專利名稱：連接器、連接器組件、及帶有連接器組件的缸體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種連接器和ー種連接器組件，尤其涉及包括彼此插接的公連接器和母連接器的連接器組件。本實(shí)用新型涉及ー種帶有連接器組件的缸體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圖I示出的了現(xiàn)有技術(shù)的連接器組件100，其包括殼體103，殼體具有開ロ，殼體內(nèi)設(shè)置有電路板101等；連接器102，連接器102適于將導(dǎo)線與電路板101電連接。連接器102的外周上設(shè)置有凹槽，其中，在將連接器102通過殼體的開ロ置于殼體103中之后，殼體的開ロ的邊緣與所述凹槽相對(duì)；之后，將粘合樹脂104填充在殼體的開ロ的邊緣與所述凹槽之間。在粘合樹脂104固化之后，可以實(shí)現(xiàn)連接器102與殼體103之間的密封和定位。在上述的連接器組件100中，在粘合樹脂104固化后，殼體103以及連接器102被集成在一起。這樣，無法以后將連接器102從殼體103拆除以觀察或更改殼體內(nèi)部的電氣器件的布置和工作狀況。另外，在上述的連接器組件100中，如圖I中所示，連接器102的大部分位于殼體103之外，殼體內(nèi)部的空間并未得到有效利用，卻降低了殼體外部的空間利用效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種連接器和ー種連接器組件，尤其涉及包括彼此插接的公連接器和母連接器的連接器組件。本實(shí)用新型還涉及ー種帶有連接器組件的缸體結(jié)構(gòu)，其可以克服現(xiàn)有技術(shù)中的連接器組件的至少ー個(gè)方面的缺點(diǎn)，例如其可以有效利用殼體內(nèi)部的空間。根據(jù)本實(shí)用新型的ー個(gè)方面，提出了ー種帶有連接器組件的缸體結(jié)構(gòu)，包括缸體結(jié)構(gòu)的殼體，具有一個(gè)開ロ ；第一連接器，具有第一配合端；及第ニ連接器。所述第二連接器與所述第一連接器連接，且具有第二配合端。所述第一連接器固定在所述缸體結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部，所述第二連接器的第二配合端穿過所述殼體開ロ與所述第一連接器的第一配合端配合，并且所述第二連接器固定于所述缸體結(jié)構(gòu)殼體上。所述第一連接器可設(shè)置成為公連接器，所述第二連接器可設(shè)置成為母連接器?？蛇x地，所述第二連接器還可包括第二連接基座，所述第二連接器通過所述第二連接基座固定于所述殼體上?？蛇x地，所述母連接器可拆卸地固定在所述殼體上。進(jìn)ー步地，所述母連接器還包括與所述第二配合端連接的母連接器基座，所述母連接器基座上具有基座螺紋孔；所述開ロ周邊設(shè)置有殼體螺紋盲孔；連接器組件還包括螺栓或螺釘，所述螺栓或螺釘與所述基座螺紋孔以及所述殼體螺紋盲孔配合而將所述母連接器可拆卸地固定在所述殼體上。更進(jìn)ー步地，所述殼體的開ロ周邊設(shè)置有厚度増加的殼體安裝臺(tái)，所述螺紋殼體盲孔設(shè)置在所述殼體安裝臺(tái)上?？蛇x地，所述連接器組件還包括針對(duì)所述開ロ的第一密封件，所述第一密封件在所述殼體與所述母連接器之間形成密封配合?？蛇x地，所述第一密封件為設(shè)置在所述開ロ的內(nèi)壁上的弾性密封件，所述彈性密封件與所述第二配合端的外殼密封接合。進(jìn)ー步地，所述母連接器還包括與所述第二配合端連接的母連接器基座，所述母連接器基座上具有基座螺紋孔；所述開ロ周邊設(shè)置有殼體螺紋盲孔；連接器組件還包括螺栓或螺釘，所述螺栓或螺釘與所述基座螺紋孔以及所述殼體螺紋盲孔配合而將所述母連接器可拆卸地固定在所述殼體上。更進(jìn)一歩，所述殼體的開ロ周邊設(shè)置有厚度増加的殼體安裝臺(tái)，所述 螺紋殼體盲孔設(shè)置在所述殼體安裝臺(tái)上?？蛇x地，所述第一密封件為設(shè)置在所述開ロ周邊的密封墊片；所述母連接器還包括與所述第二配合端連接的母連接器基座，所述母連接器基座將所述密封墊片壓接在所述開ロ的周邊上。進(jìn)ー步地，所述母連接器基座上具有基座螺紋孔；所述開ロ周邊設(shè)置有殼體螺紋盲孔；所述連接器組件還包括螺栓或螺釘，所述螺栓或螺釘與所述基座螺紋孔以及所述殼體螺紋盲孔配合而將所述母連接器可拆卸地固定在所述殼體上。更進(jìn)一歩，所述殼體的開ロ周邊設(shè)置有厚度増加的殼體安裝臺(tái)，所述螺紋殼體盲孔設(shè)置在所述殼體安裝臺(tái)上?？蛇x地，所述殼體包括第一殼體和與所述第一殼體密封地配合的第二殼體，所述開ロ設(shè)置在所述第一殼體上。