專利名稱：一種繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)及具有其的繞線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及繞線機(jī)生產(chǎn)線產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)及具有其的繞線機(jī)。
背景技術(shù)：
繞線機(jī)就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機(jī)器。凡是電器產(chǎn)品大多需要用銅線或漆包線繞制成電感線圈，就需要用到繞線機(jī)。例如各種電動機(jī)、整流器、變壓器等電磁元件中的線圈都需要用繞線機(jī)來繞。在電磁線圈的生產(chǎn)過程中，在繞線機(jī)的主軸上裝好線圈骨架后，需要把導(dǎo)入漆包線的末端先固定才能開始在線圈骨架上進(jìn)行繞線，繞線完畢又要把漆包線切斷，早期的做法是把漆包線的末端靠人工纏繞在靠近繞線機(jī)主軸的一根圓柱上，繞線完畢再靠人工把漆包線扯斷進(jìn)入下一個循環(huán)，這種生產(chǎn)過程一是生產(chǎn)效率低，二是要從圓柱上脫掉廢線較麻煩。中國實(shí)用新型專利公開專利號為CN201298451，名稱為“一種全自動繞線機(jī)夾線機(jī)構(gòu)”的專利文件中公開了一種夾線機(jī)構(gòu)，該夾線機(jī)構(gòu)包括一個氣缸，氣缸上設(shè)有一上下動作的推動桿并連接一擺桿，擺桿圍繞一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸固定于一連接座上，該擺桿上固定設(shè)有一活動夾桿，與活動夾桿相配合設(shè)有一固定夾桿，固定夾桿固定于連接座上，連接座固定于所述的氣缸上。但是，這種夾線機(jī)構(gòu)需要獨(dú)立的氣缸進(jìn)行控制，當(dāng)繞線機(jī)需要裝配多個夾線器時(shí)，就需要有對應(yīng)數(shù)目的氣缸進(jìn)行控制，因此，造成繞線機(jī)的整體制造成本高，不利于大批量的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的即在于一種繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)及具有其的繞線機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型一種繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)，所述壓線機(jī)構(gòu)設(shè)置于繞線機(jī)主體上，包括翻轉(zhuǎn)板、設(shè)置在該翻轉(zhuǎn)板上的壓線器、傳動塊和與該傳動塊連接的氣動控制裝置；所述壓線器包括設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板上的壓線座，所述壓線座中活動穿設(shè)有壓線塊，所述壓線塊的頂端設(shè)有與壓線座頂端配合的壓線部，所述壓線座的側(cè)面設(shè)有撥桿插孔，所述壓線塊中設(shè)有與撥桿插孔相配合的撥桿控制腔；所述壓線塊的底端的表面套設(shè)有抵頂?shù)膹椥约?，所述彈性件與傳動塊活動連接，所述傳動塊上接有氣動控制裝置的動力輸出端；所述的壓線器的數(shù)目為兩個或者以上。進(jìn)一步，所述壓線器的數(shù)目大于氣動控制裝置的數(shù)目。進(jìn)一步，所述傳動塊為中空的長條形的方軸，所述壓線塊的底端與其表面的彈性件均穿入傳動塊的內(nèi)部，所述傳動塊通過彈性件控制壓線塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。進(jìn)一步，所述壓線塊的底端與其表面的彈性件均與傳動塊的上表面連接，所述傳動塊通過彈性件控制壓線塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。[0010]進(jìn)一步，所述壓線座的撥桿插孔中設(shè)有定位銷，所述定位銷上接有撥桿。進(jìn)一步，所述氣動控制裝置包括氣缸，與氣缸連接的氣缸轉(zhuǎn)接頭，所述的氣缸轉(zhuǎn)接頭作為動力輸出端與所述的傳動塊連接。