專利名稱：全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器，具體地說是一種用于變壓器鐵心的全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在變壓器中，鐵心夾件起到夾緊鐵心硅鋼片、組成變壓器內(nèi)磁場(chǎng)回路，充當(dāng)變壓器內(nèi)部安裝骨架的作用?，F(xiàn)有的鐵心夾件主要包括上夾件、下夾件及連接上夾件與下夾件的拉板，上夾件及下夾件多以型材槽鋼制作，在上夾件及下夾件上開有定位孔，在拉板的兩端設(shè)置有定位鍵，定位鍵固定于定位孔內(nèi)。這種連接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拉板與鐵心硅鋼片接觸面與夾件之間存在一塊拉板的厚度間隙，這個(gè)間隙必須要用絕緣件來墊，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定；絕緣件的加工難度大，加工得不合適，鐵心、拉板、夾件之間就會(huì)受力不均，夾不穩(wěn)，從而帶來噪聲和損耗的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種受力均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)，包括上夾件、下夾件及拉板，所述上夾件及所述下夾件的橫截面為槽形，所述拉板的兩端設(shè)置有卡頭，所述上夾件及所述下夾件的腹板上開有與所述卡頭形狀相匹配的卡槽，所述卡頭卡接于所述卡槽后，所述拉板與所述上夾件及所述下夾件貼于鐵心的同一個(gè)平面上。所述卡頭及所述卡槽的形狀為T形。所述拉板兩端的兩側(cè)開有對(duì)稱的缺口，所述缺口與所述拉板的端部形成所述卡頭。所述缺口為梯形。所述上夾件及所述下夾件由鋼板折邊而成。所述上夾件的下翼緣板的寬度大于其上翼緣板的寬度，所述下夾件的上翼緣板的寬度大于其下翼緣板的寬度。所述拉板上開有縱向長(zhǎng)槽。所述拉板有三根，所述上夾件及所述下夾件上分別開有三個(gè)所述卡槽。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型在拉板的兩端設(shè)置有卡頭，拉板兩端的卡頭采用鑲嵌的方式卡接于上夾件及下夾件的卡槽內(nèi)，拉板與上夾件及下夾件貼于鐵心的同一個(gè)平面上，使夾件對(duì)鐵心的接觸面更加平穩(wěn)，對(duì)鐵心的捆夾效果較好；降低了中間填充用的絕緣材料的加工難度。本實(shí)用新型裝配簡(jiǎn)單，鐵心裝配效率高。

[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中的下夾件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為圖2的俯視圖。圖5為本實(shí)用新型中的上夾件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的B-B剖視圖。圖7為圖5的仰視圖。圖8為本實(shí)用新型中的拉板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。圖廣圖8中，包括卡槽1、下夾件2、上夾件3、卡頭4、拉板5、鐵心6、長(zhǎng)槽7、缺口8等。如圖1所示，本實(shí)用新型是一種全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)，對(duì)鐵心心柱軸向進(jìn)行加固，將疊片式鐵心夾緊加固成一個(gè)磁路整體，防止鐵心上下軛接縫受力給鐵心接縫處帶來損壞，從而影響鐵心損耗的增加。其包括上夾件3、下夾件2及拉板5。拉板5有三根。如圖2 圖4所示，下夾件2的橫截面為槽形，由鋼板折邊而成，其上翼緣板的寬度大于其下翼緣板的寬度。下夾件2的腹板上邊緣開有三個(gè)形狀為T形的卡槽1。如圖5 圖7所示，上夾件3的橫截面也為槽形，由鋼板折邊而成。上夾件3與下夾件2對(duì)稱，上夾件3的下翼緣板的寬度大于其上翼緣板的寬度。上夾件3的腹板下邊緣也開有三個(gè)形狀為T形的卡槽1?？ú?可通過激光切割而成。如圖8所示，拉板5為長(zhǎng)條狀平板，其兩端的兩側(cè)開有對(duì)稱的缺口 8，缺口 8最好為梯形，當(dāng)然也可以是其它形狀，比如矩形或半圓形。