有利地，所述公連接器還包括繞所述第一配合端的外殼設(shè)置的第一密封圈；所述第二配合端的外殼與所述第一密封圈形成密封接觸。可選地，所述公連接器還包括與所述第一配合端連接的公連接器基座，在所述公連接器基座附近形成繞所述第一配合端的外殼的第一配合槽；第一密封圈設(shè)置在所述第一配合槽內(nèi)；所述第二配合端的外殼的末端適于插入到所述第一配合槽內(nèi)，且所述第二配合端的外殼的末端與所述第一密封圈形成密封接觸。進(jìn)ー步地，所述第二配合端的外殼的末端前緣與所述第一密封圈形成密封接觸。更進(jìn)一歩，所述第二配合端的外殼的末端內(nèi)側(cè)與所述第一密封圈形成密封接觸。有利地，所述第一配合槽中與所述第一密封圈相對(duì)的表面抵壓所述第二配合端的外殼的外表面?？蛇x地，在母連接器和公連接器彼此連接的情況下，所述第一密封圈位于所述第ニ配合端的外殼內(nèi)、且與所述第二配合端的外殼的末端間隔開一個(gè)距離。進(jìn)一歩地，所述第一密封圈定位在第一配合槽內(nèi)?？蛇x地，所述連接器組件還包括第二密封圈；所述第二配合端內(nèi)部設(shè)置端子連接模塊，所述第二密封圈圍繞所述端子連接模塊設(shè)置；所述第一配合端的外殼與所述第二密封圈形成密封接觸。進(jìn)ー步地，所述端子連接模塊與所述第二配合端的外殼內(nèi)側(cè)之間形成有第二配合槽；第二密封圈設(shè)置在所述第二配合槽內(nèi)；所述第一配合端的外殼的末端適于插入到所述第二配合槽內(nèi)，且所述第一配合端的外殼的末端與所述第二密封圈形成密封接觸。有利地，所述第一配合端的外殼的末端前緣與所述第二密封圈形成密封接觸；或者，所述第一配合端的外殼的末端內(nèi)側(cè)與所述第二密封圈形成密封接觸，進(jìn)ー步，所述第二配合槽中與所述第二密封圈相對(duì)的表面抵壓所述第一配合端的外殼的外表面?？蛇x地，在母連接器和公連接器彼此連接的情況下，所述第二密封圈位于所述第一配合端的外殼內(nèi)、且與所述第一配合端的外殼的末端間隔開ー個(gè)距離。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)方面，提出了ー種連接器組件，包括第一連接器，具有第一配合端；及第二連接器，具有第二配合端。所述第二連接器的第二配合端適于接收所述第一連接器的第一配合端。所述第二連接器還包括第二連接器基座，所述第二連接器基座上設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)，用于將所述第二連接器安裝于ー殼體上?？蛇x地，所述第二連接器基座上設(shè)置有一密封配合面，所述密封配合面用干與一密封件進(jìn)行密封接觸?？蛇x地，連接器組件還包括第一密封件，所述第一密封件用于在所述第二連接器基座與一安裝殼體之間形成密封配合。根據(jù)本實(shí)用新型的又ー個(gè)方面，提出了 一種連接器，其特征在于包括連接器主體，所述連接器主體具有配合端，所述配合端適于接收ー配合連接器。所述連接器還包括連接基座，所述連接基座由所述連接器主體連續(xù)延伸。所述連接基座上設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)，用于將所述連接器主體安裝于ー殼體上。可選地，所述連接基座上設(shè)置有一密封件配合面，所述密封件配合面用干與ー密封件進(jìn)行密封接觸。可選地，所述連接器還包括第一密封件，所述第一密封件用于在所述連接基座與一安裝殼體之間形成密封配合?？蛇x地，所述配合端的末端包括一配合外表面，用干與一配合連接器接觸配合?？蛇x地，所述配合端的末端包括一密封件配合面，所述密封件配合面用干與ー密封圈進(jìn)行密封接觸。所述密封件配合面可包括一配合內(nèi)表面，用干與一密封圈進(jìn)行密封接觸?？蛇x地，所述連接器還包括第一密封圈，所述第一密封圈與所述配合端的外殼形成密封接觸。例如，所述第一密封圈與所述配合端上的配合內(nèi)表面形成密封配合。所述第一密封圈可容納于所述配合端的外殼內(nèi)、且與所述配合端的外殼的末端間隔開ー個(gè)距離。可選地，所述連接器還包括第二密封圈。所述配合端內(nèi)部設(shè)置端子連接模塊，所述第二密封圈圍繞所述端子連接模塊設(shè)置。可選地，所述端子連接模塊與所述配合端的外殼內(nèi)側(cè)之間形成有配合槽，所述配合槽設(shè)置成可容納ー配合連接器的配合末端。第二密封圈設(shè)置在所述配合槽內(nèi)；所述第二密封圈與ー配合連接器的配合末端形成密封接觸。可選地，所述端子連接模塊與所述配合端的外殼內(nèi)側(cè)之間形成有配合槽，所述配合槽設(shè)置成可容納ー配合連接器的配合末端。所述第二密封圈設(shè)置在所述配合槽內(nèi)；所述第二密封圈與ー配合連接器的配合末端形成密封接觸。所述配合槽中與所述第二密封圈相對(duì)的表面可為ー配合表面。