專利名稱：一種永磁式膠裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種膠裝機。
技術(shù)背景在高壓電氣制造領(lǐng)域，為便于絕緣子的串接，需要用膠裝機在絕緣子兩端安裝鋼帽。中國專利公開文件CN201584245U公開了ー種立式膠裝機，該膠裝機包括具有平面支撐面的底座、固定于底座上豎直向上的立柱及通過立柱上豎向設置的導軌滑動裝配的壓頭，壓頭的底面為平整的平面構(gòu)成吸附面，該壓頭主要由弱導磁材料或不導磁材料制成，在壓頭底部的吸附面中嵌裝有用于吸附鋼帽的磁頭。由于鋼帽自身較重，而電磁鐵的磁力對周圍電壓的變化較為敏感，因此為保證設備及裝配時工人的安全性，壓頭中的磁頭采用了磁カ穩(wěn)定的永磁體。使用時，通過永磁體的吸力將鋼帽吸附在壓頭的底面上與豎直放置在底座支撐面上的絕緣子壓緊對接，如果膠裝機在裝配鋼帽與絕緣子時出現(xiàn)偏差或?qū)︿撁奔敖^緣子進行修整，則需要將鋼帽卸下重新安裝。但在卸下鋼帽時由于永磁體的吸力使得鋼帽卸下較為困難，往往需要使用撬杠等工具用較大的カ氣才能卸下鋼帽，使用非常不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種永磁式膠裝機，以解決現(xiàn)有膠裝機中鋼帽被吸附在壓頭后卸下較為困難的問題。本實用新型的技術(shù)方案是一種永磁式膠裝機，包括壓頭，壓頭底部的吸附面安裝有內(nèi)設有永磁體的磁頭，其特征在于，所述磁頭的兩端磁極沿壓頭吸附面的延伸方向排布，在磁頭上部還設有由導磁材料構(gòu)成的脫磁板，該脫磁板在外力驅(qū)動下運動并具有與對應磁頭的兩磁極同時貼合構(gòu)成導磁回路的脫磁位以及斷開其與磁頭兩磁極連接的脫離位兩個操作エ位。所述的磁頭具有兩相間對稱設置的瓣塊，所述的永磁體夾設于兩瓣塊之間且永磁體的兩端磁極分別與兩瓣塊對應相接，兩瓣塊的底面與壓頭的吸附面齊平，所述脫磁板處于脫磁位時與兩瓣塊的頂面貼合。在所述磁頭的兩瓣塊之間相間并列設置有至少兩個磁極方向相同的永磁體。所述的永磁體通過環(huán)氧樹脂與所述兩瓣塊粘接組成所述的磁頭。在所述壓頭內(nèi)裝配有兩個圍繞壓頭中心均勻布設的磁頭，兩磁頭中各永磁體平行設置，所述的脫磁板沿兩磁頭之間的中心連線延伸從而在外力驅(qū)動下同時與兩磁頭貼合。所述的壓頭包括相對間隔上下分置的端面板及連接在兩端面板之間的連接板，所述的磁頭固定于下端面板上并與該下端面板的上下表面齊平，所述的脫磁板通過對應設置于壓頭下端面板上的銷軸與上壓頭轉(zhuǎn)動配合并與下端面板的上表面貼合，在脫磁板的ー側(cè)固設有伸出壓頭邊緣的驅(qū)動手柄。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，其利用在磁頭在空氣中和在吸附導磁材料時磁力線的不同變化，利用導磁材料構(gòu)成的脫磁板在磁頭上部形成新的導磁回路從而減弱了磁頭對エ件的吸附力，使工件的取卸更加方便、快捷，而且省時省力，克服了壓頭在磁頭磁力較大時鋼帽取卸困難的缺陷，可廣泛應用于各種永磁體吊取裝置中。

圖I為本實用新型的永磁式膠裝機具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中壓頭的俯視圖；圖3為圖2中的A-A剖視圖；圖4為圖3中磁頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為脫磁板處于分離位時磁頭吸附鋼帽的磁路原理圖； 圖6為脫磁板處于脫磁位時磁頭吸附鋼帽的磁路原理圖。
