專利名稱：一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力高壓開(kāi)關(guān)，尤其是涉及一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)人:在申請(qǐng)?zhí)枮?01020189759. 6的實(shí)用新型申請(qǐng)中公開(kāi)了一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，該種智能開(kāi)關(guān)雖然能達(dá)到一定的智能控制效果，但在該種智能開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)中，仍存在如下問(wèn)題一是矩磁鐵芯現(xiàn)生產(chǎn)廠家較少，其產(chǎn)品性能不理想；二是絕緣耐弧柵片68的結(jié)構(gòu)還有缺點(diǎn)，凸出條磁力小時(shí)電弧路徑會(huì)遠(yuǎn)離絕緣耐弧柵片；三是動(dòng)觸頭結(jié)構(gòu)有缺點(diǎn)沒(méi)有加導(dǎo)弧線圈和導(dǎo)弧桿。電弧運(yùn)動(dòng)速度還較慢導(dǎo)致滅弧效果不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、合理、材 料更易取得，限弧性能更強(qiáng)，可靠性更高且能用于35Kv以上更高電壓的電子電磁式智能開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，包括動(dòng)觸頭、靜觸頭組件及滅弧裝置I，所述靜觸頭組件上的靜觸頭2的上部靠線圈44 一側(cè)固定有引弧桿19 ;所述滅弧裝置I包括設(shè)置在所述靜角頭2上部的引弧觸頭組件17和絕緣耐弧柵片組件，所述引弧觸頭組件17由條形引弧觸頭3及陶瓷柵片18組成，所述條形引弧觸頭3 及陶瓷柵片18間隔排列并通過(guò)帶彎螺栓22及直螺栓23固定在一起；所述引弧觸頭3的觸頭上連接導(dǎo)線45，每個(gè)連接導(dǎo)線45連接若干匝數(shù)不等的線圈，通過(guò)每個(gè)線圈、電阻或電弧使線圈互相連接成一個(gè)整線圈44，線圈44中設(shè)置鐵芯46 ;引弧觸頭組件上部設(shè)置絕緣耐弧板67，所述絕緣耐弧柵片組件包括一組絕緣耐弧柵片68，所述絕緣耐弧柵片68之間的上部設(shè)置離子吸收柵片69，絕緣耐弧柵片組件固定安裝在引弧觸頭組件17的前部，所述鐵芯46穿過(guò)線圈44，其外部延伸至絕緣耐弧柵片68組件的兩側(cè)，所述絕緣耐弧柵片68每個(gè)柵片兩側(cè)緊臨的離子吸收柵片69連接一個(gè)電阻。在上述方案中,所述動(dòng)觸頭4連接導(dǎo)弧線圈32，所述導(dǎo)弧線圈32的后面設(shè)有截面較小的導(dǎo)弧干31，導(dǎo)弧干31、動(dòng)觸頭4和導(dǎo)弧線圈32互相用絕緣的縱橫的絕緣網(wǎng)或布36及固定支撐33連接。在上述方案中，所述引弧觸頭組件17的下部引弧觸頭3和陶瓷柵片18兩端的根部開(kāi)有通氣口 34，所述陶瓷柵片18的中間為近似三角形，兩邊外側(cè)設(shè)置斜邊41。在上述方案中，所述絕緣耐弧柵板67的形狀沿電弧路線方向中間厚兩邊簿，其上設(shè)有凸出條65，相鄰兩行凸出條65互相交錯(cuò)排列，排列方法是一行凸出條66在另一行兩個(gè)凸出條的中間，所述絕緣耐弧柵片68的表面同樣設(shè)置有凸出的圓形或多邊形凸出條66，成傾斜排列，圓形或多邊形凸出斜條也可混合排列，所述絕緣耐弧柵片68背面的凸出條66與其前面的凸出條傾斜方向相反，互相錯(cuò)位布置；若干絕緣耐弧柵片68裝在一對(duì)鐵芯耐弧絕緣套26的中間，上部與上通氣道凸出的絕緣耐弧壁，下部與下通氣道凸出壁相粘合形成滅弧柵片組，鐵芯外設(shè)置鐵芯外絕緣35 ;絕緣耐弧柵片68與鐵芯耐弧絕緣套26的下部外殼的傾斜槽組成下通氣道38，上部與鐵芯耐弧絕緣套26外殼上部的槽組成上部通氣道39 ;相鄰兩絕緣耐弧柵片68中間的鐵芯耐弧絕緣套26上設(shè)置有凸出的近似梯形絕緣耐弧壁71，所述絕緣耐弧壁71的形狀為在鐵芯絕緣耐弧套26的下部高，上部低。