利用本實(shí)用新型的連接器組件，可以有效利用殼體內(nèi)部的空間，在母連接器可拆卸地與公連接器配合的情況下，還有利于觀察或更改殼體內(nèi)部的器件布置或工作狀況；另夕卜，由于使用了第一密封件以及密封圈，可以不再使用現(xiàn)有技術(shù)中的粘合樹脂(需要固化)，公連接器與母連接器之間的連接更加簡化和方便。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的連接器組件的示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的ー個(gè)具體實(shí)施例的連接器組件的分解示意圖；圖3為圖2中的連接器組件組裝在一起后的截面示意圖；[0034]圖4為圖3中A處的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)例性的實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中相同或相似的標(biāo)號(hào)表示相同或相似的元件。下面參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。如圖2-4中所示，根據(jù)本實(shí)用新型ー個(gè) 方面的帶有連接器組件200的缸體結(jié)構(gòu)，包括殼體201，該殼體具有一個(gè)開ロ 201c ;第一連接器202,具有第一配合端202c ；第二連接器203，具有第二配合端203c，所述第一配合端202c適于插接在所述第ニ配合端203c內(nèi)。所述第一連接器202和所述第二連接器203形成連接器組件200。如圖2-4所示的示例中，第一連接器202可設(shè)置成為公連接器，第二連接器203可設(shè)置成為母連接器。所述公連接器202固定在所述殼體201內(nèi)部。所述母連接器203上的第二配合端203c穿過所述殼體開ロ 201c而與所述公連接器202上的第一配合端202c配合。有利地，如圖2中所不，所述殼體201包括第一殼體201a和與所述第一殼體201a密封地配合的第二殼體201b。所述開ロ 201c設(shè)置在所述第一殼體201a上。這里的殼體開ロ 201c也可以設(shè)置在第二殼體上,甚至可以由第一殼體201a和第二殼體201b共同形成。在圖2中，將第一殼體201a或上殼體與第二殼體201b或下殼體罩合在一起(上箱體與下箱體的密閉方式不限定)，其中第一殼體201a的內(nèi)壁不與公連接器202的第一配合端202c的端面或末端接觸,這樣,第一殼體與第二殼體密封配合之后，公連接器202即處于殼體201的內(nèi)部。如圖2中所示，公連接器202固定在電路板300上，而電路板300又通過螺釘或螺栓等固定在第二殼體201b中。不過，圖2中僅僅示出了公連接器202的一種非限制性的固定方式。公連接器202可以直接固定在第二殼體201b上，也可以由專門支架固定在第二殼體201b上；另外，公連接器202也可以固定在第一殼體201a上。只要能夠保證公連接器202位于殼體201之內(nèi)且公連接器202的第一配合端202c與開ロ 201c相對(duì)，可以采用任何合適的方式固定公連接器202。有利地，所述母連接器203可拆卸地固定在所述殼體201上。具體地，所述母連接器203還包括連接器主體203b，和由所述連接器主體203b連續(xù)延伸的第二連接基座203a。所述母連接器203上的所述第二連接基座203a可固定于所述殼體201上。例如，所述第ニ連接基座203a上設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)，用于將所述母連接器203安裝于ー殼體201上。如圖3-4中所示，所述母連接器203包括與所述第二配合端203c連接的母連接器基座203a。所述母連接器基座203a上具有基座螺紋孔(未示出)；所述殼體開ロ 201c周邊設(shè)置有殼體螺紋盲孔201d。若干固定元件，如螺栓或螺釘204，可用來與所述基座螺紋孔以及所述殼體螺紋盲孔201d配合，而將所述母連接器203可拆卸地固定在所述殼體201上，從而母連接器203與公連接器202之間實(shí)現(xiàn)可拆卸地插接配合。[0046]如圖4中所示，所述母連接器203的第二連接基座203a上設(shè)置有一密封件配合面203s。如下列示例中所述，所述第二連接基座203a上的密封件配合面203d用干與一密封件進(jìn)行密封接觸。如圖2-4中所示，所述殼體201的開ロ 201c周邊設(shè)置有厚度增加的殼體安裝臺(tái)205，所述螺紋殼體盲孔20Id設(shè)置在所述殼體安裝臺(tái)205上。設(shè)置殼體安裝臺(tái)205，不僅為殼體螺紋盲孔201d的設(shè)置提供了方便，而且增加了開ロ 201c沿公連接器203的插入方向上的寬度，有利于母連接器203的定位，也有利于在該開ロ 201c的內(nèi)壁上設(shè)置密封材料。