具體實施方式
本實用新型的永磁式膠裝機的具體實施例如圖I至圖4所示，該膠裝機主要由具有平面支撐面的底座I、固定于底座I上豎直向上的立柱2及通過立柱2上豎向設置的導軌3滑動裝配的壓頭4組成。其中壓頭4由弱導磁材料或不導磁材料制成，該壓頭4的底面為用于吸附鋼帽5的吸附面，并在壓頭4底部的吸附面上嵌裝有用于吸附鋼帽5的磁頭44,該磁頭44內(nèi)設有永磁體且磁頭44兩端的磁極沿壓頭4的吸附面延伸方向排布,本實施例中，磁頭44具有兩相間對稱設置的瓣塊44-1、44-2，兩瓣塊44_1、44_2均由導磁體構(gòu)成，在兩瓣塊44-1、44-2之間設有相對平行的平面，在兩瓣塊44-1、44-2相對的平面之間夾裝有兩相對間隔對稱設置的永磁體44-3，該兩永磁體44-3的磁極方向相同且其兩端的磁極分別與兩瓣塊44-1、44-2對應相接，在兩瓣塊44-1、44-2之間澆注環(huán)氧樹脂44_4將兩永磁體44-3和兩瓣塊44-1、44-2粘接成一體構(gòu)成磁頭44，從而使兩瓣塊44_1、44_2分別構(gòu)成磁頭44的S極和N極。在兩瓣塊44-1、44-2的頂面上還設有由導磁材料構(gòu)成的脫磁板45，該脫磁板45在外力驅(qū)動下具有與磁頭44兩端磁極貼合構(gòu)成導磁回路的脫磁位及斷開其與磁頭44兩磁極連接的分離位，本實施例中，當脫磁板45處于脫磁位時與兩瓣塊44-1、44-2的頂面同時貼合，在脫磁板45處于分離位時可以只與其中一個瓣塊接觸或完全脫離磁頭4從而斷開導磁回路。為降低漏磁，該壓頭4由相對間隔上下對置的上端面板41和下端面板42及連接在上下端面板之間的連接板組成構(gòu)成夾套結(jié)構(gòu)，在下端面板42中嵌裝有兩個圍繞壓頭4中心均勻分布的磁頭4，脫磁板45通過固設于下端面板42中心的銷軸43轉(zhuǎn)動裝配于上、下端面板41、42之間的夾套中并始終與下端面板42的上表面貼合，在該脫磁板43上還固定有伸出壓頭4邊緣的驅(qū)動手柄46。在需要在絕緣子兩端安裝鋼帽時，首先扳動驅(qū)動手柄46使脫磁板45偏轉(zhuǎn)回到分離位，從而脫離其與兩磁頭44的接觸，在鋼帽5與壓頭4底部的吸附面接觸時，鋼帽5同時與磁頭44中的兩瓣塊44-1、44-2貼合，由于鋼帽的磁阻相比空氣中的磁阻要低，如圖5所示，因此，此時磁頭44兩磁極之間的磁力線大部分通過鋼帽5構(gòu)成導磁回路，從而將鋼帽5勞固的吸附在壓頭4上；當因調(diào)整需要而卸下鋼帽5時，板動驅(qū)動手柄46使脫磁板45繞銷軸43轉(zhuǎn)動到脫磁位與磁頭44的兩瓣塊44-1、44-2頂面貼合，如圖6所示，由于脫磁板采用導磁材料制成，因此磁頭44的磁力線同時經(jīng)過脫磁板45和鋼帽5在磁頭44的上下兩端形成兩條導磁回路，因此由脫磁板45組成的上導磁回路相對減弱了磁頭44下導磁回路對鋼帽5的吸力，從而可以輕松的將鋼帽5取下，鋼帽5取下后扳動驅(qū)動手柄46使脫磁板45反向旋轉(zhuǎn)回到分離位，斷開磁頭44上部的導磁回路，即可恢復磁頭44對鋼帽5的正常吸附力。本實用新型不局限于上述實施例，具體應用中，磁頭也可以整體采用永磁體制成，只要永磁體的兩端磁極沿壓頭吸附面延伸方向排布即可；設于磁頭上部的脫磁板也可以采用驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動沿磁頭上端面橫向抽拉移動或整體平移方式安裝在壓頭中，其都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。 本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，其利用在磁頭上部形成新的導磁回路減弱了磁頭對エ件的吸附力，使エ件的取卸方便、快捷，省時省力，其克服了壓頭中磁頭磁力較大時鋼帽取卸困難的缺陷，可廣泛應用于各種永磁體吸取裝置中。
