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      固晶壓板的制作方法

      文檔序號:7184335閱讀:638來源:國知局
      專利名稱:固晶壓板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      固晶壓板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及固晶設(shè)備工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種固晶壓板。
      背景技術(shù)
      固晶壓板主要用于固晶站劃I父和固晶時PCB板的固定整平,以保證劃I父和固晶的
      一致性?,F(xiàn)有的固晶壓板具有一個平滑的工作面,工作使用時,PCB板在壓板的下方,因此PCB板會與固晶壓板的表面直接接觸,若PCB板變形嚴重時,PCB板表面不平整,PCB板弓起的部分與壓板的工作面會發(fā)生摩擦,會造成膠上焊盤或ASIC金線受損壞,造成大量原材料的浪費。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種固晶壓板,以防止PCB板因變形與固晶壓板摩擦而造成損壞。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是固晶壓板,包括一個具有第一平面和第二平面的壓板主體,所述壓板主體上間隔設(shè)置有若干個定位壓條,所述壓板主體的一側(cè)設(shè)有用于與機臺安裝的連接臂,所述定位壓條向外突出設(shè)置于所述壓板主體的第一平面上,且所述定位壓條一端伸出所述壓板主體的外側(cè),相鄰的兩個定位壓條和第一平面之間共同圍成一個供PCB板通行的通道。作為一種改進,所述連接臂上設(shè)有若干向外突出且沿所述定位壓條的延長線方向延伸的筋條,所述筋條朝向所述壓板主體的一端分別與相對應(yīng)的定位壓條重合為一體。作為一種改進,所述連接臂上設(shè)有一個安裝部,用于與機臺固定連接,所述安裝部與所述第二平面同側(cè)。作為一種改進,所述連接臂的兩側(cè)邊緣處分別設(shè)有延伸至所述安裝部的加固筋。作為進一步的改進,所述壓板主體與所述連接臂一體設(shè)置。作為一種改進,所述定位壓條伸出所述壓板主體的一端設(shè)有偏向所述第二平面的彎折部。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型由于采用了突出設(shè)置于壓板本體表面的定位壓條,且相鄰的兩個定位壓條和第一平面之間共同圍成了供PCB板通行的通道,為PCB板通行提供了足夠的通向空間,即使PCB板變形,也可以在此通道中通過,且不會與壓板本體摩擦,減少了 PCB板與壓板本體之間因變形彎曲而造成的破損,提高原材料的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。PCB板嚴重變形鼓起時,若定位壓條為筆直的,PCB板鼓起的部分將會與定位壓條撞上,無法通過,本實用新型中,由于在定位壓條上設(shè)置了偏向第二平面設(shè)置的彎折部,即使PCB板嚴重變形,仍然可以保證PCB板的順利通過,增強了生產(chǎn)過程的連續(xù)性,提高工作效率。



      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的后視圖;圖3是圖I中A-A處的剖視圖;圖4是圖I的右視圖順時針旋轉(zhuǎn)90°后的示意圖;圖中1_壓板主體;11-第一平面;12-第二平面;13-定位壓條;14_通道;15_彎折部;2_連接臂;21_筋條;22_安裝部;23_加固筋。
      具體實施方式
      如圖I、圖2、圖3和圖4共同所示,固晶壓板,包括一個具有第一平面11和第二平面12的壓板主體1,壓板主體I的第一平面11上間隔設(shè)置有若干個定位壓條13,固晶時,壓板主體I通過一個連接臂2固定安裝在機臺上。定位壓條13向外突出設(shè)置于第一平面11,且定位壓條13 —端伸出壓板主體I外偵牝相鄰的兩個定位壓條13和壓板主體I共同圍成之間一個供PCB板通行的通道14。壓板主體I與連接臂2 —體設(shè)置,一體設(shè)置的壓板主體I和連接臂2 —致性好,且使用時調(diào)節(jié)方便,連接臂2設(shè)有若干向外突出且沿定位壓條13延長線方向延伸的筋條21,筋條21朝向壓板主體I的一端分別與相對應(yīng)的定位壓條13重合為一體。