如圖3所示的示例中，所述第二連接基座203a固 定在所述殼體安裝臺(tái)205上。除了螺紋連接的方式，母連接器203可以使用其他方式可拆卸地連接在殼體201上。例如，母連接器203的基座203a可以采用卡扣方式連接在殼體201上，或者，殼體201在開ロ 201c附近設(shè)置有多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的撥片，利用該多個(gè)撥片可以將母連接器203的基座203a可拆卸地固定在殼體201上。有利地，所述連接器組件200還包括針對(duì)所述開ロ 201c的第一密封件，所述第一密封件在所述殼體201與所述母連接器203之間形成密封配合，這樣，將母連接器203固定在殼體201上之后，有助于防止?jié)駳饣蚧覊m從該開ロ 201c進(jìn)入到殼體201內(nèi)部。如圖3-4中所示，所述第一密封件為設(shè)置在所述開ロ 201c周邊的密封墊片206 ；所述母連接器203還包括與所述第二配合端203c連接的母連接器基座203a，所述母連接器基座203a將所述密封墊片206壓接在所述開ロ 201c的周邊上。在母連接器203插接在公連接器202上之后，可以采用上面提到的可拆卸的方式將母連接器203可拆卸地固定在殼體201上。不過，第一密封件也可以為設(shè)置在所述開ロ 201c的內(nèi)壁上的弾性密封件的形式，所述彈性密封件與所述第二配合端203c的外殼203d密封接合。這里的彈性密封件所處的位置與附圖I中所示的粘合樹脂104所處的位置類似，即，處于開ロ的面向連接器的內(nèi)壁上。在母連接器203插接在公連接器202上之后，可以采用上面提到的可拆卸的方式將母連接器203可拆卸地固定在殼體201上。如圖3-4中所示，所述公連接器202還包括繞所述第一配合端202c的外殼202d設(shè)置的第一密封圈202e ;所述第二配合端203c的外殼203d與所述第一密封圈202e形成密封接觸。具體地，如圖4中所示，所述公連接器202還包括與所述第一配合端202c連接的公連接器基座202a，在所述公連接器基座202a附近形成繞所述第一配合端202c的外殼202d的第一配合槽202f。第一密封圈202e設(shè)置在所述第一配合槽202f內(nèi)。所述第二配合端203c的外殼203d的末端適于插入到所述第一配合槽202f內(nèi)，且所述第二配合端203c的外殼203d的末端與所述第一密封圈202e形成密封接觸。進(jìn)ー步地，所述第二配合端203c的外殼203d的末端前緣與所述第一密封圈202e形成密封接觸?；蛘?，所述第二配合端203c的外殼203d的末端內(nèi)側(cè)與所述第一密封圈202e形成密封接觸，更有利地，所述第一配合槽202f中與所述第一密封圈202e相対的表面202fl抵壓所述第二配合端203c的外殼203d的外表面。在圖3-4中，第二配合端203c的外殼203d的末端與第一密封圈202e接合而形成密封。不過，第一密封圈202e也可以不與第二配合端203c的外殼203d的末端形成密封接觸，而是與外殼203d的內(nèi)壁的其他部位接合。這樣，在母連接器203和公連接器202彼此連接的情況下，所述第一密封圈202e位于所述第二配合端203c的外殼203d內(nèi)、且與所述第二配合端203c的外殼203d的末端間隔開ー個(gè)距離。有利地，所述第一密封圈202e定位在形成在第一配合端202c的外殼202d上的另外的第一配合槽內(nèi)。進(jìn)ー步地，如圖4中所示，所述連接器組件200還包括第二密封圈203e ;所述第ニ配合端202c內(nèi)部設(shè)置端子連接模塊203g，所述第二密封圈203e圍繞所述端子連接模塊203g設(shè)置；所述第一配合端202c的外殼202d與所述第二密封圈203e形成密封接觸。具體地，參加圖4，所述端子連接模塊203g與所述第二配合端203c的外殼203d內(nèi)側(cè)之間形成有第二配合槽203f。第二密封圈203e設(shè) 置在所述第二配合槽203f內(nèi)。所述第一配合端202c的外殼202d的末端適于插入到所述第二配合槽203f內(nèi)，且所述第一配合端202c的外殼202d的末端與所述第二密封圈203e形成密封接觸。進(jìn)ー步地，所述第一配合端202c的外殼202d的末端前緣與所述第二密封圈203e形成密封接觸?；蛘?，所述第一配合端202c的外殼202d的末端內(nèi)側(cè)與所述第二密封圈203e形成密封接觸，進(jìn)ー步，所述第二配合槽203f中與所述第二密封圈203e相対的表面203Π抵壓所述第一配合端202c的外殼202d的外表面。在圖3-4中，第一配合端202c的外殼202d的末端與第二密封圈203e接合而形成密封。