缺口 8與拉板5的端部形成T形的卡頭4，卡頭4與卡槽1的形狀相匹配，形成公母配合。拉板5上還開有縱向長(zhǎng)槽7，可降低渦流損耗。再參見圖1，拉板5兩端的卡頭4卡接于上夾件3及下夾件2的卡槽1后，卡頭4鑲嵌于卡槽1內(nèi)，拉板5與上夾件3及下夾件2貼于鐵心6的同一個(gè)平面上，有效地解決了傳統(tǒng)夾件對(duì)鐵心加壓不穩(wěn)的情況，使夾件對(duì)鐵心6的接觸面更加平穩(wěn)，對(duì)鐵心6的捆夾效果較好；降低了中間填充用的絕緣材料的加工難度，中間的絕緣件加工變得更加簡(jiǎn)單，易于操作，該結(jié)構(gòu)對(duì)中間填充的絕緣材料的適應(yīng)性更好。本實(shí)用新型裝配簡(jiǎn)單，鐵心裝配效率高，杜絕了返工的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)，包括上夾件(3)、下夾件(2)及拉板(5)，所述上夾件(3)及所述下夾件(2)的橫截面為槽形，其特征是所述拉板(5)的兩端設(shè)置有卡頭(4)，所述上夾件(3)及所述下夾件(2)的腹板上開有與所述卡頭(4)形狀相匹配的卡槽(1)，所述卡頭(4 )卡接于所述卡槽(1)后，所述拉板(5 )與所述上夾件(3 )及所述下夾件(2 )貼于鐵心(6)的同一個(gè)平面上。
2.按照權(quán)利要求1所述的全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)，其特征是所述卡頭(4)及所述卡槽(1)的形狀為T形。
3.按照權(quán)利要求2所述的全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)，其特征是所述拉板(5)兩端的兩側(cè)開有對(duì)稱的缺口(8)，所述缺口(8)與所述拉板(5)的端部形成所述卡頭(4)。
4.按照權(quán)利要求3所述的全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)，其特征是所述缺口(8)為梯形。
5.按照權(quán)利要求1所述的全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)，其特征是所述上夾件(3)及所述下夾件(2)由鋼板折邊而成。
6.按照權(quán)利要求1或5所述的全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)，其特征是所述上夾件(3)的下翼緣板的寬度大于其上翼緣板的寬度，所述下夾件(2)的上翼緣板的寬度大于其下翼緣板的寬度。
7.按照權(quán)利要求1所述的全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)，其特征是所述拉板(5)上開有縱向長(zhǎng)槽(7)。
8.按照權(quán)利要求1所述的全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)，其特征是所述拉板(5)有三根，所述上夾件(3 )及所述下夾件(2 )上分別開有三個(gè)所述卡槽(1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于變壓器鐵心的全平面式拉板夾件結(jié)構(gòu)，包括上夾件、下夾件及拉板，所述上夾件及所述下夾件的橫截面為槽形，所述拉板的兩端設(shè)置有卡頭，所述上夾件及所述下夾件的腹板上開有與所述卡頭形狀相匹配的卡槽，所述卡頭卡接于所述卡槽后，所述拉板與所述上夾件及所述下夾件貼于鐵心的同一個(gè)平面上。本實(shí)用新型在拉板的兩端設(shè)置有卡頭，拉板兩端的卡頭采用鑲嵌的方式卡接于上夾件及下夾件的卡槽內(nèi)，拉板與上夾件及下夾件貼于鐵心的同一個(gè)平面上，使夾件對(duì)鐵心的接觸面更加平穩(wěn)，對(duì)鐵心的捆夾效果較好；降低了中間填充用的絕緣材料的加工難度。本實(shí)用新型裝配簡(jiǎn)單，鐵心裝配效率高。
文檔編號(hào)H01F27/26GK202339797SQ20112045123
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者王向陽, 蔡子祥 申請(qǐng)人:無錫市普天鐵心有限公司