在上述方案中，所述絕緣耐弧柵片68每個(gè)柵片兩側(cè)緊臨的離子吸收柵片69連接一個(gè)電阻21，每?jī)蓚€(gè)絕緣耐弧柵片68之間的離子?xùn)牌?9間也可連接一個(gè)電阻42，最后一個(gè)絕緣耐弧柵片68后的離子吸收柵片69間連接方向相反的兩個(gè)高反壓二極管14。在上述方案中，所述離子吸收柵片69間連接有二極管14。在上述方案中，所述過(guò)零滅弧柵片組28的數(shù)個(gè)柵片間設(shè)置二極管14。在上述方案中，所述過(guò)零滅弧柵片組28由若干金屬柵片傾斜布置再用絕緣桿連接組成，所述每個(gè)柵片間連接一組高反壓二極管14，下面通過(guò)連接線與保險(xiǎn)管70相連接， 最后用導(dǎo)弧觸頭30引出。另外，為了將絕緣耐弧柵片組件作為開(kāi)關(guān)的限流裝置和開(kāi)關(guān)分開(kāi)組合使用，將絕緣耐弧柵片組件設(shè)置在支架128上，一側(cè)加有線圈74和鐵芯75，外側(cè)絕緣耐弧柵片68沒(méi)有凸出條66，組件下部設(shè)置進(jìn)出線連接的互相平行的中間有窄縫的活動(dòng)導(dǎo)電桿78，導(dǎo)電桿78一側(cè)裝有彈簧76，另一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)線圈77，其后連接彈簧，活動(dòng)導(dǎo)電桿78上部設(shè)置有觸頭119，觸頭兩側(cè)加有永久磁鐵127，觸頭119上部連接導(dǎo)弧桿73，另一側(cè)導(dǎo)弧桿上部和線圈74軟線120連接，線圈出線連接導(dǎo)弧桿72，活動(dòng)導(dǎo)電桿78和線圈77下部設(shè)置滾輪124，組件組成的限流裝置用軟線120與開(kāi)關(guān)串聯(lián)，上述設(shè)備全部安裝在支持絕緣子116上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電子電磁式智能開(kāi)關(guān)具有以下有益效果I、絕緣耐弧柵板、柵片表面設(shè)置有圓形或多角形凸出條，互相交錯(cuò)排列提高了限弧能力和弧壓降，加長(zhǎng)了電弧過(guò)零時(shí)間，絕緣耐弧柵片兩側(cè)上部離子吸收柵片連接一個(gè)電阻，可以在滅弧過(guò)程中保持足夠磁力，使電弧在滅弧柵片兩側(cè)熄滅；2、絕緣耐弧柵片最后兩個(gè)柵片間的離子吸收柵片間連接方向相反的兩組高反壓二極管對(duì)大電流滅弧很容易；3、動(dòng)觸頭增加了導(dǎo)弧線圈和導(dǎo)弧桿加快了電弧運(yùn)動(dòng)速度，使滅弧速度更快；4、用作組合開(kāi)關(guān)滅弧速度更快，可靠性更高，更易實(shí)現(xiàn)智能化，并大幅度提高系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行水平；5、可代替現(xiàn)超高壓電網(wǎng)用的限電抗器，從價(jià)格、體積、重量、限流效果，優(yōu)點(diǎn)十分明顯，可優(yōu)于數(shù)十倍，可靠性基本相同。
圖I為本實(shí)用新型電子電磁式智能開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為滅弧裝置I的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖2中A-A結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為引弧觸頭耐弧柵片18結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的側(cè)視圖；圖7為引弧觸頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