專利名稱：一種發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)用銅排，具體的講，涉及一種汽輪發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排。
背景技術(shù)：
在銅中加入少量的鉻、鋯，通過固溶處理后的鉻銅、鉻鋯銅體現(xiàn)出高強(qiáng)度、高硬度，因此主要適用于汽輪發(fā)電機(jī)的CuCrZr阻尼條棒體。鉻鋯銅排是一種高硬度、高導(dǎo)電率的冷拉阻尼條。現(xiàn)有的銅鉻鋯排的加工技術(shù)難，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成材率低。本實(shí)用新型是屬于一種新型的銅基合金，它是通過對銅基合金結(jié)構(gòu)、成分的合理調(diào)整和工藝方法的優(yōu)化使其達(dá)到高硬度的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制作裝配方便，耐磨硬度高，導(dǎo)電性好且可滿 足電機(jī)的承載能力，從而提高電機(jī)的可靠性，并能延長電機(jī)的使用壽命的一種鉻鋯銅排。本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排，包括銅排主體，其特征在于所述的銅排主體為圓弧狀，所述的銅排主體上端有一排鋸齒狀繞線槽，所述的銅排主體下端兩邊各有一個阻尼孔。本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括所述的銅排主體長度為681mm,寬度為130mm,厚度為 Smnin本實(shí)用新型技術(shù)方案還包括所述的銅排主體圓弧面角度為69. 796°，所述的繞線槽深度為69mm,所述的阻尼孔的大小為Φ 10mm。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型更好的與汽輪發(fā)電機(jī)部件相互配合，增加其穩(wěn)定性，成分的合理調(diào)整達(dá)到高硬度的目的，提高了汽輪發(fā)電機(jī)的效率，縮短了加工周期，節(jié)約了人力物力，降低了成本。

圖I是本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排投影示意圖，圖2是本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排下端側(cè)面形狀示意圖，其中，I是銅排主體，2是繞線槽，3是阻尼孔。
具體實(shí)施方式
本發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排，其尺寸規(guī)格根據(jù)發(fā)電機(jī)的要求而定，本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排材料所用的材料及質(zhì)量百分比含量是Cr :0. 9-1%, Zr :0. 25%, Fe :0. 05%，剩余為Cu。本發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排包括銅排主體1，所述的銅排主體I為圓弧狀(如圖2所示)，所述的銅排主體I上端有一排鋸齒狀繞線槽2，所述的銅排主體I下端兩邊各有一個阻尼孔3。所述的銅排主體I長度為681mm,寬度為130mm,厚度為5mm。所述的銅排主體I圓弧面角度為69. 796°，所述的繞線槽2深度為69mm，所述的阻尼孔3的大小為Φ 10mm。成品后的力學(xué)性能達(dá)到抗拉強(qiáng)度最小值是420N/mm2，屈服強(qiáng)度最小值為380N/mm2，斷后伸長率最小值為10%，布氏硬度最小值為120。電導(dǎo)率最小為43m/Qmm2。產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到客戶要求。當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排，包括銅排主體，其特征在于所述的銅排主體為圓弧狀，所述的銅排主體上端有一排鋸齒狀繞線槽,所述的銅排主體下端兩邊各有一個阻尼孔。
2.按照權(quán)利要求I所述的發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排，其特征在于所述的銅排主體長度為681mm,寬度為130mm,厚度為5mm。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排，其特征在于所述的銅排主體圓弧面角度為69. 796°，所述的繞線槽深度為69mm，所述的阻尼孔的大小為Φ 10mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種汽輪發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排。本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)用鉻鋯銅排，包括銅排主體，所述的銅排主體為圓弧狀，所述的銅排主體上端有一排鋸齒狀繞線槽，所述的銅排主體下端兩邊各有一個阻尼孔。本實(shí)用新型更好的與汽輪發(fā)電機(jī)部件相互配合，增加其穩(wěn)定性，成分的合理調(diào)整達(dá)到高硬度的目的，提高了汽輪發(fā)電機(jī)的效率，縮短了加工周期，節(jié)約了人力物力，降低了成本。
文檔編號H01B1/02GK202549324SQ20112048290
公開日2012年11月21日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者尚興軍, 曹愛華, 王振, 韓波 申請人:濟(jì)南寶世達(dá)實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司