不過，第二密封圈203e也可以不與第一配合端202c的外殼202d的末端形成密封接觸，而是與外殼202d的內(nèi)壁的其他部位接合。這樣，在母連接器203和公連接器202彼此連接的情況下，所述第二密封圈203e位于第一配合端202c的外殼202d內(nèi)、且與第一配合端202c的外殼202d的末端間隔開ー個(gè)距離。在連接器組件200設(shè)置有第一密封件、第一密封圈202e以及第二密封圈203e的情況下，第一密封件實(shí)現(xiàn)母連接器203與殼體201的開ロ 201c之間的密封配合，盡量防止了灰塵和濕氣進(jìn)入到殼體201內(nèi)部；另外，由于第一密封圈202e與第二配合端203c的外殼203d之間的密封配合以及第二密封圈203e與第一配合端202c的外殼202d之間的密封配合，進(jìn)ー步有效防止了濕氣或灰塵經(jīng)由母連接器203而進(jìn)入到殼體201的內(nèi)部。利用本實(shí)用新型的連接器組件200，可以有效利用殼體201內(nèi)部的空間，在母連接器203可拆卸地與公連接器配合的情況下，還有利于觀察或更改殼體201內(nèi)部的器件布置或工作狀況；另外，由于使用了第一密封件以及第一、第二密封圈，可以不再使用現(xiàn)有技術(shù)中的粘合樹脂104 (需要固化)，從而公連接器202與母連接器203之間的連接更加簡化和方便。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化。本實(shí)用新型的適用范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.ー種帶有連接器組件(200)的缸體結(jié)構(gòu)，包括 缸體結(jié)構(gòu)的殼體(201)，具有一個(gè)開ロ(201c)； 第一連接器(202)，具有第一配合端(202c) '及 第二連接器(203)，與所述第一連接器連接，且具有第二配合端(203c)， 其特征在于 所述第一連接器固定在所述缸體結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部， 所述第二連接器的第二配合端穿過所述殼體開ロ與所述第一連接器的第一配合端配合，及 所述第二連接器固定于所述缸體結(jié)構(gòu)殼體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的缸體結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述第一連接器為公連接器，所述第二連接器為母連接器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的缸體結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述第二連接器還包括第二連接基座(203a)，所述第二連接器通過所述第二連接基座固定于所述殼體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的缸體結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述殼體開ロ的周邊設(shè)置有殼體安裝臺(tái)(205)，所述第二連接基座固定在所述殼體安裝臺(tái)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任ー項(xiàng)所述的缸體結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括針對(duì)所述殼體開ロ的第一密封件，所述第一密封件在所述殼體與所述第二連接器之間形成密封配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任ー項(xiàng)所述的缸體結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括第一密封圈(202e)，所述第一密封圈與所述第一配合端的外殼(202d)和所述第二配合端的外殼(203d)分別形成密封接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的缸體結(jié)構(gòu)，其特征在干 所述第一連接器還包括與所述第一配合端連接的第一連接基座(202a)，在所述第一連接基座附近形成繞所述第一配合端的外殼的第一配合槽(202f)； 