為引弧觸頭耐弧棚片18另一種結(jié)構(gòu)不意圖；[0028]圖9為圖8的側(cè)視圖；圖10為引弧觸頭組件17的組合圖；圖11為動(dòng)觸頭4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的E-E視圖；圖13為動(dòng)觸頭與導(dǎo)電桿垂直的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為圖13的側(cè)視圖；圖15為絕緣耐弧柵片68的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為圖15的左側(cè)視圖； 圖17為絕緣耐弧柵板67的結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為圖17的左視圖；圖19為圖17的俯視圖；圖20為單斷口電子電磁式智能開(kāi)關(guān)安裝示意圖；圖21為滅弧柵片組件組成的限流裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為滅弧裝置,2為靜觸頭,3為引弧觸頭,4為動(dòng)觸頭,5為電源側(cè)引線,6為同電位電流互感器，7為拐臂，14為二極管，17為引弧觸頭組件，18為滅弧柵，19為引弧桿，20，、21為電阻，22為帶彎絕緣螺栓，23為直絕緣螺栓，24為電阻，26為鐵芯耐弧絕緣套，28為過(guò)零滅弧裝置，29為頂蓋,30為導(dǎo)弧觸頭,31為導(dǎo)弧桿,32為導(dǎo)弧線圈。33為固定支撐，34為通氣口，35為鐵芯外絕緣，36為拉力網(wǎng)，38為下通氣道，39為上通氣道，41為斜邊，44為線圈，45為連接導(dǎo)線，46為軟磁鐵芯，65、66為圓形或多邊形凸出條，，67為絕緣耐弧柵板，68為絕緣耐弧柵片，69為離子吸收柵片，70為保險(xiǎn)管，71為絕緣耐弧壁，72、73為導(dǎo)弧桿，74為線圈，75為鐵芯，76為彈簧，77為活動(dòng)線圈，78、118為導(dǎo)電桿，116為支持絕緣子，119為觸頭，120為軟線，124為滾輪，127為永久磁鐵，128、129為支撐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電子電磁式智能開(kāi)關(guān)作詳細(xì)描述圖I是本實(shí)用新型電子電磁式智能開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，在圖I中滅弧裝置I固定安裝在靜觸頭2的底座上。動(dòng)觸頭4通電時(shí)與靜觸頭2相閉合，靜觸頭2通過(guò)電源側(cè)引線5與電源相接通。在電源側(cè)引線5上裝有同電位電流互感器6。由圖2、圖3，滅弧裝置I的上部設(shè)置頂蓋29，下部的靜觸頭2的引弧桿19與引弧觸頭組件17上的引弧觸頭3相連接，引弧觸頭組件17由中間為近似三角形、兩邊為長(zhǎng)方形并開(kāi)有兩個(gè)通孔的陶瓷柵片18和兩邊開(kāi)有通孔的條形引弧觸頭3的兩種基本形狀組成，其他為了適應(yīng)安裝位置需要，如轉(zhuǎn)彎處其形狀稍有不同，再用帶彎螺栓22固定成上部及前部引弧觸頭組件，組件前部最后一個(gè)引弧觸頭3較長(zhǎng)，開(kāi)有四個(gè)通孔外邊兩個(gè)孔用直絕緣螺栓23與下邊較長(zhǎng)引弧觸頭3及柵片18組合連接，組件17下部為了和靜觸頭2、動(dòng)觸頭4的形狀配合電弧轉(zhuǎn)移，引弧觸頭3及柵片18設(shè)置為前邊長(zhǎng)后邊短成并斜向布置，最后連接成一個(gè)整體的引弧組頭組件17。這樣加工容易，特別是克服了現(xiàn)有技術(shù)中大組件無(wú)法加工的問(wèn)題，且成品率高。圖4中，若干絕緣耐弧柵片68裝在一對(duì)鐵芯耐弧絕緣套26的中間，上部與上通氣道凸出壁，下部與下通氣道凸出壁相粘合形成滅弧柵片組。