引起觸感、重壓不良的問題。因此，需要進一步改進鍵盤薄膜電路板，設計一款薄膜開關不易鼓起的鍵盤薄膜電路板。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種薄膜開關不易鼓起的鍵盤薄膜電路板。[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種鍵盤薄膜電路板，具有薄膜開關和開孔；所述薄膜開關與鍵盤按鍵一一對應設置，每個薄膜開關周圍設有多個開孔； 所述薄膜開關中具有對應空格鍵設置的空格鍵薄膜開關；所述空格鍵薄膜開關處設有一開口向上的通孔，空格鍵薄膜開關設置在通孔兩內(nèi)側面之間。[0005]上述技術方案所述通孔為“U”形孔。[0006]上述技術方案還具有碳膜連接端；所述碳膜連接端連接在空格鍵薄膜開關下方。[0007]本實用新型的有益效果[0008](1)本實用新型采用在空格鍵薄膜開關處開“U”形通孔，減小空格鍵處薄膜反折的反折應力，改善因反折應力過大而導致觸感、重壓不良的問題，提升產(chǎn)線產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量。[0009](2)本實用新型還具有碳膜連接端；碳膜連接端連接在空格鍵薄膜開關下方；作為電路板的輸入、輸出端。[0010](3)本實用新型可以減少原材料的用量，節(jié)約材料成本，且實用性較強。

[0011]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0012]圖1是現(xiàn)有技術鍵盤薄膜電路板的結構示意圖。[0013]圖2是本實用新型的結構示意圖。[0014]圖3是圖2中A處的放大示意圖。[0015]圖中1.薄膜開關，11.空格鍵薄膜開關，2.開孔，3.通孔，4.碳膜連接端。
具體實施方式
[0016]下面將結合附圖對本實用新型進行進一步描述。[0017]如圖2-3所示的鍵盤薄膜電路板，具有薄膜開關1和開孔2 ；所述薄膜開關1與鍵盤按鍵一一對應設置，每個薄膜開關1周圍設有多個開孔2 ；所述薄膜開關1中具有對應空格鍵設置的空格鍵薄膜開關11 ；所述空格鍵薄膜開關11處設有一開口向上的通孔3，通孔 3為“U”形孔；空格鍵薄膜開關11設置在通孔3兩內(nèi)側面之間；還具有碳膜連接端4 ；所述碳膜連接端4連接在空格鍵薄膜開關11下方。[0018] 應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.一種鍵盤薄膜電路板，具有薄膜開關⑴和開孔⑵；所述薄膜開關⑴與鍵盤按鍵一一對應設置，每個薄膜開關(1)周圍設有多個開孔O)；所述薄膜開關(1)中具有對應空格鍵設置的空格鍵薄膜開關(11)；其特征在于所述空格鍵薄膜開關(11)處設有一開口向上的通孔(3)，空格鍵薄膜開關(11)設置在通孔(3)兩內(nèi)側面之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍵盤薄膜電路板，其特征在于所述通孔C3)為“U”形孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的鍵盤薄膜電路板，其特征在于還具有碳膜連接端；所述碳膜連接端(4)連接在空格鍵薄膜開關(11)下方。
專利摘要本實用新型涉及一種鍵盤薄膜電路板，具有薄膜開關和開孔；所述薄膜開關與鍵盤按鍵一一對應設置，每個薄膜開關周圍設有多個開孔；所述薄膜開關中具有對應空格鍵設置的空格鍵薄膜開關；所述空格鍵薄膜開關處設有一開口向上的通孔，空格鍵薄膜開關設置在通孔兩內(nèi)側面之間。本實用新型可以減少原材料的用量，節(jié)約材料成本，且實用性較強；采用在空格鍵薄膜開關處開“U”形通孔，減小空格鍵處薄膜反折的反折應力，改善因反折應力過大而導致觸感、重壓不良的問題，提升產(chǎn)線產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量；還具有碳膜連接端；碳膜連接端連接在空格鍵薄膜開關下方；作為電路板的輸入、輸出端。
文檔編號H01H13/702GK202307641SQ20112042859
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權日2011年11月2日
發(fā)明者何傳學, 邱建興 申請人:群光電子(蘇州)有限公司