所述第二配合端外殼的末端適于插入到所述第一配合槽內(nèi)，且所述第二配合端的外殼的末端與所述第一配合端的外殼之間通過所述第一密封圈進(jìn)行密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的缸體結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述第一配合槽中與所述第一密封圈相對(duì)的表面(202fl)抵壓所述第二配合端的外殼的外表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的缸體結(jié)構(gòu)，其特征在于 在所述第一連接器和所述第二連接器彼此連接的情況下，所述第一密封圈位于所述第ニ配合端的外殼內(nèi)、且與所述第二配合端的外殼的末端間隔開ー個(gè)距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任ー項(xiàng)所述的缸體結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括第二密封圈(203e)； 所述第二配合端內(nèi)部設(shè)置端子連接模塊(203g)，所述第二密封圈圍繞所述端子連接模塊設(shè)置； 所述第一配合端的外殼與所述第二密封圈形成密封接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的缸體結(jié)構(gòu)，其特征在干所述端子連接模塊與所述第二配合端的外殼內(nèi)側(cè)之間形成有第二配合槽(203f)； 所述第二密封圈設(shè)置在所述第二配合槽內(nèi)； 所述第一配合端的外殼的末端適于插入到所述第二配合槽內(nèi)，且所述第一配合端的外殼的末端與所述第二密封圈形成密封接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的缸體結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述第二配合槽中與所述第二密封圈相對(duì)的表面(203fl)抵壓所述第一配合端的外殼的外表面。
13.一種連接器組件(200)，包括 第一連接器(202)，具有第一配合端(202c);及 第二連接器(203)，具有第二配合端(203c)，所述第二連接器的第二配合端適于接收所述第一連接器的第一配合端； 其特征在于 所述第二連接器還包括第二連接器基座(203a)，所述第二連接器基座上設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)，用于將所述第二連接器安裝于ー殼體上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的連接器組件，其特征在于 所述第二連接器基座上設(shè)置有一密封配合面，所述密封配合面用干與一密封件進(jìn)行密封接觸。
15.根據(jù)權(quán)利要求13-14中任ー項(xiàng)所述的連接器組件，其特征在于還包括第一密封件，所述第一密封件用于在所述第二連接器基座與一安裝殼體之間形成密封配合。
16.根據(jù)權(quán)利要求13-14中任ー項(xiàng)所述的連接器組件，其特征在于還包括第一密封圈(202e),所述第一密封圈與所述第一配合端的外殼(202d)和所述第二配合端的外殼(203d)分別形成密封接觸。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的連接器組件，其特征在于 所述第一連接器還包括與所述第一配合端連接的第一連接器基座(202a)，在所述第一連接器基座附近形成繞所述第一配合端的外殼的第一配合槽(202f)； 所述第二配合端外殼的末端適于插入到所述第一配合槽內(nèi)，且所述第二配合端的外殼的末端與所述第一配合端的外殼之間通過所述第一密封圈進(jìn)行密封。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的連接器組件，其特征在于 所述第一配合槽中與所述第一密封圈相對(duì)的表面(202fl)抵壓所述第二配合端的外殼的外表面。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的連接器組件，其特征在于 在所述第一連接器和所述第二連接器彼此連接的情況下，所述第一密封圈位于所述第ニ配合端的外殼內(nèi)、且與所述第二配合端的外殼的末端間隔開ー個(gè)距離。
20.根據(jù)權(quán)利要求13-14中任ー項(xiàng)所述的連接器組件，其特征在于還包括第二密封圈(203e)； 所述第二配合端內(nèi)部設(shè)置端子連接模塊(203g)，所述第二密封圈圍繞所述端子連接模塊設(shè)置； 所述第一配合端的外殼與所述第二密封圈形成密封接觸。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的連接器組件，其特征在于所述端子連接模塊與所述第二配合端的外殼內(nèi)側(cè)之間形成有第二配合槽(203f)； 所述第二密封圈設(shè)置在所述第二配合槽內(nèi)； 所述第一配合端的外殼的末端適于插入到所述第二配合槽內(nèi)，且所述第一配合端的外殼的末端與所述第二密封圈形成密封接觸。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的連接器組件，其特征在于 所述第二配合槽中與所述第二密封圈相對(duì)的表面(203fl)抵壓所述第一配合端的外殼的外表面。