相鄰兩絕緣耐弧柵片68的鐵芯耐弧絕緣套26的中間設(shè)置有凸出的梯形絕緣耐弧壁71，以增加絕緣耐弧柵片68間的絕緣距離及鐵芯絕緣耐弧套26的強(qiáng)度。絕緣耐弧柵片68下部與鐵芯耐弧絕緣套26下部外殼的傾斜槽組成下通氣道38，上部與鐵芯耐弧絕緣套26外殼上部的槽組成上部通氣道39.以便滅弧過(guò)程中電弧和氣流順利流通而滅弧，在絕緣耐弧柵片68的上部?jī)蓚?cè)的離子吸收柵片上連接一個(gè)電阻21，這樣在滅弧過(guò)程中電弧在磁力的強(qiáng)力推動(dòng)下，從絕緣耐弧柵片68的下部進(jìn)入，不斷受到凸出條66的碰撞、擠壓、拉長(zhǎng)，電弧電流不斷減少，電弧電壓不斷升高，到達(dá)頂部時(shí)便與接在離子吸收柵片69上的電阻21形成并聯(lián)回路，一部分電流便通過(guò)電阻使線圈磁力增加，而通過(guò)絕緣耐弧柵片兩側(cè)的電弧電流隨即下降，電弧電壓升高，形成新的平衡，隨著電源電壓的變化下降，絕緣耐弧柵片68兩側(cè)的電壓維持不了電弧，電弧便趨于熄滅。在兩個(gè)絕緣耐弧柵片68的離子?xùn)牌g也可連接一個(gè)電阻24。此時(shí)電弧電流通過(guò)電阻、離子吸收柵片、線圈回路、后面的二極管及過(guò)零滅弧柵片組28，到一對(duì)接線方向相反的二極管截至?xí)r電弧便全部滅弧。在上述方案中，所述引弧觸頭組件17兩個(gè)觸頭間連接若干匝線圈，也可不連接線圈，或連接一個(gè)電阻，在滅弧過(guò)程中而通過(guò)電弧或電阻連接成一個(gè)整線圈44，其下部引弧觸頭3和陶瓷柵片18兩端的根部開(kāi)有通氣口 34，這樣便于空氣和電弧順利排出有利于滅弧。 引弧觸頭組件有兩個(gè)功能；一是通過(guò)線圈磁力將電弧迅速沿線圈周圍推進(jìn)不斷接入更多線圈，因?yàn)楣δ芎軓?qiáng)用不了空下來(lái)的觸頭可不接線圈或接高阻電阻，這樣就起到了第二個(gè)功能即滅弧功能。對(duì)于線圈44，當(dāng)動(dòng)、靜觸頭剛分離時(shí)電弧最早到達(dá)的引弧觸頭，其間連接線圈匝數(shù)較少線徑較粗，因此線圈44的纏繞方法是用扁平線將繞在兩邊的線切成多條，或用多股線并繞同樣互相再加以絕緣加固，這樣可以將接線頭留在線圈外側(cè)兩邊，以便于接頭，互相絕緣加固是為了防止電流過(guò)大時(shí)因電動(dòng)力使線圈變形，并防止電流因磁力將電流推向內(nèi)側(cè)。致使線圈局部過(guò)熱。以后接入的線圈因電流小線徑細(xì)繞在外層，這樣可在線圈中部將接頭引出。引弧觸頭3上連接導(dǎo)線45，其上連接有若干匝數(shù)不等的線圈，全部線圈再連接成一個(gè)整線圈44，滅弧柵片18及引弧觸頭3相間排列，布置在線圈外側(cè)上面、前面及下面。鐵芯46穿過(guò)線圈44，其外部延伸至絕緣耐弧柵片68組件的兩側(cè)，部分并伸至上弧引弧觸頭組件兩側(cè)，然后在鐵芯磁力的共同作用下，電弧不斷推向柵片上部末端，并經(jīng)過(guò)電阻21和離子吸收柵片69將電弧路線固定下來(lái)，當(dāng)電弧電流下降時(shí)由于電流通過(guò)電阻磁力不會(huì)減少，所以對(duì)電弧離子仍然產(chǎn)生較大的碰撞，擠壓等力，對(duì)電弧運(yùn)動(dòng)形成較大阻力，以至電弧在絕緣耐弧柵片68間提前停止運(yùn)動(dòng)而成零，從而達(dá)到滅弧。圖5、圖6中耐弧柵片兩側(cè)為長(zhǎng)方形較多，為了作為絕緣耐弧柵板67的安裝支撐和作為鐵芯間的隔離，兩邊外側(cè)的斜邊是為了引弧觸頭3接線及走線留有空間。圖7為引弧觸頭3的基本形狀。圖8、圖9為引弧觸頭組件的下部滅弧柵片18，側(cè)面下部?jī)蛇呑饔型饪?34，以便電弧排出。圖10為引弧觸頭組件17的組合圖。圖11、12中動(dòng)觸頭4作有截面較小的導(dǎo)弧干31和導(dǎo)弧線圈32，是為了動(dòng)、靜觸頭分離時(shí)導(dǎo)弧桿31在導(dǎo)弧線圈32和線圈44內(nèi)鐵芯46的磁力共同作用下，加快電弧運(yùn)動(dòng)速度，使電弧在磁力作用下推向?qū)Щ「?1末端而迅速進(jìn)入整個(gè)滅弧室，這對(duì)更高電壓開(kāi)關(guān)因滅弧室較大，所以顯得更重要。