進(jìn)一步，所述壓線塊包括壓線塊上部與壓線塊下部，所述壓線塊上部與壓線塊下部之間采用活動拆接的方式連接。進(jìn)一步，壓線塊上部與壓線塊下部之間通過榫頭與榫槽配合的方式連接。進(jìn)一步，所述壓線座的的外側(cè)設(shè)有擋塊；所述翻轉(zhuǎn)板上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸和活動導(dǎo)軌，所述翻轉(zhuǎn)軸與繞線機(jī)主體連接，所述活動導(dǎo)軌與傳動塊連接；所述彈性件的底端設(shè)置有墊片。一種具有壓線機(jī)構(gòu)的繞線機(jī)，包括主機(jī)架，設(shè)在該主機(jī)架上的動力裝置及控制裝置，以及設(shè)置在主機(jī)架上如上所述的壓線機(jī)構(gòu)；所述動力裝置與壓線機(jī)構(gòu)連接，用于為壓線機(jī)構(gòu)提供動力，所述控制裝置與壓線機(jī)構(gòu)連接，用于控制壓線機(jī)構(gòu)的工作。本實(shí)用新型利用一個氣缸對多個壓線器進(jìn)行同時(shí)的控制，且每壓線器的工作狀態(tài)可以自由調(diào)控，因此，降低了繞線機(jī)的整體生產(chǎn)成本，便于大規(guī)模的生產(chǎn)。

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一個實(shí)施例中的壓線器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)的施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中的壓線器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖1，本實(shí)用新型一種繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)，所述壓線機(jī)構(gòu)設(shè)置于繞線機(jī)主體上，包括翻轉(zhuǎn)板I、設(shè)置在該翻轉(zhuǎn)板I上的壓線器2、傳動塊3和與該傳動塊3連接的氣動控制裝置；其特征在于，所述壓線器2包括設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板I上的壓線座6，所述壓線座6中活動穿設(shè)有壓線塊5，所述壓線塊5的頂端設(shè)有與壓線座6頂端配合的壓線部，所述的壓線塊5可在壓線座6中上下往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)需要壓線時(shí)，壓線塊5向下運(yùn)動，其頂端的壓線部與壓線座6配合把線壓緊；當(dāng)不需要壓線時(shí)，壓線塊5向上運(yùn)動，進(jìn)入壓線準(zhǔn)備狀態(tài)；所述壓線座6的側(cè)面設(shè)有撥桿插孔，所述壓線塊5中設(shè)有與撥桿插孔相配合的撥桿控制腔，當(dāng)在整個壓線機(jī)構(gòu)中的一個壓線器需要單獨(dú)操作時(shí)，利用撥桿通過撥桿插孔和撥桿控制腔將壓線塊抬起，使其不進(jìn)入工作狀態(tài)；所述壓線塊5的底端的表面套設(shè)有抵頂?shù)膹椥约?，所述彈性件9與傳動塊3活動連接，所述傳動塊3上接有氣動控制裝置的動力輸出端；所述的壓線器2的數(shù)目為兩個或者以上。進(jìn)一步，所述壓線器2的數(shù)目大于氣動控制裝置的數(shù)目。[0026]為了更好的了解本實(shí)用新型，下面以一個實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型，請參看圖2，圖3具體為具體為在本實(shí)用新型中，所述傳動塊3為中空的長條形的方軸，所述壓線塊3的底端與其表面的彈性件9均穿入傳動塊3的內(nèi)部，所述傳動塊3通過彈性件9控制壓線塊5進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。在本實(shí)施例中的壓線器具體工作過程如下繞線機(jī)驅(qū)動氣動控制裝置，傳動塊3在氣動控制裝置的推動下向下運(yùn)動，同時(shí)帶動各個壓線塊向下運(yùn)動，完成壓線的工作；當(dāng)個別壓線器需要進(jìn)行單動運(yùn)作時(shí)，則通過撥桿將壓線塊抬起，壓線塊在方形軸中的沒入部分將變小，從而使壓線器不處于工作狀態(tài)，當(dāng)被抬起的壓線塊需要重新的進(jìn)入工作時(shí)，只需拔出撥桿，壓線塊底端的彈性件帶動壓線塊進(jìn)行復(fù)位，使其重新進(jìn)入工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了對個別夾線器的控制。