專利名稱：撓性平型線纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于ー種撓性平型線纜，特別關(guān)于ー種易于熱壓熔錫焊接制程的撓性平型線纜。
背景技術(shù)：
軟性排線(Flexible Flat Cable, FFC)為ー種訊號(hào)傳輸用組件，本身具有可任意撓曲、高訊號(hào)傳輸能力等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛的應(yīng)用在許多電子產(chǎn)品中，軟性排線系與電連接器搭配使用，以將訊號(hào)由一端傳遞至另外一端，達(dá)到訊號(hào)傳遞的目的。一般軟性排線在焊接固定于電路板上時(shí)，都是使用熱壓熔錫焊接(HOTBAR)制程來達(dá)成，此制程是透過熱壓頭直接接觸于軟性排線外露的端子，利用熱能傳導(dǎo)的作用，以將端子焊接固定于電路板上。然而，應(yīng)用于熱壓熔錫焊接制程的現(xiàn)有軟性排線必須具備一個(gè)先決條件，就是其外露端子的上下表面必須皆為鏤空且不可有任何絕緣層的存在，因此失去絕緣層支撐保護(hù)的端子在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)容易彎曲變形，導(dǎo)致端子無法有效與熱壓頭及電路板對(duì)位，容易造成焊接不良與錯(cuò)位的情形產(chǎn)生，如此導(dǎo)致焊接良率下降與成本増加的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種撓性平型線纜，解決了會(huì)有懸空的端子彎曲變形所導(dǎo)致的焊接良率下降及成本増加的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種撓性平型線纜，包括一下絕緣層；一上絕緣層，設(shè)置于下絕緣層上；數(shù)條導(dǎo)線，平行排列設(shè)置于上絕緣層與下絕緣層之間，該些導(dǎo)線末端外露于上絕緣層以形成數(shù)個(gè)接觸面；以及ー補(bǔ)強(qiáng)板，位于下絕緣層與該些接觸面下，其中補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)有至少ー第一焊接窗ロ， 該些導(dǎo)線的最末端設(shè)置于補(bǔ)強(qiáng)板上，且該些導(dǎo)線中至少ー導(dǎo)線，于相對(duì)該導(dǎo)線之接觸面的相反面外露于第一焊接窗ロ。該下絕緣層設(shè)置于該些接觸面與該補(bǔ)強(qiáng)板之間，該下絕緣層設(shè)有至少ー第二焊接窗ロ，該第二焊接窗ロ對(duì)應(yīng)于該第一焊接窗ロ設(shè)置且該第二焊接窗ロ大小實(shí)質(zhì)等于該第一焊接窗ロ大小。該第一焊接窗ロ大小在該導(dǎo)線范圍內(nèi)，且與該補(bǔ)強(qiáng)板末端相隔一段距離。于每ー導(dǎo)線的接觸面的相反面上均形成単一第一焊接窗ロ，數(shù)個(gè)該第一焊接窗ロ 排成一列，其排列方向與該些導(dǎo)線的接觸面的排列方向平行且位于該接觸面的相反面的中間位置。于每ー導(dǎo)線的接觸面的相反面上均形成単一第一焊接窗ロ，數(shù)個(gè)該第一焊接窗ロ 前后交錯(cuò)排成二列。[0015]于每ー導(dǎo)線的接觸面的相反面上均形成數(shù)個(gè)第一焊接窗ロ，對(duì)應(yīng)同一導(dǎo)線的該些第一焊接窗ロ于該撓性平型線纜的長度方向上排成一列，且對(duì)應(yīng)不同導(dǎo)線的該些第一焊接窗ロ之間相互成列排列。該第一焊接窗ロ的形狀為圓形、橢圓形、方形或長矩形。該第一焊接窗ロ大于該導(dǎo)線線寬，該第一焊接窗口內(nèi)形成促進(jìn)散熱的一空缺部， 且該第一焊接窗ロ與該補(bǔ)強(qiáng)板末端相隔一段距離。包含數(shù)個(gè)該第一焊接窗ロ，該些第一焊接窗ロ排成一列，且每ー第一焊接窗ロ中同時(shí)包含多條導(dǎo)線的相反面。該第一焊接窗ロ大于所有該些導(dǎo)線線寬與間距的總和，且該第一焊接窗ロ與該些導(dǎo)線中位于最外側(cè)的導(dǎo)線之間形成該空缺部。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型所提供的撓性平型線纜，其在補(bǔ)強(qiáng)板上形成焊接窗ロ，利用此焊接窗ロ來作為熱壓頭與導(dǎo)線接觸的通道，如此可以解決現(xiàn)有軟性排線的端子懸空所容易會(huì)有彎曲變形所導(dǎo)致的焊接良率下降與成本増加的問題。為了能更進(jìn)一歩了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖
，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例的撓性平型線纜的立體示意圖；圖2為圖I的撓性平型線纜在另一方向的立體示意圖；圖3為圖2撓性平型線纜沿AA線段的剖面示意圖；圖4為本實(shí)用新型另ー實(shí)施例的撓性平型線纜的剖面示意圖；圖5為圖2撓性平型線纜在補(bǔ)強(qiáng)板上形成另ー種形狀的第一焊接窗ロ的立體示意圖；圖6為圖2撓性平型線纜在補(bǔ)強(qiáng)板上形成又ー種形狀的第一焊接窗ロ的立體示意圖；圖7為圖2撓性平型線纜在補(bǔ)強(qiáng)板上形成再ー種形狀的第一焊接窗ロ的立體示意圖；圖8為圖2撓性平型線纜在補(bǔ)強(qiáng)板上形成另外再ー種形狀的第一焊接窗ロ的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖I至圖3，本實(shí)用新型提供一種撓性平型線纜，此撓性平型線纜I包含一下絕緣層2、數(shù)條導(dǎo)線3、一上絕緣層4及一補(bǔ)強(qiáng)板5。上絕緣層4設(shè)置于下絕緣層2上，數(shù)條導(dǎo)線3平行排列設(shè)置于上絕緣層4與下絕緣層2之間，該些導(dǎo)線3末端外露于上絕緣層4以形成數(shù)個(gè)接觸面31，于相對(duì)該些導(dǎo)線3的接觸面31的相反面32外露于下絕緣層2。補(bǔ)強(qiáng)板5位于下絕緣層2與該些接觸面31下，且覆蓋于該些導(dǎo)線3的相反面32， 其中補(bǔ)強(qiáng)板5設(shè)有ー第一焊接窗ロ 50,該些導(dǎo)線3的最末端設(shè)置于補(bǔ)強(qiáng)板5上,于相對(duì)該些導(dǎo)線3的接觸面31的相反面32外露于第一焊接窗ロ 50。在本實(shí)施例中，第一焊接窗ロ 50的橫向?qū)挾却笥谒性撔?dǎo)線3線寬與間距的總和，且第一焊接窗ロ 50與該些導(dǎo)線3中之位于最外側(cè)的導(dǎo)線3之間形成一空缺部51，此空缺部51具有促進(jìn)散熱與輔助焊接效果的功用。然不限于此，作為另ー實(shí)施例，如圖4所示， 下絕緣層2直接延伸至該些導(dǎo)線3的最末端，使下絕緣層2設(shè)置于該些接觸面31與補(bǔ)強(qiáng)板 5之間，下絕緣層2設(shè)有ー第二焊接窗ロ 20，第二焊接窗ロ 20對(duì)應(yīng)于第一焊接窗ロ 50設(shè)置且第二焊接窗ロ 20大小實(shí)質(zhì)等于第一焊接窗ロ 50大小，如此以利于后續(xù)的熱壓熔錫焊接 (HOT BAR)制程之用。另ー種選擇是，請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，補(bǔ)強(qiáng)板5上設(shè)有數(shù)個(gè)長矩形的第一焊接窗ロ 50， 且姆ー個(gè)第一焊接窗ロ 50大小在導(dǎo)線3范圍內(nèi)，其與補(bǔ)強(qiáng)板5末端相隔一段距離,其中于每ー導(dǎo)線3之接觸面31的相反面32上均形成單ー個(gè)第一焊接窗ロ 50，數(shù)個(gè)第一焊接窗ロ 50排成一列，其排列方向與該些導(dǎo)線3的接觸面31的排列方向平行且位于接觸面31的相反面32的中間位置。又ー種選擇是，請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，于每ー導(dǎo)線3的接觸面31的相反面32上均形成另ー種形狀呈方形的単一第一焊接窗ロ 50，該些第一焊接窗ロ 50前后交錯(cuò)排成二列。再ー種選擇是，請(qǐng)參照?qǐng)D7所示，于每ー導(dǎo)線3的接觸面31的相反面32上均形成又ー種形狀呈圓形的ニ個(gè)第一焊接窗ロ 50，對(duì)應(yīng)同一導(dǎo)線3之該些第一焊接窗ロ 50于撓性平型線纜I的長度方向上排成一列，且對(duì)應(yīng)不同導(dǎo)線3的該些第一焊接窗ロ 50之間相互成列排列成二列，然不限于此，第一焊接窗ロ 50的形狀也可以是方形或是橢圓形，又或者是其它幾何形狀，值得ー提的是，多個(gè)第一焊接窗ロ 50的設(shè)計(jì)或是不同幾何形狀的設(shè)計(jì)皆為了配合電路板(未圖示)上的焊接點(diǎn)的圖案配置。另外再ー種選擇是，請(qǐng)參照?qǐng)D8所示，撓性平型線纜I包含有數(shù)個(gè)第一焊接窗ロ 50，該些第一焊接窗ロ 50排成前后二列，且每ー第一焊接窗ロ 50中同時(shí)包含ニ條導(dǎo)線3的相反面32，且第一焊接窗ロ 50大于導(dǎo)線3線寬，使第一焊接窗ロ 50內(nèi)形成可促進(jìn)散熱的空缺部51，第一焊接窗ロ 50與補(bǔ)強(qiáng)板5末端相隔一段距離，然不限于此，第一焊接窗ロ 50亦可包含多條以上導(dǎo)線3的相反面32。