權(quán)利要求1.一種永磁式膠裝機，包括壓頭，壓頭底部的吸附面安裝有內(nèi)設有永磁體的磁頭，其特征在于，所述磁頭的兩端磁極沿壓頭吸附面的延伸方向排布，在磁頭上部還設有由導磁材料構(gòu)成的脫磁板，該脫磁板在外力驅(qū)動下運動并具有與對應磁頭的兩磁極同時貼合構(gòu)成導磁回路的脫磁位以及斷開其與磁頭兩磁極連接的脫離位兩個操作エ位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁式膠裝機，其特征在于，所述的磁頭具有兩相間對稱設置的瓣塊，所述的永磁體夾設于兩瓣塊之間且永磁體的兩端磁極分別與兩瓣塊對應相接，兩瓣塊的底面與壓頭的吸附面齊平，所述脫磁板處于脫磁位時與兩瓣塊的頂面貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁式膠裝機，其特征在于，在所述磁頭的兩瓣塊之間相間并列設置有至少兩個磁極方向相同的永磁體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁式膠裝機，其特征在干，所述的永磁體通過環(huán)氧樹脂與所述兩瓣塊粘接組成所述的磁頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項所述的永磁式膠裝機，其特征在于，在所述壓頭內(nèi)裝配有兩個圍繞壓頭中心均勻布設的磁頭，兩磁頭中各永磁體平行設置，所述的脫磁板沿兩磁頭之間的中心連線延伸從而在外力驅(qū)動下同時與兩磁頭貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的永磁式膠裝機，其特征在于，所述的壓頭包括相對間隔上下分置的端面板及連接在兩端面板之間的連接板，所述的磁頭固定于下端面板上并與該下端面板的上下表面齊平，所述的脫磁板通過對應設置于壓頭下端面板上的銷軸與上壓頭轉(zhuǎn)動配合并與下端面板的上表面貼合，在脫磁板的一側(cè)固設有伸出壓頭邊緣的驅(qū)動手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種永磁式膠裝機，其在壓頭底部的吸附面安裝有內(nèi)設有永磁體的磁頭，磁頭的兩端磁極沿壓頭吸附面的延伸方向排布，在磁頭上部還設有由導磁材料構(gòu)成的脫磁板，該脫磁板在外力驅(qū)動下運動并具有與對應磁頭的兩磁極同時貼合構(gòu)成導磁回路的脫磁位以及斷開其與磁頭兩磁極連接的脫離位兩個操作工位。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，其利用在磁頭在空氣中和在吸附導磁材料時磁力線的不同變化，利用導磁材料構(gòu)成的脫磁板在磁頭上部形成新的導磁回路從而減弱了磁頭對工件的吸附力，使工件的取卸更加方便、快捷，而且省時省力，克服了壓頭在磁頭磁力較大時鋼帽取卸困難的缺陷，可廣泛應用于各種永磁體吊取裝置中。
文檔編號H01B19/00GK202422886SQ20112048897
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者張曉冬, 景利華, 沈偉生, 王貞 申請人:鄭州一邦電工機械有限公司