為了更好的了解本實(shí)用新型，下面以一個實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型，請參看圖 4，圖5具體為所述壓線塊5的底端與其表面的彈性件9均與傳動塊3的上表面連接，所述傳動塊3通過彈性件9控制壓線塊5進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。在本實(shí)施例中的壓線器具體工作過程如下繞線機(jī)驅(qū)動氣動控制裝置，傳動塊3在氣動控制裝置的推動下向下運(yùn)動，同時(shí)帶動各個壓線塊向下運(yùn)動，完成壓線的工作；當(dāng)個別壓線器需要進(jìn)行單動運(yùn)作時(shí)，將通過撥桿插入撥桿控制腔，使壓線塊的位置上升，壓線塊下部離開傳動塊，從而使壓線器不處于工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了對個別夾線器的控制。作為一種改進(jìn)，所述壓線座6的撥桿插孔中設(shè)有定位銷7，所述定位銷7上接有撥桿8，在本實(shí)用新型中，該撥桿8可固定設(shè)置于壓線座6上，也可以為外置的撥桿。進(jìn)一步，所述氣動控制裝置包括氣缸10，與氣缸10連接的氣缸轉(zhuǎn)接頭11，所述的氣缸轉(zhuǎn)接頭11作為動力輸出端與所述的傳動塊3連接。進(jìn)一步，所述壓線塊5包括壓線塊上部與壓線塊下部，所述壓線塊上部與壓線塊下部之間采用活動拆接的方式連接。進(jìn)一步，壓線塊上部與壓線塊下部之間通過榫頭與榫槽配合的方式連接。進(jìn)一步，所述壓線座6的的外側(cè)設(shè)有擋塊12，所述翻轉(zhuǎn)板I上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸(未圖示)和活動導(dǎo)軌13，所述翻轉(zhuǎn)軸與繞線機(jī)主體連接，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型在繞線機(jī)上的整體翻轉(zhuǎn)；所述活動導(dǎo)軌13與傳動塊3連接，使傳動塊3在活動導(dǎo)軌13上運(yùn)動，所述彈性件9的底端設(shè)置有墊片14?！N具有壓線機(jī)構(gòu)的繞線機(jī)，包括主機(jī)架，設(shè)在該主機(jī)架上的動力裝置及控制裝置，以及設(shè)置在主機(jī)架上如上所述的壓線機(jī)構(gòu)；所述動力裝置與壓線機(jī)構(gòu)連接，用于為壓線機(jī)構(gòu)提供動力，所述控制裝置與壓線機(jī)構(gòu)連接，用于控制壓線機(jī)構(gòu)的工作。本實(shí)用新型一種繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)的具體工作過程如下將線繞過壓線塊5與壓線座6之間，然后在氣缸10推動下氣缸轉(zhuǎn)接頭11帶動傳動塊3向下運(yùn)動，則傳動塊3帶動壓線塊5向下運(yùn)動，從而將線固定；若有個別因斷線等異常而未將線夾住，則利用撥桿8使壓線塊上升，再將線繞入壓線塊5上，壓線座6上方的位置；接著松開撥桿8，使壓線塊5復(fù)位，從而對繞在壓線塊5上的線進(jìn)行固定；當(dāng)線圈在壓線塊5上固定后，整個余線夾部分橫向及前后移動，將線在產(chǎn)品與壓線機(jī)構(gòu)之間進(jìn)行扯斷；然后通過再通過翻轉(zhuǎn)板I對本壓線機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；接著再次驅(qū)動氣缸10，使氣缸轉(zhuǎn)接頭11向上升起，帶動壓線塊5向上運(yùn)動，將尾線進(jìn)行去除。