因?yàn)殡娀‰娏鲿r(shí)間很短，所以導(dǎo)弧干31、導(dǎo)弧線圈32線徑都較小，因此要將導(dǎo)弧桿31、動(dòng)觸頭4和導(dǎo)弧線圈32互相用絕緣的縱橫網(wǎng)或布36及固定支撐33連接。當(dāng)動(dòng)觸頭較寬時(shí)，為了防止動(dòng)、靜觸頭分離后電弧電流被磁力迅速推遠(yuǎn)，而使動(dòng)、靜觸頭間作用力減小，所以將動(dòng)觸頭作一道窄縫前后分開(kāi)并絕緣，主要是為了在動(dòng)、靜觸頭分離時(shí)電弧電流限制在較小近距離內(nèi)，使動(dòng)、靜觸頭有較大的推力，并使動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)速度加快，這對(duì)更高電壓開(kāi)關(guān)更重要，因?yàn)檫@時(shí)動(dòng)、靜觸頭間需要更遠(yuǎn)的空氣距離，才不會(huì)形成二次放電擊穿。圖13、14為動(dòng)觸頭和導(dǎo)電桿118互相垂直的結(jié)構(gòu)，主要用于更高電壓開(kāi)關(guān)。由圖15、16中，所述絕緣耐弧柵片68兩側(cè)的相鄰的離子吸收柵片69連接一個(gè)電阻21。絕緣耐弧柵片68間的離子?xùn)牌?9間也可連接一個(gè)電阻，最后一個(gè)絕緣耐弧柵片68后的離子吸收柵片69間可連接方向相反的兩組高反壓二極管14。二極管14也可連接在絕緣耐弧柵片68間的離子吸收柵片69間，或連接在過(guò)零滅弧柵片組28的數(shù)個(gè)柵片間， 當(dāng)用于小電流時(shí)可不連接。所述絕緣耐弧柵片68的表面設(shè)置凸出的圓形或多邊形凸出條66，成傾斜排列，圓形或多邊形凸出斜條也可混合排列，排列方法是一行凸出條在另一行兩個(gè)凸出的中間，以便電弧離子行進(jìn)時(shí)不斷受到碰撞而難以前進(jìn)，這樣布置的優(yōu)點(diǎn)是電弧被擠壓在凸出條的根部，在磁力較小時(shí)，電弧路線仍保持不變，這樣可保證電弧回路往返間有較長(zhǎng)的距離，所述絕緣耐弧柵片68背面的凸出條66與其前面傾斜角方向相反，互相錯(cuò)位布置以使得整個(gè)柵片都分散有凸出部分這樣強(qiáng)度較好。圖17、18、19中，在引弧觸頭組件17上部設(shè)置有絕緣耐弧柵板67，柵板結(jié)構(gòu)形狀沿電弧路線方向是中間厚兩邊簿，其上設(shè)置有圓形或其它形狀的若干凸出條65若干行，一行凸出條設(shè)置在另一行的中間，使其互相交錯(cuò)排列，在絕緣耐弧柵板67的前邊和最后一個(gè)引弧觸頭3相連，絕緣耐弧柵板67的后面和離子吸收柵片69相連接，其間連接有電阻20，其作用和絕緣耐弧柵片68相同。在上述方案中，所述過(guò)零滅弧柵片組28由若干金屬柵片傾斜組合，以便電弧運(yùn)動(dòng)氣流流通，再用絕緣桿連接固定，這樣可以用少量柵片占較小空間達(dá)到較大效果。數(shù)個(gè)柵片間也可連接一組方向相反的高反壓二極管14，下面再通過(guò)連接線與保險(xiǎn)管70相連接。最后用導(dǎo)弧觸頭30引出。在圖20、21中，所述絕緣耐弧柵片組件，也可作為開(kāi)關(guān)的限流裝置和開(kāi)關(guān)分開(kāi)組合使用，方案是組件設(shè)置在支架128上，一側(cè)加有線圈74和鐵芯75，外側(cè)絕緣耐弧柵片沒(méi)有凸出條66，組件下部設(shè)置進(jìn)出線連接的互相平行的中間有窄縫的活動(dòng)導(dǎo)電桿78，觸頭兩側(cè)加有永久磁鐵127，是為了保證觸頭有足夠的壓力，這樣彈簧可彈力較小，可解決彈簧遠(yuǎn)時(shí)需推力大而這時(shí)電磁力小的矛盾，導(dǎo)電桿78 —側(cè)裝有彈簧76，另一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)線圈77，是為了加強(qiáng)磁力，其后連接彈簧，活動(dòng)導(dǎo)電桿78上部設(shè)置有觸頭119，觸頭119上部連接導(dǎo)弧桿73，另一側(cè)導(dǎo)弧桿上部和線圈74用軟線120連接，線圈出線連接導(dǎo)弧桿72，活動(dòng)導(dǎo)電桿78和線圈77下部設(shè)置滾輪124，以便活動(dòng)導(dǎo)電桿78和活動(dòng)線圈77活動(dòng)靈活，在運(yùn)行中觸頭119在磁鐵的吸力下緊密接觸，當(dāng)有大電流時(shí)，因兩平行活動(dòng)導(dǎo)電桿78間距離很近，產(chǎn)生很大磁力，觸頭119便立即分開(kāi)產(chǎn)生電弧，電弧在磁力的推動(dòng)下沿導(dǎo)弧桿向上運(yùn)動(dòng)，另一側(cè)沿導(dǎo)弧桿進(jìn)入線圈74，也轉(zhuǎn)到導(dǎo)弧桿72上，電弧在磁力的推動(dòng)下，再進(jìn)入絕緣耐弧柵片組件內(nèi)，在線圈磁力推動(dòng)下電弧向上運(yùn)動(dòng)不斷受到擠壓、碰撞、拉長(zhǎng)而減少，當(dāng)電流減少時(shí)彈簧壓力可以復(fù)歸時(shí)，活動(dòng)導(dǎo)電桿便復(fù)歸，觸頭隨即閉合，這樣和開(kāi)關(guān)配合更靈活，滅弧速度更快，當(dāng)接人電阻21時(shí)可使組件內(nèi)溫度較低。為了接人線圈更多，可在線圈側(cè)導(dǎo)弧桿72、73間加滅弧柵片，需要延長(zhǎng)觸頭返回時(shí)間時(shí)，可給彈簧加阻尼裝置。組件組成的限流裝置用軟線120與開(kāi)關(guān)串聯(lián)，上述設(shè)備全部安裝在支持絕緣子116上。以下對(duì)本實(shí)用新型電子電磁式智能開(kāi)關(guān)的滅弧原理及過(guò)程作進(jìn)一步詳述當(dāng)開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，動(dòng)觸頭4與靜觸頭2緊密接觸，使電路接通正常運(yùn)行，滅弧裝置I處于空閑狀態(tài)，當(dāng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)大電弧電流時(shí)動(dòng)觸頭4先脫離靜觸頭2，動(dòng)、靜觸頭間產(chǎn)生很大磁力，動(dòng)觸頭加速運(yùn)動(dòng)，在磁力的作用下通過(guò)引弧桿19，電弧迅速推向引弧觸頭組件17末端的引弧觸頭3，同時(shí)通過(guò)動(dòng)觸頭導(dǎo)弧桿31，電弧因線圈通電后，鐵芯產(chǎn)生磁力，在導(dǎo)弧桿31磁力和鐵芯磁力的共同作用下，電弧進(jìn)入絕緣耐弧柵片68和緣耐耐弧柵板67內(nèi)，電弧在磁力的強(qiáng)力推動(dòng)下，電弧不斷受到凸出條65、66的碰撞、擠壓、拉長(zhǎng)，電弧電流不斷減少，電弧電壓不斷升高，到達(dá)絕緣耐弧柵片68頂部時(shí)便與接在離子吸收柵片69上的電阻21形成并聯(lián)回路，一部分電流便通過(guò)電阻使線圈磁力增加，而通過(guò)絕緣耐弧柵片68兩側(cè)的電弧電 流隨即下降，電弧電壓升高，形成新的平衡，隨著電源電壓的變化下降，絕緣耐弧柵片68兩側(cè)的電壓維持不了電弧，緣耐弧柵板67也產(chǎn)生同樣過(guò)程，電弧便趨于熄滅。此時(shí)電弧電流通過(guò)電阻、離子吸收柵片、線圈回路、后面的二極管及過(guò)零滅弧柵片組28，當(dāng)電弧電流與其中一個(gè)二極管導(dǎo)通方向相同時(shí)，電弧電流便進(jìn)入二極管，二極管之間的電弧便熄滅，當(dāng)電弧電流反向時(shí)，因二極管截止電弧隨即熄滅，加之整個(gè)電路在這時(shí)介質(zhì)也相繼恢復(fù)，開(kāi)關(guān)便完全斷開(kāi)。當(dāng)斷開(kāi)小電弧電流時(shí)，過(guò)程與前相同，只是滅弧速度較慢。