綜上所述，本實(shí)用新型提供的撓性平型線纜，其是利用在補(bǔ)強(qiáng)板上形成有數(shù)個(gè)焊接窗ロ來作為熱壓頭與導(dǎo)線接觸的通道，而導(dǎo)線外露之端子受到補(bǔ)強(qiáng)板的支撐保護(hù)，如此可以解決現(xiàn)有軟性排線的端子懸空所容易會(huì)有彎曲變形所導(dǎo)致焊接良率下降與成本増加的問題。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種撓性平型線纜，其特征在于，包括一下絕緣層；一上絕緣層，設(shè)置于該下絕緣層上；數(shù)條導(dǎo)線，平行排列設(shè)置于該上絕緣層與該下絕緣層之間，該些導(dǎo)線末端外露于該上絕緣層以形成數(shù)個(gè)接觸面；以及ー補(bǔ)強(qiáng)板，位于該下絕緣層與該些接觸面下，其中該補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)有至少ー第一焊接窗ロ， 該些導(dǎo)線的最末端設(shè)置于該補(bǔ)強(qiáng)板上，且該些導(dǎo)線中至少ー導(dǎo)線，于相對(duì)該導(dǎo)線的接觸面的相反面外露于該第一焊接窗ロ。
2.如權(quán)利要求I所述的撓性平型線纜，其特征在干，該下絕緣層設(shè)置于該些接觸面與該補(bǔ)強(qiáng)板之間，該下絕緣層設(shè)有至少ー第二焊接窗ロ，該第二焊接窗ロ對(duì)應(yīng)于該第一焊接窗ロ設(shè)置且該第二焊接窗ロ大小實(shí)質(zhì)等于該第一焊接窗ロ大小。
3.如權(quán)利要求I所述的撓性平型線纜，其特征在于，該第一焊接窗ロ大小在該導(dǎo)線范圍內(nèi)，且與該補(bǔ)強(qiáng)板末端相隔。
4.如權(quán)利要求3所述的撓性平型線纜，其特征在于，于每一導(dǎo)線的接觸面的相反面上均形成単一第一焊接窗ロ，數(shù)個(gè)該第一焊接窗ロ排成一列，其排列方向與該些導(dǎo)線的接觸面的排列方向平行且位于該接觸面的相反面的中間位置。
5.如權(quán)利要求3所述的撓性平型線纜，其特征在干，于每ー導(dǎo)線的接觸面的相反面上均形成単一第一焊接窗ロ，數(shù)個(gè)該第一焊接窗ロ前后交錯(cuò)排成二列。
6.如權(quán)利要求3所述的撓性平型線纜，其特征在于，于每一導(dǎo)線的接觸面的相反面上均形成數(shù)個(gè)第一焊接窗ロ，對(duì)應(yīng)同一導(dǎo)線的該些第一焊接窗ロ于該撓性平型線纜的長度方向上排成一列，且對(duì)應(yīng)不同導(dǎo)線的該些第一焊接窗ロ之間相互成列排列。
7.如權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的撓性平型線纜，其特征在干，該第一焊接窗ロ的形狀為圓形、橢圓形、方形或長矩形。
8.如權(quán)利要求I所述的撓性平型線纜，其特征在于，該第一焊接窗ロ大于該導(dǎo)線線寬， 該第一焊接窗口內(nèi)形成促進(jìn)散熱的一空缺部，且該第一焊接窗ロ與該補(bǔ)強(qiáng)板末端相隔。
9.如權(quán)利要求8所述的撓性平型線纜，其特征在于，包含數(shù)個(gè)該第一焊接窗ロ，該些第一焊接窗ロ排成一列，且每ー第一焊接窗口中同時(shí)包含多條導(dǎo)線的相反面。
10.如權(quán)利要求8所述的撓性平型線纜，其特征在于，該第一焊接窗ロ大于所有該些導(dǎo)線線寬與間距的總和，且該第一焊接窗ロ與該些導(dǎo)線中位于最外側(cè)的導(dǎo)線之間形成該空缺部。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種撓性平型線纜，其包括下絕緣層、上絕緣層、數(shù)條導(dǎo)線及補(bǔ)強(qiáng)板，上絕緣層設(shè)置于下絕緣層上，數(shù)條導(dǎo)線平行排列設(shè)置于上絕緣層與下絕緣層之間，該些導(dǎo)線末端外露于上絕緣層以形成數(shù)個(gè)接觸面。補(bǔ)強(qiáng)板位于下絕緣層與該些接觸面下，其中補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)有至少一第一焊接窗口，該些導(dǎo)線的最末端設(shè)置于補(bǔ)強(qiáng)板上，且該些導(dǎo)線中至少一導(dǎo)線，于相對(duì)該導(dǎo)線的接觸面的相反面外露于第一焊接窗口。
文檔編號(hào)H01B7/02GK202339742SQ20112042859
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者王建淳 申請(qǐng)人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司, 達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司