專利名稱：防滑同步履帶式線材牽引機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶狀絕緣材料自動包覆生產(chǎn)線，特別是一種帶狀絕緣材料自動包覆生產(chǎn)線上的防滑同步履帶式線材牽引機構(gòu)。
背景技術(shù)：
我國改革開放以來，國民經(jīng)濟得到快速增長，以“科技創(chuàng)新，自主創(chuàng)新”已成為我國目前工業(yè)發(fā)展的主流，我國工業(yè)逐步向集約型，節(jié)能減排，低碳的方向發(fā)展。目前，電力線材生產(chǎn)廠、變壓器生產(chǎn)廠及各類輸變電力工程制造領(lǐng)域的特種裝置，均需進行絕緣材料的包覆。在這些導(dǎo)體線材的絕緣材料包覆生產(chǎn)過程中，絕緣材料包覆好后，若直接經(jīng)收卷機械設(shè)備收卷成盤，會造成導(dǎo)體線材的二次彎曲，易出現(xiàn)導(dǎo)體線材的松弛，給后期的成盤工作帶來很大的影響，使導(dǎo)體線材不能均勻整齊的纏繞在線盤上，影響成盤效果，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。為了解決這一難題，科研單位和企業(yè)科技人員在不斷的研究、探索，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)， 雖然在技術(shù)上取得了一些進步，但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服以上不足，提供一種防滑同步履帶式線材牽引機構(gòu)， 該機構(gòu)能使包覆好絕緣材料的導(dǎo)體線材，在同步、勻速、不打滑的工作狀態(tài)下牽引行走，為固定龍門架走盤式線材自動收卷機構(gòu)的成盤做好工作，最終保證產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括鋼質(zhì)墻板座、同步齒形輪、 同步齒形牽引帶、壓緊輪、出線定位，鋼質(zhì)墻板座上設(shè)有一對成上下可開合的同步循環(huán)行走式履帶機構(gòu)，同步循環(huán)行走式履帶機構(gòu)上設(shè)有兩個較大的同步齒形輪，在兩個較大的同步齒形輪之間設(shè)有六個外型較小、單個齒形尺寸相同的壓緊輪，同步齒形輪上設(shè)有同步齒形牽引帶，與六個較小的壓緊輪相互咬合，鋼質(zhì)墻板座的左端出線孔處設(shè)有出線定位裝置，組成了防滑同步履帶式線材牽引機構(gòu)。本實用新型采用的技術(shù)原理是采用同步齒形牽引帶的方式，使包覆好絕緣材料的導(dǎo)體線材，在同步、勻速、不打滑的工作狀態(tài)下牽引行走，避免了導(dǎo)體線材在生產(chǎn)過程中二次彎曲。該機構(gòu)通過伺服電機帶動同步齒形輪運轉(zhuǎn)，減速機降低齒輪速度，壓緊輪推動同步齒形牽引帶通過氣缸實現(xiàn)的。該機構(gòu)主要功能是將導(dǎo)體線材在同步、勻速、不打滑的工作狀態(tài)下牽引行走，保證產(chǎn)品質(zhì)量。在鋼質(zhì)墻板座上裝配有一對成上下可開合的同步循環(huán)行走式履帶機構(gòu)，通過上下循環(huán)行走式履帶機構(gòu)的松開和夾緊可以對不同規(guī)格的導(dǎo)體線材進行平直的牽引行走，上下循環(huán)行走式履帶機構(gòu)由一對固定的較大的同步齒形輪來傳遞動力，另一對同樣齒數(shù)的同步齒形輪做被動旋轉(zhuǎn)，與主動力輪形成循環(huán)運轉(zhuǎn)，被動旋轉(zhuǎn)的同步齒形輪可前后調(diào)節(jié)，以方便卸除和張緊牽引帶，在主、被動動輪中間裝配有多個外型較小的，但單個齒形尺寸相同的壓緊輪來推動牽引帶使之夾緊導(dǎo)體線材。同步齒形牽引帶由特殊的復(fù)合材料制成，分為白、紅、黑三層，其中黑色齒形部分是和同步齒形輪相結(jié)合的傳動基礎(chǔ)，材料為氯丁膠和進口節(jié)線的復(fù)合耐磨層，該材料韌性好；中間紅色部分為柔軟張力層，材料為硅橡膠。它可以將導(dǎo)體線材夾緊避免產(chǎn)生緩沖，從而達到保護絕緣材料包覆層。 最外部與導(dǎo)體線材接觸的白色部分材料為耐磨尼龍，延長了同步齒形牽引帶的使用壽命， 同時白色材料也可避免污染包覆的絕緣層，壓緊輪推動同步齒形牽引帶是通過控制頂端的氣缸來實現(xiàn)操作的。為了防止包覆好的導(dǎo)體線材導(dǎo)出時，發(fā)生偏移，在出線孔處設(shè)置出線定位裝置。本實用新型有益效果是采用同步齒形牽引帶的方式，使包覆好絕緣材料的導(dǎo)體線材，在同步、勻速、不打滑的工作狀態(tài)下牽引行走，避免了導(dǎo)體線材在生產(chǎn)過程中二次彎曲，同時導(dǎo)體線材在松弛狀態(tài)下也不會產(chǎn)生牽引打滑，以致造成節(jié)距變化的現(xiàn)象，更進一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量。該機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，維修方便，且占地面積小。