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)，所述壓線機(jī)構(gòu)設(shè)置于繞線機(jī)主體上，包括翻轉(zhuǎn)板、設(shè)置在該翻轉(zhuǎn)板上的壓線器、傳動塊和與該傳動塊連接的氣動控制裝置；其特征在于，所述壓線器包括設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板上的壓線座，所述壓線座中活動穿設(shè)有壓線塊，所述壓線塊的頂端設(shè)有與壓線座頂端配合的壓線部，所述壓線座的側(cè)面設(shè)有撥桿插孔，所述壓線塊中設(shè)有與撥桿插孔相配合的撥桿控制腔；所述壓線塊的底端的表面套設(shè)有抵頂?shù)膹幮约?，所述彈性件與傳動塊活動連接，所述傳動塊上接有氣動控制裝置的動カ輸出端；所述的壓線器的數(shù)目為兩個或者以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓線器的數(shù)目大于氣動控制裝置的數(shù)目。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動塊為中空的長條形的方軸，所述壓線塊的底端與其表面的弾性件均穿入傳動塊的內(nèi)部，所述傳動塊通過彈性件控制壓線塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓線塊的底端與其表面的弾性件均與傳動塊的上表面連接，所述傳動塊通過弾性件控制壓線塊進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓線座的撥桿插孔中設(shè)有定位銷，所述定位銷上接有撥桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)，其特征在干，所述氣動控制裝置包括氣缸，與氣缸連接的氣缸轉(zhuǎn)接頭，所述的氣缸轉(zhuǎn)接頭作為動カ輸出端與所述的傳動塊連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓線塊包括壓線塊上部與壓線塊下部，所述壓線塊上部與壓線塊下部之間采用活動拆接的方式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)，其特征在干，壓線塊上部與壓線塊下部之間通過榫頭與榫槽配合的方式連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓線座的的外側(cè)設(shè)有擋塊；所述翻轉(zhuǎn)板上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)軸和活動導(dǎo)軌，所述翻轉(zhuǎn)軸與繞線機(jī)主體連接，所述活動導(dǎo)軌與傳動塊連接；所述彈性件的底端設(shè)置有墊片。
10.ー種具有壓線機(jī)構(gòu)的繞線機(jī)，其特征在于，包括主機(jī)架，設(shè)在該主機(jī)架上的動カ裝置及控制裝置，以及設(shè)置在主機(jī)架上如權(quán)利要求I至4任意ー項(xiàng)所述的壓線機(jī)構(gòu)；所述動力裝置與壓線機(jī)構(gòu)連接，用于為壓線機(jī)構(gòu)提供動力，所述控制裝置與壓線機(jī)構(gòu)連接，用于控制壓線機(jī)構(gòu)的工作。
專利摘要本實(shí)用新型涉及繞線機(jī)產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種繞線機(jī)的壓線機(jī)構(gòu)及具有其的繞線機(jī)；本實(shí)用新型包括翻轉(zhuǎn)板、壓線器、傳動塊和氣動控制裝置；所述壓線器包括設(shè)置于翻轉(zhuǎn)板上的壓線座，所述壓線座中活動穿設(shè)有壓線塊，所述壓線塊的頂端設(shè)有與壓線座頂端配合的壓線部，所述壓線座的側(cè)面設(shè)有撥桿插孔，所述壓線塊中設(shè)有與撥桿插孔相配合的撥桿控制腔；所述壓線塊的底端的表面套設(shè)有抵頂?shù)膹椥约鰪椥约c傳動塊活動連接，所述傳動塊上接有氣動控制裝置的動力輸出端；所述的壓線器的數(shù)目為兩個以上；本實(shí)用新型利用一個氣缸對多個壓線器進(jìn)行同時(shí)的控制，且每壓線器的工作狀態(tài)可以自由調(diào)控，降低了繞線機(jī)的整體生產(chǎn)成本。
文檔編號H01F41/06GK202422995SQ201120518519
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者范安成 申請人:深圳市泰順友電機(jī)電有限公司