23.—種連接器(203)，其特征在于包括 連接器主體(203b)，所述連接器主體具有配合端(203c)，所述配合端適于接收ー配合連接器； 連接基座(203a)，所述連接基座由所述連接器主體連續(xù)延伸； 所述連接基座上設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu)，用于將所述連接器主體安裝于ー殼體上。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的連接器，其特征在于 所述連接基座上設(shè)置有一密封件配合面，所述密封件配合面用干與一密封件進(jìn)行密封接觸。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的連接器，其特征在于還包括第一密封件，所述第一密封件用于在所述連接基座與一安裝殼體之間形成密封配合。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的連接器，其特征在于 所述配合端的末端包括一配合外表面，用干與一配合連接器接觸配合。
27.根據(jù)權(quán)利要求23所述的連接器，其特征在干 所述配合端的末端包括一密封件配合面，所述密封件配合面用干與一密封圈進(jìn)行密封接觸。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的連接器，其特征在于 所述密封件配合面包括一配合內(nèi)表面，用干與一密封圈進(jìn)行密封接觸。
29.根據(jù)權(quán)利要求23-28中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于還包括第一密封圈(202e),所述第一密封圈與所述配合端的外殼(203d)形成密封接觸。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的連接器，其特征在于 所述第一密封圈與所述配合端上的配合內(nèi)表面形成密封配合。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的連接器，其特征在干 所述第一密封圈可容納于所述配合端的外殼內(nèi)、且與所述配合端的外殼的末端間隔開ー個(gè)距離。
32.根據(jù)權(quán)利要求23-28中任一項(xiàng)所述的連接器，其特征在于還包括第二密封圈(203e)； 所述配合端內(nèi)部設(shè)置端子連接模塊(203g)，所述第二密封圈圍繞所述端子連接模塊設(shè)置。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的連接器，其特征在于 所述端子連接模塊與所述配合端的外殼內(nèi)側(cè)之間形成有配合槽(203f)，所述配合槽設(shè)置成可容納ー配合連接器的配合末端； 第二密封圈設(shè)置在所述配合槽內(nèi)；所述第二密封圈與ー配合連接器的配合末端形成密封接觸。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的連接器，其特征在于 所述配合槽中與所述第二密封圈相對(duì)的表面(203fl)為ー配合表面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連接器、連接器組件、及帶有連接器組件的缸體結(jié)構(gòu)。所述的連接器組件包括公連接器，具有第一配合端；和母連接器，具有第二配合端。所述第一配合端適于插接在所述第二配合端內(nèi)。所述公連接器可固定在一缸體結(jié)構(gòu)的殼體內(nèi)部。所述母連接器的第二配合端穿過所述缸體結(jié)構(gòu)殼體上的開口而與位于殼體內(nèi)部的所述公連接器的第一配合端配合。利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可充分利用連接器組件在殼體內(nèi)的空間，從而減少母連接器對(duì)殼體外部的空間需求。
文檔編號(hào)H01R24/00GK202444102SQ20112046615
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者尹豪邁, 張衛(wèi)東 申請(qǐng)人:泰科電子(上海)有限公司