因電弧電流小所以對(duì)開(kāi)關(guān)不會(huì)有影響。當(dāng)滅弧室有故障不能滅弧時(shí)，電弧再進(jìn)入后面的可自動(dòng)更換的保險(xiǎn)管70內(nèi)而滅弧。當(dāng)線路有故障合閘時(shí)，在動(dòng)、靜觸頭距離到達(dá)放電距離放電時(shí)，因故障電流較負(fù)荷電流大的多，作用力成平方關(guān)系，很易區(qū)分，動(dòng)觸頭即停止合閘而返回。當(dāng)電路發(fā)生較大的故障電流時(shí)，開(kāi)關(guān)靜觸頭拐臂7與動(dòng)觸頭導(dǎo)電桿間便產(chǎn)生很大推力，配合申請(qǐng)人研制的一種高壓電力開(kāi)關(guān)智能操作機(jī)構(gòu)，開(kāi)關(guān)便可不經(jīng)繼電保護(hù)和開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)電氣回路復(fù)雜的過(guò)程而直接跳閘，加快了開(kāi)關(guān)跳閘速度，實(shí)現(xiàn)了智能功能，提高了開(kāi)關(guān)的可靠性。
權(quán)利要求1.一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，包括動(dòng)觸頭、靜觸頭組件及滅弧裝置I，所述靜觸頭組件上的靜觸頭(2)的上部靠線圈(44) 一側(cè)固定有引弧桿(19);所述滅弧裝置I包括設(shè)置在所述靜角頭(2)上部的引弧觸頭組件(17)和絕緣耐弧柵片組件，所述引弧觸頭組件(17)由條形引弧觸頭(3)及陶瓷柵片(18)組成，所述條形引弧觸頭(3)及陶瓷柵片(18)間隔排列并通過(guò)帶彎螺栓(22)及直螺栓(23)固定在一起；所述引弧觸頭(3)的觸頭上連接導(dǎo)線(45)，每個(gè)連接導(dǎo)線(45)連接若干匝數(shù)不等的線圈，通過(guò)每個(gè)線圈、電阻或電弧使線圈互相連接成一個(gè)整線圈(44)，線圈(44)中設(shè)置鐵芯(46);引弧觸頭組件(17)上部設(shè)置絕緣耐弧板(67)，所述絕緣耐弧柵片組件包括一組絕緣耐弧柵片(68)，所述絕緣耐弧柵片(68)之間的上部設(shè)置離子吸收柵片(69)，絕緣耐弧柵片組件固定安裝在引弧觸頭組件(17)的前部，其特征在于，所述鐵芯(46)穿過(guò)線圈(44)，其外部延伸至絕緣耐弧柵片(68)組件的兩側(cè)，所述絕緣耐弧柵片(68)每個(gè)柵片兩側(cè)緊臨的離子吸收柵片(69)連接一個(gè)電阻。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述動(dòng)觸頭(4)連接導(dǎo)弧線圈(32)，所述導(dǎo)弧線圈(32)的后面設(shè)有截面較小的導(dǎo)弧干(31)，導(dǎo)弧干(31)、動(dòng)觸頭(4)和導(dǎo)弧線圈(32)互相用絕緣的縱橫的絕緣網(wǎng)或布(36)及固定支撐(33)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述引弧觸頭組件(17)的下部引弧觸頭(3)和陶瓷柵片(18)兩端的根部開(kāi)有通氣口(34)，所述陶瓷柵片(18)的中間為近似三角形，兩邊外側(cè)設(shè)置斜邊(41)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述絕緣耐弧柵板(67)的形狀沿電弧路線方向中間厚兩邊簿，其上設(shè)有凸出條(65)，相鄰兩行凸出條￠5)互相交錯(cuò)排列，排列方法是一行凸出條￠6)在另一行兩個(gè)凸出條的中間，所述絕緣耐弧柵片(68)的表面同樣設(shè)置有凸出的圓形或多邊形凸出條(66)，成傾斜排列，圓形或多邊形凸出斜條也可混合排列，所述絕緣耐弧柵片￠8)背面的凸出條￠6)與其前面的凸出條傾斜方向相反，互相錯(cuò)位布置；若干絕緣耐弧柵片￠8)裝在一對(duì)鐵芯耐弧絕緣套(26)的中間，上部與上通氣道凸出的絕緣耐弧壁，下部與下通氣道凸出壁相粘合形成滅弧柵片組，鐵芯外設(shè)置鐵芯外絕緣(35);絕緣耐弧柵片￠8)與鐵芯耐弧絕緣套(26)的下部外殼的傾斜槽組成下通氣道(38)，上部與鐵芯耐弧絕緣套(26)外殼上部的槽組成上部通氣道(39);相鄰兩絕緣耐弧柵片￠8)中間的鐵芯耐弧絕緣套(26)上設(shè)置有凸出的近似梯形絕緣耐弧壁(71)，所述絕緣耐弧壁(71)的形狀為在鐵芯絕緣耐弧套(26)的下部高，上部低。