下面是結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步描述附圖是防滑同步履帶式線材牽引機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖在圖中1.鋼質(zhì)墻板座、2.同步齒形輪、3.同步齒形牽引帶、4.壓緊輪、5.出線定位。
具體實施方式
在圖中鋼質(zhì)墻板座1上設(shè)有一對成上下可開合的同步循環(huán)行走式履帶機構(gòu)，同步循環(huán)行走式履帶機構(gòu)上設(shè)有兩個較大的同步齒形輪2，在兩個較大的同步齒形輪2之間設(shè)有六個外型較小、單個齒形尺寸相同的壓緊輪4，同步齒形輪2上設(shè)有同步齒形牽引帶3， 與六個較小的壓緊輪4相互咬合，鋼質(zhì)墻板座1的左端出線孔處設(shè)有出線定位5裝置，組成了防滑同步履帶式線材牽引機構(gòu)。防滑同步履帶式線材牽引機構(gòu)，采用同步齒形牽引帶3的方式，使包覆好絕緣材料的導(dǎo)體線材，在同步、勻速、不打滑的工作狀態(tài)下牽引行走，避免了導(dǎo)體線材在生產(chǎn)過程中二次彎曲。該機構(gòu)通過伺服電機帶動同步齒形輪2運轉(zhuǎn)，減速機降低齒輪速度，壓緊輪4 推動同步齒形牽引帶3通過氣缸實現(xiàn)的。該機構(gòu)主要功能是將導(dǎo)體線材在同步、勻速、不打滑的工作狀態(tài)下牽引行走，保證產(chǎn)品質(zhì)量。在鋼質(zhì)墻板座1上裝配有一對成上下可開合的同步循環(huán)行走式履帶機構(gòu)，通過上下循環(huán)行走式履帶機構(gòu)的松開和夾緊可以對不同規(guī)格的導(dǎo)體線材進行平直的牽引行走，上下循環(huán)行走式履帶機構(gòu)由一對固定的較大的同步齒形輪 2來傳遞動力，另一對同樣齒數(shù)的同步齒形輪2做被動旋轉(zhuǎn)，與主動力輪形成循環(huán)運轉(zhuǎn)，被動旋轉(zhuǎn)的同步齒形輪2可前后調(diào)節(jié)，以方便卸除和張緊牽引帶，在主、被動動輪中間裝配有多個外型較小的，但單個齒形尺寸相同的壓緊輪4來推動牽引帶使之夾緊導(dǎo)體線材。同步齒形牽引帶3由特殊的復(fù)合材料制成，分為白、紅、黑三層，其中黑色齒形部分是和同步齒形輪2相結(jié)合的傳動基礎(chǔ)，材料為氯丁膠和進口節(jié)線的復(fù)合耐磨層，該材料韌性好；中間紅色部分為柔軟張力層，材料為硅橡膠。它可以將導(dǎo)體線材夾緊避免產(chǎn)生緩沖，從而達到保護絕緣材料包覆層。最外部與導(dǎo)體線材接觸的白色部分材料為耐磨尼龍，延長了同步齒形牽引帶3的使用壽命，同時白色材料也可避免污染包覆的絕緣層，壓緊輪4推動同步齒形牽引帶3是通過控制頂端的氣缸來實現(xiàn)操作的。為了防止包覆好的導(dǎo)體線材導(dǎo)出時，發(fā)生偏移， 在出線孔處設(shè)置出線定位5裝置。
權(quán)利要求1.防滑同步履帶式線材牽引機構(gòu)，包括鋼質(zhì)墻板座、同步齒形輪、同步齒形牽引帶、壓緊輪、出線定位，其特征是鋼質(zhì)墻板座上設(shè)有一對成上下可開合的同步循環(huán)行走式履帶機構(gòu)，同步循環(huán)行走式履帶機構(gòu)上設(shè)有兩個較大的同步齒形輪，在兩個較大的同步齒形輪之間設(shè)有六個外型較小、單個齒形尺寸相同的壓緊輪，同步齒形輪上設(shè)有同步齒形牽引帶，與六個較小的壓緊輪相互咬合，鋼質(zhì)墻板座的左端出線孔處設(shè)有出線定位裝置，組成了防滑同步履帶式線材牽引機構(gòu)。
專利摘要防滑同步履帶式線材牽引機構(gòu)，包括鋼質(zhì)墻板座、同步齒形輪、同步齒形牽引帶、壓緊輪、出線定位，其特征是鋼質(zhì)墻板座上設(shè)有一對成上下可開合的同步循環(huán)行走式履帶機構(gòu)，同步循環(huán)行走式履帶機構(gòu)上設(shè)有兩個較大的同步齒形輪，在兩個較大的同步齒形輪之間設(shè)有六個外型較小、單個齒形尺寸相同的壓緊輪，同步齒形輪上設(shè)有同步齒形牽引帶，與六個較小的壓緊輪相互咬合，鋼質(zhì)墻板座的左端出線孔處設(shè)有出線定位裝置，組成了防滑同步履帶式線材牽引機構(gòu)。該機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，維修方便，且占地面積小。
文檔編號H01B13/00GK202339769SQ20112048488
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者劉紅軍, 張 林, 陳進 申請人:阜寧縣信威電工設(shè)備有限公司