連接臂2上設(shè)有一個安裝部22,固晶時,安裝部22通過螺栓與機臺固定連接,安裝部22與第二平面12同側(cè),連接臂2的兩側(cè)邊緣處設(shè)置有延伸至安裝部22的加固筋23,力口固筋23可以加固和防止連接臂2變形。定位壓條13伸出壓板主體I的一端設(shè)有偏向第二平面12的彎折部15,PCB板嚴重變形鼓起時,若定位壓條為筆直的,PCB板鼓起的部分將會與定位壓條撞上,無法通過,本實施例中,由于在定位壓條13上設(shè)置了偏向第二平面設(shè)置的彎折部15,即使PCB板嚴重變形,在彎折部15的導(dǎo)向作用下,PCB板仍然可以順利通過,增強了生產(chǎn)過程的連續(xù)性,提高
      工作效率。固晶時,一整塊的PCB板在未分割前由眾多單獨的PCB板組成,這些小塊的PCB板排列整齊,排與排之間有一定的間隙,固晶時定位壓條13壓在排與排之間的間隙上,以避免壓到PCB板和上面的電子元件,每一排PCB板就在由相鄰的兩個定位壓條13和壓板本體I之間共同圍成的通道14內(nèi)移動前行。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型由于采用了突出設(shè)置于壓板本體表面的定位壓條,且相鄰的兩個定位壓條和第一平面之間共同圍成了供PCB板通行的通道,為PCB板通行提供了足夠的通向空間,即使PCB板變形,也可以在此通道中通過,且不會與壓板本體摩擦,減少了 PCB板與壓板本體之間因變形彎曲而造成的破損,提高原材料的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界 定。
      權(quán)利要求1.固晶壓板,包括ー個具有第一平面和第二平面的壓板主體,所述壓板主體上間隔設(shè)置有若干個定位壓條,所述壓板主體的ー側(cè)設(shè)有用干與機臺安裝的連接臂,其特征在干所述定位壓條向外突出設(shè)置于所述壓板主體的第一平面上,且所述定位壓條一端伸出所述壓板主體的外側(cè),相鄰的兩個定位壓條和第一平面之間共同圍成ー個供PCB板通行的通道。
      2.如權(quán)利要求I所述的固晶壓板,其特征在于所述連接臂上設(shè)有若干向外突出且沿所述定位壓條的延長線方向延伸的筋條,所述筋條朝向所述壓板主體的一端分別與相對應(yīng)的定位壓條重合為一體。
      3.如權(quán)利要求I所述的固晶壓板,其特征在于所述連接臂上設(shè)有一個安裝部,用干與機臺固定連接,所述安裝部與所述第二平面同側(cè)。
      4.如權(quán)利要求3所述的固晶壓板,其特征在于所述連接臂的兩側(cè)邊緣處分別設(shè)有延伸至所述安裝部的加固筋。
      5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的固晶壓板,其特征在于所述壓板主體與所述連接臂一體設(shè)置。
      6.如權(quán)利要求I所述的固晶壓板,其特征在于所述定位壓條伸出所述壓板主體的一端設(shè)有偏向所述第二平面的彎折部。
      專利摘要本實用新型公開了一種固晶壓板,包括一個具有第一平面和第二平面的壓板主體,所述壓板主體上間隔設(shè)置有若干個定位壓條,壓板主體的一側(cè)設(shè)有用于與機臺安裝的連接臂,所述定位壓條向外突出設(shè)置于所述壓板主體的第一平面,且所述定位壓條一端伸出所述壓板主體外側(cè),相鄰的兩個定位壓條和壓板本體之間共同圍成一個供PCB板通行的通道。本實用新型由于采用了突出設(shè)置于壓板本體表面的定位壓條,并構(gòu)成了供PCB板通行的通道,為PCB板通行提供了足夠的通向空間,即使PCB板變形,也可以在此通道中通過,且不會與壓板本體摩擦,減少了PCB板與壓板本體之間因變形彎曲而造成的破損,提高原材料的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
      文檔編號H01L21/67GK202423236SQ20112048998
      公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
      發(fā)明者孫德波, 徐霞, 李寧波 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司
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