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述絕緣耐弧柵片(68)每個(gè)柵片兩側(cè)緊臨的離子吸收柵片(69)連接一個(gè)電阻(21)，每?jī)蓚€(gè)絕緣耐弧柵片(68)之間的離子?xùn)牌?69)間也可連接一個(gè)電阻(42)，最后一個(gè)絕緣耐弧柵片(68)后的離子吸收柵片(69)間連接方向相反的兩個(gè)高反壓二極管(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述離子吸收柵片(69)間連接有二極管(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述過(guò)零滅弧柵片組(28)的數(shù)個(gè)柵片間設(shè)置二極管(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述過(guò)零滅弧柵片組(28)由若干金屬柵片傾斜布置再用絕緣桿連接組成，所述每個(gè)柵片間連接一組高反壓二極管(14)，下面通過(guò)連接線與保險(xiǎn)管(70)相連接，最后用導(dǎo)弧觸頭(30)引出。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述絕緣耐弧柵片組件設(shè)置在支架(128)上，一側(cè)加有線圈(74)和鐵芯(75)，外側(cè)絕緣耐弧柵片￠8)沒(méi)有凸出條(66)，組件下部設(shè)置進(jìn)出線連接的互相平行的中間有窄縫的活動(dòng)導(dǎo)電桿(78)，導(dǎo)電桿(78) 一側(cè)裝有彈簧(76)，另一側(cè)設(shè)置有活動(dòng)線圈(77)，其后連接彈簧，活動(dòng)導(dǎo)電桿(78)上部設(shè)置有觸頭(119)，觸頭兩側(cè)加有永久磁鐵(127)，觸頭(119)上部連接導(dǎo)弧桿(73)，另一側(cè)導(dǎo)弧桿上部和線圈(74)軟線(120)連接，線圈出線連接導(dǎo)弧桿(72)，活動(dòng)導(dǎo)電桿(78)和線圈(77)下部設(shè)置滾輪(124)，組件組成的限流裝置用軟線(120)與開(kāi)關(guān)串聯(lián)，上述設(shè)備全部安裝在支持絕緣子(116)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電子電磁式智能開(kāi)關(guān)，包括動(dòng)觸頭、靜觸頭組件及滅弧裝置I，滅弧裝置I上的引弧觸頭組件由條形引弧觸頭及陶瓷柵片組成，引弧觸頭的觸頭上連接導(dǎo)線，每個(gè)連接導(dǎo)線連接若干匝數(shù)不等的線圈，通過(guò)每個(gè)線圈、電阻或電弧使線圈互相連接成一個(gè)整線圈，線圈中設(shè)置鐵芯所述鐵芯穿過(guò)線圈，其外部延伸至絕緣耐弧柵片組件的兩側(cè)，所述絕緣耐弧柵片每個(gè)柵片兩側(cè)緊臨的離子吸收柵片連接一個(gè)電阻。該種開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、合理、材料更易取得，限弧性能更強(qiáng)，可靠性更高且能用于35Kv以上更高電壓。
文檔編號(hào)H01H33/16GK202523622SQ201120435098
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者劉天保, 劉理, 劉理定, 張囡, 王理鋒, 王立新, 韓笑 申請(qǐng)人:劉天保